L'intensité matérielle est calculée comme le rapport entre les coûts des matériaux et l'intensité matérielle du produit.

Dans cet article, nous examinerons l’intensité matérielle des produits de l’entreprise et la formule de calcul de l’indicateur du business plan.

Consommation matérielle des produits

Qu’est-ce que l’intensité matérielle ?

Consommation de matière- il s'agit d'un indicateur qui reflète la consommation de matériaux pour 1 rouble de produits manufacturés. Cet indicateur est mesuré en argent. Il est utilisé dans l'analyse et la comptabilisation des stocks d'une entreprise. L'indicateur est l'inverse de l'indicateur productivité matérielle. La productivité matérielle caractérise la quantité de produits fabriqués à partir de chaque rouble de réserves.

Consommation matérielle. Formule de calcul

Formule de calcul de la consommation de matière par solde suivant:

L'indicateur est le rapport entre le coût des intrants matériels et le coût du produit fabriqué. Il montre les coûts des matières premières, des stocks et autres ressources par unité de production. Plus l'indicateur d'intensité matérielle est bas, plus l'entreprise peut produire de produits finis. Sur la base de cette formule, vous pouvez obtenir un indicateur de productivité matérielle, qui est l'inverse de l'intensité matière. La formule pour le calculer au bilan de l'entreprise est la suivante :

où : V est le coût du produit fabriqué, M est le coût des matériaux.

Types de consommation de matériaux

On distingue les types suivants d'intensité matérielle des produits : absolue, structurelle et spécifique. La consommation absolue de matières montre le taux de consommation d'un produit fini. L'intensité des matériaux structurels caractérise la part d'un groupe de matériaux dans la fabrication du produit fini. La consommation spécifique de matière est la consommation de matière structurelle ramenée à une unité de mesure naturelle (mètres, litres, etc.).

Analyse factorielle de la consommation matière

L'intensité matérielle des produits dépend principalement du coût du volume de production et du montant des coûts matériels pour sa production. Le coût du volume de production peut changer en raison du volume de production, de la gamme de produits et des prix de vente des produits. Les coûts des matières sont également influencés par le volume de production, sa structure, la consommation de matières par unité de production et les prix des ressources matérielles.

Résumé

L'analyse de la consommation de matières nous permet de tirer des conclusions sur l'efficacité de l'utilisation des réserves de l'organisation dans la fabrication produits finis. Sur cette base, il est possible d'identifier des réserves permettant de réduire les coûts des ressources énergétiques, des matières premières et des fournitures. L'objectif principal de l'utilisation et du calcul de l'intensité matérielle des produits est de réduire les coûts de production et d'augmenter l'efficacité. activité économique entreprises.

Indicateurs particuliers de consommation de matière utilisé pour caractériser l’efficacité d’utilisation espèce individuelle ressources matérielles (intensité des matières premières, intensité des métaux, intensité des carburants, intensité énergétique, etc.), ainsi que pour caractériser le niveau d'intensité matérielle des produits individuels.

Consommation de matière spécifique peut être calculé à la fois en termes monétaires (le rapport entre le coût de tous les matériaux consommés par unité de produit et son prix de gros) et en termes naturels ou conditionnellement naturels (le rapport entre la quantité ou la masse de ressources matérielles dépensées pour la production de le 1er type de produit au nombre de produits fabriqués de ce type).

Au cours du processus d'analyse, le niveau réel des indicateurs d'efficacité d'utilisation des matériaux est comparé au niveau prévu, leur dynamique et les raisons de leur changement sont étudiées (Fig. 15.1), ainsi que l'impact sur le volume de production.

La consommation matérielle, comme la productivité matérielle, dépend principalement du volume de production et du montant des coûts matériels pour sa production. Le volume de la production brute (de matières premières) en termes de valeur (TP) peut changer en raison du nombre de produits fabriqués ( VB P), ses structures (Oudje) et le niveau des prix de vente (CPU). Montant des frais matériels (MZ) dépend aussi du volume de produits fabriqués, de sa structure, de la consommation de matières par unité de production (UR), coût des matériaux (CM) et le montant des frais matériels fixes ( N), qui dépend à son tour de la quantité de matériaux consommés et de leur coût. En conséquence, la consommation totale de matières dépend du volume de produits fabriqués, de sa structure, des taux de consommation de matières par unité de production, des prix des ressources matérielles et des prix de vente des produits.

