Kira Stoletova

Avec un manque de vitamines et de minéraux sains, l'immunité des lagomorphes devient sensible à diverses maladies, c'est pourquoi de nombreux éleveurs recommandent de les acheter ou de les fabriquer eux-mêmes. alimentation granulaire pour les lapins.

Élever des lapins n’est pas une tâche facile. Chaque éleveur doit connaître toutes les nuances de l'élevage, des soins et de l'alimentation de ces animaux. Il est particulièrement important de surveiller le régime alimentaire des lapins. L’immunité, la croissance et le développement des animaux dépendent de la qualité des produits utilisés. La nutrition doit être complète et équilibrée. Comment choisir le bon régime pour les peluches et que doit-il inclure ?

Avantages et inconvénients des aliments en granulés

La nourriture en granulés est un mélange concentré d’herbes compressées.

Sa composition est déterminée par les besoins des lagomorphes en certains produits, vitamines et minéraux. Les aliments composés spécialisés sont produits en plusieurs variantes qui remplacent la nutrition de base des animaux, les régimes céréaliers et les additifs individuels. Nourrir les lapins avec des aliments spécialisés a un grand nombre de avantages. La composition d'un tel aliment répond à tous les critères de qualité nécessaires alimentation équilibrée. Cet aliment comprend de la farine d'herbe, du foin, des céréales et des suppléments minéraux.

Les éleveurs de lapins expérimentés estiment que moins un produit contient d'additifs, meilleure est sa qualité.

Seuls des ingrédients naturels permettent aux animaux de grandir plus vite et de prendre du poids. masse musculaire. Nourrir de tels aliments en hiver, lorsqu'il y a un problème de manque de nourriture végétale, a un effet particulièrement bénéfique. Vérifier la qualité des aliments en granulés est facile. Il suffit de jeter quelques granulés dans un récipient rempli d'eau et d'observer leur état. Un produit de haute qualité ne change presque pas son état. S'il contient des additifs, sa taille augmente. Il n'est pas recommandé de donner de tels granulés aux lapins.

Mais il reste encore un inconvénient : le prix élevé des plats cuisinés. Lorsqu'ils élèvent un grand nombre d'animaux, le coût d'achat dépassera largement le bénéfice de l'élevage des animaux lui-même, c'est pourquoi de nombreux éleveurs de lapins ont recours à la fabrication de leurs propres aliments sous forme de granulés. Le seul problème est de trouver un équipement spécial avec lequel vous pourrez préparer les mêmes aliments de haute qualité et équilibrés. De plus, le concentré granulé contient la plupart des produits alimentaires qui poussent dans les jardins, les champs et les fermes, le coût d'une telle alimentation sera donc minime.

Concentré granulaire spécialisé

Si vous ne pouvez pas préparer vous-même des aliments granulés, vous pouvez les acheter. Mais les éleveurs qui n'ont pas encore acheté de tels produits doivent connaître leur variété et leurs caractéristiques. Après avoir trouvé un paquet d'aliments granulés sur le comptoir d'un magasin spécialisé, vous devez vous assurer de son adéquation, car certains concentrés ne peuvent pas remplacer complètement les ingrédients végétaux frais et ne sont que des additifs. Le flux doit inclure :

• de 20 à 25 % de fibres végétales ;
• de 13 à 15 % de protéines ;
• pas plus de 2% de matières grasses.

La composition des aliments peut varier. Le plus souvent, ces produits contiennent des mélanges de céréales et d'herbes, notamment :

• avoine;
• maïs;
• foins;
• orge;
• les légumineuses ;
• luzerne.

De plus, le concentré granulé peut contenir du tourteau de tournesol, ainsi que des minéraux (farine de viande et d'os, craie, etc.). Vue séparée les produits peuvent contenir de grandes quantités de vitamines et de minéraux. Ces concentrés sont utilisés uniquement comme compléments alimentaires. L'aliment complet pour lapins ne doit pas contenir plus de 1 % de vitamines.

Certains éleveurs de lapins préfèrent éviter d'acheter des aliments spécialisés dans les magasins, choisissant un type de produit alternatif : ceux du marché. Il est difficile de déterminer la composition exacte d’un tel produit. Les éleveurs expérimentés recommandent de prêter attention à l'apparence de l'aliment, à sa composante colorée et à son uniformité.

Que rechercher lors de l'achat

Lorsque vous achetez des aliments mélangés, vous devez connaître quelques astuces pour reconnaître des aliments équilibrés de haute qualité en apparence. Le concentré granulé pour lapins peut être :

• jaune ou gris;
• vert;
• vert foncé ou brun.

Si le concentré contenu dans les granulés est jaune ou gris, il est dominé par les céréales, et s'il est vert, c'est de l'herbe. Si l'agriculteur voit un concentré foncé, cela indique qu'il contient des légumes. Ce produit est de moins bonne qualité que le grain. De plus, il ne convient pas à une alimentation constante. Les lapins doivent être fournis quantité requise fibres végétales et protéines, et dans ces aliments, elles sont le plus souvent rares.

