Πόση επιφάνεια χρειάζεται για να παραχθεί ηλιέλαιο; Τεχνολογία και εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιελαίου. Υπολογισμός του κόστους ίδρυσης μιας επιχείρησης και του εκτιμώμενου εισοδήματος

Γνωρίζετε ότι η Ρωσία είναι ένας από τους παγκόσμιους ηγέτες όχι μόνο στην παραγωγή λαδιού, αλλά και στην παραγωγή ηλιελαίου; Το έμαθα κι εγώ με έκπληξη. Για να μάθω πώς λαμβάνεται ένα τόσο απαραίτητο γαστρονομικό προϊόν από σπόρους, πήγα στο Voronezh, σε ένα από τα μεγαλύτερα εργοστάσια στη Ρωσία για την παραγωγή ηλιελαίου.

Σήμερα στις ειδική έκθεσηγια μια ιστορία για το πώς ο ηλιόσπορος συμπιέζεται από τους ηλιόσπορους.

Πριν από την κύρια ιστορία, θα μάθουμε για την ιστορία του ηλιελαίου.
Σύμφωνα με τη Wikipedia, η εξέλιξη του ηλίανθου ως καλλιεργημένο φυτόσυνέβη σε Ρωσική Αυτοκρατορία, και η βιομηχανική παραγωγή συνδέεται με το όνομα του Daniil Bokarev. Το 1829, εφηύρε μια μέθοδο για την εξαγωγή λαδιού από ηλιόσπορους. Τέσσερα χρόνια αργότερα, το 1833, στον οικισμό Alekseevka της επαρχίας Voronezh (τώρα περιοχή Belgorod), ο έμπορος Papushin, με τη βοήθεια του Bokarev, έχτισε το πρώτο ελαιοτριβείο στη Ρωσία. Το 1834, ο Μποκάρεφ άνοιξε το δικό του ελαιουργείο. Το 1835 ξεκίνησε η εξαγωγή λαδιού στο εξωτερικό. Μέχρι το 1860, υπήρχαν περίπου 160 ελαιοτριβεία στην Alekseevka.

Τα εργοστάσια για την παραγωγή ηλιελαίου είναι χτισμένα σε κοντινή απόσταση από το μέρος όπου αναπτύσσονται τα ηλιέλαια, δηλαδή κυρίως στη μαύρη γη ή στις νότιες περιοχές της Ρωσίας. Αυτό γίνεται όχι μόνο για να διευκολύνει τη μεταφορά των σπόρων στο φυτό, αλλά και για οικονομικούς λόγους - οι ηλιόσποροι ζυγίζουν πολύ λίγο σε σύγκριση με το τελικό προϊόν και η μεταφορά τους στο μεγάλες αποστάσειςακατάλληλος.

Το εργοστάσιο, το οποίο παράγει τη γνωστή μάρκα ηλιελαίου "Oleina" στη Ρωσία, χτίστηκε όχι πολύ καιρό πριν, το 2008. Ωστόσο, σε σύντομο χρονικό διάστημα η εταιρεία κατέλαβε ηγετική θέση μεταξύ των παραγωγών ηλιελαίου.
1

Ίσως πάμε στην παραγωγή και μάθουμε πώς παρασκευάζεται το ηλιέλαιο.

Όλα ξεκινούν εδώ. Μπροστά από την είσοδο του φυτού υπάρχει ένα τέτοιο σπίτι με θόλο. Αυτό είναι ένα εργαστήριο όπου φτάνει ένα φορτηγό με σπόρους. Εδώ προσδιορίζεται η ποιότητα των σπόρων που φτάνουν στο φυτό (ζιζάνια, περιεκτικότητα σε υγρασία, περιεκτικότητα σε λάδι, προσβολή από παράσιτα κ.λπ., εάν οι σπόροι δεν πληρούν τις απαιτήσεις, επιστρέφονται στον κατασκευαστή). Υπάρχουν δεκάδες από αυτά τα φορτηγά με ρυμουλκούμενα σταθμευμένα μπροστά από την είσοδο του εργοστασίου.
2

Στη συνέχεια ζυγίζεται το φορτηγό με τους σπόρους.
3

Στη συνέχεια, πρέπει να ξεφορτώσετε τους σπόρους. Αυτό συμβαίνει ως εξής - το φορτηγό οδηγεί σε έναν ειδικό ανελκυστήρα, όπου ασφαλίζεται με αλυσίδες, στη συνέχεια ανεβαίνει υπό γωνία και οι σπόροι εκφορτώνονται σε ένα ειδικό δοχείο. Από εκεί στέλνονται κατά μήκος των ιμάντων μεταφοράς για να καθαριστούν από τα υπολείμματα και, εάν είναι απαραίτητο, σε στεγνωτήριο για ξήρανση. Και οι σπόροι μπορούν ήδη να μεταφερθούν για αποθήκευση σε σιλό (αποθήκες).
4

Τα τεράστια κυλινδρικά δοχεία στη φωτογραφία είναι οι ίδιες αποθηκευτικές εγκαταστάσεις. Εδώ οι σπόροι αποθηκεύονται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα των σπόρων σε λάδι, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση σε λάδι.
5

Υπάρχουν πολλά διαφορετικά δοχεία στο έδαφος του φυτού. Μερικά είναι για την αποθήκευση σπόρων, άλλα για αποθήκευση επεξεργασμένων πρώτων υλών - κέικ, γεύμα. Θα σας πω τι είναι αυτό περαιτέρω.
6

Παρεμπιπτόντως, το γεύμα μοιάζει με αυτό.
7

Ας προχωρήσουμε. Η κυκλοφορία στο έδαφος του εργοστασίου οργανώνεται πιο αυστηρά από ό,τι στους κανόνες κυκλοφορίας: υπάρχουν απαγορευτικές πινακίδες παντού και οι πεζοί επιτρέπεται να περπατούν στο έδαφος του εργοστασίου μόνο σε καθορισμένη λωρίδα.
8

Το εργοστάσιο έχει τη δική του σιδηροδρομική γραμμή. Από εδώ, οι επεξεργασμένες πρώτες ύλες (λάδι, γεύμα) πηγαίνουν σε διάφορες περιοχές.
9

Ας επιστρέψουμε όμως στην παραγωγή. Οι σπόροι έτοιμοι για επεξεργασία μεταφέρονται μέσω ιμάντων μεταφοράς στο πρώτο στάδιο παραγωγής.
10

Στο εργαστήριο επεξεργασίας σπόρων, οι σπόροι ξεφλουδίζονται (καταστρέφονται) και διαχωρίζονται από τον πυρήνα.
11

Σε αυτές τις συσκευές εμφανίζεται κατάρρευση. Με τη βοήθεια της φυγόκεντρης δύναμης, οι σπόροι σπάνε στα μαστίγια, με αποτέλεσμα μια rushanka (πυρήνας και φλοιός). Στη συνέχεια οι πυρήνες διαχωρίζονται από τα φλοιά και κάθε μέρος ακολουθεί το δικό του δρόμο για περαιτέρω επεξεργασία.
12


13

Ο πυρήνας αποστέλλεται για επεξεργασία υγρασίας-θερμότητας σε φριτέζα, όπου θερμαίνεται στους 90 C και προετοιμάζεται για τη συμπίεση του λαδιού σε πρέσες. Σε αυτό το στάδιο, λαμβάνεται λάδι πρέσας, το οποίο, μετά τη διήθηση, αποστέλλεται για προσωρινή αποθήκευση και το στερεό και ακόμη λιπαρό κέικ που προκύπτει μεταφέρεται στο επόμενο στάδιο.
15

Η χαρακτηριστική γεύση του λαδιού μετά από ζεστό πάτημα θυμίζει φρυγανισμένους ηλιόσπορους. Τα λάδια που λαμβάνονται με θερμή έκθλιψη χρωματίζονται πιο έντονα και αρωματίζονται λόγω των προϊόντων οξείδωσης που σχηματίζονται κατά τη θέρμανση. Το ηλιέλαιο ψυχρής έκθλιψης λαμβάνεται από μέντα χωρίς θέρμανση. Το πλεονέκτημα αυτού του λαδιού είναι ότι διατηρεί τις περισσότερες από τις ευεργετικές ουσίες: αντιοξειδωτικά, βιταμίνες, λεκιθίνη. Το αρνητικό σημείο είναι ότι ένα τέτοιο προϊόν δεν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, γίνεται γρήγορα θολό, ταγγίζει και γίνεται επικίνδυνο για την υγεία.

Το κέικ που απομένει μετά το πάτημα του λαδιού μεταφέρεται σε εκχύλιση για βαθύτερη εκχύλιση του λαδιού. ή χρησιμοποιείται στην κτηνοτροφία. Το ηλιέλαιο που λαμβάνεται με συμπίεση ονομάζεται συμπιεσμένο λάδι, γιατί μετά το πάτημα καθιζάνει και φιλτράρεται μόνο. Αυτό το προϊόν έχει υψηλή γεύση και θρεπτικές ιδιότητες.