Influence des facteurs de premier ordre sur la productivité matérielle ou la consommation matérielle peut être déterminée par la méthode de substitution en chaîne, en utilisant les données du tableau. 15.5.

Sur la base des données fournies sur les coûts des matériaux et le coût des produits commercialisables, nous calculerons les indicateurs d'intensité matérielle des produits, qui sont nécessaires pour déterminer l'influence des facteurs sur les changements de son niveau (tableau 15.6).

Le tableau montre que la consommation de matières dans son ensemble a augmenté de 1,1 kopecks, notamment en raison de changements dans :

volume de production 29,20 - 29,34 = -0,14 kopecks,

structure de production 29,66 - 29,20 = +0,46 kopecks,

consommation spécifique de matières premières 30,14 - 29,66 == +0,48 kopecks,

prix des matières premières et fournitures 31,49 - 30,14 = +1,35 kopecks,

prix de vente des produits 30,44 - 31,49 = -1,05 kopecks.

Total +1,10 kopecks.

Ainsi, nous pouvons conclure que l'entreprise au cours de l'année de référence a augmenté la part des produits avec plus haut niveau consommation de matière (produits C et D). Il y a eu une surconsommation de matériaux par rapport aux normes approuvées, ce qui a entraîné une augmentation de la consommation de matériaux de 0,48 kopecks, soit 1,64 %. L'impact le plus significatif sur l'augmentation de l'intensité matérielle des produits a été exercé par l'augmentation des prix des matières premières et des fournitures due à l'inflation. En raison de ce facteur, le niveau de consommation de matières a augmenté de 1,35 kopecks, soit 4,6 %. De plus, le taux d’augmentation des prix des ressources matérielles était supérieur au taux d’augmentation des prix des produits de l’entreprise. En raison de l'augmentation des prix de vente, la consommation de matériaux a diminué, mais pas dans la même mesure qu'elle avait augmenté en raison du facteur précédent.

Ensuite il faut analyser les indicateurs de consommation matérielle privée (intensité des matières premières, intensité des combustibles, intensité énergétique) comme composantes de l’intensité totale des matières (tableau 15.7).

Il faut également étudier l'intensité matérielle de certains types de produits et les raisons de l'évolution de son niveau : consommation spécifique de matières, leur coût et prix de vente des produits.

Données du tableau 15.8 montrent que les produits C et D ont un niveau d'intensité matérielle plus élevé. Cependant, par rapport au plan, il a diminué : pour le produit C en raison d'une utilisation plus économique des matériaux, et pour le produit D en raison de l'utilisation de matières premières moins chères. Pour les produits A et B, la consommation de matières a augmenté en raison d'une consommation excédentaire de matières par unité de production par rapport à la norme et d'une augmentation de leur coût.

Note: URf, URpl - respectivement, consommation spécifique réelle et prévue de matériaux par unité de production ; TsMf, TsMpl - niveaux de prix réels et prévus pour les ressources matérielles ; TsPf, TsPpl - niveau réel et prévu des prix des produits.

L'attention principale est portée à l'étude des raisons des changements dans la consommation spécifique de matières premières par unité de production et à la recherche de réserves pour sa réduction. La quantité de ressources matérielles consommées par unité de production peut changer en raison de la qualité des matériaux, du remplacement d'un type par un autre, des équipements et technologies de production, de l'organisation de la logistique et de la production, des qualifications des travailleurs, de l'évolution des taux de consommation, des gaspillages et des pertes, etc. Ces motifs sont établis par des actes portant mise en œuvre de mesures, des avis de modification des normes de coûts résultant de la mise en œuvre de mesures, etc.

Voir également:

