1. उद्यम की उत्पादन क्षमता की अवधारणा।

उत्पादन क्षमता की गणना के तरीके.

उत्पादन क्षमता उपयोग के संकेतक.

प्रमुख शब्द:उत्पादन क्षमता; "थ्रूपुट"; डिज़ाइन, मौजूदा, संरक्षित, इनपुट (आने वाली), छुट्टी का दिन (बाहर जाना), दर्ज किया गया, वापस लिया गया (सेवानिवृत्त, परिसमाप्त)।), औसत वार्षिकशक्ति;औसत वार्षिक इनपुट, औसत वार्षिक उत्पादनशक्ति; "अड़चन"; संतुलनशक्ति।

1. किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता की अवधारणा।

उत्पादन क्षमता- उपकरण और उत्पादन क्षेत्रों के पूर्ण भार के साथ पूर्व-स्थापित नामकरण और वर्गीकरण में एक निश्चित समय में किसी उद्यम द्वारा उत्पादों का अधिकतम संभव उत्पादन।

शक्ति उसी में मापी जाती है इकाइयां, साथ ही उद्यम में उत्पादित उत्पाद: प्राकृतिक, सशर्त रूप से प्राकृतिक और मूल्य-आधारित।

अवधि,जिसके दौरान इसे अंजाम दिया जाता है गणना करना- एक नियम के रूप में - एक वर्ष, लेकिन यह एक घंटा, एक पाली, एक दिन, एक महीना हो सकता है।

लक्षण वर्गीकरणउत्पादन क्षमता.

द्वारा गणना स्तर:

शक्ति मशीन, इकाई, उपकरणों का समूह, उत्पादन लाइन. पहले स्तर पर उत्पादन क्षमता को चिह्नित करते समय संकेतक का भी उपयोग किया जाता है "बैंडविड्थ»;

उद्यम संरचनात्मक इकाई की क्षमता : स्थल, कार्यशाला, भवन;

शक्ति उद्यमआम तौर पर।

इस तथ्य पर ध्यान देना आवश्यक है कि सभी उत्पादन इकाइयों की कुल क्षमता, जिसकी गणना पहले स्तर पर की जा सकती है, साइट की क्षमता और फिर कार्यशाला के बराबर नहीं है। साथ ही, कार्यशालाओं की कुल क्षमता, जो दूसरे स्तर पर निर्धारित की जाती है, तीसरे स्तर पर गठित उद्यम की कुल क्षमता के अनुरूप नहीं है।

प्रत्येक बाद के स्तर पर, क्षमता को एक अभिन्न संकेतक के रूप में स्थापित किया जाता है, जो उचित गुणवत्ता के उत्पादों की एक निश्चित मात्रा का उत्पादन करने के लिए इकाइयों और कार्यशालाओं के समग्र उपयोग के अधीन निर्धारित किया जाता है।

प्रकार से:

डिज़ाइनशक्ति - किसी मौजूदा या किसी नए उद्यम के डिजाइन, पुनर्निर्माण (विस्तार) के दौरान निर्धारित - जिसे इष्टतम भी कहा जाता है;

मौजूदाशक्ति - उत्पादों के नामकरण और श्रेणी में परिवर्तन के संबंध में गणना की गई। वास्तविक क्षमता का प्रतिनिधित्व करता है, जो बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पन्न होती है। हालाँकि, वास्तविक क्षमता और वास्तविक या नियोजित आउटपुट के बीच अंतर किया जाना चाहिए;

संरक्षितबिजली - उन उद्योगों में उत्पन्न की जानी चाहिए जहां पीक लोड होता है - बिजली, गैस, परिवहन।

उत्पादन संगठन की आवश्यकताओं के अनुसार:

इनपुट (आने वाली)- वर्ष की शुरुआत में क्षमता;

छुट्टी का दिन (बाहर जाना) - बिलिंग अवधि के अंत में बिजली;

इनपुट- बिलिंग अवधि के दौरान बिजली चालू की गई;

वापस ले लिया गया (सेवानिवृत्त, परिसमाप्त)।) - बिलिंग अवधि के दौरान बिजली उत्पादन;

औसत वार्षिकउत्पादन क्षमता.

2. उत्पादन क्षमता की गणना के तरीके.

शक्ति सूचकतात्कालिक हैं, अर्थात वे पूरे वर्ष बदल सकते हैं।

शक्ति सूचकउत्पाद आउटपुट द्वारा निर्धारित होते हैं, लेकिन उपकरण और उत्पादन क्षेत्रों की स्थिति और संचलन पर निर्भर करते हैं।

में सामान्य रूप से देखेंउत्पादन क्षमता सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

या

कहाँ
- उत्पादन इकाई की क्षमता, पीसी।;

- उपकरण की एक इकाई की उत्पादकता, पीसी। इकाइयों में समय;

- उपकरण, इकाइयों का वार्षिक परिचालन समय। समय;

- उपकरण इकाइयों की संख्या;

- विनिर्मित उत्पादों, इकाइयों की श्रम तीव्रता। प्रति टुकड़ा समय

उत्पादन क्षमता मुख्य कार्यशालाओं की विशेषज्ञता पर निर्भर करती है।

पर विषय विशेषज्ञता,रिलीज कब है तैयार उत्पादप्रत्येक व्यक्तिगत कार्यशाला द्वारा किया गया , क्षमता विषय-विशिष्ट कार्यशालाओं की क्षमताओं के योग से निर्धारित होती है।

पर तकनीकी विशेषज्ञता,जब उत्पादों का उत्पादन सभी कार्यशालाओं के माध्यम से क्रमिक रूप से किया जाता है , उत्पादन क्षमता अग्रणी कार्यशालाओं की क्षमता से निर्धारित होती है, और कार्यशाला की क्षमता अग्रणी उपकरणों की क्षमता से निर्धारित होती है। प्रस्तुतकर्ताउपकरण - अधिकांश कार्य करता है और विनिर्माण प्रक्रियाओं की जटिलता और श्रम तीव्रता से अलग होता है। अग्रणीकार्यशाला - इसकी संरचना में बुनियादी उपकरणों की उपस्थिति और उत्पादित उत्पादों की श्रम तीव्रता में बड़ी हिस्सेदारी के आधार पर निर्धारित की जाती है।

किसी कार्यशाला और उद्यम की क्षमता का निर्धारण करते समय, ऐसी परिस्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जो उत्पादन की संभावना को सीमित कर देती हैं और उन्हें "अड़चन" के रूप में जाना जाता है। "अड़चन" -एक कार्यशाला, क्षेत्र या उपकरणों का समूह जिसकी थ्रूपुट क्षमता अन्य इकाइयों की उत्पादन क्षमताओं की तुलना में सबसे छोटी है।

बाधाओं की पहचान करने के लिए इसका उपयोग किया जाता है आकस्मिकता गुणांक:

,

कहाँ
– कार्यशाला क्षमता ;

- अगली कार्यशाला के उत्पादन की प्रति इकाई पहली कार्यशाला के उत्पादन की विशिष्ट लागत।

इसलिए, उद्यम की उत्पादन क्षमता अग्रणी कार्यशालाओं में बाधाओं की उपस्थिति से निर्धारित होती है, और कार्यशाला की क्षमता उपकरण के थ्रूपुट द्वारा निर्धारित होती है।

बिजली उत्पादन- वर्ष के अंत में क्षमता (
) की गणना एक सूत्र का उपयोग करके की जाती है जो प्रतिबिंबित करता है शक्ति आंदोलन:

डे
- वर्ष की शुरुआत में बिजली - इनपुट;

- प्रति वर्ष शुरू की गई क्षमता;

- प्रति वर्ष बिजली उत्पादन।

औसत वार्षिक क्षमता (
) पूरे वर्ष अचल उत्पादन परिसंपत्तियों के संचालन की अवधि को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है:

,

कहाँ
–औसत वार्षिक बिजली इनपुट, कार्य की अवधि के आधार पर प्रत्येक इनपुट के लिए गणना की जाती है (
- नई क्षमता के संचालन के महीनों की संख्या);

–औसत वार्षिक बिजली उत्पादन, जिसकी गणना प्रत्येक निपटान के लिए उस अवधि के आधार पर की जाती है जिसके दौरान क्षमता का उपयोग नहीं किया गया था (
- बिजली निष्क्रियता के महीनों की संख्या)।

3. उत्पादन क्षमता उपयोग के संकेतक।

बिजली उपयोग का स्तर निम्न द्वारा निर्धारित होता है:

कहाँ
- वर्तमान शक्ति;

- डिज़ाइन क्षमता.