Στη φωτογραφία κρατάω ένα κομμάτι κέικ.
16

Δεν επιτρέπονται οι Hipsters!
17

Αυτό το κτίριο στεγάζει εξοπλισμό διύλισης (καθαρισμού) λαδιού από συνοδευτικές οργανικές ακαθαρσίες. Το εξευγενισμένο λάδι δεν έχει ουσιαστικά χρώμα, γεύση ή οσμή. Η διαδικασία καθαρισμού αποτελείται από διάφορα στάδια.
18

Στο πρώτο στάδιο, τα φωσφατίδια αφαιρούνται ή ενυδατώνονται - επεξεργάζονται με μικρή ποσότητα ζεστού νερού - έως 70 ° C. Ως αποτέλεσμα, τα φωσφολιπίδια γίνονται αδιάλυτα στο έλαιο και καθιζάνουν, μετά από το οποίο διαχωρίζονται σε φυγοκεντρικούς διαχωριστές. , Τα φωσφολιπίδια είναι χρήσιμες ουσίες, αλλά δεν είναι σταθερά στο λάδι. Κατά την αποθήκευση σχηματίζουν ένα ίζημα στο λάδι και το λάδι αρχίζει να ταγγίζει και όταν τηγανίζονται σε τηγάνι καίγονται.

Το εξευγενισμένο λάδι έχει ελαφρώς χαμηλότερη βιολογική αξία από το ακατέργαστο λάδι, καθώς ορισμένα από τα φωσφατίδια αφαιρούνται κατά την ενυδάτωση, αλλά αποθηκεύεται περισσότερο. Αυτή η επεξεργασία κάνει φυτικό λάδιδιαφανές, μετά το οποίο ονομάζεται εμπορική ενυδάτωση.

Στο δεύτερο στάδιο, το λάδι λευκαίνεται. Η λεύκανση είναι η επεξεργασία του λαδιού με προσροφητικά φυσικής προέλευσης (συχνότερα ειδικές άργιλοι) που απορροφούν τα χρωστικά συστατικά, μετά την οποία το λάδι διαυγάζεται. Οι χρωστικές περνούν στο λάδι από τους σπόρους και επίσης απειλούν την οξείδωση του τελικού προϊόντος. Μετά τη λεύκανση, το λάδι αποκτά ανοιχτό κίτρινο χρώμα.

Εργαλεία για τη διατήρηση των συσκευών φιλτραρίσματος λαδιού σε κατάσταση λειτουργίας.
20

Μετά τη λεύκανση, το λάδι αποστέλλεται στο τμήμα κατάψυξης. Κατάψυξη είναι η αφαίρεση του κεριού από το λάδι. Όλοι οι σπόροι καλύπτονται με κερί, αυτό είναι ένα είδος προστασίας από φυσικούς παράγοντες. Το κερί κάνει το λάδι θολό και έτσι χαλάει την παρουσίασή του. Η διαδικασία καθαρισμού σε αυτή την περίπτωση πραγματοποιείται με ψύξη του λαδιού σε θερμοκρασία 8-10 C και προσθήκη κυτταρίνης (φυσικής προέλευσης), μετά τη διατήρηση του λαδιού σε αυτή τη θερμοκρασία και την επακόλουθη διήθηση, το λάδι αποδεικνύεται διαφανές.

Η απόσμηση είναι η απομάκρυνση των ελεύθερων λιπαρών οξέων και των αρωματικών ουσιών με την έκθεση του ηλιελαίου σε καυτό, έντονο ατμό σε υψηλές θερμοκρασίες υπό συνθήκες υψηλού κενού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας αφαιρούνται οι οσμές ουσίες και τα ελεύθερα λιπαρά οξέα, που χαρακτηρίζουν την ποιότητα του λαδιού. Επιπλέον, η απόσμηση απομακρύνει τις οσμές που δίνουν στο λάδι τη γεύση και τη μυρωδιά του, καθώς και τα φυτοφάρμακα.

Η απομάκρυνση των παραπάνω ανεπιθύμητων ακαθαρσιών οδηγεί στην πιθανότητα αύξησης της διάρκειας ζωής του λαδιού. Έχοντας περάσει από όλα τα στάδια, το φυτικό έλαιο γίνεται απρόσωπο - χωρίς χρώμα, γεύση, οσμή. Μαργαρίνη, μαγιονέζα, μαγειρικά λίπη παρασκευάζονται από αυτό το προϊόν και χρησιμοποιούνται για κονσερβοποίηση και τηγάνισμα.

21

Μετά από όλους τους κύκλους της κόλασης καθαρισμού, το λάδι καταλήγει σε αυτά τα τεράστια δοχεία. Συγγνώμη που μέσα για άλλη μια φοράΧρησιμοποιώ τη λέξη "τεράστιο", αλλά η κλίμακα παραγωγής είναι τέτοια που όλα εδώ είναι τεράστια).
22

Το λάδι θα παραδοθεί σε μεμονωμένους πελάτες σε δεξαμενή.
23

Μάθαμε για τη διαδικασία παραγωγής λαδιού και τον καθαρισμό του, τώρα ας πάμε στο τελικό στάδιο - στο εμφιαλωτήριο.

Βλέποντας αυτό το σύνθημα, μου ήρθε στο μυαλό μια άλλη σφαίρα ανθρώπινης δραστηριότητας, την οποία δεν θα εκφράσω τώρα. Τι συνειρμούς έχετε;
25

Αλλά πριν επισκεφτείτε το εργαστήριο, πρέπει να φορέσετε φορέματα, σκουφάκι, καλύμματα παπουτσιών και να πλύνετε τα χέρια σας. Σχεδόν όλες οι εγκαταστάσεις παραγωγής τροφίμων έχουν τέτοιους κανόνες.
26

Θυμηθείτε αυτούς τους κανόνες.
27

Τα μπουκάλια στα οποία θα χυθεί το λάδι είναι φτιαγμένα όπως όλα τα πλαστικά μπουκάλια από τέτοια προδιαμορφώματα. Υπάρχουν διάφορα προμορφώματα για φιάλες διαφορετικής χωρητικότητας.
28

Φορτώνονται σε αυτό το δοχείο, μετακινεί τα προδιαμορφώματα σε μια μηχανή εμφύσησης, η οποία φυσά το μπουκάλι έξω από αυτό στη σωστή θερμοκρασία.
29

Πάει ως εξής:
30


31

Αυτή είναι μια τόσο απλή μαγεία.
32

Και μπαίνει στην επόμενη συσκευή, όπου χύνεται λάδι. Παρεμπιπτόντως, το λάδι έρχεται εδώ μέσω σωλήνων από τα ίδια δοχεία των 500 και 800 κυβικών μέτρων.
34

Το μπουκάλι βιδώνεται με καπάκι και συνεχίζει το δρόμο του.
35


36

Στο επόμενο στάδιο, το μπουκάλι καλύπτεται με μια ετικέτα.
37


38

Στην πορεία, οι συσκευές εντοπίζουν μπουκάλια που καλύπτονται λανθασμένα ή δεν πληρούν τις απαιτήσεις - χωρίς καπάκι κ.λπ. Απορρίπτονται.
39


40

Πριόνι ενδιαφέρον σημάδιΔεν ξέρω τι σημαίνει. Μπορεί κανείς να μου πει;
41

Στη συνέχεια, τα μπουκάλια στοιβάζονται έτσι ώστε η μηχανή βεντούζας να μπορεί να γεμίσει το κουτί με μία κίνηση.
42

Για τη μεταφορά, διπλώνονται σε πολλές σειρές και τυλίγονται σε πολυαιθυλένιο.
44

Μετά από αυτό, τα ηλεκτρικά αυτοκίνητα τοποθετούν την παλέτα με κουτιά στο ράφι, περιμένοντας το λάδι να ταξιδέψει στα καταστήματα.
Η δυναμικότητα του εργοστασίου του επιτρέπει να επεξεργάζεται 540.000 τόνους πρώτων υλών και να παράγει πάνω από 200 εκατομμύρια μπουκάλια ηλιέλαιο ετησίως.
45

Τέλος, θα δείξω καθαρά όλα τα στάδια παραγωγής λαδιού σε τρεις εικόνες.
46


47


48


49

Τώρα ξέρετε πώς λαμβάνεται το ηλιέλαιο. Ελπίζω να είχατε τη δύναμη να διαβάσετε μέχρι το τέλος)

Εάν έχετε μια παραγωγή ή μια υπηρεσία για την οποία θέλετε να πείτε στους αναγνώστες μας, γράψτε [email προστατευμένο] Λέρα Βόλκοβα ( [email προστατευμένο] ) και Sasha Kuksa ( [email προστατευμένο] ) και θα κάνουμε την καλύτερη αναφορά, την οποία θα δουν όχι μόνο οι αναγνώστες της κοινότητας, αλλά και οι ιστότοποι http://bigpicture.ru/ και http://ikaketosdelano.ru

Εγγραφείτε επίσης στις ομάδες μας στο Facebook, VKontakte,συμμαθητέςκαι σε Google+plus, όπου θα αναρτηθούν τα πιο ενδιαφέροντα πράγματα από την κοινότητα, καθώς και υλικά που δεν υπάρχουν εδώ και βίντεο για το πώς λειτουργούν τα πράγματα στον κόσμο μας.