  • 3.3.Types de modèles dans l'analyse économique déterministe
  • Méthode d'extension de modèles multiples.
  • 3.4.Contenu de la notion de réserves dans l'analyse économique
  • 3.5. Questions de contrôle
  • 4. Outils d'analyse économique (appareil scientifique)
  • 4.1. Classification des méthodes et techniques d'analyse économique
  • 4.2. Méthodes d'évaluation de l'influence des facteurs sur l'économie
  • Règle de la méthode des différences relatives
  • 4.3. Réception de la comparaison et son utilisation en économie
  • 4.4. Réception des détails
  • 4.5. Réflexion tabulaire des données analytiques
  • 4.6.Tâches pratiques
  • 4.7.Questions de sécurité
  • 5. Analyse de la production et des ventes de produits
  • 5.2. Système d'indicateurs caractérisant le volume de production et leur relation
  • 5.3. Analyse de la gamme de produits
  • 5.4.Analyse de la structure des produits manufacturés
  • 5.5. Analyse de la mise en œuvre prenant en compte le respect des obligations contractuelles
  • 5.6.Évaluer l'intensité du plan en fonction du volume de production
  • 5.7.Analyse de la qualité des produits fabriqués
  • 5.8.Évaluation du rythme de production
  • 5.9.Analyse de l'exhaustivité du programme de production
  • 5.10. Généralisation des réserves pour la croissance des ventes de produits
  • 5.11. Tâches pratiques
  • Solution
  • Solution
  • Calcul de l'impact de la qualité par la méthode des différences relatives
  • Solution
  • 5.12.Questions de sécurité
  • 6. Analyse de l'état et de l'efficacité d'utilisation des immobilisations
  • 6.2. Évaluation générale de l'état des immobilisations de production
  • 6.3. Analyse de l'état technique des immobilisations de production
  • 6.4. Système d'indicateurs pour l'efficacité de l'utilisation des immobilisations
  • 6.5. Analyse de l'efficacité d'utilisation
  • 6.6. Analyse de l'utilisation des équipements
  • Fonds calendrier Fonds régime Fonds hors régime
  • Fonds de travaux prévu Arrêts prévus
  • 6.7. Tâches pratiques
  • 6.8.Questions de sécurité
  • 7. Analyse de l'utilisation des matériaux dans la production
  • 7.1. Principaux indicateurs caractérisant l'utilisation des matériaux
  • Système d'indicateurs pour l'utilisation des ressources matérielles
  • 7.2.Analyse des changements d'intensité matérielle des produits
  • 7.3. L’impact des changements de consommation de matières sur
  • 7.4.Tâches pratiques
  • 7.5. Questions de contrôle
  • 8. Analyse de l'utilisation des ressources en main-d'œuvre de l'entreprise
  • 8.2.Analyse du nombre et de la composition des salariés de l’entreprise
  • 8.3. Analyse de l'utilisation du temps de travail.
  • 8.4.Analyse de la productivité du travail et de son impact sur
  • 8.5. Analyse de la rémunération
  • 8.6.Tâches pratiques
  • Solution
  • 8.7. Questions de contrôle
  • 9. Analyse du coût du produit
  • 9.1.Tâches et base d'informations de l'analyse des coûts
  • 9.2. Analyse des coûts par éléments de coût
  • 9.4. Analyse des coûts par 1 UAH. Produits vendus
  • 9.5. Analyse du coût des produits individuels
  • 9.6.Évaluation des possibilités de réduction raisonnable des coûts de production.
  • 9.7.Tâches pratiques
  • - Valeurs des coûts variables spécifiques – 10 (UAH)
  • Calcul des coûts par 1 UAH. Les produits commerciaux sont donnés dans le tableau 9.17
  • Calcul et analyse des coûts par 1 UAH. Produits de base
  • 9.8.Questions de sécurité
  • 10. Contexte théorique de l'analyse financière
  • 10.1. Le concept de situation financière et de système
  • 10.2. Bilan en tant que rapport sur la situation financière d'une entreprise
  • 10.3. Regroupements analytiques d'éléments d'actif
  • 10.4.Méthodes et techniques d'analyse de la situation financière
  • 10.5.Tâches pratiques
  • Analyse de propriété
  • 10.6. Questions de contrôle
  • 11. Analyse de la stabilité financière, de la liquidité
  • 11.2. Solvabilité de l'entreprise à court et à long terme
  • 11.3. La liquidité d'une entreprise comme indicateur le plus important de la stabilité financière et de la solvabilité
  • 11.4. Tâches pratiques
  • Solution
  • 11.5.Questions de sécurité
  • 12. Analyse des indicateurs de l'activité commerciale de l'entreprise
  • 12.1. Système d'indicateurs de chiffre d'affaires
  • 12.2. Analyse de la rotation des stocks
  • 12.3.Analyse du chiffre d'affaires des comptes clients
  • 12.4.Analyse des lettres de change
  • 12.5. Évaluation économique de l'accélération (décélération) de la rotation des actifs circulants
  • 12.6. Tâches pratiques
  • Analyse des indicateurs actuels de rotation des actifs
  • 12.7. Questions de contrôle
  • 13.Analyse de la rentabilité de l'immobilier d'entreprise et des investissements immobiliers
  • 13.1. Indicateurs de rentabilité de l'utilisation des actifs de l'entreprise et des investissements immobiliers
  • 13.2.Méthodologie d'analyse des indicateurs de rentabilité
  • 13.3. Interrelation des indicateurs relatifs de la performance de l'entreprise
  • 13.4.Tâches pratiques
  • 13.5.Questions de sécurité
  • 14. Analyse des résultats financiers
  • 14.1. Catégorie et rôle du profit dans les conditions de marché de l'entreprise
  • 14.2. Indicateurs de profit et les principales tâches de son analyse.
  • 14.4.Analyse factorielle de la marge brute
  • 14.5.Analyse des revenus et dépenses d'autres types
  • 14.6.Tâches pratiques
  • Formation des résultats financiers pour Barvinok
  • Structure des résultats financiers de Barvinok
  • Structure du résultat des activités ordinaires avant impôt
  • 14.7.Questions de sécurité
  • 15. Analyse de la disponibilité et des flux de trésorerie
  • 15.1. Pertinence de l’analyse des flux de trésorerie
  • 15.2. Contenu de l'analyse des flux de trésorerie, tâches et procédures analytiques
  • 15.3. Calcul et analyse de la durée du cycle financier
  • 15.4. Des évolutions prometteuses
  • 15.5. Le budget de trésorerie comme élément essentiel de la planification d'entreprise
  • 15.6.Tâches pratiques
  • Composition et structure des flux de trésorerie
  • 15.7.Questions de sécurité
  • 16. Analyse des bénéfices à l'aide de la catégorie de marge de contribution
  • 16.1. Sur la relation entre le profit, le volume et le coût des marchandises vendues
  • 16.2.Formation de profit à partir du revenu marginal
  • 16.3.Analyse factorielle du revenu marginal et du profit
  • 16.4.Utilisation de l'évaluation marginale pour justifier et prendre des décisions à court terme en entreprise
  • 16.5.Tâches pratiques
  • Solution
  • 16.6.Questions de sécurité
  • 17. Méthodes d'analyse des coûts de production utilisées dans les économies de marché
  • 17.1. La notion de coûts directs et indirects
  • 17.2. Analyse des écarts des frais généraux
  • 17.3. Analyse des écarts de coûts directs
  • 17.4. Tâches pratiques
  • Estimation de conservation et sa mise en œuvre effective
  • 17.5.Questions de sécurité
  • Bibliographie
  • 7.3. L’impact des changements de consommation de matières sur