कहाँ - वार्षिक उत्पादन आउटपुट;

– औसत वार्षिक शक्ति.

उत्पादन क्षमता के बेहतर उपयोग के परिणामस्वरूप उत्पादन में वृद्धि (
):

,

-बुनियादी आउटपुट;

- उत्पादन क्षमता उपयोग कारक।

कारकों, उद्यम की उत्पादन क्षमता का निर्धारण:

उत्पादों का नामकरण, रेंज और गुणवत्ता;

स्थापित उपकरणों की मात्रा, उत्पादन क्षेत्रों का आकार और संरचना;

उपकरण का संभावित परिचालन समय और स्थान का उपयोग;

उपकरण की इकाई शक्ति;

उत्पादन की प्रति इकाई श्रम तीव्रता;

उद्यम की विशेषज्ञता और सहयोग।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक उद्यम उत्पादन क्षमता का अधिकतम संभव उपयोग प्राप्त करने का प्रयास करता है। हालाँकि, इन कारकों का प्रभाव अस्पष्ट है। उत्पादन क्षमता का निर्धारण पूरा हो गया है उत्पादन क्षमता का संतुलन,जो एक निश्चित अवधि में सभी कारकों के प्रभाव और आउटपुट पावर के गठन को दर्शाता है।

ΔM ऊंचाई- संगठनात्मक और तकनीकी उपायों के कारण सत्ता में परिवर्तन;

Δ एम आर एम- उद्यम के विस्तार, पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण के माध्यम से;

Δ एम ए.सी – उत्पादों के नामकरण और श्रेणी को बदलकर;

Δ एम वी- उपकरणों की कमीशनिंग और निपटान के परिणामस्वरूप।

ग्रेचानोव्स्काया आई.जी. उद्यम अर्थशास्त्र. - ओगासा, 2012। - एल5।

उत्पादन क्षमता की गणना उत्पादन के पुनर्निर्माण और विस्तार के दौरान, नए उत्पादों की तैयारी और रिलीज के संबंध में उत्पादन कार्यक्रम का विश्लेषण और औचित्य करते समय की जाती है।

उत्पादन क्षमता की गणना करने की पद्धति उत्पादन के आयोजन के रूप और तरीकों, निर्मित उत्पादों की श्रेणी, उपयोग किए गए उपकरणों के प्रकार और उत्पादन प्रक्रिया की प्रकृति पर निर्भर करती है।

किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता की पूरी गणना करने के लिए, आपके पास निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:

1. उपकरण की मात्रा, संरचना और तकनीकी स्थिति और उत्पादन क्षेत्रों पर डेटा। उत्पादन क्षमता की गणना में कार्यशालाओं को सौंपे गए मुख्य उत्पादन के सभी उपलब्ध उपकरण शामिल हैं (खराबी, मरम्मत, आधुनिकीकरण के कारण परिचालन और निष्क्रिय दोनों), प्रयोगात्मक विशेष वर्गों के आरक्षित उपकरण और उपकरणों के अपवाद के साथ, जिनकी सूची और मात्रा अनुमोदित है उद्यम के प्रमुख का आदेश।

खाते में लिए गए उपकरणों की मात्रा के लिए लेखांकन की स्थापित प्रक्रिया उद्यम में लंबे समय तक अतिरिक्त उपकरणों को बनाए रखना लाभहीन बनाती है। इस प्रकार, उत्पादन क्षमता की गणना करने की पद्धति उद्यम को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रोत्साहित करती है कि सभी उपलब्ध उपकरण स्थापित हैं, और सभी स्थापित उपकरण वास्तव में काम करते हैं।

2. उपकरण उत्पादकता और विनिर्मित उत्पादों की श्रम तीव्रता के लिए प्रगतिशील तकनीकी मानक। निम्नलिखित उपकरण प्रदर्शन मानक हैं: पासपोर्ट, नियोजित, तकनीकी रूप से उचित, वास्तविक। नव निर्मित उद्यमों की उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, मौजूदा उद्यमों के लिए उपकरण उत्पादकता के लिए पासपोर्ट मानकों को स्वीकार किया जाता है, उपकरण उत्पादकता के तकनीकी रूप से अच्छे संकेतक स्वीकार किए जाते हैं, लेकिन पासपोर्ट मानकों से कम नहीं।

3. कार्यक्रम में निर्मित उत्पादों की श्रेणी और उनका मात्रात्मक अनुपात। योजनाबद्ध, इष्टतम और वास्तविक नामकरण हैं। निर्मित उत्पादों का नामकरण और मात्रात्मक अनुपात उद्यम, कार्यशाला या साइट की तर्कसंगत विशेषज्ञता के आधार पर स्थापित किया जाता है। किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता का निर्धारण करते समय, निर्मित उत्पादों के नियोजित नामकरण और वर्गीकरण (श्रम तीव्रता) को अपनाया जाता है। औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, उत्पाद श्रेणी में परिवर्तन के कारण क्षमता में वृद्धि (कमी) की मात्रा को पूर्ण रूप से ध्यान में रखा जाता है।

4. उद्यम की मुख्य कार्यशालाओं के उत्पादन क्षेत्र। उत्पादन क्षमता निर्धारित करने में मुख्य कारक उत्पादन क्षेत्र का आकार है, यानी वह क्षेत्र जहां उत्पादों के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। सहायक क्षेत्रों (मरम्मत की दुकानें, उपकरण की दुकानें, गोदाम, आदि) को ध्यान में नहीं रखा जाता है।

5. उद्यम के संचालन के घंटे। उद्यमों के संचालन के दो प्रकार हैं: निरंतर और रुक-रुक कर। ऐसे उद्यमों के लिए निरंतर संचालन स्थापित किया जाता है जिनमें उत्पादन का रुकना और उत्पादन प्रक्रिया की शुरुआत लंबी अवधि, बिजली, कच्चे माल, ईंधन की बड़ी हानि, उत्पादन के तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में गिरावट (धातुकर्म, रासायनिक उद्यम) से जुड़ी होती है। ).

