ISTOTA JAKOŚCI

Działania z zakresu normalizacji, metrologii i certyfikacji mają na celu zapewnienie jakości procesów i produktów będących efektem procesu.

Jakość to stopień, w jakim nieodłączne cechy spełniają wymagania (1). Pojęcie jakości obejmuje trzy elementy: przedmiot, cechy, potrzeby (wymagania).

1)Obiekt cechami może być produkt, proces, organizacja lub osoba lub dowolna ich kombinacja. Przykładem takiego połączenia jest tak kompleksowa właściwość, jak „jakość życia”. Za granicą i w ostatnio a w naszym kraju problem ochrony interesów i praw konsumentów coraz częściej zaczęto rozpatrywać właśnie z perspektywy „jakości życia”. Koncepcja ta obejmuje cała seria aspekty procesu zaspokajania potrzeb człowieka: jakość dóbr i usług, ochrona środowiska, zapewnienie zdrowia fizycznego i moralnego, jakość edukacji itp.

Produkty- wynik działania, przedstawiony w formie materialnej i przeznaczony do dalszego wykorzystania do celów gospodarczych i innych.

W przyszłości jakość będzie rozpatrywana w odniesieniu do takiej dziedziny działalności, jak handel, oraz do jej głównych przedmiotów - towarów i usług.

Produkt- każda rzecz, która jest swobodnie zbywalna, przekazywana z jednej osoby na drugą na podstawie umowy kupna-sprzedaży. Produktem jest wszystko, co może zaspokoić potrzebę lub potrzebę i jest oferowane na rynku w celu przyciągnięcia uwagi, nabycia, użycia lub konsumpcji.

Praca- wynik bezpośredniej interakcji wykonawcy z konsumentem, a także własnych działań wykonawcy na rzecz zaspokojenia potrzeb konsumenta.

2) Rozważ drugi element jakości – cechy . Towary i usługi mają zestaw charakterystycznych właściwości i cech charakterystycznych. Cechy mogą mieć charakter jakościowy (na przykład zapach i smak). produkt spożywczy, uprzejmość i profesjonalizm sprzedawcy) i ilościowych (prędkość samochodu, biel naczyń porcelanowych itp.).

3) Trzeci element - wymagania . Wymagania są przede wszystkim potrzebami. Istnieje hierarchia potrzeb. Opiera się na potrzebach podstawowych (zapewnienie pożywienia, odzieży, mieszkania), następnie (w kolejności rosnącej) potrzebach bezpieczeństwa, wygody i komfortu użytkowania, potrzebach estetycznych, społecznych. Szczyt piramidy stanowią potrzeby rozwojowe (potrzeba kreatywności, chęć wyrażania siebie).

Dostawcy muszą zapewnić zaspokojenie potrzeb. Podstawą polityki jakości dostawcy jest osiągnięcie wysokiego zadowolenia klientów. Aby skutecznie konkurować, należy w porę przewidzieć najmniejsze zmiany w preferencjach konsumentów, tj. trzeba znać oczekiwane, długoterminowe potrzeby. „Konsument musi dostać to, czego chce i kiedy tego chce” – to pierwsza zasada zapewnienia jakości sformułowana przez dr E. Deminga.

Powyższy materiał pozwala zrozumieć definicje terminów sformułowane przez krajowych naukowców.

Jakość produktu- zespół właściwości produktu, które decydują o jego przydatności do zaspokojenia określonych potrzeb zgodnie z jego przeznaczeniem.

Wskaźnik jakości produktu- ilościowa cecha jednej lub większej liczby właściwości produktu wchodząca w skład jego jakości, rozpatrywana w odniesieniu do określonych warunków jego powstania, funkcjonowania lub konsumpcji. Przykładowo przy ocenie jakości emaliowanej farby podłogowej nie będzie brana pod uwagę taka cecha jak odporność na ciepło, podczas gdy w przypadku farby przeznaczonej do wykończenia kuchenki kuchennej tę właściwość należy uznać za najważniejszą. Wskaźnik jakości ilościowo charakteryzuje przydatność produktu do zaspokojenia określonych potrzeb. Zatem o potrzebie posiadania trwałej tkaniny decydują wskaźniki „obciążenie zrywające”, „odporność na ścieranie” itp.

Wskaźniki jakości mogą być wyrażane w różnych jednostkach i mogą być bezwymiarowe. Rozważając wskaźnik, należy rozróżnić nazwę wskaźnika (obciążenie zrywające, trwałość) i wartość wskaźnika (odpowiednio 50 N, 1000 h).

CHARAKTERYSTYKA WYMAGAŃ JAKOŚCIOWYCH PRODUKTÓW

Najbardziej uniwersalny, tj. w przypadku większości towarów i usług obowiązują następujące wymagania: cel, bezpieczeństwo, przyjazność dla środowiska, niezawodność, ergonomia, oszczędność zasobów, łatwość produkcji, estetyka.

Wymagania przydziału- wymagania określające właściwości produktu, określające jego główne funkcje, do jakich jest przeznaczony (produktywność, dokładność, kaloryczność, szybkość realizacji usługi itp.), - przydatność funkcjonalna; skład i struktura surowców; kompatybilność i wymienność.

Zgodność- przydatność produktów (procesów i usług) do wspólnego wykorzystania, która w danych warunkach nie powoduje niepożądanych interakcji, aby spełnić ustalone wymagania.

Zamienność- przydatność jednego produktu (procesu, usługi) do zastosowania zamiast innego produktu (procesu, usługi) w celu spełnienia tych samych wymagań.

Wymagania ergonomiczne- są to wymagania dotyczące spójności projektu produktu z cechami ciała ludzkiego, aby zapewnić łatwość jego stosowania. Ergonomię można rozpatrywać w taki sam sposób, jak przejaw zgodności w układzie „człowiek – produkt”, „człowiek – technologia”.

Wymagania dotyczące oszczędzania zasobów- są to wymagania dotyczące oszczędnego wykorzystania surowców, materiałów, paliw, energii i zasobów pracy. Wymagania bezpieczeństwa - brak niedopuszczalnego ryzyka związanego z możliwością uszkodzenia. Ryzyko to prawdopodobieństwo wyrządzenia szkody życiu lub zdrowiu obywateli, mieniu osób fizycznych lub prawnych, mieniu państwowemu lub komunalnemu, środowisku, życiu lub zdrowiu zwierząt i roślin, biorąc pod uwagę wagę tej szkody.

Wymagania dotyczące niezawodności- zachowanie w czasie, w ustalonych granicach, wszystkich parametrów charakteryzujących zdolność do wykonywania wymaganych funkcji w danych sposobach i warunkach użytkowania, konserwacji, przechowywania i transportu.

Wymagania środowiskowe- brak szkodliwego wpływu produktów na środowisko podczas produkcji, eksploatacji i utylizacji.

Wymagania dotyczące wykonalności- przystosowalność wyrobów do wytwarzania, eksploatacji i naprawy przy minimalnych kosztach i danych wskaźnikach jakości.

Wymagania estetyczne- są to wymagania dotyczące zdolności produktu lub usługi do wyrażenia obraz artystyczny, znaczenie społeczno-kulturowe w zmysłowo postrzeganych znakach formy (kolor, konfiguracja przestrzenna, jakość wykończenia produktu lub pomieszczenia).

W ustawodawstwie i normach wymagania bezpieczeństwa są ujęte w specjalnej grupie jako priorytet. Zatem, zgodnie z wcześniej obowiązującą ustawą Federacji Rosyjskiej „O normalizacji”, uwzględniono obowiązkowe wymagania bezpieczeństwo, przyjazność dla środowiska, kompatybilność i wymienność. W ustawie federalnej z dnia 27 grudnia 2002 r. Nr 184-FZ „W sprawie przepisów technicznych” obowiązkowe wymagania obejmują bezpieczeństwo produktów, procesów produkcyjnych, eksploatacji, przechowywania, transportu, sprzedaży i utylizacji (zwane dalej „bezpieczeństwem”). Jednocześnie pod bezpieczeństwo oznacza stan, w którym nie występuje niedopuszczalne ryzyko związane z zagrożeniem życia lub zdrowia obywateli, mienia osób fizycznych lub prawnych, mienia państwowego lub komunalnego, środowiska, życia lub zdrowia zwierząt i roślin.

Nowa ustawa szczegółowo określa wymogi bezpieczeństwa:

· bezpieczeństwo radiacyjne;

· bezpieczeństwo biologiczne;

· bezpieczeństwo wybuchowe;

· bezpieczeństwo mechaniczne;

· bezpieczeństwo przeciwpożarowe;

· bezpieczeństwo przemysłowe;

· bezpieczeństwo termiczne;

· bezpieczeństwo chemiczne;

· bezpieczeństwo elektryczne;

· bezpieczeństwo nuklearne i radiacyjne;

· kompatybilność elektromagnetyczna w aspekcie zapewnienia bezpieczeństwa urządzeń i sprzętu.

Jednolitość pomiarów uznawana jest za wymóg obowiązkowy (termin ten został szczegółowo omówiony w rozdziale Metrologia). Bezpieczeństwo osiąga się także poprzez stosowanie środków weterynaryjnych, sanitarnych i fitosanitarnych.

Środki fitosanitarne- obowiązkowe wymagania i procedury ustanowione w odniesieniu do produktów pochodzenia roślinnego, które ze względu na swój charakter i (lub) sposób przetwarzania mogą stwarzać ryzyko przedostania się na terytorium Federacji Rosyjskiej i (lub) rozprzestrzenienia się organizmów szkodliwych.

Środki weterynaryjne i sanitarne - - obowiązkowe wymagania i procedury mające na celu zapobieganie wprowadzaniu zakaźnych chorób zwierząt z zagranicy, wytwarzanie weterynaryjnych bezpiecznych produktów zwierzęcych oraz ochronę populacji przed chorobami powszechnymi dla ludzi i zwierząt.

Postanowienia normy zawierające wymagania, które muszą zostać spełnione, nazywane są normy. Jeżeli norma zawiera cechę ilościową, wówczas stosuje się termin „norma”.

OCENA JAKOŚCI

Ocena jakości to systematyczny test możliwości obiektu ustalone wymagania. Wymagania są określone w dokumentach - normach, specyfikacjach technicznych, umowach itp. Niespełnienie wymagania jest traktowane jako niezgodność. Aby wyeliminować przyczyny niezgodności, organizacja przeprowadza działania naprawcze.

Główną formą weryfikacji jest kontrola. Każda kontrola obejmuje dwa elementy: uzyskanie informacji o stanie faktycznym obiektu (w przypadku produktów – o jego cechach jakościowych i ilościowych) oraz porównanie otrzymanych informacji z ustalonymi wymaganiami w celu stwierdzenia zgodności, tj. uzyskanie informacji wtórnych.

Kontrola jakości produktu-kontrola cech ilościowych i (lub) jakościowych produktów.

Procedura kontroli jakości może obejmować pomiary, analizę i testowanie.

Pomiary jako samodzielna procedura są przedmiotem metrologii.

Analiza produktów, w szczególności struktury i składu materiałów i surowców, przeprowadzana jest metodami analitycznymi – analiza chemiczna, analiza mikrobiologiczna, analiza mikroskopowa itp.

Testy- operacja techniczna polegająca na ustaleniu jednej lub kilku cech danego produktu, procesu lub usługi zgodnie z ustaloną procedurą.

Ilustracją kontroli jakości produktu jako złożonej procedury jest na przykład kontrola jakości tkanin. Obejmuje kontrolę cech jakościowych (wady zewnętrzne, zgodność koloru, wzoru z zatwierdzoną próbką wzorcową), kontrolę cech ilościowych poprzez proste pomiary (długość, szerokość, grubość), badania (odporności na ścieranie, wytrzymałości na rozciąganie), analizę chemiczną ( określenie składu włókien).

Rozważmy bardziej szczegółowo znaczenie testu jako procedury. Głównym sposobem testowania jest sprzęt testujący. Do sprzętu badawczego zalicza się także substancje i materiały podstawowe i pomocnicze (odczynniki itp.) stosowane podczas badania.

Podczas badań można stosować różne metody określania cech wyrobów i usług – pomiarowe, analityczne, rejestracyjne (stwierdzanie usterek, uszkodzeń), organoleptyczne (określanie cech za pomocą zmysłów). W zależności od miejsca przeprowadzania testów, mogą one mieć charakter laboratoryjny, terenowy lub przeprowadzany na pełną skalę. Badania produktów przeprowadzane są głównie w warunkach laboratoryjnych. Głównym wymogiem jakości testów jest dokładność i powtarzalność wyników. Spełnienie tych wymagań w dużej mierze zależy od przestrzegania zasad metrologii. W ostatnich latach same laboratoria zaczęły bezpośrednio sprawdzać jakość badań poprzez międzylaboratoryjne badania porównawcze – równoległe badanie standardowego produktu lub próbki substancji o znane cechy w kilku kontrolowanych laboratoriach. Na podstawie odchyleń wyników badań z każdego laboratorium od cech obiektu wzorcowego ocenia się dokładność i powtarzalność wyników, tj. o jakości badań w każdym laboratorium.

Aby potwierdzić wymaganą jakość badań, laboratoria muszą przejść procedurę akredytacji. Akredytacja laboratorium - oficjalne uznanie, że laboratoria badawcze są kompetentne do przeprowadzania określonych badań lub określonych rodzajów badań.

W Rosji, a także za granicą istnieje system akredytacji laboratoriów badawczych, pomiarowych i analitycznych. Zgodnie z Zasadami certyfikacji obowiązującymi w Federacji Rosyjskiej jedynie akredytowane laboratorium badawcze może testować określone produkty. Po zbadaniu wymagań jakościowych i metod kontroli zwracamy uwagę, że standard dla produktu (usługi) opracowywany jest w następującej kolejności: badanie potrzeby standaryzacji obiektu - ustalanie wymagań jakościowych - ustalanie cech - ustalanie metod monitorowania cech. Centralną część wszelkich zasad certyfikacji określonych wyrobów lub usług stanowi tabela o następującej postaci:

SYSTEMU JAKOŚCI

Wieloletnie doświadczenia w walce o jakość w kraju i za granicą pokazały, że żadne epizodyczne, odosobnione działania nie są w stanie zapewnić trwałej poprawy jakości. Problem ten można rozwiązać jedynie w oparciu o jasny system trwałych środków. Na przestrzeni kilkudziesięciu lat stworzono i udoskonalono systemy jakości (QS). NA nowoczesna scena Przyjęto system kontroli jakości ustanowiony w międzynarodowych normach serii ISO 9000. Wymagania dotyczące systemu kontroli jakości są uzupełnieniem wymagań technicznych dotyczących produktu. Podstawowym pojęciem w doktrynie SC jest pojęcie procesów cykl życia produktów (ZCP). Cykl życia produktu to zespół wzajemnie powiązanych procesów zmiany stanu produktu w trakcie jego tworzenia i użytkowania. Istnieje koncepcja etapu cyklu życia produktu – umownie wyodrębnionej jego części, która charakteryzuje się specyfiką pracy wykonywanej na tym etapie oraz wynikami końcowymi.

Ciągłość etapów cyklu życia zaproponowała badaczom problemu jakości model zapewnienia jakości w postaci ciągłego łańcucha (okręgu), którego elementami składowymi są poszczególne etapy cyklu życia (rys. 2).

Model ten był wcześniej nazywany pętla jakości(spirala jakości) i in najnowsza wersja ISO 9000 – „procesy cyklu życia produktu”. Najważniejszym wymaganiem dla systemu kontroli jakości jest to, że zarządzanie jakością musi obejmować wszystkie etapy cyklu życia.

NA etap badań marketingowych prowadzone są systematyczne prace mające na celu badanie rynków zbytu i wymagań konsumentów wobec produktów firmy; warunki działania produktu; możliwości dostawców zasobów materialnych w zakresie jakości i dyscypliny dostaw.

NA etap projektowania i rozwoju produktu Wymagania konsumenckie zidentyfikowane w wyniku marketingu przekształcają się w wymagania techniczne. Efektem projektu jest dokumentacja techniczna (dokumentacja projektowa i technologiczna) oraz prototyp.

W proces zamówień Organizacja ocenia i wybiera dostawców na podstawie ich zdolności do dostarczania produktów zgodnie z wymaganiami organizacji.

W proces produkcyjny przeprowadza się przygotowanie i wsparcie procesu technologicznego wytwarzania i naprawy wyrobów; opracowanie i testowanie procesu technologicznego oraz opanowanie praktycznych technik wytwarzania wyrobów o stabilnych wartościach wskaźników i w zadanej wielkości wyjściowej. Przy świadczeniu usługi materialnej proces technologiczny wykonania (gotowanie potrawy, czyszczenie chemiczne produktu, przygotowanie produktu do sprzedaży) odbywa się zgodnie z przepisami technologicznymi.

