LEKCJA PRAKTYCZNA nr 17
Obliczanie wskaźników kosztówprogramu produkcyjnegoorganizacje (przedsiębiorstwa).
Uczeń musi:
wiedzieć:
wykaz głównych wskaźników techniczno-ekonomicznych (TEI) funkcjonowania przedsiębiorstwa;
wskaźniki kosztów programu produkcyjnego przedsiębiorstwa;
móc:
obliczyć wskaźniki kosztowe programu produkcyjnego.
Wytyczne
Lista głównych wskaźników technicznych i ekonomicznych funkcjonowania przedsiębiorstwa zawarta jest w programie produkcyjnym.
Pod programu produkcyjnego przez przedsiębiorstwo rozumie się naukowy plan wielkości, nazewnictwa, asortymentu i jakości produktów, opracowany na podstawie zawartych umów lub na podstawie badań marketingowych rynku sprzedaży i zatwierdzony w przedsiębiorstwie przez właściwy organ.
Program produkcyjny składa się z następujących sekcji:
Planowany cel w zakresie wolumenu, nomenklatury i asortymentu produktów.
Planowany cel w zakresie jakości produktów.
Plan specjalizacji i współpracy.
Podstawą opracowania programu produkcyjnego są wyniki badań marketingowych, portfel zamówień, dostępność zdolności produkcyjne i zasobów w przedsiębiorstwie.
Program produkcyjny charakteryzuje się wskaźnikami jakościowymi, przyrodniczymi i kosztowymi, jakościowymi i ilościowymi.
Określane są wskaźniki naturalne i kosztowe planowany uwolnienieprodukty. W programie produkcyjnym wskaźnik ten jest wskazany zarówno pod względem wartości, jak i fizycznej. Liczniki naturalne zależą od specyfiki produktu (nomenklatura 1 i asortyment 2), dlatego można je podawać w metrach bieżących, m 3, sztukach, kg, tonach, przekrojach i innych jednostkach, a także w jednostkach konwencjonalnych.
Na liście wskaźników jakości znajdują się takie wskaźniki jak: gatunek, marka, zawartość użytecznych komponentów, udział produktów spełniających i przekraczających międzynarodowe standardy, udział produktów eksportowych, najważniejsze parametry techniczne wytwarzanych wyrobów.
Wskaźniki ilościowe (wolumenowe) obejmują wolumen produktów handlowych, brutto, sprzedanych i netto.
Wolumen produktów handlowych i sprzedanych wykazywany jest w bieżących cenach hurtowych przedsiębiorstwa, w cenach porównywalnych oraz w cenach okresu sprawozdawczego. Produkty wysyłane na eksport wykazywane są w walucie wymienialnej z późniejszym przeliczeniem na ruble zgodnie z obowiązującym kursem wymiany. Taki kosztorys jest niezbędny nie tylko do zaplanowania programu produkcyjnego, ale także do analizy jego realizacji.
Produkty komercyjne- to jest produkt przeznaczone do sprzedaży zewnętrznej, stanowi podstawę do obliczenia produktów brutto i sprzedanych i obejmuje:
koszt wyrobów gotowych przeznaczonych do sprzedaży zewnętrznej;
koszty pracy i usług o charakterze produkcyjnym, wykonanych lub świadczonych organizacjom zewnętrznym, a także gospodarstwom nieprzemysłowym i organizacjom własnego przedsiębiorstwa.
koszt półproduktów własnej produkcji oraz wyrobów warsztatów pomocniczych (narzędzia, osprzęt, wyposażenie) przeznaczonych do sprzedaży zewnętrznej;
koszt półproduktów i produktów przeznaczonych na dostawę do Twojego budownictwa kapitałowego i gospodarstw nieprzemysłowych Twojego przedsiębiorstwa;
koszt niestandardowego sprzętu (a także urządzeń itp.) do ogólnych celów jego produkcji, zaliczany do środków trwałych przedsiębiorstwa lub sprzedawany na zewnątrz;
W widok ogólny ustalić wolumen produktów handlowych (TP) możesz skorzystać ze wzoru:
- koszt gotowych produktów (usług, robót) przeznaczonych do sprzedaży zewnętrznej, ruble;
U sklep– koszt świadczonych usług osobom trzecim, pocierać.