उद्यम के अलग-अलग उत्पादन विभाग निरंतर मोड में काम कर सकते हैं, जिसके उत्पादन चक्र में प्राकृतिक प्रक्रियाओं का महत्वपूर्ण हिस्सा होता है।

आंतरायिक संचालन मोड उन उद्यमों के लिए स्थापित किया गया है जिनकी उत्पादन प्रक्रिया को रोकने और शुरू करने से बिजली, कच्चे माल, सामग्री का ध्यान देने योग्य नुकसान नहीं होता है। असंतत मोड में काम करने वाले उद्यमों के विशिष्ट प्रतिनिधि मशीन-निर्माण, उपकरण-निर्माण कारखाने और कपड़े जूता कारखाने हैं।

6. उपकरण संचालन समय निधि। व्यवहार में, तीन प्रकार की समय निधि की गणना की जाती है:

कैलेंडर निधि- यह पूरा समयनियोजित अवधि में उपकरणों के संचालन के घंटे। यह एक वर्ष में कैलेंडर दिनों की संख्या और प्रति दिन घंटों की कुल संख्या (365 * 24 = 8760 घंटे) के उत्पाद के बराबर है;

नाममात्र (शासन) समय निधिउत्पादन मोड और कार्य घंटों द्वारा निर्धारित:

जहां Kn एक वर्ष में दिनों की कैलेंडर संख्या है;

बी - छुट्टी के दिनों की संख्या और छुट्टियांनियोजित अवधि में;

सी - प्रति दिन पारियों की संख्या;

डी - शिफ्ट की अवधि घंटों में। यदि आवश्यक हो, तो उपकरणों की प्रमुख मरम्मत के लिए होने वाले नुकसान को ध्यान में रखा जाता है।

प्रभावी (वास्तविक) समय निधिइसमें वह समय शामिल है जिसके दौरान उत्पाद का उत्पादन करने के लिए उपकरण पर काम किया जाएगा:

, (6)

कहा पे: पी आर - नियोजित वर्तमान डाउनटाइम का प्रतिशत।

किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता मुख्य (अग्रणी) उत्पादन इकाइयों - कार्यशालाओं, अनुभागों की क्षमता से निर्धारित होती है। अग्रणी उत्पादन दुकानें वे हैं जिनमें अचल संपत्तियों का सबसे बड़ा हिस्सा केंद्रित है और जहां उत्पादों के निर्माण पर श्रम की सबसे बड़ी मात्रा खर्च की जाती है। अग्रणी कार्यशालाओं और अनुभागों की उत्पादन क्षमता तकनीकी उपकरणों के अग्रणी समूह की क्षमता से निर्धारित होती है। उत्पादन क्षमता निर्धारित करने के लिए एक अग्रणी कार्यशाला का चयन करते समय, इसकी विशिष्टताएँ औद्योगिक उद्यम. उत्पादन क्षमता संकेतक की निष्पक्षता, औद्योगिक उत्पादों के उत्पादन के लिए योजनाओं की वास्तविकता और निवेश का उपयोग करने की दक्षता इस बात पर निर्भर करती है कि अग्रणी उत्पादन कार्यशालाओं और उपकरण समूह के अनुभागों का चयन कितना सही ढंग से किया जाता है।

किसी साइट, कार्यशाला या संयंत्र की उत्पादन क्षमता की गणना करने की विधि काफी हद तक उत्पादन के प्रकार से निर्धारित होती है। धारावाहिक और इकाई उत्पादन उद्यमों में, गणना उपकरण समूहों और उत्पादन विभागों द्वारा की जाती है। उत्पादन क्षमता का निर्धारण इकाइयों या उपकरणों के समूहों के थ्रूपुट की गणना से शुरू होता है। इसमें आवधिक कार्रवाई की इकाइयाँ, विषय-विशिष्ट इकाइयाँ और तकनीकी विशेषज्ञता वाली इकाइयाँ हैं।

एक कार्यशाला की उत्पादन क्षमता (एम आर), एक ही प्रकार के विषय-विशिष्ट उपकरण (करघा, कताई मशीन, आदि) से सुसज्जित साइट सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

(7)

कहा पे: पी एच - उपकरण की प्रति घंटा उत्पादकता;

एफ पीएल - उपकरण के एक टुकड़े का नियोजित उपयोगी वार्षिक परिचालन समय, घंटों में;

एन इस प्रकार के उपकरणों का औसत वार्षिक बेड़ा है, जिसे उत्पादन क्षमता की गणना करते समय ध्यान में रखा जाता है।

बैच इकाइयों (रासायनिक इकाइयों, आटोक्लेव, आदि) की उत्पादन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

(8)

कहा पे: एम में - कच्चे माल का द्रव्यमान;

एफ पीएल - उपकरण संचालन समय की योजनाबद्ध (उपयोगी) वार्षिक निधि;

टी सीपी - कच्चे माल प्रसंस्करण चक्र की अवधि;

Kvg कच्चे माल से तैयार उत्पादों का उपज गुणांक है।

बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यशालाओं की उत्पादन क्षमता कन्वेयर ऑपरेशन के समय और लय, या चातुर्य की योजनाबद्ध (उपयोगी) निधि के आधार पर निर्धारित की जाती है:

(9)

कहां: एफ पीएल - कन्वेयर का नियोजित (वास्तविक, उपयोगी) संचालन समय, न्यूनतम;

टी - कन्वेयर से निकलने वाले तैयार उत्पादों का चक्र, न्यूनतम।

सजातीय, समान प्रकार के उपकरणों वाले किसी उद्यम या कार्यशाला की उत्पादन क्षमता की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

(10)

कहा पे: Ф पीएल - उपकरण संचालन समय की योजनाबद्ध (वास्तविक, उपयोगी) वार्षिक निधि;

टी इकाई - उत्पादन की प्रति इकाई खर्च किया गया समय (श्रम तीव्रता), एच/एम 2;

एन - एक ही प्रकार के उपकरण की औसत वार्षिक मात्रा।

तकनीकी विशेषज्ञता वाली इकाइयों और मशीनों के लिए, क्षमता की गणना इन इकाइयों या मशीनों के समूहों के लिए मशीन घंटों की आवश्यकता का निर्धारण करके और उपलब्ध समय निधि के साथ परिणामों की तुलना करके की जाती है।

उत्पादन क्षेत्रों की गणना मुख्य रूप से केवल हल्के मशीनीकृत असेंबली और फाउंड्री दुकानों के लिए की जाती है, जिनके उत्पादन की मात्रा उत्पादन क्षेत्र के आकार तक सीमित होती है। उत्पादन क्षेत्रों के लिए थ्रूपुट क्षमता की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

(11)

कहा पे: पी पी - कार्यशाला का उत्पादन क्षेत्र, एम 2;

एफ पीएल - कार्यशाला (अनुभाग) का नियोजित (प्रभावी) वार्षिक परिचालन समय, दिन।

अग्रणी कार्यशालाओं में स्थापित उद्यम की उत्पादन क्षमता के पूर्ण उपयोग के लिए, यह आवश्यक है कि अग्रणी कार्यशालाओं की क्षमताएं पूरी तरह से अन्य उत्पादन और सहायक कार्यशालाओं के थ्रूपुट के अनुरूप हों। इसलिए, उद्यम की उत्पादन क्षमता परिसमापन को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जानी चाहिए "अड़चनें"आवश्यक उपायों के विकास के साथ उत्पादन में। बाधाओं का उन्मूलन विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है: कुछ मामलों में, उन्मूलन के लिए उपकरण को अपग्रेड करने की आवश्यकता होती है; अन्य में, तकनीकी प्रक्रियाओं और मानकों को संशोधित करना; तीसरा, सहकारी वितरण के माध्यम से कार्य की सीमा को कम करना, और कभी-कभी कार्य के किसी दिए गए क्षेत्र में बदलाव को बढ़ाना।

प्रमुख कार्यशालाओं, अनुभागों और उद्यम के अन्य भागों की संयुग्मन क्षमता का अनुपालन सूत्र का उपयोग करके संयुग्मन गुणांक की गणना करके निर्धारित किया जाता है:

(12)

कहां: एम 1, एम 2 - कार्यशालाओं, अनुभागों, इकाइयों की क्षमता जिसके लिए माप की स्वीकृत इकाइयों में संयुग्मन गुणांक निर्धारित किया जाता है;