Il est également important de faire attention à l'uniformité des granulés. Ils doivent tous être de la même couleur et de la même taille. Ces facteurs indiquent l'uniformité et la pureté du produit. Mais il n’est pas toujours possible d’éviter l’effritement des aliments. Lors du transport par le vendeur, et parfois même par les agriculteurs eux-mêmes, une partie des granulés s'effondre en poussière. Les lapins mangent rarement un produit qui ne peut pas être conservé, il est donc important de transporter le concentré acheté avec précaution, en évitant les chocs et les secousses inutiles.

Les nuances de la préparation soi-même d'aliments granulés

L'aliment concentré pour lapins en granulés est un produit indispensable à la croissance et au développement des animaux. Après avoir décidé de le fabriquer vous-même, vous devez connaître non seulement le pourcentage des composants individuels inclus dans l'alimentation, mais également quel équipement est utilisé dans sa fabrication. L'éleveur doit acquérir :

• broyeur ou autre broyeur à grains;
• séchoir à herbe;
• broyeur de foin;
• mixer;
• granulateur.

Après avoir préparé tout cet équipement, il ne sera pas difficile de fabriquer le volume requis d'aliments granulés. De plus, de nombreux agriculteurs considèrent qu'un seul appareil est indispensable lors de la fabrication de pellets : un granulateur. Mais certains artisans peuvent le créer de leurs propres efforts à partir de matériaux de rebut.

Pour les agriculteurs débutants, ainsi que pour ceux qui ne veulent pas tester leurs compétences dans la construction d'un granulateur domestique, la meilleure issue La meilleure solution à cette situation serait d'acheter un appareil prêt à l'emploi. Extrudeuses ( nom officiel) proposent un grand nombre de modèles, qui diffèrent non seulement par leur prix, mais également par leur équipement et leurs performances. Le coût d'un tel équipement peut paraître élevé, mais il s'amortira rapidement si l'appareil est utilisé correctement.

Tatiana Metzler : Je n'utilise pas de foin pour nourrir les lapins

Pourquoi les aliments en granulés sont meilleurs que les céréales pour les lapins

Aliment extrudé maison pour lapins. La ferme paysanne d'Olga Polozova

Calculs de consommation alimentaire

De nombreux agriculteurs se demandent souvent quel type de granulé sera bénéfique pour les animaux et de quoi il doit être composé. La réponse à cette question nécessite de connaître les besoins des animaux en certains produits à certaines périodes de la vie. Autrement dit, pour les lagomorphes nains qui sont en dehors de la période d'accouplement, 150 à 180 g de nourriture sont nécessaires quotidiennement. Dans d’autres circonstances, il est nécessaire d’augmenter la dose :

• pendant l'accouplement - jusqu'à 230 g;
• lapines gravides - jusqu'à 180 g, suppléments (foin) - 70 g;
• les 2 premières semaines après la naissance - 300 g de granulés et 100 g d'additifs ;
• de 3 à 4 semaines après la naissance - 500 g de granulés, additifs - 200 g ;
• de 4 à 6 - 0,7 kg d'aliment 0,220 g d'additif.

Afin de calculer le coût de production ou d'achat d'aliments granulés, il est nécessaire de calculer la quantité de produit consommée par an. Le poids moyen de nourriture consommée par un lapin est de 180 g. Cette valeur doit être multipliée par le nombre d'animaux élevés. Il faut également ajouter l'augmentation moyenne des besoins des animaux en augmentant la dose du produit pendant la période d'accouplement, la gestation et le post-partum.

Les aliments préparés par des éleveurs expérimentés peuvent aider un agriculteur débutant. De nombreux agriculteurs qui produisent eux-mêmes des granulés connaissent la consommation annuelle moyenne. 30 individus ont le plus souvent besoin de 400 à 440 kg de nourriture. Un éleveur débutant peut utiliser ces mêmes calculs.

Production d'aliments granulés

Si la ferme dispose déjà de tout l'équipement nécessaire pour préparer des aliments granulés, vous devez calculer combien de kilogrammes de tous les ingrédients seront nécessaires pour la procédure elle-même. Un individu mange 0,18 kg du produit fini. Pour nourrir un cheptel de 10 animaux, vous aurez besoin de 1,8 kg. Il ne faut pas oublier le supplément pour les lapins qui en ont besoin. Le plus souvent utilisé pour fabriquer des aliments :

• foin - 35% (ou farine d'herbe);
• leur farine d'orge ou d'avoine - 25% ;
• Gâteau au tournesol - 20% ;
• légumineuses - 15%;
• son - 5%.

Vous devez également connaître les avantages des composants individuels des aliments à base d'herbe et de céréales. La vitamine A, nécessaire à la croissance, est contenue dans la luzerne, ainsi que farine de viande et d'os. Les vitamines B se trouvent dans le son, la farine, les pommes de terre et les carottes. Il est donc important que ces produits soient inclus dans l'alimentation. Chaque éleveur doit lui-même modifier la recette de fabrication des aliments granulés et la refaire si nécessaire.