Badanie produkty obejmują monitorowanie, pomiary i badania (jeśli to konieczne) przeprowadzane na wszystkich etapach cyklu życia. Ostatnim etapem weryfikacji jest kontrola odbiorowa, której wyniki muszą potwierdzić zgodność gotowego produktu z założonymi wymaganiami.

Pakowanie i przechowywanie powinno pomóc w utrzymaniu jakości w obszarach produkcji i obrotu (część cyklu życia od wysyłki przez producenta do odbioru przez konkretnego konsumenta), podczas operacji załadunku i rozładunku, transportu i przechowywania w magazynach.

Dystrybucja i wdrożenie polegają na zakupie towarów przez organizacje hurtowe w celu sprzedaży do sklepów i wydawaniu towarów klientom przez organizacje detaliczne. Na tym etapie podmiotem zarządzania jakością staje się personel organizacji sektora usług. Jednocześnie świadczenie usługi jest kontynuowane, w szczególności obsługiwana jest Usługobiorca. Głównym zadaniem usługodawców jest zapewnienie jakości świadczonych usług i wysokiej kultury obsługi.

NA etap operacyjny(użytkowanie i konsumpcja) konsument produktu jest powiązany z zarządzaniem. W szczególności jego żywotność będzie zależeć od tego, jak kompetentnie używa (obsługuje) produkt.

NA etapy recyklingu konieczne jest zapobieganie szkodliwemu wpływowi stosowanych produktów na środowisko.

Etap recyklingu nie kończy działalności organizacji. Do tego czasu, a praktycznie nawet wcześniej, organizacja zaczyna badać oczekiwane potrzeby, doprecyzować bieżące potrzeby i po działaniach marketingowych zaczyna projektować nowe produkty. Tak powstaje nowa runda działań w obszarze jakości – od etapu marketingu po etap recyklingu itp.

Nowoczesny system jakość opiera się na dwóch podejściach: techniczne (inżynierskie) i kierownicze (administracyjne).

Podejście techniczne opiera się na wymaganiach norm wyrobów i polega na wykorzystaniu metod statystycznych, metod metrologicznych i innych metod naukowych służących do oceny stabilności procesów produkcyjnych oraz zapewnienia wiarygodności wyników pomiarów, kontroli i badania wyrobów.

Podejście menedżerskie w oparciu o wymagania norm, zasad i metod serii ISO 9000 kierownictwo- „skoordynowane działania na rzecz przywództwa i zarządzania organizacją”. W w szerokim znaczeniu obejmuje strukturę organizacyjną organizacji, dokumentację, procesy produkcyjne i zasoby umożliwiające osiągnięcie celów jakościowych produktów i spełnienie wymagań klientów.

Wymagania dotyczące jakości produktów, robót i usług (cechy jakościowe, parametry, wymiary, wymagania dotyczące estetyki technicznej i ergonomii) ustalają dokumenty regulacyjne dotyczące normalizacji.

Dokumenty regulacyjne dotyczące normalizacji wyrobów, robót budowlanych i usług podlegających obowiązkowej certyfikacji zgodnie z przepisami muszą zawierać wymagania, dla których przeprowadzana jest certyfikacja, metody monitorowania zgodności z tymi wymaganiami, zasady oznakowania oraz wymagania dotyczące informacji o certyfikacji zawarte w dokumencie załączona dokumentacja.

Dokumenty regulacyjne dotyczące normalizacji obowiązujące w Rosji obejmują standardy państwowe (GOST); międzynarodowe (regionalne) standardy, zasady, normy i zalecenia dotyczące normalizacji stosowane w określony sposób; ogólnorosyjskie klasyfikatory informacji technicznych i ekonomicznych; standardy branżowe (OST), standardy korporacyjne (STP), standardy towarzystw naukowych, technicznych, inżynieryjnych i innych stowarzyszeń publicznych.

GOST opracowywane są dla produktów, robót budowlanych i usług o znaczeniu międzybranżowym. Wymagania określone w GOST dzielą się na obowiązkowe, podlegające przestrzeganiu przez wszystkie organy rządowe i podmioty gospodarcze, oraz doradcze. Obowiązkowe wymagania GOST zgodnie z obowiązującymi przepisami obejmują wymagania mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa życia, zdrowia i mienia, ochronę środowiska, zgodność techniczną i informacyjną, wymienność produktów, jednolitość metod ich kontroli i etykietowania. Ustawodawstwo może również określać inne obowiązkowe wymagania GOST.

Konieczność ich stosowania określa producent i konsument przy zawieraniu umów i może odbiegać od wymagań doradczych GOST.

Jeżeli w umowie określono warunek jakości poprzez odniesienie do GOST jako całości lub do dokumentacji technicznej producenta (dostawcy) wyrobów, wykonawcy robót lub usług, wskazuje się, że ich jakość jest zgodna z GOST, a nie z jego obowiązkowymi wymaganiami, wymogi doradcze podlegają przestrzeganiu przez podmioty gospodarcze.

GOST i ogólnorosyjskie klasyfikatory informacji technicznych i ekonomicznych zostały przyjęte przez Państwowy Standard Rosji, a w dziedzinie budownictwa i przemysłu materiałów budowlanych - przez Państwowy Komitet Federacji Rosyjskiej ds. Architektury i Budownictwa

OST są opracowywane i przyjmowane przez władze państwowe w ramach ich kompetencji dla produktów, robót budowlanych i usług określonych typów, które mają jednolity cel konsumencki lub funkcjonalny. OST są obowiązkowe dla zapewnienia zgodności przez wszystkie podmioty gospodarcze, niezależnie od podporządkowania wydziałów i formy własności, opracowujące i (lub) produkujące określone produkty, roboty budowlane i usługi.

STP są opracowywane i zatwierdzane przez przedsiębiorstwa niezależnie. Jeżeli umowa o opracowanie, produkcję i dostawę produktów, o wykonanie prac i świadczenie usług zawiera odniesienie do STP, ich wymagania podlegają obowiązkowemu przestrzeganiu przez inne podmioty gospodarcze.

OST i STP nie mogą naruszać obowiązkowych wymagań ustanowionych przez GOST. Odpowiedzialność za zgodność OST i STP z wymaganiami GOST ponoszą organy rządowe i przedsiębiorstwa, które je zatwierdziły.

Zapewnienie jakości produktu nie jest możliwe bez ustalenia jedności wielkości, w których mierzone są różne parametry; wymagania dotyczące przyrządów pomiarowych, ich legalizacja, określenie kompetencji organów zapewniających jednolitość pomiarów; zasady ich działania. Ustawodawstwo regulujące te kwestie nazywane jest ustawodawstwem metrologicznym. Głównym aktem regulacyjnym w tym obszarze jest ustawa Federacji Rosyjskiej „O zapewnieniu jednolitości pomiarów”.

Państwowa kontrola i nadzór metrologiczny jest prowadzona przez Państwową Służbę Metrologiczną Gosstandart Rosji w formie weryfikacji przyrządów pomiarowych, w tym norm. Przyrządy pomiarowe poddawane są takiej weryfikacji przy wydawaniu z produkcji lub naprawie, przy imporcie, a także podczas eksploatacji.

Kontrolę państwową i nadzór nad przestrzeganiem przepisów dotyczących normalizacji i certyfikacji w Federacji Rosyjskiej powierzono specjalnie upoważnionym organom wykonawczym w dziedzinie certyfikacji.

Urzędnicy Państwowego Standardu Federacji Rosyjskiej sprawujący nadzór i kontrolę mają prawo wydać rozkaz zakazujący lub zawieszający wdrażanie (dostawę, sprzedaż), użytkowanie (eksploatację) testowanych produktów, a także wykonywanie pracy i świadczenie usługi w przypadku nieprzestrzegania obowiązkowych wymagań GOST; wydawać polecenia mające na celu wyeliminowanie stwierdzonych naruszeń wymagań GOST na etapie opracowywania, przygotowania produktów do produkcji, wytwarzania, sprzedaży, użytkowania, przechowywania, transportu i utylizacji, podczas wykonywania pracy i świadczenia usług; zakazać sprzedaży produktów, wykonywanych prac i świadczenia usług, jeżeli przedsiębiorca uchyla się od przedstawienia ich do kontroli; podejmuje uchwały w sprawie nakładania kar finansowych na podmioty gospodarcze za naruszenie obowiązkowych wymagań GOST; zabraniać sprzedaży importowanych produktów i świadczenia importowanych usług, które nie spełniają obowiązkowych wymagań GOST i nie przeszły rejestracji państwowej.

W związku ze zmianami polityki w zakresie standaryzacji wymagań dotyczących jakości produktów (towarów, robót budowlanych, usług) rola kontraktu w ustalaniu wymagań jakościowych znacząco wzrasta.

Jeżeli w GOST zostaną ustalone obowiązkowe wymagania dla produktów (towarów, robót, usług), strony są zobowiązane do zawarcia w umowie warunku zgodności produktów (robót, usług) z obowiązkowymi wymaganiami GOST, a w umowach - od dostępności certyfikatu i znaku zgodności potwierdzającego spełnienie ustalonych wymagań.

Wszelkie inne warunki jakościowe - warunek dotyczący właściwości konsumenckich produktów, parametrów technicznych, czasu trwania okresów gwarancji, okresu przydatności do spożycia i użytkowania, oznakowania produktów (towarów), jakości pojemników i opakowań oraz ich oznakowania, trybu przyjmowania produkty (towary, roboty budowlane, usługi) według jakości itp. są określone w umowie albo poprzez odniesienie do dokumentów regulacyjnych dotyczących normalizacji (OST, STP), albo poprzez ustalenie ich w samej umowie.

Jeżeli w umowie nie określono warunków jakościowych, produkt musi spełniać wymagania zwykle stawiane tego typu produktom i nadawać się do celów, o których producent, sprzedawca lub wykonawca zostali poinformowani przez kupującego lub klienta.

Jeżeli producent, sprzedawca, wykonawca nie wiedział o konkretnym celu ich użycia, wówczas produkty (towary, roboty budowlane, usługi) muszą nadawać się do celów, do jakich te produkty są zwykle używane.

Strony mogą przewidzieć w umowie sankcje za naruszenie warunków jakościowych. Obowiązujące ustawodawstwo cywilne nie przewiduje takich sankcji.

Aby zapobiec sprzedaży towarów niespełniających standardy poprzez sieć detaliczną i wykorzystaniu w produkcji produktów niespełniających norm, odbiorca sprawdza jakość otrzymanego towaru i produktów.

Celem odbioru jakościowego produktów (towarów) jest sprawdzenie ich zgodności z wymaganiami dokumentów regulacyjnych dotyczących normalizacji i umowy.

Procedurę przyjmowania produktów i towarów pod kątem jakości można określić w dokumentach regulacyjnych dotyczących normalizacji i umowy. Specyfikacje akceptacji mogą zostać ustalone dla niektórych rodzajów produktów.

Akceptacja jakościowa produktów przez odbiorcę składa się z kilku etapów:

1) przyjęcie produktów od władz transportowych;

2) sprawdzenie jakości produktu;

3) sporządzenie protokołu z wyników kontroli;

4) podpisanie aktu przez osoby biorące udział w kontroli;

5) zatwierdzenie aktu stwierdzającego nieodpowiednią jakość lub niekompletność produktów przez kierownika przedsiębiorstwa odbiorcy lub jego zastępcę.

Odbiór jakościowy musi nastąpić w następujących terminach: w przypadku dostawy na terenie jednego miasta – nie później niż 10 dni, a w przypadku dostawy za granicę – nie później niż 20 dni od otrzymania w magazynie odbiorcy. Więcej krótkie terminy(od 24 do 48 godzin) ustalane są na przyjęcie produktów i towarów łatwo psujących się, natomiast dłuższe terminy (od 30 do 60 dni) obowiązują dla konsumentów zlokalizowanych na Dalekiej Północy. Na wykrycie i aktywację wad ukrytych (produkcyjnych) ustalono czteromiesięczny termin.

Kontrola jakości odbywa się dwuetapowo. Początkowo jakość produktów sprawdzają pracownicy przedsiębiorstwa odbiorcy. W przypadku wykrycia wad w produktach, pojemnikach lub opakowaniach następuje wstrzymanie odbioru i sporządzenie protokołu o wadach zbadanej części produktu. W celu kontynuacji odbioru i sporządzenia dwustronnego protokołu o wadach, odbiorca ma obowiązek wezwać przedstawiciela tego samego rezydenta producenta (nadawcy) otrzymanych wyrobów, a w przypadkach przewidzianych bezwzględnie obowiązującymi przepisami lub umową - przedstawiciela producenta producent niebędący rezydentem (nadawca). W przypadku niestawienia się przedstawiciela w ustalonym terminie, nie otrzymania od niego wiadomości o wysłaniu przedstawiciela, a także w przypadku, gdy nie ma konieczności wzywania przedstawiciela spoza miasta, prowadzony jest dalszy odbiór: produktów - z przedstawicielem właściwej branżowej kontroli jakości, a towar – z rzeczoznawcą Biura Ekspertyz Towarowych.

Jeżeli u odbiorcy (kupującego) nie ma odpowiedniego biura kontroli jakości lub badania towaru lub w przypadku odmowy wyznaczenia biegłego, jakość sprawdzana jest przy udziale kompetentnego przedstawiciela innego przedsiębiorstwa, organizacji lub kompetentnego przedstawiciela społeczeństwa przedsiębiorstwa otrzymującego. Jednostronny odbiór jakościowy możliwy jest za zgodą producenta (nadawcy) na taki odbiór.

15. Budżet Federacji Rosyjskiej. Dochody i wydatki budżetu

16. Kredyt państwowy: istota i realizowane funkcje. Klasyfikacja pożyczek rządowych

18. Zarządzanie finansami państwa. Państwowe organy zarządzające finansami

19. System organizacji i zarządzania finansami przedsiębiorstw

20. Istota i rola finansów lokalnych w rozwoju gospodarczym i społecznym regionów

22. Kontrola finansowa: treść, formy, rodzaje, metody. Organy kontrolne, ich prawa i obowiązki

Klasyfikacja rodzajów kontroli finansowej

23. Istota ekonomiczna i funkcje podatków. Klasyfikacja podatków. Zasady podatkowe

24. Polityka podatkowa państwa. Rosyjski system podatkowy

25. Treść ekonomiczna, metodologia tworzenia, tryb obliczania i płacenia podatków podstawowych

29. Cele, zadania i poziomy zarządzania. Ogólna charakterystyka typów zarządzania

30. Charakterystyka ogólnych funkcji zarządzania: planowanie, organizacja, koordynacja, motywacja i kontrola

31. Komunikacja organizacji z jej otoczeniem. Międzypoziomowa komunikacja informacyjna w organizacji

32. Ogólna charakterystyka metod zarządzania. Treść, przedmiot i formy organizacyjne metod zarządzania

34. Istota decyzji zarządczych i ich rola w systemie zarządzania. Model procesu przygotowania i podejmowania decyzji zarządczych

35. Ogólna charakterystyka i cechy głównych metod opracowywania decyzji zarządczych

36. Otoczenie marketingowe organizacji. Czynniki mikro i makrośrodowiska

37. Segmentacja rynków produktowych i jej kryteria

38. Pozycjonowanie produktu na rynku i jego kryteria

39. Pojęcie i rodzaje przewag konkurencyjnych towarów i organizacji

40. Konkurencyjność organizacji i jej czynniki. Potencjał konkurencyjny przedsiębiorstwa

41. Klasyfikacja towarów w marketingu. Charakterystyka techniczna, ekonomiczna i konsumencka produktu

42. Cykl życia produktu i jego główne etapy. Ocena konkurencyjności produktu

43. Pojęcie znaku towarowego, znaku towarowego. Strategie marek i cechy ich zastosowania w działalności współczesnych rosyjskich przedsiębiorstw

44. Polityka produktowa przedsiębiorstwa i jej elementy

45. Metody i strategie cenowe

46. ​​​​Polityka komunikacyjna organizacji i promocji towarów na rynku

47. Polityka sprzedażowa przedsiębiorstwa i jej kierunki

48. Kompleks promocji sprzedaży i charakterystyka jego elementów

49. Kanały dystrybucji, ich poziomy i charakterystyka

Poziomy kanałów dystrybucji

1. Kanał poziomu zerowego – kanał dystrybucji składający się z producenta i konsumenta. Ponadto producent sprzedaje produkt bezpośrednio konsumentom.