    indicateurs de performance de l'entreprise

    Réduire la consommation matière des produits permet de réduire les coûts en termes de coûts matières et d'augmenter les volumes de production. De la définition de la productivité matérielle, la formule peut être dérivée :

    Si la consommation de matières diminue et que la productivité des matières augmente en conséquence, alors le volume de production supplémentaire, dû à une utilisation plus rationnelle des matériaux, peut être calculé à l'aide de la formule :

    Δ
    , (7.6)


    - le volume réel des coûts matériels ;
    - la production matérielle réelle et prévue, respectivement.

    Sur la base de la définition de la consommation de matières, la formule suivante peut être dérivée :

    (7.7)

    Et puis la variation du coût en termes de coûts des matériaux, en raison des changements dans l'intensité des matériaux, se calcule le plus facilement comme suit :


    – l'évolution des coûts des matières en raison des changements dans l'intensité matérielle des produits ;
    - le volume réel de produits fabriqués ;
    – respectivement, la consommation matérielle réelle et prévue des produits.

    7.4.Tâches pratiques

    Problème 7.1.

    Sur la base des informations statistiques et des données comptables internes, un tableau analytique a été complété. 7.2. Il est nécessaire de donner une évaluation générale de la mise en œuvre des objectifs prévus pour l'utilisation des matériaux dans l'entreprise.

    Tableau 7.2

    En effet, par rapport au plan, la consommation de ressources matérielles et le volume de production ont augmenté. Pour évaluer la rationalité de l'utilisation des matériaux, nous déterminerons les indicateurs caractérisant leur utilisation (tableau 7.3).

    Tableau 7.3.

    Analyse factorielle des changements d'intensité matérielle des produits.