Κάντε κλικ στο εικονίδιο και εγγραφείτε!

Η επιλογή του σωστού εξοπλισμού που είναι απαραίτητος για την παραγωγή ηλιελαίου δεν είναι εύκολη υπόθεση. Ειδικά για ένα άτομο μακριά από την τεχνολογία επεξεργασίας αγροτικών προϊόντων και ελαιούχων καλλιεργειών. Ένα λάθος που γίνεται σε αυτό το θεμελιώδες στάδιο της παραγωγής μπορεί να θέσει υπό αμφισβήτηση την επιτυχία ολόκληρης της επιχείρησης, η οποία μπορεί να είναι πολύ κερδοφόρα εάν οργανωθεί σωστά.

Οφέλη από την παραγωγή φυτικών ελαίων

Πάνω από το 40% της συνολικής παραγωγής ηλιελαίου στην επικράτεια Ρωσική Ομοσπονδίααφορά τις μεσαίες και μικρές επιχειρήσεις. Το κόστος εισόδου στην αγορά είναι σχετικά χαμηλό, γεγονός που καθιστά δυνατή την καθιέρωση της διαδικασίας παραγωγής ακόμη και για επιτυχημένη αγροκτήματα. Παρά τον υψηλό ανταγωνισμό, η ζήτηση για φυτικά έλαια είναι αρκετά υψηλή και η κατάσταση εξελίσσεται προς την αύξηση της ζήτησης στην αγορά για αυτά τα προϊόντα.

Ακόμη και αν δεν υπάρχει δυνατότητα πωλήσεων στην εγχώρια αγορά, μπορεί πάντα να πωληθεί στο εξωτερικό (Ευρώπη, Τουρκία), όπου δεν υπάρχουν δυσκολίες με τις πωλήσεις. Οι επιλογές για τη χρήση φυτικών ελαίων είναι αρκετά ποικίλες και δεν περιορίζονται μόνο στο μαγείρεμα. Χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως:

• Βιομηχανία χρωμάτων και βερνικιών (διαλυτικά, λαδομπογιές).
• παραγωγή καλλυντικών και φαρμάκων (κρέμες, αλοιφές).
• Σαπουνοποιία?
• βιομηχανία κονσερβοποιίας.

Άλλο ένα από θετικές ιδιότητες– πρόκειται για παραγωγή χωρίς απόβλητα. Οι φλοιοί ηλιόσπορων, που λαμβάνονται με το ξεφλούδισμα (καθαρισμός), χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οικοδομικών υλικών και ως πρώτες ύλες για τη θέρμανση μπρικέτες και. Μετά την επεξεργασία, το κέικ και το γεύμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πολύτιμο πρόσθετο ζωοτροφών στην κτηνοτροφία.

Επιπλέον, τα έξοδα επεξεργασίας όλων των απορριμμάτων (φόρτωση, μεταφορά, αποθήκευση) στις οικονομικές καταστάσεις περιλαμβάνονται στο κόστος του τελικού προϊόντος, δηλαδή πραγματοποιούνται ως εξόδων και όχι ως κερδοφόρο. Αυτό επιτρέπει κάποια φορολογική βελτιστοποίηση.

Για τη λήψη φυτικού ελαίου, χρησιμοποιούνται αποφλοιωμένοι και αλεσμένοι ηλιόσποροι, η λεγόμενη μέντα. Ο πιο φθηνός και ταυτόχρονα φιλικός προς το περιβάλλον τρόπος εξαγωγής λαδιού είναι η έκθλιψη. Μια πιο σύγχρονη, τεχνολογικά προηγμένη και οικονομικά αποδοτική μέθοδος είναι η εξόρυξη.

Μέθοδοι παραγωγής:

• ζεστό πάτημα?
• ψυχρή έκθλιψη?
• εξαγωγή.

Η προετοιμασμένη μάζα ηλιόσπορων θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία και στη συνέχεια συμπιέζεται με ειδική πρέσα λαδιού.

Ψυχρή έκθλιψη.Η διαφορά από την πρώτη μέθοδο είναι η απουσία του σταδίου θέρμανσης της μάζας της πρώτης ύλης. Το αποτέλεσμα είναι ένα λάδι στο οποίο μεγαλύτερος αριθμόςουσίες χρήσιμες για τον άνθρωπο.

Ωστόσο, αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να λαμβάνετε όχι περισσότερο από το 70% του τελικού προϊόντος κατά βάρος των σπόρων. Επιπλέον, το φυτικό λάδι ψυχρής έκθλιψης δεν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς πρόσθετη επεξεργασία. Γρήγορα γίνεται πικρό, γίνεται θολό, εμφανίζεται ίζημα σε αυτό και όταν τηγανίζεται, τέτοιο λάδι αφρίζει και καπνίζει.

Η μέθοδος περιλαμβάνει την επεξεργασία του πολτού σε γραμμές εξαγωγής λαδιού. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, εισάγονται ειδικές ουσίες στις πρώτες ύλες - εκχυλιστές (βενζίνη εξαγωγής, ακετόνη, εξάνιο και μερικές άλλες), έρχονται σε επαφή με σωματίδια λαδιού και διαχωρίζονται εύκολα από τη συνολική μάζα, μετά την οποία οι εξαγωγείς εξατμίζονται και παραμένει ένα αγνό προϊόν. Η μέθοδος είναι ελκυστική γιατί σας επιτρέπει να εξάγετε έως και το 97% του λαδιού.

Η ποσότητα και η ποιότητα του λαδιού εξαρτάται άμεσα από τις πρώτες ύλες που λαμβάνονται για επεξεργασία. Οι σπόροι πρέπει να είναι ώριμοι, αρκετά ξηροί (υγρασία όχι μεγαλύτερη από 6%) και να έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι. Η παραγωγή του ηλιελαίου περιλαμβάνει μια σειρά από στάδια παραγωγής.

Προετοιμασία για πρεσάρισμα

Πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε εργασία με ηλιόσπορους, πρέπει να καθαριστούν από ρύπους. Η ποσότητα του ξένου περιεχομένου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1%. Οι διαχωριστές χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των σπόρων από τις ακαθαρσίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει το κοσκίνισμα των πρώτων υλών μέσα από διάφορα κόσκινα:

• Οι μαγνητικές παγίδες χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση μεταλλικών ξένων αντικειμένων.
• μετά τον διαχωρισμό των σπόρων από τους ρύπους, πρέπει να στεγνώσουν.
• Τις περισσότερες φορές, η ξήρανση πραγματοποιείται σε τρία στάδια. Στα δύο πρώτα στάδια, η πρώτη ύλη ξηραίνεται στην απαιτούμενη υγρασία και στο τρίτο στάδιο ψύχεται.

Ο ξηρός σπόρος τροφοδοτείται σε μηχανή σύνθλιψης, όπου υφίσταται αρχική αποφλοίωση (ξεφλούδισμα). Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται με τη χρήση δισκόμυλων και η έξοδος είναι ένας ατελώς καθαρισμένος σπόρος. Ο τελικός καθαρισμός πραγματοποιείται σε νικητές αναρρόφησης.

Οι σπόροι υπόκεινται σε φύσημα με ισχυρό ρεύμα αέρα, με αποτέλεσμα να αφαιρούνται οι υπόλοιποι φλοιοί και άλλες ξένες ακαθαρσίες. Οι αποφλοιωμένοι σπόροι αποστέλλονται για άλεση (ρολό). Ως αποτέλεσμα της άλεσης των σπόρων σε μια μηχανή πέντε κυλίνδρων, λαμβάνεται μια ομοιογενής μάζα, μέντα. Όταν παράγεται ηλιέλαιο με θερμή έκθλιψη, πριν από το πάτημα, ο δυόσμος θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία σε ειδικά τηγάνια ψησίματος.

Πρεσάρισμα και εξαγωγή

Η θερμαινόμενη (ή στην περίπτωση ψυχρής έκθλιψης, μη θερμαινόμενη) μάζα, που ονομάζεται επίσης πολτός, αποστέλλεται σε μια βιδωτή πρέσα για εκχύλιση. Το συμπιεσμένο φυτικό έλαιο ψύχεται και φιλτράρεται για να αφαιρεθούν οι μηχανικές ακαθαρσίες. Μετά το πάτημα, λαμβάνεται «ωμό» λάδι και κέικ. Το κέικ μετά από ζεστή έκθλιψη περιέχει 10–15% λάδι, μετά από ψυχρή έκθλιψη έως και 30%. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πολύτιμη πρώτη ύλη ή να υποστεί περαιτέρω επεξεργασία:

• Το κέικ πρώτα συνθλίβεται χρησιμοποιώντας εξοπλισμό σύνθλιψης και στη συνέχεια χρησιμοποιώντας μηχανή κυλίνδρων.
• μετά από αυτό, προστίθενται ειδικές ουσίες - εκχυλιστές (βενζίνη, εξάνιο, ακετόνη, διχλωροαιθάνιο).
• τότε η προκύπτουσα μάζα συμπιέζεται έξω.
• ξηρό υπόλειμμα από τη δεύτερη έκθλιψη – το άλευρο περιέχει 2–5% λάδι και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρόσθετο ζωοτροφών για ζώα.
• Από το συμπιεσμένο μείγμα - μικκύλια, το λάδι εξάγεται με εξάτμιση πρόσθετων εκχύλισης.