2. Kanał jednopoziomowy – kanał dystrybucji, w którym uczestniczy jeden pośrednik. Na rynkach konsumenckich pośrednikiem tym jest sprzedawca detaliczny.

50. Proces dystrybucji produktów i jego elementy

50. Zasoby kapitałowe i finansowe przedsiębiorstwa. Finansowy mechanizm zarządzania przedsiębiorstwem

55. Metody planowania zysków. Wpływ podatków na kształtowanie zysków pozostających w dyspozycji przedsiębiorstw

58. Organizacja rozliczeń z dostawcami, odbiorcami, pracownikami przedsiębiorstw, budżetem, funduszami pozabudżetowymi, bankami

59. Cechy finansów przedsiębiorstw o ​​różnych formach organizacyjno-prawnych

60. Istota, cele i funkcje systemu zarządzania personelem w organizacji

61. Zasady i metody budowania systemu zarządzania personelem w organizacji

62. Podstawowe pojęcia zarządzania personelem: ekonomiczne, organizacyjne, społeczne, humanistyczne

63. Główne funkcje i obszary działania służby zarządzania personelem w organizacji

64. Cechy budowania systemów zarządzania personelem w organizacjach o różnych formach organizacyjno-prawnych

65. Rola potencjału zawodowego w rozwoju organizacji. Rodzaje szkolenia zawodowego: szkolenie i przekwalifikowanie personelu, szkolenie zaawansowane

66. Metody oceny personelu w procesie doboru, szkolenia, awansowania, zwalniania pracowników i ich charakterystyka

67. Kryteria oceny personelu. Organizacja procedury wyboru kandydatów i doboru personelu

68. Pojęcie zewnętrznej i wewnętrznej regulacji zachowań pracowników

69. Motywacja jako wewnętrzna regulacja zachowania. Współczesne teorie motywacji

Teoria oczekiwań Kurta Lewina (1890-1947) wyjaśnia, w jaki sposób motywacja i oczekiwania pracowników są ze sobą powiązane. Istnieją 2 grupy oczekiwań:

- Oczekiwania łączące uzyskany wynik z nagrodą – tj. Osiągnięty wynik pracy może zostać doceniony przez menedżera lub nie.

Teoria sprawiedliwości s. 13 Adamsa

71. System samorządu lokalnego, jego zasady, funkcje i zadania

72. Pojęcie gospodarki komunalnej, jej struktura. Rodzaje gospodarstw komunalnych

73. Pojęcie samorządu gminnego. Różnorodność podejść do określenia istoty samorządu gminnego, jego relacji z samorządem lokalnym

74. Terytorialne zasady samorządu lokalnego. Zasady ustalania optymalnego terytorium gminy

75. Główne typy gmin w Rosji. Klasyfikacja gmin

76. Pojęcie i istota miasta jako podmiotu miejskiego. Podstawa prawna powstania miasta.

77. Podział administracyjno-terytorialny miasta, problemy zarządzania miastem

78. System aktów prawnych regulujących i regulujących samorząd lokalny

79. Klasyfikacja samorządów lokalnych. Horyzontalne i pionowe schematy współdziałania organów samorządu terytorialnego

80. Pojęcie, skład i podstawy prawne finansów gminnych. Rola finansów lokalnych w rozwoju gminy, ich funkcje

81. Budżet lokalny: koncepcja, tworzenie, zatwierdzanie, wykonanie i kontrola nad jego wykonaniem

82. Dochody i wydatki budżetu lokalnego (miejskiego). Zamówienie miejskie i pożyczka gminna

83. Pojęcie personelu samorządowego i jego skład. Aktualny stan kadr w samorządzie miejskim

84. Pojęcie usługi komunalnej i jej charakterystyka. Regulacje prawne usług komunalnych

85. Koncepcja wszechstronnego rozwoju społeczno-gospodarczego gminy. Planowanie strategiczne w gminach

86. Miejskie programy celowe. Program wszechstronnego rozwoju społeczno-gospodarczego gminy

87. Pojęcie, skład i struktura gospodarki miejskiej

89. Koncentracja produkcji w gospodarce miejskiej, jej rodzaje i wskaźniki

90. Zespół mieszkalno-komunalny usług miejskich, skład, struktura i cechy funkcjonowania

91. Cechy zasobów materialnych, pracy i finansowych zespołu mieszkalnictwa i usług komunalnych gospodarki miejskiej oraz wskaźniki efektywności ich funkcjonowania

92. Miejski transport pasażerski, jego klasyfikacja i charakterystyka

93. Organizacja usług przewozowych ludności, wskaźniki ilościowe i jakościowe, ocena efektywności miejskiego transportu pasażerskiego

94. Przedsiębiorstwa (instytucje) edukacyjne w systemie gospodarki miejskiej, cechy powstawania i wykorzystania ich zasobów

95. Przedsiębiorstwa ochrony zdrowia w systemie gospodarczym miasta, cechy powstawania i wykorzystania ich zasobów

96. Sfera społeczna miasta, jego cele i zadania, rola w zapewnieniu bytu ludności miejskiej

97. Handel jako gałąź gospodarki miejskiej, jego cele i zadania. Rodzaje przedsiębiorstw handlowych w mieście i obszary ich działania

98. Gastronomia jako gałąź gospodarki miejskiej, jej cele i zadania. Klasyfikacja przedsiębiorstw gastronomicznych i obszary ich działalności

99. Przedsiębiorstwa usług miejskich, ich klasyfikacja i obszary działania

100. Przedsiębiorstwa budowy i przebudowy miast, ich klasyfikacja oraz rola w tworzeniu i rozwoju bazy materialno-technicznej miasta

101. System zapewnienia zatrudnienia ludności miejskiej, kierunki polityki miejskiej w zakresie tworzenia efektywnego rynku pracy

102. Organizacje miejskiego systemu egzekwowania prawa, cele, zadania i kierunki ich działania

103. Pojęcie inżynierii i technologii zarządzania miastem. Specyfika działalności przedsiębiorstw wchodzących w skład sektorów komunalnych

104. Klasyfikacja budynków i budowli miasta. Wymagania sanitarno-higieniczne dla obiektów przemysłowych i budynków mieszkalnych

105. Charakterystyka zasobu mieszkaniowego, jego struktura. Fizyczna i moralna degradacja zasobów mieszkaniowych

106. Zaopatrzenie miast w energię. Charakterystyka surowców energetycznych. Podstawy wyboru miejskiego systemu zaopatrzenia w energię

107. Klasyfikacja i charakterystyka miejskich systemów zaopatrzenia w ciepło. Technologie zaopatrzenia odbiorców w ciepło

110. Systemy dostaw gazu do odbiorców. Potrzeba i sposoby wyrównywania nierównomiernego zużycia gazu w miastach

111. Klasyfikacja i charakterystyka miejskich sieci wodociągowych. Systemy zaopatrzenia w wodę odbiorców komunalnych, przemysłowych i indywidualnych

112. Modernizacja miast, jej główne zadania. Elementy ulic miejskich, podstawy projektowania profili ulic, uzbrojenie ulic miejskich

113. Technologia budowy i remontów dróg miejskich, baza produkcyjna miejskich obiektów drogowych

114. Konstrukcje oświetlenia ulicznego, ich działanie i standardy oświetlenia ulic miejskich

115. Miejskie systemy czyszczenia sanitariatów. Skład i właściwości odpadów komunalnych, technologie recyklingu i unieszkodliwiania stałych odpadów bytowych

116. Sprzątanie terenów miejskich, technologie letniego i zimowego czyszczenia ulic

117. Miejskie zielone rolnictwo, jego znaczenie i skład. Techniki urządzania terenów zielonych i środki agrotechniczne do ich pielęgnacji

118. Klasyfikacja przedsiębiorstw zlokalizowanych na terenie miasta

119. Czynniki determinujące warunki kształtowania się obszarów miejskich

120. Charakterystyka gospodarcza i geograficzna miasta

121. Zmiana roli miast w procesie rozwoju historycznego i gospodarczego kraju

122. Typy miast, ich podobieństwa i różnice, główne kierunki rozwoju miast

123. Organizacja produkcji w działach gospodarki komunalnej, jej formy, wskaźniki i efektywność ekonomiczna

124. Główne kierunki i wzorce rozwoju organizacji produkcji w przedsiębiorstwach komunalnych

125. Procesy produkcyjne w przedsiębiorstwach komunalnych, ich klasyfikacja, treść i zasady organizacji

126. Formy organizacyjne gospodarki miejskiej, ich charakterystyka i główne etapy rozwoju

127. Zarządzanie mieszkalnictwem miejskim i usługami komunalnymi (zasady, funkcje, metody, struktura)

128. Zarządzanie zarządzaniem drogami i doskonaleniem miasta (zasady, funkcje, metody, struktura)

129. Gospodarka wodno-sanitarna miasta (zasady, funkcje, metody, struktura)

130. Zarządzanie sanitacją w miastach (zasady, funkcje, metody, struktura)

131. Zarządzanie komunalnymi przedsiębiorstwami energetycznymi w mieście (zasady, funkcje, metody, struktura)

132. Zarządzanie rynkiem konsumenckim i sektorem usług miejskich (zasady, funkcje, metody, struktura)

135. Zarządzanie miejskim systemem edukacji (zasady, funkcje, metody, struktura)

136. Zarządzanie miejskim systemem opieki zdrowotnej (zasady, funkcje, metody, struktura)

137. Zarządzanie zatrudnieniem w mieście (zasady, funkcje, metody, struktura)

138. Zarządzanie handlem i gastronomią w mieście (zasady, metody, funkcje, struktura)

139. Zarządzanie miejskim systemem egzekwowania prawa (zasady, funkcje, metody, struktura)

140. Cechy nieruchomości jako przedmiotu inwestycji. Formy inwestowania w nieruchomości. Metody finansowania inwestycji kapitałowych

141. Rynek nieruchomości: treść podstawowych pojęć. Ramy legislacyjne i regulacyjne rozwoju rynku nieruchomości

142. Pojęcie wartości i ceny nieruchomości. Wycena nieruchomości i kryteria wartości rynkowej

143.Teoria kapitalizacji. Szacowanie kosztów eksploatacji nieruchomości

144. Eksploatacja nieruchomości. Koszty utrzymania nieruchomości, ich skład i struktura

145. Tworzenie i skład mienia komunalnego. Zarządzanie i zbywanie majątkiem komunalnym

146. Ekonomika użytkowania gruntów. Użytkowanie gruntów miejskich i rolniczych. Płatność za użytkowanie gruntu

147. Systemy i modele kredytów hipotecznych. Cechy rosyjskich kredytów hipotecznych

148. Cechy nieruchomości jako przedmiotu inwestycji. Formy inwestowania w nieruchomości

149. Istota i treść działalności przedsiębiorczej obywateli i osób prawnych. Cele i zadania przedsiębiorczości. Obiekty i podmioty gospodarcze

150. Warunki prowadzenia działalności gospodarczej. Innowacyjność jako warunek konieczny działalności przedsiębiorczej. Zewnętrzne i wewnętrzne otoczenie przedsiębiorczości

151. Istota i główne obszary małej działalności gospodarczej, przedsiębiorczości wewnątrzzakładowej i państwowej

153. Państwowa regulacja działalności gospodarczej i państwowe wsparcie przedsiębiorczości w Federacji Rosyjskiej

154. Planowanie biznesowe i ocena efektywności przedsiębiorstwa

155. Pojęcie, znaczenie i czynniki zapewnienia jakości produktu. Jakość produktów (robót, usług) i jej rola w zwiększaniu efektywności przedsiębiorstw miejskich

156. Podstawowe wymagania dotyczące jakości wyrobów (robót budowlanych, usług), wskaźniki jakości i metody ich oceny

158. Organizacja pracy w przedsiębiorstwach miejskich: treść, zasady, wskaźniki wydajności pracy w obszarach gospodarki miejskiej

159. Naukowa organizacja pracy (muzyka), jej treść i kierunki

160. Podział i współpraca pracy. Nowoczesne formy organizacji pracy w przedsiębiorstwach komunalnych

161. Klasyfikacja personelu przedsiębiorstwa, jego skład zawodowy i kwalifikacyjny. Ocena efektywności funkcjonowania personelu

162. Procesy pracy w przedsiębiorstwach komunalnych, ich klasyfikacja, cechy i metody badań

163. Klasyfikacja stanowisk pracy w przedsiębiorstwach komunalnych, ich cechy i utrzymanie. Organizacja korzystnych warunków pracy w miejscu pracy

164. Normy kosztów pracy, ich rodzaje, funkcje i metody ustalania

165. Standardy pracy dla niektórych kategorii personelu. Materiały normatywne dotyczące pracy stosowanej przy racjonowaniu pracy w przedsiębiorstwach komunalnych

170. Ochrona praw pracowniczych pracowników, spory pracownicze i tryb ich rozwiązywania. Bezpieczeństwo pracy

156. Podstawowe wymagania dotyczące jakości wyrobów (robót budowlanych, usług), wskaźniki jakości i metody ich oceny

We współczesnych warunkach zarządzanie jakością w dużej mierze opiera się na standaryzacji. Standaryzacja jest normatywnym sposobem zarządzania jakością. Jego wpływ na przedmiot odbywa się poprzez ustanowienie norm i zasad, sformalizowanych w formie dokumentu regulacyjnego i mających moc prawną.

Norma to dokument regulacyjny i techniczny, który ustanawia podstawowe wymagania dotyczące jakości produktu. System zarządzania jakością produktów opiera się na kompleksowej standaryzacji. Normy określają procedurę i metody planowania jakości produktu na wszystkich etapach cyklu życia, ustalają wymagania dotyczące środków i metod monitorowania i oceny jakości produktu. Obecnie w Federacji Rosyjskiej obowiązuje ustawa federalna „O przepisach technicznych”.

Wskaźnik jakości produktu to ilościowa cecha jednej lub większej liczby właściwości produktu składających się na jego jakość, rozpatrywana w odniesieniu do określonych warunków jego powstania, funkcjonowania i konsumpcji. Klasyfikacja wskaźników jakości produktu

Znaki klasyfikacji	Grupy wskaźników jakości
1. Według liczby scharakteryzowanych właściwości	Pojedynczy Złożony Całka
2. Charakterystyka właściwości	Spotkania Niezawodność Ekonomiczny Ergonomiczny Estetyka Produktywność Standaryzacja i unifikacja Patent legalny Środowiskowy Bezpieczeństwo Możliwość transportu
3. Poprzez wyrażenie	W jednostkach naturalnych (kg, mm itp.) W kategoriach wartości
4. Etapami ustalania wartości wskaźników	Prognoza Projekt Produkcja Eksploatacja

Ze względu na liczbę scharakteryzowanych właściwości wskaźniki jakości dzielą się na: pojedyncze, złożone i integralne.

Pojedyncze wskaźniki charakteryzujące jedną z właściwości produktu mogą dotyczyć zarówno jednostki produktu, jak i zestawu jednostek produktów jednorodnych, np.: czas między awariami produktu (godziny), jednostkowe zużycie paliwa (g/KM), moc (KM). s.), prędkość maksymalna (km/h).

Metody pomiaru wskaźników jakości.

Qualimetria to nauka zajmująca się pomiarem jakości towarów i usług.

Ilościowa ocena wskaźników jakości produktu przeprowadzana jest w celu:

wybór najlepszej opcji produktu;

zwiększenie wymagań dotyczących jakości produktu w specyfikacjach projektowych;

ocena osiągniętych wskaźników jakości podczas projektowania i produkcji;

określanie i kontrola wskaźników jakości po produkcji i eksploatacji;

określenie zgodności osiągniętych wskaźników jakości z wymogami dokumentacji regulacyjnej itp.

Istnieją następujące metody określania wskaźników jakości.

1. Metody instrumentalne (pomiarowe) opierają się na efektach fizycznych i zastosowaniu specjalnego sprzętu.

2. Metoda obliczeń opiera się na wykorzystaniu informacji uzyskanych na podstawie zależności teoretycznych lub eksperymentalnych (np. taką wartością jest moc lub pojemność silnika samochodu).

3. Metodę statystyczną stosuje się w przypadkach, gdy nie jest możliwe zastosowanie metody pomiarowej lub obliczeniowej. Polega na zbieraniu informacji statystycznych o poszczególnych zjawiskach lub parametrach produktu (np. o czasie wystąpienia awarii lub czasie między awariami, czasie eksploatacji produktów itp.) i ich przetwarzaniu metodami statystyki matematycznej i teorii prawdopodobieństwa.