आर यू डी - दूसरी कार्यशाला से उत्पादों के उत्पादन के लिए पहली कार्यशाला से उत्पादों की विशिष्ट खपत।

एक औद्योगिक उद्यम की सही ढंग से गणना की गई उत्पादन क्षमता, बाधाओं को दूर करने के लिए एक विस्तृत योजना द्वारा समर्थित, उनके उन्मूलन की प्रभावशीलता और उन्मूलन के समय का संकेत, मौजूदा उपकरणों का उपयोग करके उत्पादन बढ़ाने की संभावना प्रदान करता है।

अग्रणी कार्यशाला की उत्पादन क्षमता की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

एम सी = एम 1 ए 1 + एम 2 ए 2 +… +एम एन ए एन (13)

कहा पे: एम 1, एम 2, ...एम एन - एक ही प्रकार के इस प्रकार के उपकरण की वार्षिक उत्पादन क्षमता;

ए 1, ए 2, और 3 - इस प्रकार के उपकरण की इकाइयों की संख्या।

समग्र रूप से उद्यम की उत्पादन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:
(14)

कहा पे: एन - अग्रणी उपकरणों की इकाइयों की संख्या;

एफ आर - उपकरण के एक टुकड़े का वास्तविक परिचालन समय, एच;

एन टीआर - उत्पाद के प्रसंस्करण के लिए श्रम तीव्रता मानदंड, घंटे।

उत्पादन क्षमता सीधे उन उत्पादों की मात्रा को प्रभावित करती है जो एक उद्यम उत्पादित कर सकता है, अर्थात। उत्पादन कार्यक्रम पर, और इसलिए प्रतिस्पर्धी संघर्ष में एक शक्तिशाली रणनीतिक उपकरण है।

"उत्पादन क्षमता" क्या है?

सामान्य तौर पर, उत्पादन क्षमता को उपकरण और उत्पादन संसाधनों (अंतरिक्ष, ऊर्जा, कच्चे माल, मानव श्रम) के उपयोग की कुछ शर्तों के तहत समय की इसी अवधि में उत्पादों के अधिकतम संभव उत्पादन के रूप में परिभाषित किया जा सकता है।

व्यवहार में, इसके कई प्रकार हैं उत्पादन क्षमता:

• डिज़ाइन;
• लांचर;
• महारत हासिल;
• वास्तविक;
• नियोजित;
• इनपुट और आउटपुट;
• इनपुट और आउटपुट;
• तुलन पत्र

उत्पादन क्षमता, एक नियम के रूप में, उन्हीं इकाइयों में मापा जाता है जिनमें इस उत्पाद का उत्पादन भौतिक रूप से (टन, टुकड़े, मीटर, आदि) करने की योजना है।

समय पर इसका जितना अधिक पूर्ण उपयोग किया जायेगा और उत्पादउत्पादित, इसकी लागत जितनी कम होगी, उतनी अधिक होगी अल्प अवधिनिर्माता उत्पादों के पुनरुत्पादन और उत्पादन प्रणाली में सुधार के लिए धन जमा करता है: उपकरण और प्रौद्योगिकियों का प्रतिस्थापन, उत्पादन का पुनर्निर्माण और संगठनात्मक और तकनीकी नवाचार।

कौन से कारक उत्पादन क्षमता की मात्रा को प्रभावित करते हैं?

उत्पादन क्षमता का आकारउत्पादन तकनीक के स्तर, उत्पादों की श्रेणी और गुणवत्ता, साथ ही श्रम संगठन की ख़ासियत, आवश्यक संसाधनों की उपलब्धता, विशेषज्ञता और सहयोग के स्तर आदि द्वारा निर्धारित किया जाता है। प्रभावित करने वाले कारकों की अस्थिरता उत्पादन क्षमता, इस सूचक की बहुलता को जन्म देता है, इसलिए वे आवधिक संशोधन के अधीन हैं। प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है उत्पादन क्षमताऔर इसका मूल्य निर्धारित करना उपकरण है।

उत्पादन क्षमताप्रत्येक नियोजन अवधि के दौरान परिवर्तन हो सकता है। नियोजित अवधि जितनी लंबी होगी, ऐसे परिवर्तनों की संभावना उतनी ही अधिक होगी। परिवर्तन के निम्नलिखित मुख्य कारण पहचाने गए हैं: उत्पादन क्षमता:

• पुरानी या क्षतिग्रस्त इकाइयों को बदलने के लिए नई इकाइयों की स्थापना;
• उपकरण की टूट-फूट;
• नई क्षमताओं का चालू होना;
• इसके संचालन मोड की तीव्रता के कारण या कच्चे माल की गुणवत्ता में परिवर्तन के कारण उपकरण उत्पादकता में परिवर्तन;
• आधुनिकीकरण (इकाइयों, ब्लॉकों आदि का प्रतिस्थापन);
• स्रोत सामग्री की संरचना, कच्चे माल या अर्ध-तैयार उत्पादों की संरचना में परिवर्तन;
• मरम्मत, रखरखाव और तकनीकी रुकावटों को ध्यान में रखते हुए, नियोजित अवधि के दौरान उपकरण संचालन की अवधि;
• उत्पादन विशेषज्ञता;
• उपकरण संचालन मोड;
• मरम्मत और नियमित रखरखाव का संगठन।

उत्पादन क्षमता की गणना के लिए आपके पास कौन सा डेटा होना चाहिए?

गणना के लिए उत्पादन क्षमताआपको निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा की आवश्यकता होगी:

• प्रकार के अनुसार सूची और उसकी मात्रा;
• उपकरण के उपयोग के तरीके और;
• उपकरण उत्पादकता और उत्पादों की श्रम तीव्रता के लिए प्रगतिशील मानक;
• कार्यकर्ता योग्यता;
• उत्पादों का इच्छित नामकरण और श्रेणी, जो उपकरणों की दी गई संरचना के लिए उत्पादों की श्रम तीव्रता को सीधे प्रभावित करती है।

उत्पादन क्षमता की गणना के लिए बुनियादी नियम क्या हैं?

गणना करते समय उत्पादन क्षमताआपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना होगा:

• सभी उपलब्ध उपकरणों को ध्यान में रखें, भले ही उनकी स्थिति कुछ भी हो: किसी खराबी के कारण चालू या निष्क्रिय, मरम्मत किया जा रहा हो, रिजर्व में हो या पुनर्निर्माण के दौर से गुजर रहा हो, कच्चे माल, ऊर्जा की कमी के कारण निष्क्रिय हो, साथ ही स्थापित उपकरण भी हों। बिजली की गणना करते समय मरम्मत किए जा रहे उपकरणों को बदलने के उद्देश्य से बैकअप उपकरण को ध्यान में नहीं रखा जाना चाहिए।
• नई क्षमताओं को चालू करते समय, यह परिकल्पना की गई है कि उनका संचालन चालू होने के बाद अगली तिमाही में शुरू हो जाएगा।
• किसी दिए गए शिफ्ट शेड्यूल के लिए उपकरण के प्रभावी अधिकतम संभव परिचालन समय पर विचार करें।
• उपकरण उत्पादकता, उत्पाद श्रम तीव्रता और कच्चे माल से उत्पाद उपज के मानकों के लिए उन्नत तकनीकी मानक लागू करें।
• उत्पादन को व्यवस्थित करने के सबसे उन्नत तरीकों और उपकरण संचालन और शक्ति संतुलन के तुलनीय उपायों पर ध्यान दें।
• नियोजित अवधि के लिए उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, उनका पूर्ण उपयोग सुनिश्चित करने की संभावना से आगे बढ़ें।
• उत्पाद बाजार की मांग में बदलावों पर त्वरित प्रतिक्रिया देने के लिए आवश्यक आरक्षित क्षमता प्रदान करें।
• गणना करते समय शक्ति मानउपकरण के डाउनटाइम को ध्यान में न रखें जो श्रम, कच्चे माल, ईंधन, बिजली या संगठनात्मक समस्याओं की कमी के साथ-साथ दोषों के उन्मूलन से जुड़े समय की हानि के कारण हो सकता है।

उत्पादन क्षमता की गणना कैसे करें?