-
koszt gotowych produktów na potrzeby budowy kapitału i gospodarki nieprzemysłowej Twojego przedsiębiorstwa, ruble;
- koszt półproduktów własnej produkcji oraz produktów gospodarstw pomocniczych i pomocniczych przeznaczonych do sprzedaży zewnętrznej, ruble;
- koszt środków trwałych własnej produkcji, rub.
Produkty rynkowe w większości branż wyznaczane są metodą fabryczną, tj. do wolumenu produktów handlowych nie wlicza się kosztów wyrobów gotowych, półproduktów wytworzonych przez przedsiębiorstwo na własne potrzeby; Wyjątkiem są niektóre przedsiębiorstwa branży spożywczej.
Produkcja towarowa na wyroby gotowe planowana jest w cenach bieżących przedsiębiorstwa. Zgodnie z raportem jest ona liczona w cenach faktycznie obowiązujących w roku sprawozdawczym; Również w raporcie produkty rynkowe zostały określone w porównywalnych (niezmienionych na dany dzień) cenach przedsiębiorstwa.
Produkcja brutto- jest to całkowity wolumen prac zaplanowanych do wykonania lub wykonanych niezależnie od lokalizacji konsumenta i stopnia gotowości produktu, tj. Jest to koszt ogólnego wyniku działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa za określony czas.
Produkcja brutto (wiceprzewodniczący) obliczone przez metoda fabryczna na dwa sposoby:
Wielkość produkcji brutto oblicza się jako różnicę między obrotem brutto a obrotem wewnątrzzakładowym:
Gdzie
- obrót brutto 1;
-
obrót wewnątrzzakładowy 2;
Produkcja brutto różni się od produktów rynkowych wielkością zmiany stanu produkcji niezakończonej na początku i na końcu okresu planowania i jest obliczana jako suma produktów rynkowych (TP) oraz różnicę pomiędzy saldami produkcji w toku, półproduktów i narzędzi ich wytworzenia na koniec i na początek okresu planistycznego.
Przy tej metodzie obliczeń wielkość produkcji brutto (wiceprzewodniczący) określone wzorem:
TP – koszt produktów rynkowych w rozpatrywanym okresie, rub.;
WIP N I WIP DO- koszt produkcji w toku odpowiednio na koniec i początek okresu 1, rub.;
I 
- koszt półproduktów, narzędzi specjalnych, urządzeń własnej produkcji, przeznaczonych na własne potrzeby produkcyjno-techniczne przedsiębiorstwa, w końcu i
na początku okresu pocierać.,
Produkcja globalna brutto liczona jest w cenach bieżących i cenach porównywalnych, te. bez zmian dla konkretną datę, ceny przedsiębiorstw.
Produkty sprzedane charakteryzuje koszt produktów, które weszły na rynek w danym okresie i w zależności od polityki rachunkowości przedsiębiorstwa zostały już zapłacone lub podlegają zapłacie przez konsumentów. Sprzedawane produkty są jednym z głównych wskaźników oceny wyników działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa.
W rachunkowości rozróżnia się produkty wysłane i dostarczone przez klienta na miejscu oraz produkty sprzedane. W takim przypadku za moment realizacji uważa się otrzymanie gotówka na rachunek bankowy dostawcy. Przedsiębiorstwo może wybrać jedną z opcji polityki rachunkowości: ustalić zysk albo na podstawie różnicy między kosztem a kosztem wysłanych produktów (tj. do momentu faktycznej zapłaty za nie przez klienta) lub po zapłaceniu przez klienta za wysłane produkty. Spółka nie ma prawa zmieniać polityki rachunkowości w ciągu roku.