Μετά από όλους τους προαναφερθέντες χειρισμούς, λαμβάνεται μη επεξεργασμένο φυτικό έλαιο, έτοιμο προς πώληση ως προϊόν διατροφής. Αποτελεί επίσης τη βάση για την παραγωγή όλων των γνωστών ποικιλιών φυτικών ελαίων, που λαμβάνονται με πρόσθετο καθαρισμό του μη επεξεργασμένου προϊόντος. Πρόκειται για μεθόδους όπως:

• τακτοποίηση;
• διήθηση;
• καθαρισμός φυγόκεντρου?
• αλκαλική διύλιση?
• πάγωμα;
• λεύκανση;
• ενυδάτωση?
• διύλιση θειικού οξέος;
• απόσμηση.

Εμφιάλωση και συσκευασία

Το τελικό προϊόν χύνεται σε δοχεία και, εάν είναι απαραίτητο, συσκευάζεται. Ως δοχεία χρησιμοποιούνται βαρέλια 200–250 λίτρων ή πλαστικά μπουκάλια 0,5–6 λίτρων. Τα προϊόντα σε μπουκάλια έχουν μεγαλύτερη ζήτηση από ό,τι σε βαρέλια, εκτός εάν, φυσικά, η εταιρεία ασχολείται με την παραγωγή πετρελαίου τεχνικών ποιοτήτων.

Τι εξοπλισμός θα χρειαστεί για την παραγωγή

Για να ρυθμίσετε την παραγωγή φυτικού ελαίου, χρειάζεστε τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• Ζυγός. Για να φορτωθεί σωστά κάθε μονάδα επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να συμμορφωθείτε με τη δοσολογία.
• Διαχωριστές και μαγνητικές παγίδες. Χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό των σπόρων από ξένες ακαθαρσίες και μεταλλικά αντικείμενα.
• Κάδοι διανομής. Μετά τον καθαρισμό στο διαχωριστή, οι σπόροι φορτώνονται σε αποθήκες για μετέπειτα μεταφορά σε μονάδες ξήρανσης.
• Στεγνωτήριο. Σε αυτόν τον εξοπλισμό, η περιεκτικότητα σε υγρασία των αποφλοιωμένων σπόρων μειώνεται και στη συνέχεια ψύχεται.
• Δισκόμυλος. Για αρχικό ξεφλούδισμα (θρυμματισμό).
• Ανεμιστήρας αναρρόφησης. Τελικός καθαρισμός.
• Μονάδα έλασης για άλεσμα ηλιόσπορων.
• Μαγκάλι. Η θερμή συμπίεση περιλαμβάνει τη θέρμανση των αλεσμένων σπόρων. Υπάρχουν δύο τύποι ψητών: η φωτιά και ο ατμός.
• Φριτέζα για θερμική επεξεργασία. Δεν εκθέτει τη μέντα σε υψηλές θερμοκρασίες. Χρησιμοποιείται για ψυχρή έκθλιψη μέντας.
• Βιδωτή πρέσα λαδιού. Εξάγει την προετοιμασμένη μάζα ηλιόσπορων.
• Γραμμή εξαγωγής λαδιού. Ένα σύνολο εξοπλισμού για τη λήψη φυτικού ελαίου με εκχύλιση.
• Φίλτρο για την αφαίρεση μηχανικών ακαθαρσιών. Αφού περάσει από αυτό το φίλτρο, λαμβάνεται ακατέργαστο μη επεξεργασμένο λάδι.
• Γραμμή διύλισης (πρόσθετος καθαρισμός).

Κατά προσέγγιση τιμές για εξοπλισμό

Για την παραγωγή θα χρειαστείτε το ακόλουθο σετ:

• Το κόστος ενός διαχωριστή που μπορεί να επεξεργαστεί περίπου 1 τόνο πρώτων υλών την ώρα είναι 1.400 $.
• Το πλυντήριο με ανεμιστήρα θα κοστίζει 3.000 δολάρια. Η χωρητικότητα είναι ίδια με του διαχωριστή (τόνος ανά ώρα).
• Μηχάνημα με ρολό. Εξοπλισμός ικανός να δέχεται προϊόντα που επεξεργάζονται με διαχωριστή και μηχανή θραυστήρα-ανεμιστήρα, 14.000 $.
• Μαγκάλι φωτιάς. Για την παροχή μιας γραμμής με την επεξεργασία 1 τόνου πρώτων υλών την ώρα, απαιτούνται 3 φριτέζες κόστους 3.000 $ η καθεμία.
• Φριτέζα ατμού. $12.000. Η παραγωγικότητα είναι 0,8 τόνοι πρώτων υλών ανά ώρα, που αντιστοιχεί σε γραμμή με αρχική μάζα πρώτων υλών 1 τόνο.
• Φριτέζα για την παραγωγή φυτικού λαδιού ψυχρής έκθλιψης (χωρητικότητας 1 τόνου την ώρα) – 14.000 $.
• Μια πρέσα για τη συμπίεση πρώτων υλών ικανή να επεξεργαστεί τους προαναφερθέντες όγκους. Χωρητικότητα: 20 τόνοι πετρελαίου την ημέρα. Η τιμή είναι περίπου $24.000.
• Το κύριο φίλτρο κοστίζει $3000.
• Εξοπλισμός για διύλιση - περισσότερα από 15.000 $.
• Εξοπλισμός εξόρυξης - 17.000 $ (παραγωγικότητα 0,5 τόνοι πετρελαίου την ώρα).
• Γραμμή εμφιάλωσης πλαστικών φιαλών – 13.000 $ (χωρητικότητας 10.000 λίτρα την ημέρα).

Μια από τις καλύτερες αγορές για να ξεκινήσετε δική της επιχείρησηείναι ένα μίνι εργοστάσιο παραγωγής λαδιού, αφού η ζήτηση για προϊόντα είναι σταθερή. Όταν εξετάζετε τη διαφορετικότητα φυτικά είδη, τότε το πιο δημοφιλές είναι το ηλιέλαιο. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά της παραγωγής του.

Η ουσία της παραγωγικής διαδικασίας

Σκεπτόμενος όλες τις λεπτομέρειες κύκλος παραγωγήςείναι απαραίτητο να αποφασιστεί ποιος τύπος ηλιέλαιου - μη ραφιναρισμένο, εξευγενισμένο - θα παραχθεί. Διαφέρουν ως προς τον βαθμό καθαρισμού.

Ο κύκλος για την παραγωγή ραφιναρισμένου λαδιού είναι πιο εντάσεως εργασίας, καθώς περιλαμβάνει χημικές-τεχνολογικές μεθόδους καθαρισμού, οι οποίες επιτρέπουν την αφαίρεση περιττών οσμών και ξένων γεύσεων. Εάν ο στόχος είναι η μη ραφιναρισμένη μορφή, τότε η διαδικασία σταματά στη φάση μηχανικής διήθησης και το προϊόν διατηρεί τη συγκεκριμένη γεύση και μάλλον εκφραστική μυρωδιά του φυσικού φυτικού ελαίου.

Πώς παράγεται το ηλιέλαιο;

Ένας αρχάριος επιχειρηματίας θα πρέπει να λάβει υπόψη του ότι, παρά το χαμηλότερο κόστος, τα κέρδη από την πώληση ακατέργαστου λαδιού μειώνονται, αφού το κόστος του είναι χαμηλότερο και η ζήτηση μικρότερη.

Η τεχνολογική αλυσίδα για την παραγωγή φυτικών ελαίων είναι κατά μέσο όρο αρκετά διακλαδισμένη, αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

Εάν το ηλιέλαιο παράγεται από μια σειρά μη ραφιναρισμένων ποικιλιών, τότε δεν θα υπάρχει λειτουργία διύλισης στον κύκλο. Μερικές φορές το στάδιο της θερμικής επεξεργασίας εξαλείφεται προκειμένου να εξοικονομηθεί η αγορά εξοπλισμού.

Η θερμική επεξεργασία παρουσία πλήρους κύκλου πριν από την πίεση περιλαμβάνει θέρμανση των πρώτων υλών σε μαγκάλια. Η βέλτιστη θερμοκρασία για αυτή τη λειτουργία έχει ρυθμιστεί μεταξύ 100 και 110°C.

Η πληρότητα της επακόλουθης εκχύλισης σε πρέσες εξαρτάται από έναν αριθμό δεικτών - ιξώδες, πίεση, πυκνότητα. Το επόμενο στάδιο περιλαμβάνει τη διήθηση (καθίζηση, φυγοκέντρηση), σκοπός της οποίας είναι η απομάκρυνση των μηχανικών ακαθαρσιών. Μετά από αυτή τη λειτουργία, λαμβάνεται ακατέργαστο λάδι, το οποίο μπορεί να πωληθεί.

Η διύλιση περιλαμβάνει τη διέλευση από διάφορα στάδια:

1. Για να αφαιρεθούν τα φωσφατίδια και να γίνει το λάδι διαφανές, υποβάλλεται σε επεξεργασία με ζεστό (65-70°C) νερό (διαδικασία ενυδάτωσης).