गणना के आधार के रूप में उत्पादन क्षमता, जैसा कि हमने पहले ही कहा है, वे उपकरण प्रदर्शन और तकनीकी रूप से सही समय मानकों के लिए डिज़ाइन या पासपोर्ट मानकों को स्वीकार करते हैं। जब श्रमिकों द्वारा स्थापित मानकों को पार कर लिया जाता है, तो बिजली की गणना स्थायी उपलब्धियों को ध्यान में रखते हुए, उन्नत प्राप्त मानकों के अनुसार की जाती है।

सामान्य स्थिति में, एम को समय एच की प्रति इकाई उपकरण की रेटेड उत्पादकता और इसके परिचालन समय टी प्रभाव की योजनाबद्ध (प्रभावी) निधि के उत्पाद के रूप में परिभाषित किया गया है:

बदले में, उपकरण T ef के कार्य समय की प्रभावी निधि को समय T cal (वर्ष की लंबाई - 365 दिन) के कैलेंडर फंड के रूप में परिभाषित किया गया है, जिसमें सप्ताहांत और छुट्टियां और शिफ्टों के बीच का समय T गैर-कार्यशील, साथ ही उपकरण शामिल हैं। निर्धारित रखरखाव के दौरान डाउनटाइम टी पीपीआर और तकनीकी कारणों से उपकरण डाउनटाइम (लोडिंग, अनलोडिंग, सफाई, धुलाई, आदि) टी तकनीक:

विशिष्ट मूल्यों को परिभाषित करना उत्पादन क्षमतानियोजित गतिविधियों को ध्यान में रखते हुए प्रत्येक उत्पादन इकाई (साइट, कार्यशाला) के लिए किया गया। उपकरणों के अग्रणी समूह की क्षमता के आधार पर, अग्रणी अनुभाग के लिए साइट की उत्पादन क्षमता स्थापित की जाती है - कार्यशाला उत्पादन क्षमता, अग्रणी कार्यशाला में - उद्यम की उत्पादन क्षमता. उत्पादन क्षमता निर्धारित करते समय, आप सर्वोत्तम संतुलन प्राप्त करने के लिए बाधाओं की पहचान करने के उपाय विकसित कर सकते हैं उत्पादन संरचनाओं की उत्पादन क्षमताउद्यम, सहित। उत्पाद प्रसंस्करण के समानांतर-अनुक्रमिक तरीकों का उपयोग करना

इष्टतम उत्पादन क्षमता का निर्धारण कैसे करें?

सबसे इष्टतम निर्धारित करने के लिए उत्पादन क्षमता मानआपको इसे उचित ठहराने की जरूरत है. उत्पादन क्षमता के आर्थिक औचित्य के लिए सबसे आम तरीका महत्वपूर्ण बिंदु विश्लेषण है। उत्पादन क्षमता की योजना बनाने में इस विधि का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग करते समय, आपको अपने उत्पादन डेटा के आधार पर आउटपुट की मात्रा पर लागत और आय की निर्भरता का एक ग्राफ बनाने की आवश्यकता होती है:

विश्लेषण का लक्ष्य उस बिंदु को ढूंढना है (मौद्रिक इकाइयों या आउटपुट की इकाइयों में) जिस पर लागत बराबर राजस्व होती है। यह बिंदु महत्वपूर्ण बिंदु (ब्रेक-ईवन बिंदु) है, जहां से लाभ क्षेत्र दाईं ओर और हानि क्षेत्र बाईं ओर स्थित है। महत्वपूर्ण बिंदु विश्लेषण का उद्देश्य उत्पादन की मात्रा का चयन करके क्षमता को उचित ठहराना है, जो एक ओर, बाजार में इसकी बिक्री के दृष्टिकोण से इष्टतम होगा, और दूसरी ओर, सबसे कम कुल लागत प्रदान करेगा। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करना।

क्या किसी छोटे उद्यम के लिए महत्वपूर्ण वित्तीय निवेश के बिना उत्पादन क्षमता बढ़ाना संभव है?

बेशक, कई मालिक विनिर्माण उद्यमउनके पास सीमित वित्तीय संसाधन हैं और वे नियमित रूप से नए, अधिक शक्तिशाली और खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकते आधुनिक उपकरण. हालाँकि, मुद्दे बढ़ रहे हैं उत्पादन क्षमताइस पर ध्यान देने की जरूरत है और अधिमानतः न्यूनतम लागत पर। इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप निम्नलिखित तालिका को ध्यान से पढ़ें, जिसमें हमने सूचीबद्ध करने का प्रयास किया है विभिन्न तरीकेउत्पादन क्षमता बढ़ाना, जिसमें वे भी शामिल हैं जिनके लिए महत्वपूर्ण वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है।

उद्यम की उत्पादन क्षमता क्या है? इस अवधारणा में अधिकतम संभावित आउटपुट की मात्रा शामिल है। इस मामले में, कुछ शर्तों का पालन किया जाना चाहिए। सबसे पहले, सभी जारी किए गए सामान निश्चित रूप से होने चाहिए उच्च गुणवत्ता. इसके अलावा, उपकरण को उत्पादन प्रक्रिया में पूरी तरह से शामिल किया जाना चाहिए।

गणना कार्यान्वित उन्नत प्रौद्योगिकी को ध्यान में रखकर की जाती है आधुनिक प्रौद्योगिकी, सबसे अधिक उच्च स्तरसभी लिंकों के संगठन में, साथ ही अन्य इष्टतम स्थितियों में भी।

संकेतकों के प्रकार

किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता को उत्पादन मात्रा के समान इकाइयों में मापा जाता है। इनमें निर्मित उत्पादों, सशर्त रूप से प्राकृतिक और प्राकृतिक इकाइयों की मूल्य अभिव्यक्ति शामिल है। उद्यम के संचालन के दौरान, उत्पादन क्षमता संकेतक का मूल्य कुछ परिवर्तनों से गुजरता है। यह नए उपकरणों के आगमन और पहले से ही खराब हो चुके उपकरणों के बेकार होने के कारण होता है। इस तरह की कार्रवाइयों से उद्यम द्वारा उत्पादित वस्तुओं की मात्रा के मात्रात्मक मूल्यों में परिवर्तन होता है। शक्तियाँ केवल तीन प्रकार की होती हैं। उन सभी को उत्पादन के रूप में वर्गीकृत किया गया है। सबसे पहले, यह इनपुट पावर है। इसकी गणना उस अवधि की शुरुआत में की जाती है जिसके लिए योजना बनाई जाती है। बिजली उत्पादन है. इसकी गणना नियोजित अवधि के अंत में की जाती है। और अंत में, तीसरा प्रकार औसत वार्षिक संकेतक है।