    Indicateurs

    Selon le plan

    En fait

    Déviation, +/-

    Taux de croissance

    1. Production de produits à des prix comparables hors TVA, UAH.

    2. Coûts des matériaux, UAH.

    3. Dont coûts matériels directs, UAH.

    4. Intensité matérielle totale des produits (page 2 : page 1)

    5. Intensité matérielle des produits par coûts matières directs (page 3 : page 1)

    6. Efficacité globale du matériel (page 1 : page 2)

    7. Productivité matérielle des coûts matériels directs (page 1 : page 3)

    8. Ratio de tous les coûts matériels et des coûts matériels directs (ligne 2 : ligne 3)

    Comme nous pouvons le constater, au cours de la période sous revue, les indicateurs prévus pour l'utilisation des matériaux n'ont pas été atteints : la consommation de matériaux a augmenté et, en conséquence, la productivité des matériaux a augmenté. L'augmentation globale de l'intensité matérielle des produits effectivement par rapport au plan s'élève à 0,014. L'un des facteurs influençant l'intensité matérielle selon la formule 3.1 est l'intensité matérielle basée sur les coûts directs des matières :

    En utilisant la méthode des substitutions en chaîne (simplification technique - la méthode des différences absolues), nous déterminons l'influence de facteurs individuels (l'intensité matérielle par les coûts directs des matières et le rapport entre l'ensemble et les coûts directs des matières) sur le changement de l'intensité matérielle :

    Influence
    (facteur qualitatif) 0,046 x 1,105 = 0,051 ;

    Influence
    (facteur quantitatif) - 0,095 x 0,392 = - 0,037.

    Solde des écarts : 0,051 + (- 0,037) = 0,014.

    Problème 7.2.

    L'entreprise fabrique deux types de produits - les produits A et B. Le tableau 7.4 fournit des informations sur les taux de consommation des matières directes, leurs prix, les volumes de production prévus et réels. Il est nécessaire de mener des recherches analytiques dans les domaines suivants :

    Déterminez la consommation de matière spécifique des produits A et B et la consommation de matière totale des produits selon le plan et le réel.

    Analyser les changements dans l'intensité matérielle des produits, en précisant l'influence de facteurs individuels.

    Indiquer les réserves possibles pour réduire la consommation matière des produits.

    Tableau 7.4

    Nom des matériaux

    Selon le plan

    En fait

    production

    produits, pièces

    Taux de consommation

    matériaux

    Prix ​​unitaire du matériel, UAH.

    Prix ​​de vente

    produits, UAH

    production de produits, pièces.

    Taux de consommation

    matériaux

    par unité, kg

    unités de matériau, UAH.

    Prix ​​de vente

    produits, UAH

    Produit A

    1. Acier laminé à chaud

    2. Métal non ferreux

    Produit B

    1. Acier laminé à chaud

    2. Métal non ferreux

    Pour déterminer les indicateurs d'intensité de matières pour les matières directes, nous calculons les coûts de matières prévus et réels pour chaque produit et pour l'ensemble de la production.

    Tableau 7.5.

    Consommation de matières par coûts matières directs

    Nom du produit

    Par unité de production

    Par volume produit

    coûts matériels, UAH.

    indemnité de vacances

    prix unitaire, UAH

    Consommation de matière spécifique

    coûts matériels, UAH.

    produits, UAH

    Consommation de matière

    Produit A

    Produit B

    Pour tout le numéro

    En fait

    Produit A

    Produit B

    Pour tout le numéro

    Comme on peut le constater, en effet, par rapport au plan, l'intensité matérielle de production a augmenté de 0,016 (0,334 - 0,318). Dans le même temps, la consommation de matière spécifique du produit A a augmenté et celle de B a diminué. La variation de l'intensité matérielle du produit A était de 0,075 (0,327-0,252).

    En utilisant la méthode des substitutions en chaîne, nous déterminerons l'influence des facteurs sur l'évolution de l'intensité matérielle du produit.

    Selon plan (calcul de base) 126 : 500=0,252

    1er remplacement 180: 500=0,36

    0,36 – 0,252 = 0,108 - l'impact des changements dans les coûts des matériaux.

    2e remplacement 180: 550=0,327

    0,327 – 0,36 = - 0,033 - l'impact des variations des prix des produits.

    Lien avec le bilan : 0,108 + (-0,033) = 0,075.

    Le montant des coûts de matière pour un produit est également influencé par le taux de consommation de matière et le prix d'une unité de matière (formule 7.3) :

    L'objet de notre analyse plus approfondie est l'excédent des coûts matériels réels du produit A par rapport au plan, s'élevant à 54 UAH. (180-126). En utilisant la méthode des différences absolues, nous déterminerons l'influence de facteurs individuels sur l'évolution du montant des coûts matériels.

    Impact de l'évolution des taux de consommation de matières :

    (7 - 6)·12+(3 - 2)·32=44 (UAH).