1. Μπορεί να πραγματοποιηθεί μια διαδικασία εξουδετέρωσης, κατά την οποία το προθερμασμένο λάδι εκτίθεται σε αλκάλια. Η αντίδραση αφαιρεί τα ελεύθερα λιπαρά οξέα.

Κλασική διαδικασία συνεχούς διύλισης Το λάδι μετά από αυτά τα στάδια ονομάζεται ραφιναρισμένο, όχι αποσμημένο. Η απόσμηση αφαιρεί πλήρως τις χρωστικές και τις πτητικές ενώσεις, δίνοντας στο προκύπτον αποσμημένο εξευγενισμένο λάδι ένα ανοιχτό αχυρένιο χρώμα.

Διαφορές μεταξύ ενός μίνι εργοστασίου και των μεγάλων επιχειρήσεων

Όταν σχεδιάζετε τη δική σας παραγωγή φυτικού λαδιού υψηλής ποιότητας, θα πρέπει να δώσετε προσοχή σε έτοιμα μίνι φυτά, τα οποία έχουν πολλά πλεονεκτήματα σε αντίθεση με τις μεγάλες επιχειρήσεις.

• Συμπαγές. Τα μίνι-εργοστάσια δεν απαιτούν μεγάλες εκτάσεις, επομένως ένας αρχάριος επιχειρηματίας δεν χρειάζεται να ξοδέψει σημαντικά κεφάλαια εάν οι χώροι είναι νοικιασμένοι ή ειδικά κατασκευασμένοι.
• Κινητικότητα. Εάν είναι απαραίτητο, δεν υπάρχουν δυσκολίες κατά τη μετακίνηση ενός μικρού εργοστασίου που επικεντρώνεται στην παραγωγή ηλιελαίου σε άλλη τοποθεσία.
• Οικονομικός. Σημαντική εξοικονόμηση παρατηρείται σε διάφορα σημεία - αγορά εξοπλισμού, μισθοί, αφού υπάρχει μικρός αριθμός ατόμων που εξυπηρετούν τις γραμμές παραγωγής.
• Αποδοτικότητα. Σε μια μικρή επιχείρηση, μπορείτε να κάνετε γρήγορα αλλαγές διαδικασίασύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις.

Απαιτούμενος Εξοπλισμός

Εάν η απόφαση για το είδος του φυτικού ελαίου που θα παραχθεί έχει ήδη ληφθεί, τότε θα πρέπει να αναλύσετε τη γκάμα του εξοπλισμού που προσφέρεται από διαφορετικούς κατασκευαστές. Αυτό μπορεί να είναι μια οικιακή μονάδα χαμηλής κατανάλωσης ή ένα μίνι-εργοστάσιο υψηλής απόδοσης. Η επιλογή εξαρτάται από την προβλεπόμενη απόδοση.

Εάν σκοπεύετε να παράγετε 30 τόνους ή περισσότερους την ημέρα, θα πρέπει να αγοράσετε μια πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής, που περιλαμβάνει τόσο την εξαγωγή όσο και τη διύλιση ηλιελαίου. Έχοντας αποφασίσει να λαμβάνετε όχι περισσότερους από 10 τόνους την ημέρα, συνιστάται να αγοράσετε απαραίτητο εξοπλισμόχωριστά:

• ένα διαχωριστικό σχεδιασμένο για τον καθαρισμό των σπόρων.
• μονάδα θραυστήρα-ανεμιστήρα?
• μηχανή κυλίνδρων?
• κλωστική μηχανή?
• τηγανίζων;
• φίλτρα - 2-3 τεμάχια, που χρειάζονται για τη συμπίεση λαδιού.
• Συσκευές διύλισης.
• μηχανή πλήρωσης.

Επί αρχικό στάδιοσχηματισμό, μπορείτε να αποφύγετε την αγορά ενός τηγανιού ψησίματος συμπεριλαμβάνοντάς το μέσα μακροπρόθεσμο σχέδιογια επέκταση της παραγωγής.

Η κύρια και σημαντική ενέργεια για την προετοιμασία για την έναρξη της δραστηριότητας είναι η απόκτηση όλων εγγράφων άδειας, από τότε παραγωγή τροφίμωντίθενται σοβαρές απαιτήσεις. Οι χώροι είναι εξοπλισμένοι σύμφωνα με τα υγειονομικά πρότυπα με ύδρευση και αποχέτευση. Πρέπει να τηρούνται οι κανονιστικές ενδείξεις για το φωτισμό και να λαμβάνονται τα απαραίτητα μέτρα πυρασφάλειας.

Η περιοχή του δωματίου όπου θα εγκατασταθεί το μίνι εργοστάσιο υπολογίζεται με βάση την ανάγκη παροχής περίπου 40 τετραγωνικών μέτρων. μέτρα ανά τόνο πρώτων υλών που προβλέπεται να υποβληθούν σε επεξεργασία εντός 24 ωρών. Πρέπει να προβλέπονται ευρύχωρες αποθήκες, με στόχο την αποθήκευση αποθεμάτων παραγωγής πρώτων υλών, τα οποία θα πρέπει να επαρκούν για τουλάχιστον ένα μήνα λειτουργίας του μίνι εργοστασίου. Λαμβάνοντας υπόψη ότι κατά την αποθήκευση οι ηλιόσποροι σκορπίζονται σε χαμηλό στρώμα, τότε αποθήκεςπρέπει να είναι αρκετά ευρύχωρο, διπλασιάζοντας σχεδόν την επιφάνεια του εργαστηρίου παραγωγής.

Θα χρειαστείτε ένα μέρος για να αποθηκεύσετε γεύματα και φλοιούς - απόβλητα παραγωγής που παραμένουν κατά την παραγωγή φυτικού ελαίου. Τις ζεστές μέρες μπορούν να βρίσκονται κάτω από ένα θόλο. Για λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια του έτους, απαιτείται ξεχωριστός χώρος για αυτούς τους σκοπούς. Ποσότητα προσωπικό σέρβιςεξαρτάται από τον βαθμό αυτοματοποίησης του μίνι εργοστασίου. Εάν η παραγωγικότητα είναι χαμηλή και όλες οι λειτουργίες εκτελούνται σύμφωνα με ένα δεδομένο πρόγραμμα, τότε αρκούν ένα ή δύο άτομα.

Επιχειρηματικό σχέδιο

Κατά την έναρξη της κατάρτισης ενός επιχειρηματικού σχεδίου, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν πρώτα σοβαρές δραστηριότητες μάρκετινγκ προκειμένου να εντοπιστούν τακτικοί καταναλωτές ενός συγκεκριμένου τύπου ηλιελαίου. Χρησιμοποιείται όχι μόνο ως προϊόν διατροφήςκαι πωλείται από καταστήματα λιανικής, αλλά χρησιμεύει και ως πρώτη ύλη σε διάφορους τομείς - καλλυντικά, χρώματα και βερνίκια, σαπωνοποιία και ιατρικές βιομηχανίες.

Ένα από τα πλεονεκτήματα της λήψης φυτικού ελαίου είναι ότι είναι χωρίς απόβλητα. Κατά την αποβολή των σπόρων, ο φλοιός διαχωρίζεται. Εάν το λάδι λαμβάνεται με εκχύλιση, τότε σχηματίζεται το γεύμα και όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος συμπίεσης, το κέικ παραμένει. Όλα αυτά τα είδη απορριμμάτων βρίσκουν τους καταναλωτές τους. Το γεύμα και το κέικ χρησιμεύουν ως πολύτιμη τροφή. Φλοιός - φλοιός σπόρων χρησιμεύει ως οργανικό λίπασμα και αποτελεί πρώτη ύλη για την κατασκευή θερμομονωτικών και ηχομονωτικών πλακών, καθώς και κοκκοποιημένου καυσίμου.

Κόστος, απόσβεση

Σημαντικό τμήμα του επιχειρηματικού σχεδίου είναι ο υπολογισμός των προβλεπόμενων κερδών, για τον οποίο υπολογίζονται τα επικείμενα κόστη παραγωγής φυτικών ελαίων σε μια γραμμή μίνι εργοστασίων σχεδιασμένη για 5 τόνους/ημέρα και τα πιθανά κέρδη.

Κατά προσέγγιση κόστος κεφαλαίου (χιλιάδες ρούβλια):

• εξοπλισμός – 2000;
• εκτελώντας προπαρασκευαστικές εργασίεςσε εσωτερικούς χώρους – 300;
• γραφειοκρατία - 50.

Σύνολο: 2350 χιλιάδες ρούβλια.

Κατά προσέγγιση μηνιαία λειτουργικά έξοδα (χιλιάδες ρούβλια):

• ενοικίαση χώρων (τουλάχιστον 500 τ.μ.) – 100;
• μισθός (με βάση τρία άτομα) – 60.
• φόροι – 70;
• αγορά πρώτων υλών για την παραγωγή ηλιελαίου – 708.
• διαφήμιση, πληρωμή κοινοχρήστων, έξοδα μεταφοράς – 100.