उत्पादन क्षमता की गणना

किसी उद्यम के कार्य की उचित योजना बनाने के लिए, उसके द्वारा उत्पादित उत्पादों की मात्रा निर्धारित करना अनिवार्य है। उद्यम की उत्पादन क्षमता सीधे अग्रणी प्रभागों की क्षमताओं पर निर्भर है। इनमें वे क्षेत्र या कार्यशालाएँ शामिल हैं जिन्हें सबसे बड़े, जिम्मेदार और श्रम-गहन कार्य करने का कार्य सौंपा गया है। यदि हम इंजीनियरिंग उद्योग को लें, तो इसके उद्यमों के प्रमुख प्रभाग असेंबली और मैकेनिकल दुकानें हैं। धातु विज्ञान के लिए, ये खुली चूल्हा, ब्लास्ट भट्टियां और गलाने वाली भट्टियां हैं।

गणना के लिए शर्तें

तैयार उत्पादों की मात्रा निर्धारित करते समय, कुछ बिंदुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1. किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता की गणना नीचे से ऊपर तक की जाती है। यह श्रृंखला सजातीय उपकरण से एक विशिष्ट उत्पादन स्थल तक चलती है। सभी सूचनाओं को समूहीकृत करने के बाद, गणना प्रत्येक कार्यशाला को कवर करती है और पूरे उद्यम द्वारा पूरी की जाती है।
2. प्रत्येक विभाग की उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, टुकड़ा समय के मानकों के साथ-साथ आउटपुट को भी ध्यान में रखा जाता है। साथ ही, विशेष सूत्र उत्पादों की संपूर्ण श्रृंखला को ध्यान में रखते हैं।

3. तैयार उत्पादों की मात्रा लक्ष्य तिथि पर निर्धारित की जाती है। उपकरण को डीकमीशनिंग या चालू करते समय संकेतक की परिवर्तनशीलता के कारण यह आवश्यक है, और नई प्रक्रिया शर्तों को लागू करने की आवश्यकता आदि के कारण भी है।
4. असेंबली दुकानों की गणना उनके पास मौजूद उपकरणों के अनुसार नहीं, बल्कि उनके उत्पादन क्षेत्र के अनुसार की जानी चाहिए।
5. उत्पादन की मात्रा के प्रारंभिक निर्धारण में उत्पादन प्रक्रिया के तकनीकी और संगठनात्मक समर्थन में कुछ कमियों के कारण होने वाले कार्य समय के नुकसान को ध्यान में नहीं रखा जाना चाहिए। विवाह को भी ध्यान में नहीं रखा जाता है। केवल समय की वे अपरिहार्य हानियाँ जो अनुमोदित मानक के अंतर्गत हैं, लेखांकन के अधीन हैं।

विशेष स्थितियां

व्यवहार में, ऐसी स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जब व्यक्तिगत प्रभागों की उत्पादन क्षमता अग्रणी इकाई की क्षमता से भिन्न होती है। इस मामले में, विसंगतियाँ अधिक और कम दोनों हो सकती हैं। इस स्थिति में, उद्यम के ऐसे प्रभाग हैं जो शक्ति के संदर्भ में सिंक्रनाइज़ नहीं हैं।

इस घटना में कि गणना से संकेत मिलता है कि किसी एक डिवीजन का दिया गया संकेतक अग्रणी लिंक के समान संकेतक से अधिक है, कुछ उपाय तुरंत किए जाने चाहिए। उद्यम के प्रशासन को या तो उपलब्ध अतिरिक्त क्षमता का अधिकतम उपयोग करना चाहिए, या सहमत होना चाहिए कि इस इकाई में बैकअप उपकरण होंगे। यदि की गई गणना मुख्य अग्रणी लिंक की उच्च उत्पादन क्षमता का संकेत देती है, तो तथाकथित अड़चन की समस्या उत्पन्न होती है। फिर प्रबंधक को समस्या इकाई का विस्तार करने का निर्णय लेना होगा। इस प्रयोजन के लिए, अतिरिक्त नौकरियाँ शुरू की जा सकती हैं, उपकरणों के उपयोग का समय बढ़ाया जा सकता है, या एकमुश्त ऑर्डर को आउटसोर्स किया जा सकता है।

गणना क्रम

उद्यम में उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करके आउटपुट की मात्रा निर्धारित करना निम्नलिखित चरणों से गुजरता है:

उत्पादन क्षमता संकेतक की गणना अग्रणी साइट पर काम करने वाली मशीनों और उपकरणों के अग्रणी समूह के लिए की जाती है;
- संपूर्ण उत्पादन परिसर की बाधाओं की पहचान करने के लिए उद्यम की गणना की गई क्षमता का विश्लेषण किया जाता है;
- समस्या क्षेत्रों को खत्म करने के लिए कुछ प्रबंधन निर्णय लिए जाते हैं;

नई उभरती बाधाओं की पहचान की गई है;
- उत्पादन क्षमता की गणना की जाती है;
- गुणांक स्थापित किए जाते हैं जो व्यक्तिगत डिवीजनों और समग्र रूप से उद्यम दोनों के लिए सभी उत्पादन क्षमता के उपयोग की विशेषता बताते हैं।

उत्पादन क्षमता के संकेतक

तैयार उत्पादों की अधिकतम संभावित मात्रा की गणना शर्त के तहत की जाती है सर्वोत्तम संगठनश्रम और आदर्श स्थितियाँतकनीकी प्रक्रिया का प्रवाह. वास्तव में, इसे हासिल करना असंभव है। यही कारण है कि आउटपुट की वास्तविक मात्रा हमेशा गणना किए गए संकेतक के अनुरूप से कम होती है। नियोजन को समायोजित करने के लिए उद्यम की क्षमता के उपयोग के स्तर को निर्धारित करना आवश्यक हो जाता है। मात्रात्मक दृष्टि से, यह मान उसी अवधि के लिए निर्धारित उत्पादन मात्रा के संकेतक के लिए वास्तविक वार्षिक उत्पादन के अनुपात के बराबर है। गणना में प्राप्त स्तर, जो संपूर्ण उत्पादन क्षमता के उपयोग का प्रतिशत दर्शाता है, सीधे तकनीकी प्रक्रिया के संबंध में प्रकट होने वाले आंतरिक और बाहरी कारकों पर निर्भर करता है। उनमें से पहले में वे शामिल हैं जो सीधे उत्पादों के उत्पादन (उपकरण आधुनिकीकरण, ऑपरेटिंग मोड, आदि) से संबंधित हैं। ए बाह्य कारकबाजार की स्थिति, वस्तुओं की प्रतिस्पर्धात्मकता, उनकी मांग आदि का प्रतिनिधित्व करते हैं।

उत्पादन की मात्रा बढ़ाने के लिए शर्तें

बाज़ार की स्थितियों में सबसे महत्वपूर्ण कारकउद्यम की दक्षता में वृद्धि उत्पादन क्षमता के उपयोग में वृद्धि है। हालाँकि, यह तभी समझ में आता है जब उत्पादित वस्तुओं की पूरी मात्रा उपभोक्ता मांग में होगी। अन्यथा, उद्यम उत्पादों से भर जाएगा।

यदि बाज़ार पर्याप्त रूप से विकसित हो और उत्पादों की माँग अधिक हो तो उत्पादन क्षमता का उपयोग अस्सी से पचासी प्रतिशत की मात्रा में किया जा सकता है। यदि आवश्यक शर्तें पूरी नहीं होती हैं, तो तकनीकी प्रक्रिया में उपकरण की भागीदारी की मात्रा 0.3 के कारक तक गिर सकती है।