Wolumen sprzedanych produktów (RP) określone wzorem:
Gdzie: 
I
- koszt sald niesprzedanych produktów odpowiednio na początku pierwszego i końca drugiego okresu, rub.
Tom czyste produkty (PE) można określić na podstawie wyrażenia
Gdzie MOH - koszty materiałów za produkcję produktów handlowych w okresie objętym kontrolą, ruble;
Amotr– kwotę naliczonej amortyzacji za ten sam okres, rub.
Wskaźniki wyników technicznych i ekonomicznych przedsiębiorstwa (TEI) powinny również obejmować zysk bilansowy i netto, rentowność przedsiębiorstwa oraz poszczególne gatunki produkty, stopień wykorzystania mocy produkcyjnych, wskaźniki charakteryzujące jakość produktów; wskaźniki wykorzystania środków trwałych (funduszy), w tym sprzętu; wskaźniki obrotu kapitału obrotowego i efektywności wykorzystania przedmiotów pracy (produktywność materiałów, wskaźniki wykorzystania materiałów), wskaźniki wydajności pracy i inne wskaźniki. W każdym sektorze gospodarki narodowej, a także w poszczególnych branżach ustalana jest lista TEP z uwzględnieniem specyfiki produkcji w konkretnym przedsiębiorstwie.
1Asortyment produktów – nazwa (lista) produktów (robót, usług), które mają zostać wyprodukowane.
2 Asortyment produktów - różnorodność tych produktów (według rodzaju, rodzaju, gatunku, wielkości itp.) pod względem nomenklatury.
1Obrót brutto - jest to koszt całego wolumenu produktów wyprodukowanych w danym okresie we wszystkich warsztatach przedsiębiorstwa, niezależnie od tego, czy był używany ten produkt wewnątrz przedsiębiorstwa do dalszego przetworzenia lub został sprzedany na zewnątrz.
2Obrót wewnątrzzakładowy - jest to koszt produktów wyprodukowanych przez jedne i zużytych przez inne warsztaty w tym samym okresie.
1 Prace w toku - są to produkty, które nie przeszły przez wszystkie etapy łańcucha produkcyjnego wg proces technologiczny jego produkcja. Są to produkty niewykończone produkcyjnie: półfabrykaty, części, półprodukty znajdujące się na stanowiskach pracy, kontroli, transporcie, w magazynach warsztatowych w postaci zapasów, a także produkty, które nie zostały jeszcze przyjęte przez dział kontroli jakości i nie zostały zostały dostarczone do magazynu wyrobów gotowych.
W WIPie ukończone, ale nie zaakceptowane przez klienta prace i usługi są uwzględnione. WIP obejmuje także salda niezrealizowanych zleceń produkcyjnych oraz salda półproduktów własnej produkcji. Materiały i półprodukty w trakcie produkcji zalicza się do produkcji w toku, jeżeli zostały już przetworzone. Oczekiwane salda produkcji w toku na początek roku planistycznego w sklepach ustalane są na podstawie danych sprawozdawczych oraz w przedsiębiorstwach, w których wielkość produkcji w toku jest duża i z biegiem czasu może ona ulegać radykalnym zmianom. W budowie maszyn uwzględnia się także zmiany w pozostałościach narzędzi i urządzeń.
1 Skład salda produktów niesprzedanych na początek roku obejmuje:
produkty gotowe znajdujące się w magazynie, w tym towary wysłane, których dokumenty nie zostały przekazane do banku; wysłany towar, za który nie nastąpiła należność;
2 wysłany towar nie opłacony w terminie przez kupującego; towary pod bezpiecznym nadzorem kupującego. Na koniec roku saldo niesprzedanych produktów
Produkcja brutto brane są pod uwagę wyłącznie w przypadku produktów gotowych znajdujących się w magazynie oraz towarów wysłanych, za które nie napłynęła jeszcze płatność.
to koszt całkowitego wyniku działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa za określony czas. Produkcja brutto różni się od produkcji rynkowej o wielkość zmiany salda produkcji niezakończonej na początku i na końcu okresu planowania.