Σύνολο: κόστος έτοιμα προϊόνταθα ανέλθει σε 1038 χιλιάδες ρούβλια.

Το εισόδημα καθορίζεται με βάση τη λειτουργία του εξοπλισμού μία βάρδια ημερησίως. Η παραγωγή ανά μήνα θα είναι:

5 τόνοι/ημέρα: 3 βάρδιες ∙ 30 ημέρες = 50 τόνοι.

Το ηλιέλαιο πωλείται κατά μέσο όρο 40 ρούβλια ανά κιλό. Αυτό σημαίνει ότι το εισόδημα θα είναι:

40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 χιλιάδες ρούβλια.

Το κέρδος θα είναι ίσο με:

2000 – 1038 = 962 χιλιάδες ρούβλια.

Απόσβεση κόστος κεφαλαίουείναι:

2350 / 962 ≈ 2,5 μήνες.

Βίντεο: Γιατί το λάδι ψυχρής έκθλιψης είναι καλύτερο

Μια επιχειρηματική ιδέα για την παραγωγή ηλιελαίου βασίζεται σε ένα ελαιουργείο. Από επενδυτική σκοπιά μεταξύ των επαγγελματιών, η ιδέα δεν έχει χάσει τη δημοτικότητά της και εξακολουθεί να είναι σε ζήτηση και κερδοφόρα.

Ωστόσο, για πολλούς, το θέμα του εισοδήματος σε αυτόν τον τομέα είναι αρκετά αμφιλεγόμενο, κάτι που είναι μάταιο. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά για να μην βασιστούμε στις απόψεις της πλειοψηφίας, αλλά να βασίσουμε τα συμπεράσματά μας σε συγκεκριμένους αριθμούς και γεγονότα.

ΣΕ αυτή η επιχείρησηΔεν θα χορταίνετε μόνο με βούτυρο. Το κέρδος από την πώλησή του δύσκολα φτάνει για να φτάσει στο επίπεδο κόστους. Αλλά δεν πρέπει να ξεχνάμε τα πρόσθετα προϊόντα που λαμβάνονται από την κρέμα, τα οποία αποφέρουν σημαντικό καθαρό κέρδος.

Εξοπλισμός για την παραγωγή φυτικών ελαίων

Η παραγωγή φυτικού ελαίου στο σπίτι περιορίζεται από οικονομικούς πόρους. Αυτός ο τύποςΗ επιχείρηση είναι ελκυστική για την ευελιξία της ταχείας ανάπτυξης. Μπορείτε να ξεκινήσετε με ένα ελάχιστα εξοπλισμένο εργαστήριο παραγωγής και στη συνέχεια να επεκταθείτε με πρόσθετο εξοπλισμό για την παραγωγή υποπροϊόντων. Έτσι, η γκάμα διευρύνεται και τα κέρδη αυξάνονται προοδευτικά. Ένα πλήρες εργοστάσιο για την παραγωγή φυτικών ελαίων πρέπει να είναι ΧΩΡΙΣ ΑΠΟΒΛΗΤΑ!

Η ελάχιστη διαμόρφωση της γραμμής αποτελείται από τον ακόλουθο εξοπλισμό:

Σε γενικές γραμμές, αυτά τα δύο συστατικά είναι ήδη αρκετά για την παραγωγή και την πώληση δύο προϊόντων: καλό ηλιέλαιο και γεύμα. Παρεμπιπτόντως, το γεύμα από ελαιούχους σπόρους χρησιμοποιείται ευρέως για τη διατροφή ζώων και πτηνών γεωργία. Ως εκ τούτου, πουλάει πολύ πιο γρήγορα από το κύριο προϊόν. Επιπλέον, υπάρχει πολύ περισσότερο από αυτό στην παραγωγή επεξεργασμένων πρώτων υλών - 65%.

Αλλά αν σκοπεύετε να κερδίσετε περισσότερα, τότε θα πρέπει να σκεφτείτε την επέκταση της παραγωγής. Ο πρόσθετος τεχνολογικός εξοπλισμός για την παραγωγή φυτικών ελαίων μας επιτρέπει να λαμβάνουμε πολλά προϊόντα από ένα ελαιουργείο ταυτόχρονα:

1. Ηλιέλαιο, ακατέργαστο.
2. Τηγανητό ηλιέλαιο.
3. Τεχνικό λάδι ξήρανσης.
4. Κύκλοι του στέμματος.
5. Shrot.
6. Biochar από το fuz.
7. Μπρικέτες βιοκαυσίμου από φλοιούς.

Ένα κρεμώδες, ακόμα και στο σπίτι, μπορεί να παράγει 7 είδη προϊόντων εάν είναι διαθέσιμο απαραίτητο εξοπλισμό. Αξίζει να δοθεί προσοχή σε άλλα πλεονεκτήματα της επιχείρησης.

Η αποθήκευση φυτικού ελαίου στην παραγωγή δεν απαιτεί ειδικές συνθήκες. Ένα στεγνό δωμάτιο, προστατευμένο από το φως του ήλιου, με θερμοκρασία αέρα που κυμαίνεται από +5 έως +15 βαθμούς, μπορεί να αποθηκεύσει μη επεξεργασμένα προϊόντα για 5 μήνες.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαφορετικές πρώτες ύλες για την παραγωγή φυτικών ελαίων. Για παράδειγμα, σπόροι: ηλίανθος, σόγια, λινάρι, κολοκύθα και πολλοί άλλοι ελαιούχοι σπόροι. Αυτό το πλεονέκτημα έχει επίσης θετική επίδραση στην επέκταση της γκάμας και στην αύξηση των πωλήσεων. Μπορείτε να επαναπροσδιορίσετε την επιχείρησή σας για άλλα προϊόντα χωρίς να αναβαθμίσετε τη γραμμή.

Τεχνολογία για την παραγωγή φυτικών ελαίων με συμπίεση

Διάγραμμα ροής παραγωγής:

Η τεχνολογική γραμμή παραγωγής φυτικών ελαίων είναι εξοπλισμένη με:

• Διαχωριστής για χοντρό και λεπτό καθαρισμό κόκκων και σπόρων.
• Μηχανή αποφλοίωσης για ηλιόσπορους και άλλους ελαιούχους σπόρους.
• Εξωθητήρας λαδιού διπλής βίδας με θερμαντικά στοιχεία για μέντα έως +50C (για γρήγορη εκκίνηση).
• Φίλτρο για τον καθαρισμό φυτικών ελαίων από ασφάλειες (ποιότητας τροφίμων).
• Πιέστε για συμπίεση ασφαλειών (fusodka).
• Πατήστε για να σχηματίσετε κύκλους κορώνας.
• Πιέστε για μπρικετοποίηση φλοιών ηλίανθου και άλλων σπόρων.
• Βοηθητικός εξοπλισμός, κατασκευές και συσκευές: αποθήκη; πνευματικός φορτωτής? βάρος; κουβάδες, φτυάρια κ.λπ.

Θα πραγματοποιήσουμε ένα απλό εκπαιδευτικό εργαστήριο για την τεχνολογία παραγωγής φυτικών ελαίων.

Η παραγωγή χωρίς απόβλητα με τη μέθοδο ψυχρής έκθλιψης κατά τη συμπίεση πραγματοποιείται σε διάφορα διαδοχικά στάδια:

1. Πρόχειρος καθαρισμός ελαιούχων σπόρων (πρώτων υλών). Από χονδροειδείς ακαθαρσίες που μπορεί να βλάψουν τον τεχνολογικό εξοπλισμό (πέτρες, σύρμα κ.λπ.).
2. Λεπτός καθαρισμός πρώτων υλών. Από μικρά ασφάλιστρα που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα των προϊόντων (σκόνη, σπόροι ζιζανίων κ.λπ.).
3. Ξεφλούδισμα του χιτωνίου του σπόρου. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται αμέσως πριν από την ψυχρή έκθλιψη. ΣΕ παραγωγή χωρίς απόβληταφλοιοί φυτικών ελαίων για βιοκαύσιμα και πυρήνες για λάδι και καλαμπόκι. Το κέλυφος των ελαιούχων σπόρων μπορεί να αφαιρεθεί χρησιμοποιώντας διάφορους τύπους εξοπλισμού διαφορετικό τρόπο: τρίψιμο του κελύφους σε μια ειδικά κυματοειδή επιφάνεια. σχίσιμο του κελύφους λόγω κρούσης. συμπίεση υπό πίεση.
4. Πιέζοντας τους πυρήνες μέσω μιας βιδωτής λαδόπρεσας για να λάβετε λάδι και αλεύρι. Σε αυτό το στάδιο παίρνουμε 2 ημικατεργασμένα προϊόντα.
5. Διήθηση. Η διαδικασία διήθησης του ακατέργαστου προϊόντος που λαμβάνεται μόνο από την πρέσα πραγματοποιείται με τη χρήση φίλτρων που βασίζονται σε υφάσματα φίλτρων. Για παράδειγμα - lavsan. Υπό την πίεση του αέρα, το υγρό χτυπά την επιφάνεια του υφάσματος και περνά μέσα από αυτό, αφήνοντας ασφάλειες στην επιφάνεια.
6. Εξαγωγή θολών. Το ίδιο το fuzz, που λαμβάνεται μετά από διήθηση με lavsan, περιέχει 80% περιεκτικότητα σε λιπαρά. Είναι λογικό να το αποσπάσετε με τον ίδιο τρόπο. Η παραγωγή φυτικών ελαίων με συμπίεση τελειώνει σε αυτό το στάδιο. Στη συνέχεια παράγονται υποπροϊόντα.
7. Ζεστό πάτημα της κορυφής. Καλύτερα να πατάμε το αλεύρι αμέσως με την έξοδο από τη λαδόκολλα, ενώ διατηρεί ακόμα τη θερμοκρασία από την πίεση.
8. Μπρικετοποίηση. Για να πουλήσετε κερδοφόρα και γρήγορα φλοιούς σπόρων, πρέπει να παράγετε ένα δημοφιλές προϊόν από αυτούς - βιοκαύσιμα. Φυσικά, αυτή η διαδικασία θα απαιτήσει ειδικό εξοπλισμό.