विकास की संभावना को दर्शाने वाला पैरामीटर

किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता एक संकेतक है जो किसी उद्यम की माल का उत्पादन करने की क्षमता को दर्शाता है। कुछ अर्थशास्त्री इस अवधारणा को उत्पादक क्षमता के समान मानते हैं। हालाँकि, इस मामले में सर्वसम्मतिनहीं। कुछ कार्यों में, उत्पादन क्षमता को ध्यान में रखे बिना उद्यम संसाधनों के एक निश्चित समूह के रूप में माना जाता है तकनीकी प्रक्रियाएं. एक अन्य व्याख्या में, यह अवधारणा केवल उन संसाधनों को ध्यान में रखती है, जिनका उपयोग भौतिक संपदा के पुनरुत्पादन में योगदान देता है।

किसी उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम की योजना बनाने के लिए उत्पादन क्षमता प्रारंभिक बिंदु है। यह संघों, उद्यमों और उत्पादन कार्यशालाओं की संभावित क्षमताओं को दर्शाता है। उत्पादन क्षमता का मूल्य निर्धारित करने में लगता है अग्रणी स्थानउत्पादन भंडार की पहचान और आकलन करने में।

किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता को उन्नत उत्पादन तकनीक की शुरूआत के लिए नियोजित उपायों को ध्यान में रखते हुए, उत्पादन उपकरणों के पूर्ण उपयोग के साथ, नियोजित वर्ष की सीमा और सीमा में उत्पादों के अधिकतम संभव उत्पादन के रूप में समझा जाता है। वैज्ञानिक संगठनश्रम।

औद्योगिक उत्पादन की योजना बनाने के लिए उत्पादन क्षमता का आर्थिक औचित्य सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है। दूसरे शब्दों में, यह सकल औद्योगिक उत्पादन के लिए एक संभावित अवसर है।

उत्पादन क्षमता ऐसी परिस्थितियों में अचल संपत्तियों के संचालन की विशेषता है जिसके तहत श्रम के साधनों में निहित संभावित क्षमताओं का पूरी तरह से उपयोग करना संभव है।

उत्पादन क्षमता गतिविधि की प्रोफ़ाइल को ध्यान में रखते हुए, उत्पादों की श्रेणी द्वारा निर्धारित की जाती है। बाजार की स्थितियों में, आर्थिक संस्थाओं की गतिविधियाँ किसी विशेष उत्पाद की मांग को पूरा करने पर केंद्रित होती हैं। क्रेता की मांग के माध्यम से निर्धारित किया जाता है विपणन अनुसंधानबाज़ार; मांग के आधार पर उत्पादन क्षमता का पूरा मूल्य निर्धारित किया जाता है। सबसे पहले, उपलब्ध उत्पादन क्षमता निर्धारित की जाती है, फिर क्षमता बढ़ाने के लिए भंडार की पहचान की जाती है। मांग में वृद्धि के लिए उत्पादन क्षमता के अतिरिक्त इनपुट की आवश्यकता होती है। उत्पाद श्रेणी के आधार पर, उत्पादन क्षमता निर्धारित की जाती है - एक परिवर्तनीय मूल्य। यह कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं:

उपकरणों की संख्या और उत्पादकता;

उपकरणों की गुणात्मक संरचना, शारीरिक और नैतिक टूट-फूट का स्तर;

प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रौद्योगिकी की प्रगतिशीलता की डिग्री;

कच्चे माल, सामग्री की गुणवत्ता, उनकी डिलीवरी की समयबद्धता;

उद्यम की विशेषज्ञता का स्तर;

उत्पादन और श्रम के संगठन का स्तर;

उपकरण परिचालन समय निधि;

नियोजित नामकरण और उत्पादों की श्रेणी जो उपकरणों की दी गई संरचना के लिए उत्पादों की श्रम तीव्रता को सीधे प्रभावित करती है।

उत्पादन क्षमता का निपटान निम्नलिखित कारणों से होता है:

उपकरण टूट-फूट;

उपकरण संचालन के घंटे कम करना;

नामकरण बदलना या उत्पादों की श्रम तीव्रता बढ़ाना;

उपकरण पट्टे की अवधि की समाप्ति.

उत्पादन क्षमता बनाते समय, नामकरण, वर्गीकरण, उत्पाद की गुणवत्ता, मुख्य तकनीकी उपकरणों का बेड़ा जैसे कारकों का प्रभाव, मध्यम आयुउपकरण और स्थापित मोड के तहत इसके परिचालन समय का प्रभावी वार्षिक कोष, बेड़े कनेक्टिविटी का स्तर, उत्पादन क्षेत्रों का आकार और आनुपातिकता और अन्य कारक।

किसी औद्योगिक उद्यम के उपकरणों की उत्पादन क्षमता उसमें शामिल कार्यशालाओं की संख्या से निर्धारित होती है। इसे इस प्रकार परिभाषित किया जा सकता है:

पीएमओबी = पीआर. उपयुक्त । केपी एन 1 (1)

पीएमओबी = (एफ आई टी। केपी। एन आई। 60 मिनट)/एसई (2)

पीआर - निर्मित उत्पादों की मात्रा मैं-वें समूहएक मशीन घंटे के भीतर विनिमेय उपकरण, पीसी।;

एफ आई टी - प्रभावी समय निधि मैं-वें इकाइयाँएक पाली में काम करते समय विनिमेय उपकरणों के समूह और औसत आयु टी, एच;

केपी - उपकरण संचालन मोड (एक, दो, तीन पाली);

एन आई - उपलब्ध आई-ग्रुप उपकरण, पीसी की औसत वार्षिक मात्रा;

एसई आई - विनिमेय उपकरणों के आई-वें समूह पर उत्पादित उत्पादन की एक इकाई की मशीन क्षमता, न्यूनतम।

उत्पादन क्षमता, एक नियम के रूप में, उन्हीं इकाइयों में मापी जाती है जिनमें इस उत्पाद का उत्पादन भौतिक रूप से (टन, टुकड़े, मीटर) करने की योजना है।

उद्यम की उत्पादन क्षमता की गणना उसके सभी प्रभागों के लिए निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

तकनीकी उपकरणों की इकाइयों और समूहों द्वारा;

उत्पादन स्थलों द्वारा;

मुख्य कार्यशालाओं और समग्र रूप से उद्यम के लिए।

उद्यम की उत्पादन क्षमता प्रमुख कार्यशालाओं, अनुभागों और इकाइयों की क्षमता से निर्धारित होती है। अग्रणी में कार्यशालाएँ, क्षेत्र, इकाइयाँ शामिल हैं जिनमें उत्पादों और अर्ध-तैयार उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य सबसे अधिक श्रम-गहन प्रक्रियाएँ और संचालन किए जाते हैं।

उद्यम की उत्पादन क्षमता की गणना में उत्पादन प्रक्रिया के मध्यवर्ती चरणों में बाधाओं की उपस्थिति को ध्यान में नहीं रखा जाना चाहिए।

अड़चन को व्यक्तिगत कार्यशालाओं, अनुभागों और इकाइयों की उत्पादन क्षमता और प्रमुख उपकरणों की क्षमताओं के बीच विसंगति के रूप में समझा जाता है।

उद्यम की उत्पादन क्षमता की गणना में आरक्षित उपकरण, प्रायोगिक क्षेत्रों और श्रमिक प्रशिक्षण के विशेष क्षेत्रों को छोड़कर, मुख्य उत्पादन कार्यशालाओं को सौंपे गए सभी उपकरण शामिल हैं; कर्मियों का सांस्कृतिक और तकनीकी स्तर और काम के प्रति रवैया; समय मानकों की पूर्ति का स्तर प्राप्त किया।

उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, किसी को उपलब्ध उपकरण और स्थान, उन्नत उत्पादन संगठन, उच्च श्रेणी के कच्चे माल का उपयोग, सबसे उन्नत उत्पादों और उपकरणों और उद्यम के संचालन मोड से आगे बढ़ना चाहिए।