Zmiany w stanach produkcji w toku są uwzględniane tylko w przedsiębiorstwach o długim (co najmniej dwumiesięcznym) cyklu produkcyjnym oraz w przedsiębiorstwach, w których produkcja w toku jest duża i może zmieniać się gwałtownie w czasie. W budowie maszyn uwzględnia się także zmiany w pozostałościach narzędzi i urządzeń.
Produkcja brutto (GP) jest obliczana metodą fabryczną na dwa sposoby.
Po pierwsze, jaka jest różnica między obrotem brutto a obrotem wewnątrz fabryki:
VP = V O -V N,
gdzie В о – obrót brutto; Vn – obrót wewnątrzzakładowy. – Obrót brutto
jest to koszt całego wolumenu produktów wyprodukowanych w danym okresie przez wszystkie warsztaty przedsiębiorstwa, niezależnie od tego, czy produkty te zostały wykorzystane w przedsiębiorstwie do dalszego przetwarzania, czy też zostały sprzedane na zewnątrz. – Obrót wewnątrzzakładowy
Jest to koszt produktów wyprodukowanych przez jedne i zużytych przez inne warsztaty w tym samym okresie. Po drugie, produkcja brutto
ustala się) jako sumę produktów rynkowych (TP) i różnicę sald produkcji w toku (narzędzia, urządzenia) na początku i na końcu okresu planistycznego:
VP = TP + (N n - N k),
gdzie N n i N k to wartość salda produkcji niezakończonej na początek i koniec danego okresu. – Prace w toku
Produkcja w toku rozliczana jest według kosztu. Do przeliczenia stanu produkcji w toku na ceny hurtowe stosuje się dwie metody: I) według stopnia gotowości produkcji w toku na podstawie stosunku pracochłonności pracy już wykonanej i pracochłonności produktu gotowego; 2) według współczynników charakteryzujących stosunek kosztu wyrobów gotowych w cenach hurtowych do kosztu rzeczywistego tych samych produktów.
Oczekiwane salda produkcji w toku na początek roku planistycznego w sklepach ustalane są na podstawie danych sprawozdawczych opartych na stanach magazynowych.
Na koniec roku planistycznego standard bilansu produkcji w toku (N k) oblicza się za pomocą wzoru
N k = N dzień ` C ` T c ` K r ,
Gdzie N doba – dzienna wielkość produkcji w ujęciu fizycznym;
T c – czas trwania cyklu produkcyjnego, dni;
C – koszt produkcji, rub.;
Кг – współczynnik gotowości produkcji w toku.
Stopień gotowości produkcji w toku ustala się według metodyki opisanej powyżej – według pracochłonności lub kosztu.
Produkcja brutto liczona jest w bieżących cenach porównywalnych, tj. ceny dla przedsiębiorstw, które w danym dniu nie uległy zmianie. Za pomocą tego wskaźnika określa się dynamikę całkowitej wielkości produkcji, dynamikę produktywności kapitału i inne wskaźniki efektywności produkcji.
Produkty sprzedane charakteryzuje koszt wolumenu produktów dostarczonych na rynek w danym okresie i podlegających zapłacie przez konsumentów.
Przez koszt sprzedanych produktów rozumie się koszt wyrobów gotowych przeznaczonych do dostawy i płatnych w okresie planistycznym, półproduktów własnej produkcji oraz robót przemysłowych przeznaczonych na sprzedaż zewnętrzną (w tym główne „naprawy sprzętu własnego i pojazdy, prowadzone przez personel produkcji przemysłowej), a także koszty sprzedaży produktów i wykonania pracy na rzecz budowy kapitału i innych przedsiębiorstw nieprzemysłowych w bilansie przedsiębiorstwa.
Wpływy pieniężne związane ze zbyciem środków trwałych, rzeczowych aktywów obrotowych i wartości niematerialnych, wartości sprzedaży aktywów walutowych, papierów wartościowych nie zalicza się do wpływów ze sprzedaży produktów, lecz zalicza się do przychodów lub strat i uwzględnia się je przy ustalenie całkowitego zysku (bilansowego).