Όσον αφορά την οργάνωση της εργασίας στην παραγωγή σε μια τέτοια γραμμή, όλα εξαρτώνται από τον φόρτο εργασίας του εργαστηρίου με πρώτες ύλες για επεξεργασία και το χρονοδιάγραμμα. Εάν το φορτίο είναι ελάχιστο (για παράδειγμα, 1 τόνος την ημέρα), τότε αρκεί ακόμη και 1 υπάλληλος. Μόλις δημιουργηθεί η αγορά πωλήσεων για όλα τα είδη προϊόντων που παράγονται στο ελαιουργείο, θα χρειαστεί επιπλέον εργατικό δυναμικό προκειμένου να πραγματοποιηθούν έγκαιρα επενδύσεις με καλούς όγκους παραγωγής.

Απόβλητα παραγωγής φυτικών ελαίων και χρήση τους

Ένα σπιτικό βούτυρο για την παραγωγή ηλιελαίου πληρώνεται γρηγορότερα, εάν όλα τα πλεονεκτήματά του χρησιμοποιούνται ορθολογικά. Μην υποτιμάτε τη σημασία της διαχείρισης των απορριμμάτων.

Στην έξοδο από το ελαιοτριβείο παίρνουμε φυτικό λάδι μη ραφιναρισμένο και μαύρου χρώματος. Θα πρέπει είτε να τακτοποιηθεί είτε να φιλτραριστεί από τις ασφάλειες με ειδικό τρόπο.

Το Fuzz είναι μικρά σωματίδια φλοιού και σκόνης με μεγάλη περιεκτικότητα σε υπολείμματα του παραγόμενου προϊόντος, τα οποία παραμένουν μετά το φιλτράρισμα. Η καλύτερη μέθοδος για την απομάκρυνση των απορριμμάτων θεωρείται ένα υφασμάτινο φίλτρο. Μην τσιγκουνεύεστε το φίλτρο μετρητά, και στη συνέχεια θα καθαρίσει ποιοτικά το προϊόν και θα το προετοιμάσει για παρουσίαση. Όταν το λάδι καθαριστεί, οι συλλεγμένες ασφάλειες μπορούν να πιεστούν σε ένα fusodushka. Από αυτό μπορούμε ακόμα να πάρουμε 20% βιοάνθρακα + 80% φυτικό λάδι. Οι επεξεργασμένες ασφάλειες μετατρέπονται περαιτέρω σε πέτρα, η οποία με τη σειρά της χρησιμοποιείται ως καύσιμο για λέβητες.

Μην παραλείψετε την επιχείρηση fusodach, όπως κάνουν οι απρόσεκτοι επιχειρηματίες! Εξάλλου, ορισμένες εταιρείες αγοράζουν απόβλητα από επιχειρήσεις παραγωγής φυτικών ελαίων πολύ φθηνά για να αποσπάσουν στη συνέχεια όλο το κέρδος από αυτές.

Έτσι, μια επιχειρηματική ιδέα μπορεί να γίνει μια διαδικασία σχεδόν χωρίς απόβλητα. Θα λάβετε όχι μόνο ένα προϊόν υψηλής ποιότητας που δεν θα είναι σε ζήτηση οποιαδήποτε εποχή του χρόνου, αλλά και μοναδικό καύσιμο και καλό καλαμπόκι.

Κερδοφορία κρεμώδης

Έτσι, οι πρώτες ύλες για την παραγωγή (ηλιόσποροι) κοστίζουν περίπου 500 δολάρια (περίπου 480), αν μιλάμε για έναν τόνο. Μετά την επεξεργασία των πρώτων υλών, από αυτή την ποσότητα μπορούν να ληφθούν περίπου 350 κιλά ηλιέλαιο (απόδοση 35%). Ένα λίτρο μπορεί εύκολα να πωληθεί για ενάμισι δολάρια. Έτσι, για 350 κιλά το συνολικό κόστος θα είναι 525 $. 525 – 480 = κέρδος 45 $. Φυσικά, τα 45 δολάρια ανά τόνο δεν είναι τεράστιο ποσό. Αλλά μην ξεχνάτε ότι κατά τη διάρκεια της παραγωγής, μπορείτε επίσης να κερδίσετε χρήματα σε άλλο προϊόν - στο makukha (γεύμα).

Το Macukha, παρεμπιπτόντως, δεν είναι λιγότερο δημοφιλές προϊόν από το ίδιο το βούτυρο. Με την παραλαβή 350 κιλών του κύριου προϊόντος, το γεύμα θα είναι 650 κιλά. Τις περισσότερες φορές, το γεύμα αγοράζεται σε ολόκληρες σακούλες, και όχι ανά κιλό, οπότε θα πουληθεί πολύ πιο γρήγορα. Το Makukha εξαντλείται στα 0,4 $ ανά 1 κιλό. Έτσι, αν πολλαπλασιάσετε 650 κιλά. κατά 0,4 $, το ποσό θα είναι 260 $. Λαμβάνοντας υπόψη αυτούς τους αριθμούς, η επιχειρηματική ιδέα γίνεται πολύ πιο ενδιαφέρουσα.

Περιγραφή των σταδίων παραγωγής φυτικών ελαίων.

Πολύ συχνά τίθεται το ερώτημα - ποια είναι η διαφορά μεταξύ του μη επεξεργασμένου λαδιού ψυχρής έκθλιψης και του ραφιναρισμένου λαδιού που πολλοί συνηθίζουν να πωλούν στα ράφια των καταστημάτων. Για να απαντήσω σε αυτή την ερώτηση, Ας εξετάσουμε λεπτομερώς τη διαδικασία παραγωγής και τις ποικιλίες της.

Επεξεργασία σπόρων. Η ποιότητα του ηλιελαίου εξαρτάται από την ποιότητα των ηλιόσπορων που παρέχονται για επεξεργασία, τον χρόνο και τις συνθήκες αποθήκευσης των σπόρων πριν από την έκθλιψη. Τα κύρια ποιοτικά χαρακτηριστικά για τους ηλιόσπορους είναι η περιεκτικότητα σε λάδι, η περιεκτικότητα σε υγρασία και η περίοδος ωρίμανσης. Η περιεκτικότητα σε λάδι εξαρτάται από την ποικιλία του ηλίανθου και από το πόσο ζεστό και ηλιόλουστο ήταν το καλοκαίρι. Όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα των σπόρων σε λάδι, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση σε λάδι. Το βέλτιστο ποσοστό υγρασίας για τους ηλιόσπορους που παρέχονται για επεξεργασία είναι 6%. Οι σπόροι που είναι πολύ υγροί αποθηκεύονται άσχημα και είναι βαρύτεροι. Η περίοδος ωρίμανσης στο δικό μας κλιματολογικές συνθήκες- Πολύ σημαντικός παράγοντας, γεγονός που επηρεάζει έμμεσα την τιμή του ηλιελαίου. Η μέγιστη παραγωγή και προμήθεια τελικού φυτικού ελαίου είναι Οκτώβριος – Δεκέμβριος. Και η αιχμή της ζήτησης είναι το τέλος του καλοκαιριού - αρχές του φθινοπώρου. Αντίστοιχα, όσο νωρίτερα παραληφθούν οι πρώτες ύλες, τόσο πιο γρήγορα το τελικό προϊόν θα φτάσει στον καταναλωτή. Επιπλέον, οι σπόροι πρέπει να καθαρίζονται καλά, η περιεκτικότητα σε υπολείμματα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1%, και οι σπασμένοι κόκκοι - 3%. Πριν από την επεξεργασία, πραγματοποιείται πρόσθετος καθαρισμός, ξήρανση, κατάρρευση (καταστροφή) του φλοιού του σπόρου και διαχωρισμός του από τον πυρήνα. Στη συνέχεια οι σπόροι συνθλίβονται για να σχηματίσουν μέντα ή πολτό.