    Impact du changement du prix unitaire d'un matériau :

    (12 - 11) 6+(32 - 30) 2=10 (UAH)

    Solde des écarts : 44+10=54 (UAH).

    Un résumé des résultats de l'analyse de la consommation de matière spécifique du produit A est donné dans le tableau. 7.6.

    Tableau 7.6

    Ainsi, il existe des réserves pour réduire la consommation matière du produit A en réduisant les taux de consommation des matières et leurs prix. Pour le produit B, il est également nécessaire de réaliser une analyse factorielle de l'évolution des coûts des matières, puis de procéder à la généralisation des résultats de l'analyse de l'utilisation des matériaux pour l'ensemble de l'entreprise.

    Problème 7.3.

    Sur la base des informations fournies dans le problème 7.1, déterminez l'impact des changements dans l'intensité matérielle des produits sur le coût et le volume de production.

    Le calcul de l'influence des facteurs sur l'évolution des coûts et du volume de production est présenté dans le tableau 7.7.

    Tableau 7.7.

    Déterminer l’impact de l’utilisation des matériaux sur

    indicateurs de performance de l'entreprise

    Problème 7.4.

    Sur la base des informations fournies dans la tâche 7.2, déterminer l'impact des changements dans l'intensité matérielle des produits sur les indicateurs de performance de l'entreprise.

    Tableau 7.8.

    Déterminer l'impact de la consommation de matière sur les indicateurs

    travail de l'entreprise

    Indicateurs

    Déviation

    Coûts des matériaux, UAH.

    Volume de production en termes de valeur, UAH.

    Consommation matérielle de produits basée sur les coûts matériels directs

    Productivité matérielle des coûts matériels directs

    Augmentation (+) ou diminution (-) du coût en termes de coûts des matériaux en raison de changements dans l'intensité des matériaux, UAH

    Augmentation (+) ou diminution (-) du volume de production en raison de changements dans la productivité des matériaux, UAH.

    L'indicateur d'intensité matérielle est plus analytique ; il reflète en réalité le niveau d'utilisation des matériaux dans la production. Au cours du processus d'analyse, le niveau et la dynamique de l'indicateur d'intensité matérielle des produits sont étudiés, les raisons des changements dans les indicateurs d'intensité matérielle et de productivité matérielle sont déterminées et l'influence des indicateurs sur le volume de production est déterminée.

    Le principal indicateur analytique caractérisant l'utilisation des matériaux dans la production est :

    • - l'intensité matérielle de tous les produits commerciaux,
    • - la consommation matérielle des produits individuels.

    Le calcul et l'analyse d'indicateurs particuliers d'intensité matérielle permettent d'identifier la structure des coûts matériels, le niveau d'intensité matérielle de certains types de ressources matérielles et d'établir des réserves pour réduire l'intensité matérielle des produits.

    Une analyse de la structure des coûts matériels est réalisée pour évaluer la composition des ressources matérielles et la part de chaque type de ressource dans la formation du coût et du coût de production. L'analyse identifie les opportunités d'amélioration de la structure des coûts des matériaux grâce à l'utilisation de nouveaux types de matériaux avancés, à l'utilisation de substituts (cermets, etc.).

    L'analyse de la consommation de matière est réalisée comme suit :

    • 1. La consommation matérielle des produits commerciaux est calculée selon le plan, selon le rapport, l'écart est déterminé et une évaluation du changement est donnée.
    • 2. Le changement d'intensité matérielle pour les différents éléments de coût est analysé.
    • 3. L'influence de l'évolution des facteurs « standards » (quantité de matières consommables par unité de production) et des prix sur l'intensité matérielle des produits est déterminée.
    • 4. Les changements de consommation de matière sont analysés l'espèce la plus importante des produits.
    • 5. L'impact est déterminé utilisation efficace ressources matérielles pour modifier le volume de production.

    Les changements dans l'intensité matérielle des produits sont influencés par des facteurs qui dépendent et ne dépendent pas de l'effort de travail de cette entreprise. Les changements dans l'intensité matérielle de tous les produits et des produits individuels peuvent être provoqués par divers facteurs. L'intensité matérielle de tous les produits commerciaux dépend :

    • - des changements dans la structure et la gamme de produits ;
    • - l'évolution des prix et tarifs des ressources matérielles ;
    • - les changements dans la consommation matérielle des produits individuels (consommation spécifique de matières premières) ;
    • - l'évolution des prix des produits finis.