4. Metody eksperckie stosuje się tam, gdzie zjawisko fizyczne nie jest otwarte i nie jest bardzo trudne w zastosowaniu. Odmianą metody eksperckiej jest metoda organoleptyczna, oparta na wykorzystaniu zmysłów człowieka. Metoda ekspercka polega na określeniu wskaźników jakości produktu na podstawie stosunkowo małej grupy ekspertów (zwykle do 11-13 osób). Metodą ekspercką wyznaczane są wartości takich wskaźników jakości, których obecnie nie można określić innymi, bardziej obiektywnymi metodami, np. barwą lub odcieniem barwy wskaźnika, zapachu itp.

5. Metoda socjologiczna polega na wyznaczaniu wskaźników jakości produktu przez jego rzeczywistych lub potencjalnych konsumentów za pomocą ankiet. Dokładność metody socjologicznej wzrasta ze względu na poszerzenie kręgu badanych konsumentów, jednak w odróżnieniu od metody eksperckiej metoda ta nie wymaga specjalnego przeszkolenia ekspertów.

6. Metody porównawcze. Dokonując porównań, możesz skorzystać z trzech skal lub metod: skali poziomu, skali przedziałowej i skali ilorazowej.

Stosując skalę poziomu z przyjętą wartością poziomu jakości Q, porównywane są wszystkie pozostałe wartości Qj.

Przy pomiarze na skali interwałowej wynikiem pomiaru jest decyzja np. w postaci uszeregowanej serii obiektów porównawczych:

Pytanie 1< Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6

Seria jest efektem ocen ekspertów.

Podczas pomiaru na skali ilorazowej, która zwykle służy do pomiaru wielkości fizycznych, takich jak masa, długość, moc, wielkości porównuje się według zasady:

gdzie Qj jest wartością zmierzoną, Q jest wartością odniesienia.

157. Systemy zarządzania jakością w przedsiębiorstwach komunalnych. Standaryzacja i certyfikacja wyrobów. Normy międzynarodowe ISO 9000, rosyjskie standardy zarządzania jakością, ich treść

Zarządzanie jakością oznacza wpływ na proces produkcyjny w celu zapewnienia wymaganej jakości produktu.

Nowoczesne zarządzanie jakością zakłada, że ​​działania związane z zarządzaniem jakością nie mogą być skuteczne po wytworzeniu produktu; czynność tę należy przeprowadzić w trakcie wytwarzania produktu.

Ważnym elementem zarządzania jakością jest certyfikacja i standaryzacja. Głównym zadaniem normalizacji jest stworzenie systemu dokumentacji normatywnej i technicznej.

Przedmiot normalizacji: produkty, procesy, usługi.

Celem normalizacji jest określenie najbardziej ekonomicznie wykonalnego rozwiązania.

Standaryzacja to działanie mające na celu osiągnięcie maksymalnego stopnia porządku w danym obszarze poprzez ustanowienie przepisów do powszechnego i wielokrotnego stosowania w odniesieniu do rzeczywistych i potencjalnych zadań.

Wynikiem normalizacji jest dokument normatywny zawierający reguły, zasady ogólne lub cechy odnoszące się do różnych rodzajów działań lub ich wyników: norma lub specyfikacje techniczne.

Norma jest dokumentem normatywnym dotyczącym normalizacji, ustanawiającym reguły, zasady ogólne, cechy, wymagania i metody odnoszące się do różnych rodzajów działań do powszechnego i wielokrotnego użytku; mające na celu osiągnięcie optymalnego stopnia uporządkowania na danym obszarze.

Główny organ normalizacyjny w Rosji: Komitet Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Gosstandart Rosji). Podstawą Państwowego Systemu Normalizacyjnego jest zbiór dokumentów normatywnych, składający się z czterech poziomów:

1. Akty legislacyjne państwa, ustawy z zakresu normalizacji, techniczne akty ustawodawcze dotyczące grup produktów;

2. Standardy państwowe i międzystanowe;

3. Standardy branżowe, standardy towarzystw naukowych, technicznych i inżynieryjnych;

4. Standardy zakładowe i warunki techniczne.

Podstawą prawną Państwowego Systemu Normalizacyjnego jest ustawodawstwo gospodarcze, które obejmuje przepisy Federacji Rosyjskiej dotyczące ochrony praw konsumentów, normalizacji, metrologii i certyfikacji. Najważniejszymi elementami strukturalnymi GSS są:

Organy i służby normalizacyjne;

Zbiór norm i warunków technicznych;

System monitorowania wdrożenia i zgodności z normami i specyfikacjami technicznymi.

W Rosji stosowane są następujące kategorie norm: międzystanowe (GOST) - zatwierdzone przez międzynarodowe organizacje normalizacyjne; Stan (GOST R) - zatwierdzony przez Gosstandart;

GOST i GOST R obejmują:

Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktów i bezpieczeństwa dla ludzi i środowiska;

Obowiązkowe wymagania dotyczące kompatybilności i zamienności;

Obowiązkowe metody kontroli jakości produktu;

Serie parametryczne i konstrukcje standardowe;

Podstawowe właściwości konsumenckie, opakowanie, etykietowanie;

Ogólnie przyjęte terminy i normy.

standardy branżowe (OST);

Standardy towarzystw naukowo-technicznych i inżynieryjnych (STO);

Standardy korporacyjne (STP).

Dla niektórych rodzajów towarów opracowywane są specyfikacje techniczne (TS), zatwierdzane przez producenta w porozumieniu z klientem. Specyfikacje dotyczą wąskiej grupy towarów.

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO), zrzeszająca 90 krajów, działa od 1946 roku. Główne zadanie normalizacji międzynarodowej: harmonizacja systemu norm kraju i doprowadzenie go do międzynarodowego, poprawa jakości produktów kraju, współpraca z innymi krajami, udział w międzynarodowym podziale pracy. Normy międzynarodowe ustanawiają wymagania dotyczące bezpieczeństwa i kompatybilności produktów. Główny nacisk położony jest na ustalenie jednolitych metod testowania produktów, etykietowania i terminologii, ponieważ jest to konieczne, aby zapewnić wzajemne zrozumienie między producentem a konsumentem, niezależnie od kraju jego zamieszkania.

Seria międzynarodowych norm ISO 9000 obejmuje:

ISO 9000: Ogólne standardy zarządzania jakością i zapewniania jakości. Wytyczne dotyczące wyboru i stosowania;

ISO 9001: system jakości. Model zapewnienia jakości w projektowaniu i rozwoju, produkcji, instalacji i konserwacji;

ISO 9002: system jakości. Model zapewnienia jakości podczas produkcji i montażu;

ISO 9003: system jakości. Model zapewnienia jakości podczas kontroli końcowej i testów;

ISO 9004. Ogólne zarządzanie jakością i elementy systemu jakości. Wytyczne.

Cechy norm ISO 9000:

1. Czy zarządzanie przedsiębiorstwem „w obszarze polityki jakości”;

2. System jakości opracowywany jest z uwzględnieniem specyfiki działalności przedsiębiorstwa;

3. Ustala cykl życia produktu w postaci „pętli jakości” – schematycznego modelu współzależnych działań wpływających na jakość produktu na różnych etapach – od identyfikacji potrzeb po ich zaspokojenie;

4. Ścisłe skupienie się na wymaganiach konsumentów;

5. Przywiązuje się dużą wagę do jakości materiałów i technicznych środków produkcji;

6. Zapewniono rozliczanie i ocenę kosztów jakości (jeszcze nie wykonano w Rosji).

Międzynarodowe standardy serii ISO 9000 mogą być stosowane jako materiał metodologiczny do rozwoju i doskonalenia systemu jakości, a także są obowiązkowe do stosowania, jeśli organizacja certyfikuje swój system jakości w celu osiągnięcia poziomu międzynarodowego. Należy zauważyć, że normy serii ISO 9000 mają charakter doradczy i ustanawiają wymagania dla systemu jakości w formie „co należy zrobić”, ale nie wskazują konkretnie „jak to zrobić”. Oznacza to, że standardy skupiają się na wysokiej skumulowanej inteligencji menedżerów, specjalistów i pracowników organizacji.

Certyfikacja to zespół działań, w wyniku których, poprzez specjalny dokument- certyfikat lub znak zgodności - potwierdza zgodność produktu z wymaganiami norm międzynarodowych lub krajowych. Jest to ważne działanie zwiększające konkurencyjność.

Dobrowolna certyfikacja przeprowadzana jest z inicjatywy samego przedsiębiorstwa – producenta produktu w celu podniesienia konkurencyjności produktu lub na wniosek sprzedawcy, a także konsumenta.

Obowiązkowa certyfikacja jest prerogatywą państwa i ma na celu zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktów. Od 2010 roku zniesiona została obowiązkowa certyfikacja podstawowych produktów spożywczych (z wyjątkiem produktów dla dzieci) oraz produktów perfumeryjnych i kosmetycznych.

Wstęp

W nowoczesne warunki Problem poprawy jakości produktów i zapewnienia ich konkurencyjności jest dla Rosji najbardziej palący. I nie chodzi tu nawet o oczekiwaną integrację kraju z międzynarodową wspólnotą gospodarczą poprzez przystąpienie do Światowej Organizacji Handlu (WTO), ale raczej o świadomość perspektyw, że jakość produktów i zarządzanie jest jednym z najważniejszych elementów zmiany środek ciężkości rosyjskiej gospodarki w kierunku bardziej produktywnych i złożonych gałęzi przemysłu, jej oddzielenie od zależności od surowców.

Jakość produktu to ogół jego właściwości i cech, które dają mu możliwość zaspokojenia warunkowych lub oczekiwanych potrzeb kupującego (właściwości konsumenckie). Oprócz właściwości konsumenckich, jakość obejmuje także inne właściwości produktu, które zapewniają zaspokojenie potrzeb projektantów, producentów i pracowników sektora dystrybucyjnego.

Jakość towaru zależy od wielu czynników, które można podzielić na dwie grupy:

1. Czynniki kształtujące jakość towarów

Produkcja towarów;

2. Czynniki utrzymujące jakość towarów

Opakowanie produktu;

Transport towarów;

Przechowywanie towarów.

Wszystkie te czynniki albo oddziałują na siebie, albo działają osobno. Znaczenie tematu zajęć polega na tym, że jakość towarów jest jednym z najważniejszych wskaźników wydajności przedsiębiorstw dowolnej formy własności.

Osiągnięcie wysokiej i stabilnej jakości produktów w przedsiębiorstwie pozwala na:

zwiększyć wolumen sprzedaży, a co za tym idzie zysk;

zapewnić konkurencyjność produktów;

poprawić wizerunek przedsiębiorstwa;

zmniejszyć ryzyko upadłości i zapewnić stabilną sytuację finansową przedsiębiorstwa.

Głównym celem badania jest analiza grupy czynników zapewniających zachowanie jakości towarów w momencie dostarczenia ich z produkcji do konsumenta, do których zalicza się opakowanie i oznakowanie, warunki transportu i przechowywania towarów.

Zgodnie z tym celem postawiono następujące zadania:

1. Rozważ klasyfikację i ogólna charakterystyka czynniki wpływające na jakość towarów.

2. Odzwierciedlić rolę opakowania w utrzymaniu jakości towarów.

3. Analizować znaczenie oznakowania w utrzymaniu jakości towarów.

4. Badać wpływ warunków transportu na jakość towarów.

5. Rozważ wpływ warunków przechowywania i sprzedaży na jakość towaru. Podstawą metodologiczną zajęć była literatura normatywna, specjalistyczna i periodyczna podstawy teoretyczne merchandising.

Pojęcie jakości. Wymagania jakościowe

oznakowanie jakości produktu opakowaniowego

Jakość produktu zakłada zaspokojenie potrzeb społecznych społeczeństwa i charakteryzuje wykonalność produkcji. Reprezentuje zespół właściwości produktu, które określają jego przydatność do zaspokojenia określonych potrzeb społeczeństwa zgodnie z przeznaczeniem produktu. Produkt może posiadać korzystne właściwości, ale nie mam wysoka jakość, jeżeli nie spełnia wymogów zaspokojenia określonych potrzeb. Jakość produktu zależy od potrzeb społeczeństwa, a jeśli zniknie zapotrzebowanie na dany rodzaj produktu, wówczas jakość tego produktu spadnie do zera.

Jakość produktu zależy od jego właściwości fizycznych, chemicznych, biologicznych oraz od spełnienia przez niego wymagań funkcjonalnych, estetycznych, ergonomicznych i innych, zaspokajających określone potrzeby człowieka. Dlatego wymagania dotyczące jakości produktów stale rosną, co z kolei wiąże się ze wzrostem konkurencyjności na rynku towarów. Wysoka jakość produktu przyczynia się do efektywny rozwój handlu zagranicznego, ekspansji eksportu produktów i komplikacji jego struktury, a w efekcie wzrostu wpływów dewizowych do kraju.

Wypuszczenie na rynek towarów wysokiej jakości wiąże się zarówno z ich produkcją, jak i rynkiem zbytu. Dlatego pojawiające się zmiany w popycie na określone rodzaje towarów wymagają szybkiej interwencji.

Dlatego jakość produktu jest ważna i należy na nią stale zwracać uwagę.

Jakość jest ściśle powiązana z wymaganiami. Aby jak najpełniej zaspokoić potrzeby, konieczne jest sformułowanie wymagań produktowych już na etapie rozwoju. Wymagania produktowe to warunki i cechy, jakie muszą spełniać produkty, aby można je było używać zgodnie z ich przeznaczeniem w określonych warunkach i przez określony czas.

Wymagania wobec produktu mogą być aktualne i przyszłe, ogólne i szczegółowe.

Aktualne wymagania są opracowywane i stosowane do towarów produkowanych masowo w sprzedaży. Instalowane są z uwzględnieniem technicznych i ekonomicznych możliwości produkcji na pewnym etapie rozwoju gospodarki kraju. Wymagania te są zwykle regulowane przez normy państwowe i specyfikacje techniczne. Aktualne wymagania są okresowo przeglądane, wyjaśniane i modyfikowane.

Wymagania perspektywiczne łączą szerszy zestaw wskaźników jakości produktu. Podstawą dla nich są aktualne wymagania dotyczące jakości towarów. Opracowując obiecujące wymagania produktowe, bierze się pod uwagę najpełniejsze zaspokojenie potrzeb, doskonalenie procesów produkcyjnych, pojawienie się nowych rodzajów surowców i inne czynniki.

Wymagania ogólne mają zastosowanie zarówno do jednego, jak i do zdecydowanej większości towarów. Należą do nich np. jak najpełniejsza zgodność produktu z jego przeznaczeniem i stopniem spełnienia głównej funkcji, łatwość użycia, nieszkodliwość dla człowieka i zapewnienie prawidłowego funkcjonowania organizmu, trwałość i niezawodność w działaniu w określonym terminie, możliwość i łatwość naprawy, wymagania estetyczne itp. Przy wszystkich rodzajach towarów najważniejszy jest wymóg nieszkodliwości dla organizmu ludzkiego.

Na grupę wyrobów lub na konkretny produkt nałożone są szczególne wymagania (np. zdolność do pracy wyrobów szklanych i porcelanowych przy nagłych zmianach temperatury).

Wymagania aktualne, przyszłe, ogólne i szczegółowe, w zależności od tego, jaką stronę konsumpcji charakteryzują, można sklasyfikować jako społeczne, funkcjonalne, technologiczne, ergonomiczne, higieniczne, estetyczne, wytrzymałościowe, niezawodne, opłacalne itp. Wszystkie te wymagania charakteryzują się odpowiednimi właściwościami i wskaźnikami.

Istnieje jednak pewna dysproporcja pomiędzy jakością a wymaganiami: jakość produktu nie zawsze odpowiada wymaganiom. Wymagania dotyczące towarów ulegają ciągłym zmianom wraz ze zmianami potrzeb zgodnie z tymi samymi prawami, tj. Z uwzględnieniem rozwoju postępu naukowo-technicznego, inżynieryjnego i technologicznego, ekonomii i kultury.

Jakość jest przedmiotem zarządzania. Zarządzanie jakością może odbywać się poprzez jej kształtowanie, stymulowanie i utrwalanie i jest czynnikiem zapewniającym jakość towarów.

Najbardziej uniwersalny, tj. w przypadku większości towarów i usług obowiązują następujące wymagania: cel, bezpieczeństwo, przyjazność dla środowiska, niezawodność, ergonomia, oszczędność zasobów, łatwość produkcji, estetyka.