Εκχύλιση (παραγωγή) ηλιέλαιου. Το φυτικό έλαιο από ηλιόσπορο μέντα λαμβάνεται με 2 μεθόδους - συμπίεση ή εκχύλιση. Η εξόρυξη λαδιού είναι ένας πιο φιλικός προς το περιβάλλον τρόπος. Αν και η απόδοση λαδιού, φυσικά, είναι πολύ μικρότερη και δεν ξεπερνά το 30%. Κατά κανόνα, πριν το στύψιμο, ο δυόσμος θερμαίνεται στους 100-110 °C σε τηγάνι ψησίματος, ενώ ταυτόχρονα αναδεύεται και υγραίνεται. Στη συνέχεια, ο τηγανισμένος δυόσμος στύβεται σε βιδωτές πρέσες. Η πληρότητα της εκχύλισης του φυτικού ελαίου εξαρτάται από την πίεση, το ιξώδες και την πυκνότητα του λαδιού, το πάχος του στρώματος μέντας, τη διάρκεια της εκχύλισης και άλλους παράγοντες. Η χαρακτηριστική γεύση του λαδιού μετά από ζεστό πάτημα θυμίζει φρυγανισμένους ηλιόσπορους. Τα λάδια που λαμβάνονται με θερμή έκθλιψη χρωματίζονται πιο έντονα και αρωματίζονται λόγω των προϊόντων αποσύνθεσης που σχηματίζονται κατά τη θέρμανση. ΕΝΑ ηλιέλαιο ψυχρής έκθλιψηςλαμβάνεται από μέντα χωρίς θέρμανση. Το πλεονέκτημα αυτού του λαδιού είναι ότι διατηρεί τις περισσότερες από τις ευεργετικές ουσίες: αντιοξειδωτικά, βιταμίνες, λεκιθίνη. Το αρνητικό σημείο είναι ότι ένα τέτοιο προϊόν δεν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, γίνεται γρήγορα θολό και ταγγίζει. Το κέικ που απομένει μετά την εξαγωγή λαδιού μπορεί να εξαχθεί ή να χρησιμοποιηθεί στην κτηνοτροφία. Το ηλιέλαιο που λαμβάνεται με συμπίεση ονομάζεται ακατέργαστο, γιατί μετά το πάτημα καθιζάνει και φιλτράρεται μόνο. Αυτό το προϊόν έχει υψηλή γεύση και θρεπτικές ιδιότητες.

Εκχύλιση ηλιέλαιου. Η παραγωγή ηλιελαίου με εκχύλιση περιλαμβάνει τη χρήση οργανικών διαλυτών (συχνότερα βενζίνες εκχύλισης) και πραγματοποιείται σε ειδικές συσκευές - εκχυλιστές. Κατά την εκχύλιση λαμβάνεται miscella - διάλυμα λαδιού σε διαλύτη και στερεό υπόλειμμα χωρίς λιπαρά - άλευρο. Ο διαλύτης αποστάζεται από τα miscella και το άλευρο σε αποστακτήρες και κοχλιωτούς εξατμιστές. Το τελικό λάδι καθιζάνει, φιλτράρεται και υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία. Η μέθοδος εκχύλισης για την εξαγωγή ελαίων είναι πιο οικονομική, καθώς σας επιτρέπει να εξάγετε λίπος από τις πρώτες ύλες όσο το δυνατόν περισσότερο - έως και 99%.

Διύλιση ηλιελαίου. Το εξευγενισμένο λάδι δεν έχει ουσιαστικά χρώμα, γεύση ή οσμή. Αυτό το λάδι ονομάζεται επίσης απρόσωπο. Η θρεπτική του αξία καθορίζεται μόνο από την ελάχιστη παρουσία βασικών λιπαρών οξέων (κυρίως λινολεϊκού και λινολενικού), τα οποία ονομάζονται και βιταμίνη F. Αυτή η βιταμίνη είναι υπεύθυνη για τη σύνθεση ορμονών και τη διατήρηση της ανοσίας. Χαρίζει σταθερότητα και ελαστικότητα στα αιμοφόρα αγγεία, μειώνει την ευαισθησία του οργανισμού στις υπεριώδεις ακτίνες και τη ραδιενεργή ακτινοβολία, ρυθμίζει τη σύσπαση των λείων μυών και εκτελεί πολλές άλλες ζωτικές λειτουργίες. Στην παραγωγή φυτικού ελαίου, υπάρχουν διάφορα στάδια διύλισης.

Πρώτο στάδιο διύλισης. Η απαλλαγή από τις μηχανικές ακαθαρσίες γίνεται με καθίζηση, διήθηση και φυγοκέντρηση, μετά την οποία το φυτικό έλαιο κυκλοφορεί ως εμπορικό μη επεξεργασμένο λάδι.

Δεύτερο στάδιο διύλισης. Αφαίρεση φωσφατιδίων ή ενυδάτωση - επεξεργασία με μικρή ποσότητα ζεστού νερού - έως 70 ° C. Ως αποτέλεσμα, οι πρωτεΐνες και οι βλεννώδεις ουσίες, που μπορούν να οδηγήσουν σε γρήγορη αλλοίωση του λαδιού, διογκώνονται, καθιζάνουν και απομακρύνονται. Η εξουδετέρωση είναι η δράση μιας βάσης (αλυσίβας) στο θερμαινόμενο λάδι. Αυτό το βήμα αφαιρεί τα ελεύθερα λιπαρά οξέα, τα οποία καταλύουν την οξείδωση και προκαλούν καπνό κατά το τηγάνισμα. Το στάδιο εξουδετέρωσης αφαιρεί επίσης βαρέα μέταλλα και φυτοφάρμακα. Το μη επεξεργασμένο λάδι έχει ελαφρώς χαμηλότερη βιολογική αξία από το ακατέργαστο λάδι, καθώς ορισμένα φωσφατίδια αφαιρούνται κατά την ενυδάτωση, αλλά μπορεί να αποθηκευτεί περισσότερο. Αυτή η επεξεργασία καθιστά το φυτικό έλαιο διαφανές, μετά το οποίο ονομάζεται εμπορική ενυδάτωση.

Τρίτο στάδιο διύλισης. Απομάκρυνση ελεύθερων λιπαρών οξέων. Εάν η περιεκτικότητα σε αυτά τα οξέα είναι υπερβολική, το φυτικό λάδι αναπτύσσει μια δυσάρεστη γεύση. Το φυτικό λάδι που έχει περάσει από αυτά τα τρία στάδια ονομάζεται εξευγενισμένο, μη αποσμημένο.

Τέταρτο στάδιο διύλισης. Η λεύκανση είναι η επεξεργασία λαδιού με προσροφητικά οργανικής προέλευσης (συχνότερα ειδικές άργιλοι) που απορροφούν τα χρωστικά συστατικά, μετά την οποία διαυγάζεται το λίπος. Οι χρωστικές περνούν στο λάδι από τους σπόρους και επίσης απειλούν την οξείδωση του τελικού προϊόντος. Μετά τη λεύκανση, δεν υπάρχουν χρωστικές ουσίες στο λάδι, συμπεριλαμβανομένων των καροτενοειδών, και γίνεται ανοιχτόχρωμο άχυρο.

Πέμπτο στάδιο διύλισης. Η απόσμηση είναι η απομάκρυνση αρωματικών ουσιών με την έκθεση του ηλιελαίου σε ζεστό ξηρό ατμό σε θερμοκρασία 170-230°C υπό συνθήκες κενού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, καταστρέφονται οι δύσοσμες ουσίες που οδηγούν σε οξείδωση. Η απομάκρυνση των παραπάνω ανεπιθύμητων ακαθαρσιών οδηγεί στην πιθανότητα αύξησης της διάρκειας ζωής του λαδιού.

Έκτο στάδιο διύλισης. Κατάψυξη – αφαίρεση κεριών. Όλοι οι σπόροι καλύπτονται με κερί, αυτό είναι ένα είδος προστασίας από φυσικούς παράγοντες. Τα κεριά κάνουν το λάδι θολό, ειδικά όταν πωλούνται στο δρόμο κατά τη διάρκεια της κρύας περιόδου, και έτσι χαλάνε την παρουσίασή του. Κατά τη διαδικασία κατάψυξης, το λάδι γίνεται άχρωμο. Έχοντας περάσει από όλα τα στάδια, το φυτικό έλαιο γίνεται απρόσωπο. Μαργαρίνη, μαγιονέζα, μαγειρικά λίπη παρασκευάζονται από αυτό το προϊόν και χρησιμοποιούνται για κονσερβοποίηση. Επομένως, δεν πρέπει να έχει συγκεκριμένη γεύση ή οσμή, ώστε να μην διαταράσσεται η συνολική γεύση του προϊόντος.

Το ηλιέλαιο φτάνει στα ράφια ως τα ακόλουθα προϊόντα: Εξευγενισμένο, μη αποσμημένο λάδι - εξωτερικά διαφανές, αλλά με χαρακτηριστική οσμή και χρώμα. Το εξευγενισμένο αποσμημένο λάδι είναι διαφανές, ανοιχτό κίτρινο, άοσμο και άγευστο. Μη επεξεργασμένο λάδι- πιο σκούρο από λευκασμένο, ίσως με ίζημα ή εναιώρημα, αλλά παρόλα αυτά πέρασε από φιλτράρισμα και, φυσικά, διατήρησε τη μυρωδιά που όλοι γνωρίζουμε από την παιδική ηλικία.