    La méthodologie d'analyse de certains types de matières premières et de matériaux dans divers secteurs de l'économie est déterminée par les spécificités de l'organisation et de la technologie de production, les types de matériaux utilisés et les sources d'informations disponibles.

    Au cours du processus d'analyse, le niveau réel des indicateurs d'efficacité d'utilisation des matériaux est comparé à celui prévu, leur dynamique et les raisons de leur changement sont étudiées, ainsi que l'impact sur le volume de production.

    La consommation de matières, comme la productivité des matières, dépend principalement du volume de production du produit et du montant des coûts des matières pour sa production. Le volume de la production brute (de matières premières) en termes de valeur (VP) peut changer en raison de la quantité de produits fabriqués (VVP), de sa structure (Ud i) et du niveau des prix de vente (SP). Le montant des coûts matières (MC) dépend également du volume de produits fabriqués, de sa structure, de la consommation de matières par unité de production (UR), du coût des matières (CM). En conséquence, la consommation totale de matières dépend du volume de produits fabriqués, de sa structure, des taux de consommation de matières par unité de production, des prix des ressources matérielles et des prix de vente des produits.

    L'influence des facteurs de premier ordre sur la consommation de matière peut être déterminée par la méthode des substitutions en chaîne (tableau n° 5).

    Il est ensuite nécessaire d'analyser les indicateurs de l'intensité matérielle privée (intensité des matières premières, intensité des combustibles, intensité énergétique) en tant que composantes de l'intensité matérielle totale (tableau n° 9).

    L'analyse ultérieure devrait viser à étudier les raisons des changements dans la consommation de ressources matérielles par unité de production et les prix des matières premières.

    La quantité de ressources matérielles consommées par unité de production peut changer en raison de la qualité des matériaux, du remplacement d'un type par un autre, de l'équipement et de la technologie de production, des qualifications des travailleurs, des changements dans les taux de consommation, des gaspillages et des pertes, etc. Ces motifs sont établis par des actes portant mise en œuvre de mesures, des avis de modification des normes de coûts résultant de la mise en œuvre de mesures, etc.

    Le coût des matières premières dépend également de leur qualité, de la structure intragroupe, des marchés des matières premières, de la hausse des prix due à l'inflation, des coûts de transport et d'approvisionnement, etc.

    Connaissant les facteurs d'évolution du coût et de la consommation des ressources matérielles par unité de production, on peut déterminer leur influence sur le niveau d'intensité matérielle comme suit :

    Ме Хi = ?МЗ Хi : VP pl,

    où ?Ме Хi, ?МЗ Хi sont respectivement l'augmentation absolue de l'intensité matérielle et des coûts des matériaux, due au i-ème facteur ;

    VP est le volume de la production brute (de matières premières) en termes de valeur.

    L'analyse de l'utilisation efficace des ressources matérielles dans la production est déterminée en comparant le pourcentage réel utilisation bénéfique ressources matérielles à planifier selon la formule :

    MZ = (MZ f : MZ pl) x 100 %,

    où MZ f, MZ pl sont les coûts matériels réels et prévus.

    Une diminution de cet indicateur indique une utilisation inefficace des ressources matérielles.

    Une augmentation de la consommation de matériaux peut être causée par une violation de la technologie et des recettes ; organisation imparfaite de la production et de la logistique ; mauvaise qualité des matières premières; remplacer un type de matériau par un autre.

    Les produits sont le rapport entre le montant des coûts des matériaux et le coût des produits manufacturés. Essence et sens intensité matérielle : indique la quantité de coûts matériels qui doivent être produits ou qui représentent réellement la production d'une unité de produit.

    Où MZ est le montant des coûts matériels ; VP - volume de produits (travaux, services).

    Objet de la prestation. A l'aide d'un calculateur en ligne, une analyse factorielle de l'intensité matière est réalisée à l'aide des facteurs suivants :

    • volume de production;
    • les structures de production ;
    • consommation spécifique de matières premières ;
    • les prix des matières premières et des matériaux ;
    • prix de vente des produits.

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    Unité changement frotter. mille roubles. millions de roubles
    I. Coût des matériaux pour la production des produits (MZ) : II. Coût de la production brute, (VP) :

    Exemple. Comme indiqué ci-dessus, la consommation totale de matériaux dépend du volume de production et du montant des coûts des matériaux pour sa production. À son tour, le volume de la production de produits en termes de valeur (VP) est influencé par des facteurs tels que la quantité de produits fabriqués (VVP), sa structure (UDi) et le niveau des prix de vente (SP). Le montant des coûts matières (MC) dépend également du volume de produits fabriqués, de sa structure, de la consommation de matières par unité de production (UR), du coût des matières (CM).
    L'influence de ces facteurs sur la consommation de matières peut être déterminée par substitution de chaîne à l'aide des données du tableau. 1.