Wymagania celu - wymagania określające właściwości produktu, określające jego główne funkcje, do jakich jest przeznaczony (wydajność, dokładność, zawartość kalorii, szybkość wykonania usługi itp.) - przydatność funkcjonalna; skład i struktura surowców; kompatybilność* i wymienność**.

Wymagania ergonomiczne to wymagania dotyczące zgodności projektu produktu z cechami ciała ludzkiego w celu zapewnienia łatwości użytkowania***.

Wymagania dotyczące oszczędzania zasobów to wymagania dotyczące ekonomicznego wykorzystania surowców, materiałów, paliw, energii i zasobów pracy.

Wymagania bezpieczeństwa - brak niedopuszczalnego ryzyka związanego z możliwością uszkodzenia.

Wymagania niezawodnościowe - zachowanie w czasie, w ustalonych granicach, wszystkich parametrów charakteryzujących zdolność do wykonywania wymaganych funkcji w danych trybach i warunkach użytkowania, konserwacji, przechowywania i transportu.

Wymagania środowiskowe - brak szkodliwego wpływu wyrobów na środowisko podczas produkcji, eksploatacji i utylizacji.

Wymagania dotyczące produktywności - zdolność przystosowania produktów do wytwarzania, eksploatacji i naprawy przy minimalnych kosztach i danych wskaźnikach jakości.

Wymagania estetyczne to wymagania dotyczące zdolności produktu lub usługi do wyrażania obrazu artystycznego, znaczenia społeczno-kulturowego w zmysłowo postrzeganych znakach formy (kolor, konfiguracja przestrzenna, jakość wykończenia produktu lub pomieszczenia).

Ocena jakości to zespół operacji przeprowadzanych w celu oceny zgodności konkretnego produktu z ustalonymi wymaganiami. Wymagania są określone w przepisach technicznych, normach, warunkach technicznych, umowach, specyfikacjach technicznych dotyczących projektowania produktu. Próbki standardowe, próbki referencyjne i produkty analogowe mogą również służyć jako nośniki ustalonych wymagań. Niezastosowanie się do wymagania jest nieprzestrzeganiem. Aby wyeliminować przyczyny niezgodności, organizacja podejmuje działania korygujące.

Główną formą oceny jest kontrola. Każda kontrola obejmuje dwa elementy: uzyskanie informacji o stanie faktycznym obiektu (w przypadku produktów – o jego cechach jakościowych i ilościowych) oraz porównanie otrzymanych informacji z ustalonymi wymaganiami w celu stwierdzenia zgodności, tj. uzyskanie informacji wtórnych.

Kontrola jakości produktu - kontrola cech ilościowych i (lub) jakościowych produktów.

Międzynarodowa norma ISO 8402 definiuje: „Pętla jakości to koncepcyjny model współzależnych działań, które wpływają na jakość na różnych etapach, od identyfikacji potrzeb po ocenę ich zaspokojenia”.

Pętla jakości (zgodnie z cyklem życia)

Pętla jakości powinna pokazywać, w jaki sposób i poprzez jakie działania wpływają na jakość na różnych etapach cyklu życia produktu.

3. Jakość produktu ocenia się na podstawie ilościowego pomiaru jego właściwości definiujących. Współczesna nauka i praktyka opracowały system ujęcie ilościowe właściwości produktów, które dają wskaźniki jakości. Powszechna jest klasyfikacja właściwości przedmiotów (towarów i usług) na następujące grupy, które zapewniają odpowiednie wskaźniki jakości:

wskaźniki przeznaczenia towaru,

· wskaźniki niezawodności,

· wskaźniki produktywności,

· wskaźniki standaryzacji i unifikacji,

· ergonomiczne wskaźniki,

· wskaźniki estetyczne,

wskaźniki przenośności,

· wskaźniki patentowe i prawne,

· wskaźniki środowiskowe,

· wskaźniki bezpieczeństwa.

W odniesieniu do usług badacze L. Beri, A. Parasuraman i V. Zeithaml również sporządzili listę wskaźników jakości usług, stwierdzając, że konsumenci kierują się głównie prostymi kryteriami, niezależnie od rodzaju usługi. Kryteria te to:

· Dostępność: usługa jest łatwo dostępna dogodna lokalizacja, w dogodnym terminie, bez zbędnego czekania na jego świadczenie,

· Komunikatywność: opis usługi sporządzony jest w języku Klienta i jest dokładny,

· Kompetencje: personel serwisowy posiada wymagane umiejętności i wiedzę,

· Dzięki uprzejmości: personel jest przyjazny, pełen szacunku i troskliwy,

· Wiarygodność: można polegać na firmie i jej pracownikach, ponieważ naprawdę starają się spełnić wszelkie życzenia klientów,

· Rzetelność: usługi świadczone są rzetelnie i na stabilnym poziomie,

· Responsywność: pracownicy są responsywni i kreatywni w rozwiązywaniu problemów i zaspokajaniu żądań klientów,

· Bezpieczeństwo: świadczone usługi nie stwarzają zagrożenia i ryzyka oraz nie budzą wątpliwości,

Namacalność: materialne elementy usługi rzeczywiście odzwierciedlają jej jakość,

· Zrozumienie/wiedza klienta: pracownicy starają się jak najlepiej zrozumieć potrzeby klienta i zwracać uwagę na każdą z nich.

4. Terminy jakościologia i jakościometria, pomimo ich interdyscyplinarnego charakteru, w bibliotekoznawstwie prawie w ogóle nie są używane, dlatego warto je pokrótce omówić. Weszły do ​​obiegu naukowego w latach 60. XX wieku.

Wprowadzenie terminu qualimetria, oznaczającego dyscyplinę naukową zajmującą się badaniem i opracowywaniem zasad i metod ilościowej oceny jakości, zostało poprzedzone dyskusją. Grupa badaczy nabrała przekonania, że ​​dziedzina nauki zajmująca się metodologicznymi i praktycznymi zagadnieniami ilościowej oceny jakości potrzebuje powszechnie używanego terminu o międzynarodowym wydźwięku. Powinien być łatwy, wygodny i odpowiedni dla wszystkich obszarów wiedzy teoretycznej i praktycznej związanej z oceną jakości. Przyjęto termin jakość. Opiera się na dwóch słowach kvali i metreo. W wielu językach quali oznacza jakość. Termin okazał się wygodny. Jest zwięzły, trafnie oddaje treść koncepcji pomiaru jakości, a jego elementy są zrozumiałe w różnych językach. Łatwo z niego powstają słowa pochodne (kwalimetrolog, jakościowiec itp.). Należy zauważyć, że termin ten dobrze wpisuje się w system logicznie z nim powiązanych pojęć.

Naukę o jakości nazywa się zarówno jakością, jak i jakością. Obecnie w użyciu jest termin „jakość”. Oznacza naukę o jakości, której struktura obejmuje teorię jakości i teorię jej zarządzania, jakościometrię i metrologię. Terminem qualimetria określa się dyscyplinę naukową zajmującą się problematyką i metodologią ilościowej i jakościowej oceny obiektów różnego rodzaju.

Wśród jakościometrii stosowanych w różnych gałęziach przemysłu (budownictwo, architektura, medycyna, biologia, socjologia, sektor usług itp.) znajduje się również jakościometria psychologiczna. Znajduje się na styku psychologii i jakościometrii, służy celom psychodiagnostyki i psychometrii, wykorzystując różnorodne metody ( oceny ekspertów, uogólnienia cech niezależnych, różniczkowanie semantyczne, socjometria itp.). W jakości psychologicznej stosuje się kwantyfikację - redukcję jakościowych ocen zjawisk psychicznych do ilościowych w celu sformalizowania za pomocą kwantyfikatorów społecznych, na przykład słów (nigdy; rzadko; ani często, ani rzadko; często; zawsze) i punktów (za pomocą metoda profili biegunowych).

Termin metrologia jest interpretowany jako dziedzina nauki zajmująca się badaniem i wdrażaniem metod pomiaru jakości. W aparacie pojęciowym jakościologii i jakościometrii wyróżnia się kryterium, efektywność, miarę i jego synonim wskaźnik jakości. Do rodzajów miar jakości zalicza się oceny ilościowe i jakościowe. Ocena jakościowa obejmuje semantyczną miarę jakości. Skalowanie jest miarą jakości, która wprowadza relacje porządkujące na mierzonym zestawie właściwości. Pojęciu miary semantycznej odpowiada skalowanie semantyczne. Zrozumienie skalowania jakościowego obejmuje wszystkie rodzaje skalowania: metryczne (stosunek, różnica, przedział), porządkowe, nominalne, semantyczne (werbalne) i ich różne kombinacje. Do określenia wartości wskaźników jakości stosuje się metody pomiarowe, rejestracyjne, ergonometryczne, analityczne, eksperckie i kombinowane.

W literaturze specjalistycznej słowo jakość interpretuje się jako pochodną słów takich jak, które. W praktyce najczęściej stosuje się jedną z dwóch interpretacji – filozoficzną lub przemysłową. Pojęcie jakości w interpretacji filozoficznej można zastosować do różnych modeli praktyki, nie niosąc przy tym żadnych ocen (co jest gorsze, co lepsze), ustalających różne jakości, różne właściwości, bez oznaczania dobra lub zła. W filozofii kategoria ta nie ma charakteru wartościującego, dlatego też w filozoficznej interpretacji jakości nie ma sensu podnosić kwestii pomiaru czy innej oceny jakości.

W interpretacji przemysłowej kluczowym pojęciem jest jakość jako zespół istotnych właściwości konsumenckich usług, które są istotne dla konsumenta. Zbiór tych właściwości stanowi podstawę standardów. Dzięki tej interpretacji wyróżnia się dwa oznaki jakości każdej usługi: obecność pewnych właściwości i rozpatrywanie ich wartości nie z pozycji usługodawcy, ale z pozycji użytkownika.

5.a) Kontrola jakości produktu - kontrola cech ilościowych i (lub) jakościowych produktów.

Procedura kontroli jakości może obejmować pomiary, analizę i testowanie.

Pomiary jako samodzielna procedura są przedmiotem metrologii.

Analizę produktów, w szczególności strukturę i skład materiałów i surowców, przeprowadza się metodami analitycznymi: analiza chemiczna, analiza mikrobiologiczna, analiza mikroskopowa itp.

Testy- operacja techniczna polegająca na ustaleniu jednej lub kilku cech danego produktu, procesu lub usługi zgodnie z ustaloną procedurą.

Ilustracją kontroli jakości produktu jako złożonej procedury jest na przykład kontrola jakości tkanin. Obejmuje kontrolę cech jakościowych (wady zewnętrzne, zgodność z zatwierdzoną próbką - normą dla koloru, wzoru), kontrolę cech ilościowych poprzez proste pomiary (długość, szerokość, grubość), badania (odporności na ścieranie, wytrzymałości na rozciąganie), analizę chemiczną (oznaczenie składu włókien ).

Rozważmy bardziej szczegółowo znaczenie testu jako procedury. Głównym sposobem testowania jest sprzęt testujący. Do sprzętu badawczego zaliczają się także substancje i materiały podstawowe i pomocnicze (odczynniki itp.). używane podczas testów.

Podczas badań można stosować różne metody określania cech wyrobów i usług: pomiarowe, analityczne, rejestracyjne (stwierdzanie usterek, uszkodzeń), organoleptyczne (określanie cech za pomocą zmysłów).

W zależności od miejsca przeprowadzania testów, mogą one mieć charakter laboratoryjny, terenowy lub przeprowadzany na pełną skalę. Badania produktów przeprowadzane są głównie w warunkach laboratoryjnych.

Głównym wymogiem jakości testów jest dokładność i powtarzalność wyników. Spełnienie tych wymagań w dużej mierze zależy od przestrzegania zasad metrologii.

W ostatnich latach same laboratoria zaczęto bezpośrednio sprawdzać pod kątem jakości badań poprzez międzylaboratoryjne badania porównawcze - równoległe badanie standardowego produktu lub próbki substancji o znanych właściwościach w kilku kontrolowanych laboratoriach. Na podstawie odchyleń wyników badań z każdego laboratorium od cech obiektu wzorcowego ocenia się dokładność i powtarzalność wyników, tj. o jakości badań w każdym laboratorium.

Na przykład Centralny Ośrodek Testowania działający pod Ministerstwem rolnictwo Miesięcznik USA wysyła dwie próbki kontrolne normy do wszystkich lokalnych laboratoriów testujących bawełnę, których wskaźniki są kodowane i wprowadzane do banku danych głównego komputera (ale nie są one przekazywane do wiadomości lokalnych testerów). Laboratoria badają przesyłane wzorce, a uzyskane dane przesyłane są do biura centralnego, gdzie następuje maszynowe porównanie (porównanie) wyników. W przypadku niepowodzenia informacja przesyłana jest teleksem do lokalnych laboratoriów badawczych: wyniki badań nie odpowiadają wynikom kontrolnym; świadectwa wydane w takim a takim miesiącu nie będą honorowane na giełdzie bawełny.

Schemat ten nazywa się „testem okrągłym” – testowanie przebiega jak w kręgu, w sposób ciągły, umieszczając w nim testerów trudne warunki: konieczne jest ciągłe utrzymywanie siebie w jak najlepszym stanie technicznym (dotyczy to zarówno sprzętu, jak i specjalistów). Jeżeli którekolwiek laboratorium chociaż raz „wypadnie z kręgu”, tj. z Rejestru ośrodków uprawnionych do wydawania certyfikatów, wówczas utraci kontrakty na prowadzenie badań.

Aby potwierdzić wymaganą jakość badań, laboratoria muszą przejść procedurę akredytacji. Akredytacja laboratorium- oficjalne uznanie, że laboratoria badawcze są kompetentne do przeprowadzania określonych badań lub określonych rodzajów badań.

W Rosji, a także za granicą istnieje system akredytacji laboratoriów badawczych, pomiarowych i analitycznych.

Zgodnie z Zasadami certyfikacji obowiązującymi w Federacji Rosyjskiej jedynie akredytowane laboratorium badawcze może testować określone produkty.

B) Kontrola jakości produktu

KONTROLA JAKOŚCI PRODUKTU - sprawdzanie zgodności jakości produktu lub procesu, od którego zależy, z ustalonymi wymaganiami. Kontrola jakości wyrobów obejmuje państwowy nadzór nad jakością wyrobów, wydziałową kontrolę jakości wyrobów oraz techniczną kontrolę jakości w stowarzyszeniach, przedsiębiorstwach i organizacjach.

Nadzór państwowy nad jakością produktu sprawuje Państwowa Norma ZSRR i jej organy; polega na monitorowaniu zgodności z normami, warunkami technicznymi i przepisami metrologicznymi, stanu przyrządów pomiarowych oraz pracy służb normalizacyjnych i metrologicznych na miejscu. Departamentowa kontrola jakości produktów przeprowadzana jest w drodze inspekcji jakości odpowiednich ministerstw lub departamentów.

Techniczna kontrola jakości produktów odbywa się na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, od przyjęcia surowców po wysyłkę gotowych produktów. Jego główne funkcje: ustalanie zgodności wskaźników jakości wyrobów z wymaganiami dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych, wskaźników prototypów, uzyskiwanie informacji o stanie procesu produkcyjnego, rejestrowanie, analizowanie i zapobieganie wadom i wadom produkcyjnym, awariom i awariom na etapie produkcji. konsumenckich i opracowywanie środków eliminujących przyczyny ich pojawiania się.

Główne rodzaje kontroli technicznej to: kontrola przychodząca materiałów, półproduktów, zakupionych komponentów pochodzących z zewnątrz; kontrola operacyjna wykonywana w trakcie procesu technologicznego; kontrola procesu technologicznego pod kątem zgodności z ustalonymi wymaganiami; kontrola odbioru wyrobów gotowych. W formie wszystkie te rodzaje kontroli i pomiarów mogą być: aktywne, przeprowadzane za pomocą środków technicznych wbudowanych w urządzenia technologiczne; zaplanowane, zrealizowane zgodnie z harmonogramem; zmienne, zorganizowane bez z góry określonych terminów; inspekcje przeprowadzane w celu sprawdzenia jakości kontroli eksploatacyjnej lub odbiorczej.

Przy wyborze technicznych środków kontroli preferowane są środki badań nieniszczących. Szczególnie ważne i drogie części i zespoły montażowe objęte są ciągłą kontrolą operacyjną z wykorzystaniem unikalnych narzędzi kontrolno-pomiarowych, takich jak holograficzne, laserowe itp.