Wolumen sprzedanych produktów obliczany jest w oparciu o ceny bieżące bez podatku od towarów i usług, akcyzy, rabatów handlowych i sprzedażowych (w przypadku produktów eksportowanych - bez ceł eksportowych). Produkty sprzedawane na potrzeby robót przemysłowych i usług, półprodukty własnej produkcji ustalane są w oparciu o fabryczne ceny kontraktowe i taryfy.
Ilość sprzedanych produktów (RP) zgodnie z planem określa wzór
RP = O n + TP – O k,
gdzie TP jest wolumenem produktów rynkowych zgodnie z planem;
O N i O K – salda niesprzedanych produktów na początek i koniec okresu planistycznego.
Stan niesprzedanych produktów na początek roku obejmuje:
Produkty gotowe w magazynie, w tym towary wysłane, których dokumenty nie zostały przekazane do banku;
Towar wysłany, za który nie przysługuje płatność;
przesłany towar nie opłacony w terminie przez kupującego;
Towar znajduje się pod opieką kupującego.
Na koniec roku saldo niesprzedanych produktów uwzględnia się tylko dla produktów gotowych znajdujących się w magazynie oraz towarów wysłanych, za które jeszcze nie napłynęła płatność.
Wszystkie składniki sprzedanych produktów przeliczane są w cenach sprzedaży: stany na początek roku – w cenach bieżących z okresu poprzedzającego planowany; produkty rynkowe oraz salda produktów niesprzedanych na koniec okresu – w cenach roku planowanego.
W księgowości to się wyróżnia produkty wysyłane i dostarczane lokalnie przez Klienta oraz produkty sprzedane, w tym przypadku za moment sprzedaży uważa się wpływ środków na rachunek bankowy dostawcy. Przedsiębiorstwo może wybrać jedną z opcji polityki rachunkowości: ustalić zysk albo na podstawie różnicy między kosztem a kosztem wysłanych produktów (tj. do momentu faktycznej zapłaty za nie przez klienta) lub dopiero po zapłaceniu przez klienta za fizycznie wysłane produkty. Spółka nie ma prawa zmieniać polityki rachunkowości w ciągu roku.
Na podstawie wolumenu sprzedanych produktów obliczany jest ich całkowity koszt i zysk ze sprzedaży.
Wiele przedsiębiorstw planuje i ocenia działalność w oparciu o produkcję netto, którą określa się poprzez odjęcie kosztów materiałów i kwoty amortyzacji środków trwałych od produktów rynkowych, co w warunkach rynkowych odpowiada pojęciu „dochodu brutto”.
. Produkcja brutto- to koszt ogólnego wyniku działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa za określony okres. Produkcja brutto różni się od produkcji towarowej wielkością zmiany salda produkcji niezakończonej na początku i na końcu okresu planowania. Zmiany w stanach produkcji w toku są uwzględniane tylko w przedsiębiorstwach o długim (co najmniej dwumiesięcznym) cyklu produkcyjnym oraz w przedsiębiorstwach, w których produkcja w toku jest duża i może zmieniać się gwałtownie w czasie. W budowie maszyn uwzględnia się także zmianę pozostałości narzędzi.
. Produkcja brutto (GPR) obliczane metodą fabryczną na dwa sposoby
Po pierwsze, jaka jest różnica między obrotem brutto a obrotem wewnątrzzakładowym:
. Obrót brutto - Jest to koszt wszystkich produktów wytworzonych w danym okresie przez wszystkie warsztaty przedsiębiorstwa, niezależnie od tego, czy produkty te zostały wykorzystane w przedsiębiorstwie do dalszego przetwarzania, czy też zostały sprzedane na zewnątrz. Obrót wewnątrzzakładowy to koszt produktów wytworzonych przez jeden warsztat i zużytych przez inne warsztaty w tym samym okresie.