उत्पादन क्षमता पूरे वर्ष बदलती रहती है, इसलिए इनपुट, आउटपुट और औसत वार्षिक क्षमता के बीच अंतर किया जाता है।

उपलब्ध उपकरणों के आधार पर इनपुट पावर वर्ष की शुरुआत में निर्धारित की जाती है। आउटपुट पावर - योजना अवधि के अंत में, बिजली के निपटान और कमीशनिंग को ध्यान में रखते हुए पूंजी निर्माण, उपकरणों का आधुनिकीकरण, प्रौद्योगिकी में सुधार और उत्पादन का संगठन। औसत वार्षिक बिजली (एमजी) की गणना इनपुट पावर (एमवीएक्स) में औसत वार्षिक इनपुट (एमवीवी) जोड़कर और वैधता अवधि (टीएन) को ध्यान में रखते हुए औसत वार्षिक रिटायरिंग पावर (एमवीबी) घटाकर की जाती है:

संदेश = एमवीएक्स + - (3)

उत्पादन क्षमता की गणना करने के लिए, आपके पास निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:

एक मशीन के लिए नियोजित कार्य समय निधि;

कारों की संख्या;

उपकरण प्रदर्शन;

उत्पादन कार्यक्रम की श्रम तीव्रता;

उत्पादन मानकों की पूर्ति का प्रतिशत प्राप्त किया।

इकाई की उत्पादन क्षमता (पीएमए) वर्ष के दौरान नियोजित परिचालन समय (एफपी) और समय की प्रति इकाई इसकी उत्पादकता (डब्ल्यू) पर निर्भर करती है।

पीएमए = एफपी. डब्ल्यू(4)

एक ही प्रकार के उपकरण और एक ही नामकरण वाली साइट (पीएमयू) की उत्पादन क्षमता की गणना इकाई की उत्पादन क्षमता को उनकी संख्या (के) से गुणा करके की जाती है। तो, उत्पादन क्षमता बराबर है:

पीएमयू = पीएमए. के (5)

कार्यशाला (पीएमसी) की उत्पादन क्षमता अग्रणी अनुभाग द्वारा निर्धारित की जाती है।

अग्रणी उत्पादन की उत्पादन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

जहां एम माप की स्वीकृत इकाइयों में कार्यशाला या साइट की उत्पादन क्षमता है;

n कार्यशाला में अग्रणी उपकरणों की इकाइयों की संख्या है;

एफ मैक्स - अग्रणी उपकरण का अधिकतम संभव परिचालन समय, एच;

एम टी अग्रणी उपकरणों पर किसी उत्पाद को संसाधित करने के लिए श्रम तीव्रता का एक प्रगतिशील रूप है, एच।

संपूर्ण संयंत्र की उत्पादन क्षमता (पीएम) की गणना अग्रणी कार्यशाला के लिए की जाती है।

उत्पादन क्षमता का निर्धारण करते समय, वे अधिकतम संभव कार्य समय निधि से आगे बढ़ते हैं। निरंतर उत्पादन स्थितियों के तहत उपकरण का अधिकतम संभव परिचालन समय कैलेंडर दिनों और 24 घंटे प्रति दिन के उत्पाद के बराबर है।

निरंतर उत्पादन की स्थितियों में, उपकरण के उपलब्ध संचालन समय (नाममात्र) की गणना की जाती है।

उपकरण के परिचालन समय और निष्क्रियता के लेखांकन में कैलेंडर या अधिकतम संभव निधि प्रारंभिक मूल्य है।

कैलेंडर फंड की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

एफके = डीजी * टीसी (8)

एफके - कैलेंडर फंड,

डीजी - एक वर्ष में दिनों की संख्या,

Tс घंटों में कार्य दिवस की अवधि है।

उपकरण परिचालन समय की नाममात्र (शासन) निधि को सप्ताहांत और छुट्टियों के कैलेंडर समय में अंतर के रूप में परिभाषित किया गया है, जो प्रति दिन उपकरण संचालन के घंटों की संख्या से गुणा किया जाता है:

एफएन = (डीजी - डीवीपी) * टीसी (9)

एफएन - नाममात्र निधि,

डीवीपी - छुट्टियों और सप्ताहांत की संख्या।

मशीनों के एक सेट के लिए, समय निधि (कैलेंडर, रूटीन) मशीनों की संख्या द्वारा एक मशीन के समय निधि के उत्पाद के बराबर है।

उपकरण का प्रभावी (डिस्पोजेबल, वास्तविक) परिचालन समय निधि, समय के साथ मशीन के उपयोग को ध्यान में रखते हुए, मरम्मत, समायोजन, पुन: कॉन्फ़िगरेशन के लिए समय और उपकरण आरक्षित होने के समय को घटाकर नाममात्र के बराबर है:

Fe = Dg * t शिफ्ट * S * Kn (10)

Fe - प्रभावी समय निधि,

टी शिफ्ट - कार्य शिफ्ट की अवधि,

एस - प्रति दिन पाली की संख्या,

केएन - समय के साथ मशीन उपकरण की उपयोगिता दर।

उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष प्रमुख कार्यशालाओं, अनुभागों और इकाइयों की क्षमता के आधार पर निर्धारित की जाती है। अग्रणी कार्यशालाओं, अनुभागों और इकाइयों में वे शामिल हैं जो उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य तकनीकी संचालन में शामिल हैं। साइट पर, बिजली का निर्धारण अग्रणी उपकरण द्वारा किया जाता है। अग्रणी उपकरण वह उपकरण है जिस पर मुख्य, सबसे अधिक श्रम-गहन संचालन किए जाते हैं। समान मशीनों के समूह की उत्पादन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

एम = (Fe * Qst * Kvn) / tsht (11)

उत्पादन क्षमता उत्पादन कार्यक्रम को उचित ठहराने के आधार के रूप में कार्य करती है। ऐसा करने के लिए, प्रत्येक संरचनात्मक इकाई के लिए यह निर्धारित करना आवश्यक है:

1. रिलीज़ प्रोग्राम के आधार पर कार्य का दायरा या भार।

2. थ्रूपुट (या उपलब्ध मशीन समय)।

3. प्रत्येक संरचनात्मक इकाई का थ्रूपुट किस हद तक उत्पादन कार्य की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि विभिन्न उत्पादन लिंक का थ्रूपुट अग्रणी कार्यशालाओं की क्षमता से असंगत हो जाता है, तो बाधाएँ उत्पन्न होती हैं।

4. कार्यक्रम के तहत संरचनात्मक लिंक के थ्रूपुट को पहचाने गए लोड के अनुसार लाना - इसका मतलब है बाधाओं को दूर करना।

यह पता लगाने के लिए कि चालू वर्ष के लिए नियोजित उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करने के लिए पर्याप्त उत्पादन क्षमता है या नहीं, सबसे बड़े हिस्से पर कब्जा करने वाले एक प्रकार के उत्पाद के लिए उत्पादन योजना की पुनर्गणना करना आवश्यक है।

उत्पादन क्षमता की गणना उद्यम के उद्योग क्षेत्र पर निर्भर करती है। साथ ही, पद्धतिगत पूर्वापेक्षाओं और स्रोत डेटा की पसंद में सुधार के लिए आधार भी हैं। घरेलू उत्पादन क्षमता योजना की कार्यप्रणाली में सुधार का सीधा संबंध वित्तीय अनुशासन को मजबूत करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार से है।

इस प्रकार, विभिन्न उद्योगों में उद्यमों की उत्पादन क्षमता की गणना की अपनी विशेषताएं हैं, जिन्हें प्रत्येक विशिष्ट मामले में ध्यान में रखा जाना चाहिए।