Kontrolę jakości produktów w stowarzyszeniach i przedsiębiorstwach przeprowadzają działy kontroli technicznej (QCD). Kierownik działu kontroli jakości ma prawo zaprzestać przyjmowania wyrobów, zakazać stosowania w produkcji przedmiotów i środków pracy niespełniających wymagań oraz wstrzymać produkcję wyrobów w działach nie przestrzegających dyscypliny technologicznej; ponosi odpowiedzialność karną i finansową za wypuszczenie produktów niskiej jakości i niekompletnych.

Poprawie kontroli jakości produktów sprzyja wprowadzenie samokontroli wykonawców i przyznanie im prawa do marki osobistej.

Działanie to ma ogromny efekt edukacyjny, sprzyja rozwojowi poczucia dumy pracowniczej i wzmacnia dyscyplinę pracy. Skuteczność kontroli technicznej wzrasta wielokrotnie wraz z wprowadzeniem kontroli pozaresortowej i systemu państwowej akceptacji wyrobów.

Wprowadzenie Akceptacji Państwowej w 1500 przedsiębiorstwach różnych branż - zasadniczo nowe ważny krok w kwestii radykalnej poprawy jakości produktów, wydarzenie o dużym znaczeniu gospodarczym i politycznym (patrz także Zarządzanie Jakością Produktu).

Wielokrotnie potwierdzone w praktyce doświadczenia wiodących przedsiębiorstw w dziedzinie jakości oraz zapisy miarodajnego podręcznika zarządzania pokazują, że jakość produktu zależy od szeregu czynników zewnętrznych i wewnętrznych:

Czynniki zewnętrzne obejmują:

wymagania jakościowe (konsumenci, postęp, konkurenci);

dostawcy kapitału, pracy, materiałów, energii, usług;

ustawodawstwo w zakresie jakości i pracy organów rządowych.

Wewnętrzne czynniki zapewniające jakość produktu to:

nowoczesna baza materiałowa (infrastruktura, sprzęt, materiały, finanse);

zastosowanie zaawansowanych technologii;

efektywne zarządzanie (racjonalna organizacja pracy i umiejętne zarządzanie przedsiębiorstwem w ogóle, a jakością w szczególności);

wykwalifikowany personel zainteresowany dobrą pracą.

Zależność jakości produktu od tych czynników oraz ich związek można przedstawić w formie diagramu przyczynowo-skutkowego, jasno ukazującego zasadę zapewnienia jakości.

Do powyższego możemy dodać, że wykwalifikowana i zmotywowana kadra oraz nowoczesna baza materiałowa wraz z zaawansowaną technologią stanowią niezbędną podstawę zapewnienia jakości produktu – bazę jakości. Ponadto ze wszystkich czynników wpływających na jakość kluczowy jest czynnik ludzki, a w nim zainteresowanie pracowników dobrą pracą. Tłumaczy się to oczywistym założeniem, że niezainteresowany pracownik nawet na dobrym sprzęcie nie będzie dobrze pracował, natomiast zainteresowany pracownik będzie szukał, znajdował i wykorzystywał wszelkie możliwości doskonalenia swoich umiejętności i osiągania wysokiej jakości produktów.

Efektywne zarządzanie zarządzaniem jakością uzupełnia bazę jakości i pozwala wykorzystać możliwości, jakie stwarza baza materialna i czynnik ludzki. Ponieważ nie da się wytwarzać produktów samym sprzętem, materiałami i ludźmi. Musimy jeszcze zorganizować pracę i ustanowić kierownictwo.

Zatem:

Zasadą zapewnienia jakości produktu jest uwzględnienie czynników zewnętrznych wpływających na jakość (dostawcy, wymagania jakościowe, przepisy prawa i organy rządowe) oraz stworzenie czynników wewnętrznych (baza materiałowa z zaawansowaną technologią, efektywne zarządzanie poprzez zarządzanie jakością oraz zmotywowany, wykwalifikowany personel). Jednocześnie należy zwrócić szczególną uwagę na motywację personelu.

Stąd staje się jasne, w jaki sposób zapewniana jest jakość produktu, a zatem jakie środki są niezbędne, aby ją zapewnić.

Oprócz przedstawionego płaskiego diagramu, zasadę zapewnienia jakości produktu można przedstawić w postaci przestrzennego „Modelu Jakości”, który pokazuje nie tylko skład i wzajemne powiązanie czynników niezbędnych do zapewnienia jakości, ale także wzajemne oddziaływanie tych czynników i wynik tej interakcji - poprawa jakości produktu.

7. W każdym przedsiębiorstwie na jakość produktów wpływa wiele czynników, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Do czynników wewnętrznych zalicza się te, które wiążą się ze zdolnością przedsiębiorstwa do wytwarzania wyrobów o odpowiedniej jakości, tj. zależą od działalności samego przedsiębiorstwa. Jest ich wiele i warto je podzielić na grupy: techniczne, organizacyjne, ekonomiczne, społeczno-psychologiczne.

Czynniki techniczne mają istotny wpływ na jakość produktu. Dlatego wprowadzenie nowego sprzętu i technologii, zastosowanie nowych materiałów, surowców wyższej jakości jest podstawą materialną do wytwarzania konkurencyjnych produktów.

Czynniki organizacyjne związane są z doskonaleniem organizacji produkcji i pracy, zwiększeniem dyscypliny produkcji i odpowiedzialności za jakość produktu, zapewnieniem kultury produkcji i odpowiedniego poziomu kwalifikacji personelu, wprowadzeniem systemu zarządzania jakością i jego certyfikacją, doskonaleniem realizacji usługi kontroli jakości i inne środki organizacyjne.

O czynnikach ekonomicznych decydują koszty produkcji i sprzedaży produktów, koszty zapewnienia wymaganego poziomu jakości produktów, polityka cenowa oraz system zachęt ekonomicznych dla personelu do wytwarzania produktów wysokiej jakości. Czynniki społeczno-psychologiczne znacząco wpływają na stworzenie zdrowego klimatu społeczno-psychologicznego w zespole, normalne warunki pracy, wychowanie personelu w duchu poświęcenia i dumy z marki swojego przedsiębiorstwa, zachęty moralne dla pracowników do sumiennego podejścia do pracy - wszystko to są ważne elementy konkurencyjnych produktów kończących szkołę.

Czynniki zewnętrzne w warunkach stosunków rynkowych przyczyniają się do kształtowania jakości produktu (jeśli przedsiębiorstwo nie jest monopolistą). Należą do nich przede wszystkim: wymagania rynkowe, tj. kupujący; konkurencja: dokumenty regulacyjne w zakresie jakości produktów; potrzeba zdobycia godnego miejsca zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym; dbanie o wizerunek firmy wśród kupujących, przedsiębiorców itp.

Zasadniczo wszystkie czynniki, zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne, są ze sobą ściśle powiązane i wszystkie wpływają na jakość produktu. Zawsze należy pamiętać, że na każdym etapie rozwoju przedsiębiorstwa stopień wpływu tych czynników nie jest taki sam. Dlatego odpowiednie usługi przedsiębiorstwa muszą uszeregować je według stopnia wpływu i preferować te, które mają największy wpływ na jakość produktu. Dzięki temu będziesz mógł zarządzać jakością produktu mniejszym kosztem i efektywniej.

Standaryzacja i certyfikacja są podstawą wytwarzania wysokiej jakości wyrobów w kraju.

Normalizacja na całym świecie jest wyznacznikiem jakości i przyspieszenia postępu naukowo-technicznego, dlatego wiele zależy od jej stanu w kraju.

Norma to dokument normatywny dotyczący normalizacji, opracowany z reguły na podstawie konsensusu, charakteryzujący się brakiem zastrzeżeń, ale znaczącymi kwestiami wśród większości zainteresowanych stron i zatwierdzony przez uznany organ (lub przedstawiciela), w którym zasady , ogólne zasady, cechy, wymagania i metody odnoszące się do niektórych obiektów normalizacji i które mają na celu osiągnięcie optymalnego stopnia uporządkowania w określonym obszarze (GOST R 1.0 - 92).

Certyfikacja to czynność mająca na celu potwierdzenie zgodności produktu z ustalonymi wymaganiami.

System certyfikacji to zbiór ośrodków certyfikujących, które przeprowadzają certyfikację zgodnie z zasadami ustalonymi w tym systemie. Certyfikat to dokument poświadczający, że przedsiębiorstwo wytwarza wyroby spełniające wszystkie wymagania normy.

8. Audyt jakości

Audyt jakości w przedsiębiorstwie (Audyt Jakości) to proces systematycznego badania systemu jakości, przeprowadzany przez audytorów wewnętrznych lub zewnętrznych. Jest to ważna część organizacji systemu zarządzania jakością i stanowi kluczowy element normy ISO ISO 9001. Wraz z wprowadzeniem koncepcji „Systemu Zarządzania Jakością”, odnoszącej się do całego funkcjonowania przedsiębiorstwa, pojawiła się potrzeba dla skutecznej oceny tego systemu, któremu służy omawiane określenie. Według EN ISO 8402 audyt jakości to systematyczne i niezależne badanie mające na celu ustalenie, czy wyniki działań spełniają zaplanowane wymagania i cele; czy wymagania te są spełniane w praktyce i czy odpowiadają założonym celom. Wyróżnia się następujące metody oceny:

Ocena wewnętrzna dokonywana przez samo przedsiębiorstwo (Audyty pierwszej strony) przeprowadzana jest w celu sprawdzenia systemu i wzmocnienia jego słabych punktów.

Ocena zewnętrzna dokonana przez jednego z partnerów (Audyty drugiej strony). Pozytywny audyt ekspertów zewnętrznych potwierdza potencjał jakościowy dostawców. Zgodnie z dotychczasowymi przepisami kontrolę przeprowadził jeden z dotychczasowych partnerów. W tym przypadku często okazywało się, że to samo przedsiębiorstwo, będąc dostawcą dla wielu firm, było zmuszone do przeprowadzania co roku licznych kontroli, co wymagało dużo czasu i kosztów.

Ocena zewnętrzna dokonywana przez niezależnych specjalistów (Audyty drugiej strony). Po wprowadzeniu międzynarodowego standardu możliwe stało się przeprowadzanie audytów przez niezależnych ekspertów, za pośrednictwem tzw. jednostek certyfikujących. Audyt przedsiębiorstwa jest obecnie przeprowadzany przez pracowników oficjalnie uznanego, akredytowanego organu.

Certyfikacja/ponowny audyt (Audyty strony trzeciej).

Norma EN 45003 podaje następującą interpretację pojęcia akredytacji: „Jest to metoda, za pomocą której jakiś znaczący organ formalnie uznaje, że jakiś inny organ lub indywidualny posiada wystarczające kompetencje do wykonania określonych zadań.” Istnieje wiele krajowych i międzynarodowych jednostek certyfikujących. Aby świadczyć usługi certyfikacyjne, organizacja musi spełniać wymagania normy ISO 17021 Ocena zgodności - Wymagania dla jednostek przeprowadzających audyt i certyfikację systemów zarządzania oraz musi być zarejestrowana zgodnie z ustawodawstwem rosyjskim Certyfikując system zarządzania jakością, akredytowana organizacja sprawdza SZJ pod kątem jego zgodności z postanowieniami normy i w przypadku stwierdzenia zgodności wystawia certyfikat. Audyt jakości wymaga faktycznej inspekcji stanowisk pracy i obserwacji pracy.

Audyt jakości wewnętrzny i zewnętrzny

Zgodnie z normą EN ISO 10011 istnieją różne rodzaje audytów jakości. Wewnętrzny audyt jakości i zewnętrzny audyt jakości można podzielić na trzy typy:

Audyt produktu jako narzędzie kontroli na poziomie operacyjnym. Zadaniem audytu produktu jest ocena zgodności wyprodukowanego produktu z ustalonymi wymaganiami jakościowymi. Oprócz sprawdzenia jakości elementów konstrukcyjnych, komponentów i produktu finalnego z punktu widzenia klienta sprawdzane są również: dokumentacja produkcyjna; procesu produkcyjnego i maszyn, a także kontroli. Odbywa się to w oparciu o aktualną dokumentację zarządzania jakością, umowy, plany przeglądów i plany gwarancyjne itp. Cel: stworzenie środowiska spełniającego wymagania jakościowe, określenie możliwości przeprowadzenia inspekcji i potencjału organów kontrolnych, obliczenie możliwości poprawy jakości produktu, skompletowanie certyfikatów produktu, uzyskanie znaku CE.

Audyt procesów jako narzędzie monitorowania kadry kierowniczej średniego szczebla. Celem audytu procesu jest sprawdzenie sposobu i procesu wytwarzania, np. w procesach specjalnych. Istotne jest tutaj określenie potencjału jakościowego metody poprzez określenie bezpośrednich i pośrednich parametrów procesu, które pozwolą na kontrolę procesu ( wytyczne, instrukcje inspekcji, instrukcje pracy, plany inspekcji itp.), a także weryfikację zasad organizacyjnych. Zatem poprawę jakości można osiągnąć biorąc pod uwagę dwa czynniki: poprawę zachowań pracowników (czynnik ludzki), zwiększenie potencjału metody i procesu (czynnik techniczny). Cel: zapewnienie bezpieczeństwa procesu i jego potencjału oraz doskonalenie procesu.

Systematyczny audyt jakości jako narzędzie kontroli na najwyższym szczeblu zarządzania. Ten typ ma na celu przede wszystkim organizację przedsiębiorstwa poprzez sprawdzenie wykonalności, zgodności i wystarczającej skuteczności środków kontroli jakości, sprawdzenie prowadzenia dokumentacji związanej z jego działalnością zarządczą, potwierdzenie zgodności z wymaganiami normy EN ISO 9001 i określenie słabe punkty organizacji i odchyleń od normy. Pozwala to na zgłaszanie propozycji: przeprowadzenia działań korygujących w zakresie organizacji i technologii, poprawy jakości produktów i procesów.

9. Zgodnie z ustawą Federacji Rosyjskiej „O certyfikacji wyrobów i

usług” może być obowiązkowa lub dobrowolna

charakter.

Obowiązkowa certyfikacja - potwierdzenie

przez uprawniony organ pod kątem zgodności produktu z obowiązkowymi wymaganiami określonymi przez prawo.

Najbardziej uniwersalny, tj. w przypadku większości towarów i usług obowiązują następujące wymagania: cel, bezpieczeństwo, przyjazność dla środowiska, niezawodność, ergonomia, ochrona zasobów, łatwość produkcji, estetyka.

Obowiązkowa certyfikacja jest formą kontroli państwa nad bezpieczeństwem produktów. Jego realizacja wiąże się z nakładaniem na przedsiębiorstwa określonych obowiązków, w tym o charakterze materialnym. Dlatego można go przeprowadzić tylko w przypadkach przewidzianych w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej, tj. ustawy i rozporządzenia Rządu Federacji Rosyjskiej.

Zgodnie z ustawą Federacji Rosyjskiej „O ochronie praw konsumentów” wykazy towarów (prac, usług) podlegających obowiązkowej certyfikacji są zatwierdzane przez Rząd Federacji Rosyjskiej. Na podstawie tych list opracowano i wprowadzono w życie dekret Państwowego Standardu Rosji „Nomenklatura produktów i usług (robót), w odniesieniu do których akty ustawodawcze Federacji Rosyjskiej”

Federacja przewiduje ich obowiązkową certyfikację.”

W przypadku obowiązkowej certyfikacji ważność certyfikatu zgodności i znaku zgodności rozciąga się na całe terytorium Federacji Rosyjskiej.

Organizację i prowadzenie prac nad obowiązkową certyfikacją powierzono specjalnie upoważnionemu federalnemu organowi wykonawczemu w dziedzinie certyfikacji - Gosstandart Rosji oraz w przypadkach przewidzianych w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej w odniesieniu do niektórych rodzajów produktów oraz innym federalnym organom wykonawczym. W Rosji w 1999 r. funkcjonowało 16 obowiązkowych systemów certyfikacji. Najbardziej reprezentatywnym i dobrze znanym jest obowiązkowy system certyfikacji GOST R, utworzony i przypisany przez Państwową Normę Rosji. W ramach tego systemu funkcjonują systemy certyfikacji produktów jednorodnych (produkty spożywcze i surowce spożywcze, zabawki, naczynia, towary przemysłu lekkiego itp.) oraz usług jednorodnych (usługi żywnościowy, usługi turystyczne i hotelarskie itp.).

10. W Federacji Rosyjskiej przepis techniczny jest dokumentem (normatywnym aktem prawnym) ustanawiającym obowiązkowe wymagania dotyczące stosowania i wykonania obiektów przepisów technicznych (wyrobów, w tym budynków, konstrukcji i konstrukcji, procesów produkcji, eksploatacji, przechowywania, transportu, sprzedaż i recykling).