    IndiceAlgorithme de calculMontant en milliers de roubles
    I. Coûts des matériaux pour la production :
    a) selon le plan∑(VVP iPL UR iPL CM iPL) 35000
    b) selon le plan, recalculé à la production réelle tout en conservant la structure prévueMZ PL VP 1 /VP 0 33350
    c) selon les normes prévues et les prix prévus pour la production réelle∑(VVP iF UR iPL CM iPL) 39050
    d) effectivement aux prix prévus∑(VVP si UR si CM iPL) 37600
    e) en fait∑(VVP si UR si CM si) 45600
    II. Coût de la production brute :
    a) selon le plan∑(VVP iPL CPU iPL) 80000
    b) en fait avec une structure planifiée et des prix planifiés∑(VVP iF CPU iPL) ± ∆VP STR 76000
    c) réellement avec la structure réelle et aux prix prévus∑(VVP iF CPU iPL) 83600
    d) en fait∑(VVP iF CPU iF) 100320
    Sur la base des données fournies sur les coûts des matériaux et le coût des produits commercialisables, nous calculerons les indicateurs d'intensité matérielle des produits, qui sont nécessaires pour déterminer l'influence des facteurs sur l'évolution de son niveau (tableau 2).
    Tableau 2 - Analyse factorielle de l'intensité matérielle des produits.
    IndiceVolume de productionLa structure du produitConsommation de matière par produitPrix ​​des matériauxPrix ​​des produitsCalcul de la consommation de matièreNiveau de consommation de matériaux, kopecks
    Forfait : MOI 0PlanPlanPlanPlanPlan 35000: 80000 43.75
    MOI conv1FaitPlanPlanPlanPlan 33350: 76000 43.882
    MOI conv2FaitFaitPlanPlanPlan 39050: 83600 46.711
    MOI conv3FaitFaitfaitPlanPlan 37600: 83600 44.976
    MOI conv4FaitFaitFaitFaitPlan 45600: 83600 54.545
    Fait : MOI 1FaitFaitFaitFaitFait 45600: 100320 45.455
    Le tableau montre que la consommation matérielle dans son ensemble a augmenté de 1 705 kopecks. (45.455 - 43.75) y compris en raison de changements :
    volume de production : 43,882 - 43,75 = 0,132 kopecks.
    structure de production : 46 711 - 43 882 = 2 829 kopecks.
    consommation spécifique de matières premières : 44,976 - 46,711 = -1,734 kopecks.
    prix des matières premières : 54,545 - 44,976 = 9,569 kopecks.
    prix de vente des produits : 45,455 - 54,545 = -9,091 kopecks.
    Ainsi, nous pouvons conclure qu'au cours de l'année sous revue, l'entreprise a augmenté la part des produits présentant un niveau d'intensité matérielle plus élevé.
    En raison de l'impact de ce facteur, le montant des coûts des matériaux dans le coût de production a augmenté de 2 838 000 roubles (0,0283 * 100320).
    Certaines économies de matériaux ont été réalisées par rapport aux normes approuvées, ce qui a permis de réduire la consommation de matériaux de 1 734 kopecks.
    Sous l'influence de ce facteur, le montant des coûts des matériaux dans le coût de production a diminué de 1 740 000 roubles (-0,0173 * 100320)
    L'impact le plus significatif sur l'augmentation de l'intensité matérielle des produits a été exercé par l'augmentation des prix des matières premières et des fournitures due à l'inflation.
    L'augmentation du volume de production due aux modifications du montant total des coûts des matériaux peut être déterminée à l'aide de la formule suivante :
    ∆VP = (MZ 1 - MZ 0 / ME 0)
    L'effet des changements dans l'efficacité d'utilisation des ressources matérielles sur l'augmentation du volume de production peut être calculé à l'aide de la formule suivante :
    ∆VP = MZ 1 (1 / UI 1 - 1 / UI 0)
    Tableau 3 - Analyse de la consommation matière des produits. Modification du volume de production de 20 320 000 roubles. a été causé par:
    • modifications du montant total des coûts matériels : 10600 / 0,438 = 24228,571 mille roubles.
    • changements dans l'efficacité d'utilisation des ressources matérielles : 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 mille roubles.