Po drugie produkcja brutto definiuje się jako ilość produktów zbywalnych (TP) oraz różnicę w saldach produkcji w toku (narzędzia, osprzęt) na początku i na końcu okresu planowania:
. Prace w toku - półfabrykaty: półfabrykaty, części, półprodukty znajdujące się na stanowiskach pracy, podczas kontroli, w transporcie, w magazynach znajdujących się na stanie, a także produkty nie przyjęte przez dział kontroli technicznej i niedostarczone do magazynu wyrobów gotowych.
Produkcja w toku rozliczana jest według kosztu. Do przeliczenia stanu produkcji w toku na ceny hurtowe stosuje się dwie metody: 1) według stopnia gotowości produkcji w toku na podstawie stosunku pracochłonności wykonanej pracy i pracochłonności produktu gotowego , 2) według współczynników charakteryzujących stosunek kosztu wyrobów gotowych w cenach hurtowych do rzeczywistej produkcji tych samych wyrobów. Oczekiwane salda produkcji niezakończonej na początku roku planistycznego w sklepach ustalane są poprzez dane sprawozdawcze w oparciu o standard zapasów na koniec roku planistycznego. Pozostaje w toku (N k) obliczane według wzoru:
Produkcja brutto liczona jest w bieżących cenach porównywalnych, tj. ceny dla przedsiębiorstw, które w danym dniu nie uległy zmianie. Za pomocą tego wskaźnika określa się dynamikę całkowitej wielkości produkcji, produktywności kapitału i innych wskaźników efektywności produkcji.
. Produkty sprzedane- produkty, które weszły na rynek w danym okresie i są odpłatne przez konsumentów. Przez koszt sprzedanych produktów rozumie się koszt wyrobów gotowych przeznaczonych do dostawy i płatnych w okresie planistycznym, półproduktów własnej produkcji oraz wyrobów przemysłowych przeznaczonych do sprzedaży zewnętrznej (w tym generalny remont sprzęt i pojazdy przedsiębiorstwa są wykonywane przez personel produkcji przemysłowej), a także koszt sprzedanych produktów i pracy wykonanej na potrzeby budowy własnego kapitału i innych przedsiębiorstw nieprzemysłowych w bilansie przedsiębiorstwa. Wpływy pieniężne związane ze zbyciem środków trwałych, rzeczowych aktywów obrotowych i wartości niematerialnych, wartości sprzedaży wartości w walutach obcych, papierów wartościowych nie zalicza się do przychodów ze sprzedaży produktów, lecz zalicza się do przychodów lub strat i uwzględnia się je przy ustalenie całkowitego zysku (bilansowego).
Wolumen sprzedanych produktów obliczany jest na podstawie cen bieżących bez podatku od wartości dodanej, akcyzy, rabatów handlowych i sprzedażowych (w przypadku produktów przeznaczonych na eksport - bez ceł eksportowych) realizmu produktów zorganizowanych, do których zaliczają się roboty i usługi o charakterze przemysłowym , półprodukty własnej produkcji ustalane są na podstawie fabrycznych cen kontraktowych i taryf. Wolumen sprzedanych produktów (RP) zgodnie z planem określa się według wzoru:
Salda niesprzedanych produktów na początek roku obejmują:
o produkty gotowe znajdujące się w magazynie (w szczególności towary wysłane, których dokumenty nie zostały przekazane do banku);
o wysłany towar, za który nie przysługuje płatność;
o wysłany towar nie opłacony w terminie przez kupującego;
o towary pod bezpiecznym nadzorem kupującego
Na koniec roku ustala się saldo niesprzedanych produktów tylko dla gotowe produkty znajdujących się w magazynie i wysłanych towarów, za które nie przysługuje zapłata
Wszystkie składniki sprzedanych produktów przeliczane są w cenach sprzedaży: salda na początek roku – w cenach bieżących okresu przed planowanym; produkty zbywalne oraz salda produktów niesprzedanych na koniec okresu – po cenach planowanego losu.