Pojęcie przepisów technicznych zostało wprowadzone ustawą federalną „O przepisach technicznych” nr 184-FZ z dnia 27 grudnia 2002 r. Ustawa oddzieliła pojęcia przepisów technicznych i norm, ustanawiając dobrowolną zasadę stosowania norm. Przepisy techniczne natomiast mają charakter obowiązkowy, ale mogą jedynie ustanawiać minimalne niezbędne wymagania w dziedzinie bezpieczeństwa i mogą być przyjmowane tylko w określonych celach, a mianowicie:

ochrona życia lub zdrowia obywateli, mienia osób fizycznych lub prawnych, mienia państwowego lub komunalnego;

ochrona środowiska, życia lub zdrowia zwierząt i roślin;

zapobieganie działaniom wprowadzającym nabywców w błąd.

W okresie przejściowym, do czasu przyjęcia niezbędnych przepisów technicznych, odpowiednie wymagania wcześniej przyjętych GOST (GOST R), norm i zasad sanitarnych i budowlanych, a także innych dokumentów zawierających wytyczne wydziałowe (SanPiN, SNiP, RD itp.) muszą być stosowane do tych celów.

Prawo przewiduje zamkniętą listę wyjątków, w przypadku których mogą zostać ustanowione inne obowiązkowe wymagania dla produktów (składanie zamówień rządowych na potrzeby obronne, regulacje w zakresie systemów łączności itp.).

11. Artykuł 11. Cele normalizacji

Normalizację przeprowadza się w celach:

podnoszenie poziomu bezpieczeństwa życia lub zdrowia obywateli, mienia osób fizycznych lub prawnych, mienia państwowego lub komunalnego, bezpieczeństwa środowiska, bezpieczeństwa życia lub zdrowia zwierząt i roślin oraz sprzyjanie przestrzeganiu wymagań przepisów technicznych;

podniesienie poziomu bezpieczeństwa obiektów, z uwzględnieniem ryzyka wystąpienia sytuacji awaryjnych naturalnych i spowodowanych działalnością człowieka;

zapewnienie postępu naukowo-technicznego;

zwiększenie konkurencyjności produktów, robót, usług;

racjonalne wykorzystanie zasobów;

zgodność techniczna i informacyjna;

porównywalność wyników badań (testów) i pomiarów, danych technicznych i ekonomiczno-statystycznych;

wymienność produktów.

12. Artykuł 12. Zasady normalizacji

Standaryzacja prowadzona jest zgodnie z zasadami:

dobrowolne stosowanie standardów;

maksymalne uwzględnienie przy opracowywaniu standardów uzasadnionych interesów zainteresowanych stron;

zastosowanie normy międzynarodowej jako podstawy do opracowania normy krajowej, z wyjątkiem przypadków, gdy takie zastosowanie zostanie uznane za niemożliwe ze względu na niezgodność wymagań norm międzynarodowych z cechami klimatycznymi i geograficznymi Federacji Rosyjskiej, technicznymi i (lub ) cechy technologiczne lub z innych powodów lub Federacja Rosyjska, zgodnie z ustalonymi procedurami, wystąpiła przeciwko przyjęciu normy międzynarodowej lub jej poszczególnych przepisów;

niedopuszczalność tworzenia przeszkód w produkcji i obrocie produktami, wykonywaniu pracy i świadczeniu usług w stopniu większym niż jest to minimalnie niezbędne do osiągnięcia celów określonych w art. 11 niniejszej ustawy Prawo federalne;

niedopuszczalność ustanawiania norm sprzecznych z przepisami technicznymi;

zapewnienie warunków jednolitego stosowania norm.

13. Cały fundusz norm obowiązujących na terytorium Federacji Rosyjskiej obejmuje następujące kategorie:

standardy międzynarodowe (ISO, IEC, ITU) i regionalne (UE);

standardy międzystanowe (GOST);

standardy krajowe Federacji Rosyjskiej (GOST R);

standardy organizacyjne (STO)

Norma międzynarodowa: Norma przyjęta przez międzynarodową organizację normalizacyjną i dostępna dla szerokiego grona użytkowników.

Normy międzynarodowe obejmują normy ISO, normy IEC i normy ISO/IEC, które są wspólnymi publikacjami ISO i IEC. ISO – międzynarodowa organizacja normalizacyjna; IEC – Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna; ITU – Międzynarodowy Związek Telekomunikacyjny, UE – Unia Europejska.

Norma międzystanowa (GOST): Norma regionalna przyjęta przez Euroazjatycką Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji i dostępna dla szerokiego grona użytkowników.

W skład Euroazjatyckiej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji wchodzi 12 krajów byłego ZSRR, z wyjątkiem krajów bałtyckich.

Norma krajowa (GOST R) – norma przyjęta przez krajową jednostkę normalizacyjną (Rosstandart) i dostępna dla szerokiego grona konsumentów

Standardy organizacyjne (STO) – norma zatwierdzona i stosowana przez organizację do celów normalizacyjnych, a także doskonalenia produkcji i zapewniania jakości wyrobów, wykonywania pracy, świadczenia usług, a także upowszechniania i wykorzystywania wyników badań (testów) i pomiary uzyskane w różnych dziedzinach wiedzy i rozwoju.

14. Rodzaj normy to cecha określona przez jej treść w zależności od przedmiotu normalizacji.

W zależności od celu i treści GOST R 1.0 – 2004 ustanowił następujące główne typy standardów:

Podstawowe standardy;

Standardy terminów i definicji;

Standardy produktów;

standardy usług;

Standardy procesów (pracy);

Standardy metod kontroli.

Zgodnie z międzystanową normą GOST 1.1 – 2002 można dodatkowo opracować:

standardy zgodności;

Standardy nazewnictwa wskaźników.

16. Standardy korporacyjne (STS) są opracowywane i stosowane przez samo przedsiębiorstwo. Przedmiotem normalizacji są zazwyczaj elementy zarządzania organizacją i przedsiębiorstwem, doskonalenia

co jest głównym celem standaryzacji na tym poziomie.

Standardy stowarzyszeń publicznych (STO) to dokumenty normatywne opracowane z reguły dla zasadniczo nowych rodzajów produktów, procesów lub usług; nowe metody badawcze itp. Mogą one następnie służyć jako podstawa do opracowania standardów dla przedsiębiorstw, branż,

przekazywanie informacji o przyjętych standardach branż i społeczeństw do Państwowego Standardu Federacji Rosyjskiej itp. PR i R są opracowywane przez organizacje i oddziały podległe Gosstandart lub Gosstroy Federacji Rosyjskiej.

Specyfikacje techniczne (TS) są opracowywane przez przedsiębiorstwa, gdy stworzenie standardu jest niepraktyczne. Przedmiotem specyfikacji mogą być produkty dostarczane jednorazowo, produkowane w małych partiach.

17. Międzynarodowe organizacje normalizacyjne:

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO).

Organizacja międzynarodowa ISO zaczęła funkcjonować 23 lutego 1947 roku jako dobrowolna organizacja pozarządowa. Powstała na podstawie porozumienia osiągniętego na spotkaniu w Londynie w 1946 roku pomiędzy przedstawicielami 25 krajów uprzemysłowionych, aby utworzyć organizację mającą uprawnienia do koordynowania na poziomie międzynarodowym rozwoju różnych norm przemysłowych i przeprowadzania procedury ich przyjęcie jako standardów międzynarodowych.

Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna

IEC, założona w 1906 roku, jest dobrowolną organizacją pozarządową. Jej działalność związana jest głównie z normalizacją cechy fizyczne sprzęt elektryczny i elektroniczny. IEC koncentruje się na takich kwestiach, jak pomiary elektryczne, testowanie, recykling i bezpieczeństwo sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Członkami IEC są krajowe organizacje (komitety) zajmujące się normalizacją technologii w odpowiednich branżach, reprezentujące interesy swoich krajów w kwestii normalizacji międzynarodowej.

Oryginalnym językiem norm IEC jest język angielski.

Międzynarodowy Związek Telekomunikacyjny (Międzynarodowy Związek Telekomunikacyjny)

ITU jest międzynarodową organizacją międzyrządową zajmującą się normalizacją telekomunikacji. Organizacja zrzesza ponad 500 organizacji rządowych i pozarządowych. Obejmuje ministerstwa telefonii, telekomunikacji i poczty, departamenty i agencje różnych krajów, a także organizacje dostarczające sprzęt do świadczenia usług telekomunikacyjnych. Głównym zadaniem ITU jest koordynacja opracowywania zharmonizowanych na szczeblu międzynarodowym zasad i zaleceń dotyczących budowy i użytkowania globalnych sieci telewizyjnych i ich usług. W 1947 roku ITU otrzymało status wyspecjalizowanej agencji Organizacji Narodów Zjednoczonych (ONZ).

Organizacje międzynarodowe zaangażowane w prace normalizacyjne

Organizacja Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO)

Organizacja Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO) została założona w 1945 roku jako organizacja międzyrządowa wyspecjalizowana organizacja ONZ.

Europejska Komisja Gospodarcza Organizacji Narodów Zjednoczonych (EKG ONZ)

Europejska Komisja Gospodarcza Narodów Zjednoczonych (EKG ONZ) jest organem Rady Gospodarczej i Społecznej ONZ (ECOSOC), utworzonej w 1947 r.

Światowa Organizacja Zdrowia (WHO)

Światowa Organizacja Zdrowia (WHO) powstała w 1948 roku z inicjatywy Rady Gospodarczo-Społecznej ONZ i jest wyspecjalizowaną agendą ONZ. Celem WHO, określonym w jej Konstytucji, jest to, aby był on możliwy do osiągnięcia przez wszystkie narody najwyższy poziom zdrowie (zdrowie rozumiane jest jako ogół pełnego dobrostanu fizycznego, psychicznego i społecznego). Członkami WHO jest ponad 180 państw, w tym Rosja. WHO ma status doradczy przy ISO i uczestniczy w ponad 40 komitetach technicznych.

Międzynarodowa Agencja Energii Atomowej (MAEA)

Międzynarodowa Agencja Energii Atomowej (MAEA) jest organizacją międzyrządową utworzoną pod auspicjami ONZ w celu promowania współpracy w dziedzinie pokojowego wykorzystania energii atomowej. Działająca od 1957 roku, z siedzibą w Wiedniu; 146 członków, w tym Rosja. Językami urzędowymi MAEA są angielski, rosyjski, francuski, hiszpański, chiński; pracownicy - angielski, rosyjski, francuski, hiszpański.

Światowa Organizacja Handlu (WTO)

Światowa Organizacja Handlu (WTO) powstała w 1995 roku na podstawie Układu ogólnego w sprawie taryf celnych i handlu (GATT)

Międzynarodowa Organizacja Związków Konsumenckich (IOUC)

Przewodzi Międzynarodowa Organizacja Związków Konsumenckich (IOUC). świetna robota związanych z zapewnieniem jakości produktów, a przede wszystkim dóbr konsumpcyjnych. Powstał w 1960 roku - członkami MOPS jest ponad 160 stowarzyszeń konsumenckich z różnych krajów.

Międzynarodowa Organizacja Miar i Wag (IIOM)

Międzynarodowa Organizacja Miar i Wag (IIOM) została założona w 1875 roku w celu ujednolicenia systemów jednostek miar stosowanych w różnych krajach i ustalenia jednolitych standardów długości i masy. Obecnie oprócz jednostek długości i masy IOMV zajmuje się systemami jednostek czasu i częstotliwości, a także pomiarami elektrycznymi, fotometrycznymi, stabilizowanymi laserowymi, grawitacyjnymi, termometrycznymi i radiometrycznymi.

Międzynarodowa Organizacja Metrologii Prawnej (OILM)

Międzynarodowa Organizacja Metrologii Prawnej (OIML) jest międzyrządową organizacją międzynarodową, której celem jest międzynarodowa harmonizacja działań państwowych służb metrologicznych lub innych instytucji krajowych, mająca na celu zapewnienie porównywalności, poprawności i dokładności wyników pomiarów w krajach członkowskich OIML. Organizacja powstała w 1955 roku na podstawie Konwencji, ratyfikowanej przez organy ustawodawcze krajów uczestniczących.

Organizacja Międzynarodowego Lotnictwa Cywilnego (ICAO)

Organizacja Międzynarodowego Lotnictwa Cywilnego, w skrócie ICAO, jest wyspecjalizowaną agencją Organizacji Narodów Zjednoczonych, której zadaniem jest zapewnienie bezpiecznego, wydajnego i uporządkowanego rozwoju międzynarodowego lotnictwa cywilnego. ICAO opracowuje następujące typy norm i innych przepisów:

Przepisy służb żeglugi powietrznej (PANS);

Uzupełniające przepisy regionalne (SUPP);

różnego rodzaju materiały instruktażowe.

Międzynarodowy Komitet Konsultacyjny ds. Standaryzacji Systemów Danych Kosmicznych (CCSDS)

Międzynarodowy Komitet Doradczy ds. Standaryzacji Systemów Danych Kosmicznych został utworzony w 1982 roku przez główne agencje kosmiczne na świecie i służy jako forum do dyskusji na temat wspólnych zagadnień związanych z rozwojem i działaniem systemów informacji kosmicznej. Obecnie składa się z 11 agencji członkowskich, 28 agencji obserwatorów i ponad 140 partnerów przemysłowych.

Standaryzowane obiekty:

zakresy częstotliwości radiowych, funkcje i struktury połączeń ziemia-powietrze;

parametry urządzeń odbiorczych i nadawczych;

standardowe bloki sformatowanych danych;

procedury łącza dowodzenia radiowego;

przetwarzanie i kompresja danych;

interfejsy i protokoły wymiany danych na różnych poziomach;

logika podejmowania decyzji itp.

Organizacje regionalne

Rada Międzystanowa WNP (IGU / EASC)

Pełna nazwa - Międzystanowa Rada ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IGS) Wspólnoty Niepodległych Państw (WNP) (Euroazjatycka Międzystanowa Rada ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji)

IGU jest międzyrządowym organem WNP, którego zadaniem jest tworzenie i wdrażanie skoordynowanej polityki w zakresie normalizacji, metrologii i certyfikacji. Organem roboczym IGU jest Biuro Normalizacyjne, składające się z grupy ekspertów i regionalnego Centrum Informacyjnego. W ramach Rady utworzono 270 międzystanowych komitetów technicznych ds. normalizacji. IGU jest uznawane przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) – Regionalną Organizację Normalizacyjną jako Euroazjatycka Rada ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (EASC) (Rezolucja Rady ISO 26/1996).

Europejskie organizacje normalizacyjne

CEN (Europejski Komitet Normalizacyjny) to europejski komitet normalizacyjny szerokiego zakresu towarów, usług i technologii.

CENELEC (Europejski Komitet Normalizacyjny Elektrotechniki) – Europejski Komitet Normalizacyjny Rozwiązań w Elektrotechnice.

ETSI (Europejski Instytut Norm Telekomunikacyjnych) jest europejskim instytutem normalizacyjnym w dziedzinie telekomunikacji.

[redagować]

Organy normalizacyjne NATO

Komitet Normalizacyjny NATO (NCS – Komitet Normalizacyjny NATO)

Grupa Sztabu Normalizacyjnego NATO (NSSG)

Biuro Normalizacyjne NATO (ONS – Biuro Normalizacyjne NATO)

Rada Łącznikowa NATO ds. Normalizacji (NSLB)

Organizacja Normalizacyjna NATO (NSO) w celu monitorowania, wdrażania i doskonalenia Programu Normalizacyjnego NATO

Rodzaje standardów

Publikacje AACP - AAP - AASTP - AECTP - AEDP - AEP - AJP - AOP - AQAP - ARMP - ATP - ADatP

Porozumienia normalizacyjne (STANAG - Porozumienie normalizacyjne)

Inne organizacje regionalne

COPANT (Pan American Standards Commission) – Panamerykański Komitet Normalizacyjny

Komitet Doradczy Państw członkowskich ASEAN ds. Normalizacji i Jakości

Kongres Normalizacyjny Pacyfiku (PASC)

Arabska Organizacja Rozwoju Przemysłu i Górnictwa

afrykanin organizacja regionalna na standaryzację

18. Zasady stosowania. GSS Rosji dopuszcza następujące opcje zasad stosowania standardów międzynarodowych i regionalnych:

Przyjęcie autentycznego tekstu międzynarodowego (regionalnego) standardu jako państwowego rosyjskiego dokumentu regulacyjnego (GOST R) bez żadnych dodatków i zmian („metoda okładki”). Taka norma jest oznaczona zgodnie ze zwyczajem dla normy krajowej;

Przyjęcie autentycznego tekstu międzynarodowego (regionalnego) standardu, ale z dodatkami odzwierciedlającymi specyfikę rosyjskich wymagań dla przedmiotu normalizacji. Wyznaczając taki dokument normatywny, do kodu normy krajowej dodaje się numer odpowiedniego dokumentu międzynarodowego (regionalnego).

Możliwe są również inne opcje: wykorzystanie (zapożyczenie) poszczególnych przepisów (norm) międzynarodowego standardu i wprowadzenie ich do rosyjskiego dokumentu regulacyjnego. Jest to całkiem dopuszczalne w świetle przepisów Państwowych Standardów Federacji Rosyjskiej, ale w takich przypadkach norma międzynarodowa (regionalna) jest uważana jedynie za źródło informacji branych pod uwagę przy tworzeniu normy krajowej. To ostatnie nie jest uważane za formę przyjęcia międzynarodowego (regionalnego) standardu. Podobna interpretacja dotyczy również GOST R, który zawiera odniesienie do normy międzynarodowej (regionalnej).

Przewodnik ISO/IEC 2 dotyczy także bezpośredniego i pośredniego stosowania normy międzynarodowej.

Zastosowanie bezpośrednie to zastosowanie normy międzynarodowej niezależnie od jej przyjęcia w jakimkolwiek innym dokumencie normatywnym.

Zastosowanie pośrednie to zastosowanie normy międzynarodowej poprzez inny dokument normatywny, w którym przyjęto tę normę.

Zatem terminologicznie powyższe dwie opcje stanowią pośrednie zastosowanie międzynarodowego standardu w krajowym systemie normalizacji Federacji Rosyjskiej.

Zastosowanie międzynarodowych standardów w budowie maszyn. Za najbardziej odpowiedni obszar stosowania norm międzynarodowych w Federacji Rosyjskiej uważa się inżynierię mechaniczną, gdzie spośród 4988 istniejących norm ponad 2000 ma charakter międzynarodowy. Dane dla różnych branż inżynieryjnych podano w tabeli. 13.1.

19. 3.1 Elementy konstrukcyjne normy

3.1.1 Norma zawiera następujące elementy konstrukcyjne:

Strona tytułowa;

Przedmowa;

Wstęp;

Nazwa;

Zakres zastosowania;

Definicje;

Notacje i skróty;

Wymagania;

Aplikacje;

Dane bibliograficzne.

3.1.2 Elementy konstrukcyjne, z wyjątkiem elementów „Strona tytułowa”, „Wstęp”, „Nazwa”, „Wymagania”, podawane są w razie potrzeby, w zależności od cech standaryzowanego obiektu.

3.2 Strona tytułowa

3.2.1 Pierwsza strona stron tytułowych norm państwowych Federacji Rosyjskiej, standardów branżowych, standardów przedsiębiorstw, standardów towarzystw naukowych, technicznych, inżynieryjnych i innych stowarzyszeń publicznych jest sporządzona zgodnie z załącznikami A, B, C, D .

3.2.2 Przedmowę umieszcza się na drugiej stronie strony tytułowej. Po przedmowie na dole arkusza normy państwowej Federacji Rosyjskiej wskazano: „Niniejszy standard nie może być w całości lub w części powielany, powielany ani rozpowszechniany jako oficjalna publikacja bez zgody _________________________________________________

nazwa organu, który przyjął normę

3.2.3 W razie potrzeby standardy można zestawić w zbiór tematyczny. Jednocześnie sporządzają dodatkowo wspólną pierwszą stronę strony tytułowej zbioru, na której umieszczane są oznaczenia wszystkich standardów wchodzących w skład zbioru. Jeżeli oznaczenia standardów wchodzących w skład zbioru mają ciągły ciąg liczb, dopuszcza się oznaczenie pierwszego i ostatniego (w rosnącej kolejności numerów) standardów, oddzielając je znakiem interpunkcyjnym – „kreską”.

3.3 Przedmowa

3.3.1 Przedmowę umieszcza się na drugiej stronie strony tytułowej. Słowo „Przedmowa” napisano wielkimi literami na środku strony.

3.3.2 Informacje podane we wstępie są ponumerowane cyframi arabskimi (1, 2, 3 itd.) i ułożone w następującej kolejności:

1) informacje o komitecie technicznym ds. normalizacji lub firmie rozwojowej, przyjęciu norm państwowych Federacji Rosyjskiej

„OPRACOWANE I WPROWADZONE __________________________________________

numer i nazwa komitetu technicznego ds. normalizacji lub przedsiębiorstwa, które opracowało i przedłożyło projekt normy do przyjęcia

PRZYJĘTE I WESZŁE W ŻYCIE Uchwałą ________

imię ciała

__________________________________________________________________ »;

administracja państwowa Federacji Rosyjskiej, data podjęcia i numer uchwały

2) informacje o opracowaniu i przyjęciu standardu branżowego:

„ZAPROJEKTOWANY ___________

nazwa TC lub przedsiębiorstwa, które opracowało i przedłożyło projekt standardu do przyjęcia

PRZYJĘTE I WESZŁE W ŻYCIE ____________________________________

Nazwa

organizacja, która przyjęła normę, datę i numer dokumentu dyrektywy

3) informację o zastosowaniu normy międzynarodowej, regionalnej lub krajowej innego kraju jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej sporządza się zgodnie z Załącznikiem B1;

4) jeżeli norma wdraża normy prawne prawa Federacji Rosyjskiej, w przedmowie należy wskazać:

„Niniejszy standard wdraża normy __________________________

nazwa prawa Federacji Rosyjskiej

5) informację o normie opracowanej dla wyrobów, których produkcja odbywa się na podstawie licencji:

„Wymagania normy są zgodne z wymaganiami określonymi w dokumentach technicznych i regulacyjnych licencjodawcy”;

6) informacje o wynalazkach zastosowanych przy opracowywaniu normy. Podaj numery i daty patentów, zgłoszeń wynalazków i świadectw praw autorskich;

7) informację o dokumentach regulacyjnych, które mają zastąpić standard: „ZAMIAST ________________________________________________” lub

„Zamiast __________________________________ częściowo

oznaczenie dokumentu normatywnego

Jeżeli norma jest wprowadzana po raz pierwszy, pisze się „WPROWADZONO PO PIERWSZYM”;

8) informacja o wznowieniu normy:

„PONOWNE WYDANIE ____________________”

miesiąc, rok

„WYDANIE ___________________ ZE ZMIANAMI nr ____________

numer miesiąca, roku

_________________________________________

zmiany, numer dokumentu informacyjnego

3.3.3 W razie potrzeby we wstępie mogą zostać zawarte dodatkowe informacje.

3.5 Wprowadzenie

We wstępie, jeśli to konieczne, podaje się uzasadnienie powodów opracowania standardu. Wprowadzenie nie powinno zawierać wymagań.

Wstęp nie jest numerowany i umieszczony jest na osobnej kartce.

3.6 Imię

3.6.1 Nazwa normy musi być krótka, dokładnie charakteryzować przedmiot normalizacji i zapewniać prawidłową klasyfikację normy w celu umieszczenia jej w indeksach informacyjnych norm.

3.6.2 W nazwie normy co do zasady nie są dozwolone skróty (z wyjątkiem symboli produktu), cyfry rzymskie, symbole matematyczne i litery greckie.

3.6.3 W imieniu norm, jeżeli stanowią one część zbioru norm połączonych wspólnym celem, przed tytułem podaje się nazwę grupy.

Z reguły nagłówek grupy nie jest zawarty w nazwie normy wyrobu.

Nazwa normy, w zależności od jej treści, ma następującą strukturę:

Tytuł i podtytuł.

1 MIKROSKOP INSTRUMENTALNY

Ogólne wymagania techniczne

2 ŁADOWARKI DO ŚNIEGU

Metody kontroli

Nagłówek grupy, nagłówek, podnagłówek

Przykład - Ujednolicony system dokumentacji projektowej

SCHEMATY ELEKTRYCZNE

Terminy i definicje

Nagłówek i podtytuł grupy

Przykład – Państwowy system normalizacji

Federacja Rosyjska

Podstawowe postanowienia

3.6.4 Tytuł normy należy pisać wielkimi literami. Nagłówek grupy i podtytuł normy należy drukować małymi literami, zaczynając od dużej.

3.6.5 Tytuł normy określa przedmiot normalizacji. Tytuł powinien zawierać niezbędne i wystarczające cechy odróżniające ten obiekt od innych obiektów normalizacyjnych.

3.6.6 Tytuł normy dla grupy jednorodnych produktów jest tworzony z uwzględnieniem nazw grup klasyfikacyjnych Ogólnorosyjskiego Klasyfikatora Produktów (OKP).

3.6.7 W celu pełniejszego opisu przedmiotu normalizacji należy w tytule normy wpisać dodatkowe definicje, wskazując cechy charakterystyczne:

Przynależność przedmiotu do określonej grupy produktów.

Przykład - OBCIĄŻENIA UNIWERSALNE

Wytwarzanie tego produktu tylko w jeden specyficzny sposób.

Przykład - PASY WALCOWANE NA GORĄCO

Produkcja wyrobów z określonego materiału.

Przykład - RURY SPAWANE Z ALUMINIUM I STOPÓW ALUMINIUM

Produkcja wyrobów o określonych rozmiarach, kształtach itp.

Przykład - STOŻKOWE KOŃCÓWKI WAŁU ZE STOŻKĄ 1:10

W tytule normy przed oznaczeniem typu, marki, modelu wyrobu należy wpisać słowa „marka”, „typ”, „model”, a następnie wskazać ich oznaczenie.

Przykład - LINA PODWÓJNA TYPU TLK-O

3.6.8 Jeżeli przedmiotem standaryzacji jest część całości, wówczas część ta jest wskazywana na początku tytułu, a całość podawana jest jako znak.

Przykład - OBUDOWY PANELOWYCH PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH

3.6.9 W tytule normy pierwsze słowo powinno być rzeczownikiem (nazwą przedmiotu normalizacji), a kolejne słowa powinny być definicjami (przymiotnikami) w kolejności ich znaczenia (hierarchiczne podporządkowanie rodzajowe oparte na zasadzie od ogółu do szczegółu), tj. Tytuł normy należy zapisać w odwrotnej kolejności.

Przykład - ELEKTRYCZNE ŻURAWIE MOSTOWE ODLEWNICZE

3.6.10 Bezpośrednią kolejność wyrazów w tytule normy należy zachować w następujących przypadkach:

Nazwa obiektu standaryzacji zawiera rzeczownik bez przymiotnika w podana wartość nie używany.

Przykład - NAKRYCIA GŁOWY

Atrybut przedmiotu normalizacji wyraża się poprzez połączenie rzeczownika w przypadku pośrednim z przymiotnikiem.

Przykład - ZBIORNIK HYDRAULICZNY

W standardzie terminów, definicji i oznaczenia literowe ilości, wskazuje się dziedzinę wiedzy, naukę, dziedzinę technologii lub produkcję, do której należą

1 TECHNOLOGIA PRÓŻNIOWA

Terminy i definicje

2 OPTYKA FIZYCZNA

Oznaczenia wielkiej wielkości

3.6.11 Nazwa przedmiotu normalizacji w tytule normy musi być zapisana w liczbie pojedynczej. Jeżeli norma dotyczy kilku obiektów normalizacji o tej samej nazwie, nazwę obiektu normalizacji w tytule normy należy zapisać w liczbie mnogiej.

3.6.12 W przypadku rozszerzenia standardu na dwa lub więcej obiektów normalizacyjnych nagłówek należy zapisać w następującej kolejności:

Jeżeli przedmioty standaryzacji charakteryzują się tymi samymi cechami, to najpierw należy wpisać rzeczowniki połączone spójnikiem „i” (przecinek i spójnik „i”, jeśli rzeczowników jest więcej niż dwa), a następnie cechy w kolejności ich znaczenie od ogółu do szczegółu.

1 ELEKTRYCZNE URZĄDZENIA CYFROWE I PRZETWORNIKI

2 MASZYNY, MECHANIZMY, APARATURA, URZĄDZENIA I FUNDAMENTY STATKÓW

Jeżeli charakterystyka dotyczy jednego z wymienionych obiektów normalizacyjnych, to obiekt ten należy wpisać jako ostatni, zachowując bezpośrednią kolejność wyrazów.

1 MIKROFONY I ZŁĄCZA MIKROFONÓW

2 KABLE, PRZEWODY, PRZEWODY I ŁĄCZNIKI KABLOWE

Jeżeli każdy przedmiot standaryzacji ma swoją własną charakterystykę, to przy odwrotnej kolejności słów podaje się tylko frazę oznaczającą pierwszy przedmiot standaryzacji.

Przykład - IZOLATORY PORCELANOWE I TULEJE WYSOKIEGO NAPIĘCIA

3.6.13 Jeżeli norma dotyczy wyrobów różne typy należące do tej samej grupy klasyfikacyjnej wyrobów, wówczas cechy należy wpisać oddzielone przecinkiem i spójnikiem „i” przed ostatnią cechą wyrobu.

Przykład - PALETY PŁASKIE, SKRZYNOWE I REGAŁOWE

3.6.14 Podtytuł standardu wskazuje nazwę treści ustalonej w standardzie.

1 METALOWA OBUDOWA

Metody testowe

2 POLIMERY

Metody wyznaczania lepkości

3.6.15 W przypadku publikacji normy na formularzach składowych, nazwę normy należy zaznaczyć czcionką.

3.7 Zakres zastosowania

3.7.1 Element konstrukcyjny „Zakres” służy do określenia obszaru jego przeznaczenia (dystrybucji) i, jeśli to konieczne, w celu wyjaśnienia przedmiotu normalizacji, jest umieszczany na pierwszej stronie normy i numerowany jedynką ( 1).

3.7.2 Przy określeniu przedmiotu normalizacji stosuje się następujące sformułowanie:

„Czy ta norma ma zastosowanie do?”

PRZYKŁAD Niniejsza norma dotyczy tokarek kłowych z urządzeniem mocowanym na głowicy.

3.7.3 Przy wyjaśnianiu treści normy stosuje się następujące sformułowanie:

„Co wyznacza prawdziwy standard?”

Przykład - Norma ta określa wymiary luzu promieniowego i osiowego łożysk

3.7.4 Przy określeniu zakresu stosowania stosuje się sformułowanie:

„Czy ten standard ma zastosowanie?”

PRZYKŁAD Niniejsza norma ma zastosowanie do wszystkich wyrobów tekstylnych dostarczanych konsumentowi.

3.7.5 W przypadku produktów dostarczanych wyłącznie do elektrowni jądrowych stosuje się sformułowanie:

„Normę tę stosuje się do sprzętu dostarczanego wyłącznie do elektrowni jądrowych.”

3.7.6 W normie zawierającej wymagania bezpieczeństwa życia i zdrowia ludności oraz środowiska, jeżeli wymagania te nie są podzielone na odrębne rozdziały, należy wskazać:

„Wymagania bezpieczeństwa określone są w ____________________________.”

oznaczenie podrozdziału, poz

3.8.2 Lista norm odniesienia zaczyna się od słów:

3.8.3 Wykaz zawiera oznaczenia norm i ich nazwy w kolejności rosnącej według numerów rejestracyjnych oznaczeń w pełnej kolejności:

Standardy państwowe Federacji Rosyjskiej;

Standardy branżowe.

3.9 Definicje

3.9.1 Blok Definicje zawiera definicje niezbędne do wyjaśnienia lub ustalenia terminów stosowanych w normie.

3.9.2 Lista definicji zaczyna się od słów:

„Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy wraz z ich odpowiednimi definicjami.”

3.10 Symbole i skróty

3.10.1 Element konstrukcyjny „Oznaczenia i skróty” zawiera wykaz oznaczeń i skrótów stosowanych w niniejszej normie.

3.10.2 Zapis symboli i skrótów odbywa się w kolejności ich występowania w tekście normy z niezbędnymi interpretacjami i objaśnieniami.

VI. Procedura monitorowania spełniania wymagań bezpieczeństwa antyterrorystycznego MMPL

VIII. Określenie związku pomiędzy strategią zarządzania jakością funkcjonalną a innymi strategiami funkcjonalnymi i wymaganiami dla nich

Bezwzględną zmianę wielkości produkcji pod wpływem zmian wartości trwałych aktywów produkcyjnych oblicza się za pomocą wzorów

Promieniowce. Taksonomia. Charakterystyczny. Diagnostyka mikrobiologiczna. Leczenie