Każda struktura komercyjna ma na celu osiągnięcie zysku. W każdym razie sformułowanie to bardzo często można znaleźć w dokumentach ustawowych osoby prawne. Zysk oblicza się jako różnicę pomiędzy uzyskanymi przychodami a kosztami. System analizy ekonomicznej zawiera różne wskaźniki, na podstawie którego monitorowana jest bieżąca działalność firmy. Są naturalne i wyrachowane. Wskaźniki te obejmują produkcję brutto, wydajność pracy i wiele innych.
Firmy produkujące towary muszą zachować ciągłość. Z jednej strony muszą posiadać informacje o jakości towarów wytwarzanych przez konkurencję. O tym, jakie wymagania i życzenia wyrażają konsumenci. Z drugiej strony należy mieć świadomość polityki technicznej stosowanej przez dostawców surowców, materiałów i komponentów. Wymiana dowolnego komponentu złożonego produktu technicznego może mieć wpływ na jego wydajność i koszt. A taki wskaźnik, jak produkcja brutto, jest zawsze przedmiotem rozważań menedżerów i specjalistów technicznych.
Koncentrując się na zarządzaniu firmą, rozwija się przez pewien okres. Dawno, dawno temu, w warunkach planowego rolnictwa, takie programy opracowywano na pięć lat. Jednocześnie plan pięcioletni został rozszerzony o zadania roczne. Dziś nie ma wspólnego podejścia, a każde przedsiębiorstwo organizuje swoją działalność na swój sposób. Często zdarza się, że konieczne jest „wyrzucenie na rynek partii testowej produktów”. Mogą to być telewizory, pralki lub samochody. Wszelkie koszty związane z produkcją tej partii rozliczane są odrębnie. I taki wskaźnik, jak między innymi produkcja brutto.
Zajmuje się produkcją skomplikowanych technicznie wyrobów duża liczba różne usługi i specjaliści. Od projektu po opakowanie gotowego produktu. Aby pralka ułatwiła życie wielu setkom tysięcy ludzi, projektanci i logistycy pokazali swoje zdolności intelektualne i możliwości nowoczesne technologie. Materiały i komponenty dostarczane są na linie montażowe z różnych części świata. A cała ta mnogość podlega ścisłej księgowości. W końcu produkcja brutto to suma wszystkich gotowych produktów, które trafiają do magazynu i tych, które są jeszcze w procesie produkcyjnym. Należy wyjaśnić, że rachunek prowadzony jest w kategoriach pieniężnych.
Doświadczeni ekonomiści i menedżerowie dokonując ocen interesują się zwykle dwoma lub trzema wskaźnikami. Przecież produkcja brutto, której wzór jest bardzo prosty, może ogólny zarys scharakteryzować rentowność przedsiębiorstwa. Świadczy to także o jakości zarządzania. Na wysoka jakość zarządzania i odpowiedniego poziomu kultury technologicznej, produkcja brutto powinna być równa produkcji rynkowej. Innymi słowy, jeśli do produkcji powiedzmy dwustu pralek zakupiono materiały i podzespoły, to po ich ostatecznym montażu nie powinna pozostać w magazynie ani jedna niewykorzystana część.
Oczywiście w realnych warunkach takie wyniki osiągają tylko wiodące firmy w swojej branży produkcyjnej. Jak pokazuje praktyka, podczas montażu tych samych pralek specjaliści ds. logistyki wytwarzają nadwyżkę szczególnie skomplikowanych komponentów. Na przykład, aby wyprodukować dziesięć samochodów, zamawiają jedenaście silników elektrycznych. Taka rezerwa wynosząca 10% wymaganej objętości jest uważana za całkiem normalną. Jednak w dokumentach sprawozdawczych znajduje to odzwierciedlenie jako zamrożenie kapitał obrotowy. Nie ma już planów produkcji pralek tego typu, a dodatkowy silnik trzeba będzie spisać na straty.