Pour une alimentation équilibrée de haute qualité des femelles enceintes, il est également important d'ajouter du sulfamide médicaments, nécessaire aux lapines pour une gestation normale. Mais les vétérinaires ne recommandent pas de les introduire vous-même dans l'alimentation. Il est préférable de consulter des spécialistes avant de les acheter.

Essayons de comprendre ce qu'est un mélange combiné, comment et de quoi il est fabriqué, quels sont les avantages et quelle quantité de nourriture est nécessaire pour les animaux et les oiseaux.

Aliment composé : composition et description

Les aliments composés sont un mélange de divers produits adaptés à l'alimentation des animaux et des oiseaux.. Ils sont soigneusement nettoyés, broyés et sélectionnés selon certaines recettes. De tels mélanges sont utilisés comme complément nutriments pour les animaux.

Saviez-vous? 60 à 65 % sont toujours des matières premières céréalières ; elles constituent la base de tous les mélanges alimentaires.

• aliments riches en glucides, céréales (blé, maïs, avoine, orge) ;
• légumineuses contenant un pourcentage élevé de protéines (, soja,);
• les cultures oléagineuses (caméline, colza, coton) ;
• foin, paille;
• mélanges et additifs minéraux;
• déchets issus de la transformation des céréales et de l’industrie alimentaire.

La composition du mélange alimentaire universel granulé (convient aux bovins et) comprend :

• environ 8 % de blé ;
• environ 42 % d'orge ;
• environ 30 % de maïs ;
• environ 20 % d'avoine.

Production d'aliments combinés

Ils sont produits dans des usines. Il est possible de produire des aliments en petites quantités à la maison ; cela peut nécessiter certains équipements.

Important! Les recettes d'aliments mélangés ont deux désignations - deux chiffres (type d'animal, numéro de série de la recette) et une lettre de désignation (type de mélange).

La technologie de préparation d'aliments composés de vos propres mains dépend du produit final et de la composition requis et comprend les étapes successives suivantes :

• affûtage;
• dosage;
• mélange;
• stockage.

Selon la forme de libération, les aliments sont divisés en : briquettes en vrac, granulaires.

Avantages de l'utilisation d'aliments composés lors de l'élevage d'animaux

Le mélange est utilisé comme complément à l'alimentation principale des animaux de ferme et des oiseaux. Il est riche en vitamines, minéraux et protéines. La nourriture assurera à vos animaux une croissance rapide, une immunité renforcée et l'apparition d'une progéniture saine et forte, augmentant ainsi la productivité de l'animal. Nécessaire comme source d'énergie pour les animaux.

Lors de l'utilisation et de la sélection de ce produit, pensez facteurs importants: ses caractéristiques, le type et l'âge de vos animaux et oiseaux, la finalité (obtention de produits laitiers, obtention de produits carnés, obtention de produits issus de ces deux directions).

Important! Il faut savoir que le mélange combiné pour oiseaux ne convient absolument pas aux animaux, il contient du sable, des coquilles broyées, etc. La consommation de tels aliments peut entraîner une inflammation du tractus gastro-intestinal et même la mort de l'animal.

Types d'aliments

Il existe les types de mélanges suivants produits par les usines : complets, concentrés, complexes minéraux protéines-vitamines.

À part entière

Ils sont désignés par les lettres PC. Ils ont un effet bénéfique sur la digestion, assurent une productivité élevée, une bonne santé et une bonne productivité.

Concentrés

Ils sont désignés par la lettre K. Ils se distinguent par une teneur élevée en microadditifs, protéines et éléments minéraux. Utilisé comme complément aux aliments succulents, fourragers et céréaliers en quantités limitées.

Complexes minéraux protéines-vitamines

Ils sont désignés par les lettres BVD. Des microéléments, des vitamines, des acides aminés, des substances médicinales et aromatisantes ainsi que des matières premières minérales sont utilisés dans la production.

Comment préparer des aliments composés

Pour la production de mélanges combinés, les usines utilisent des équipements conçus pour les gros volumes. Pour production maison les mélangeurs d'aliments utilisent souvent des mélangeurs faits maison. Naturellement, le volume de production est bien inférieur à celui des conditions industrielles.

Vous pouvez également obtenir des aliments composés à la maison en mélangeant les ingrédients manuellement. La recette de cuisine la plus simple est la suivante : hachez les céréales et le foin, ajoutez le reste des ingrédients et mélangez bien.

Pour les porcs

Ingrédients des aliments pour porcelets :

• 1 kg d'orge;
• 100 g de levure adaptée à l'alimentation animale ;
• 40 g de graisse pour l'alimentation animale ;
• environ 15 g de craie ;
• environ 5 g de sel.

Saviez-vous? Les ingrédients destinés aux porcelets sont différents de ceux des porcs adultes.

Recette combinée pour porcs :

• pas plus de 0,4 kg d'orge ;
• pas plus de 0,3 kg d'avoine ;
• pas plus de 0,16 kg de farine de luzerne ;
• pas plus de 0,12 kg de farine de viande et d'os ;
• pas plus de 80 g de gâteau au tournesol ;
• environ 20 g de craie ;
• environ 10 g de sel.

Pour les lapins

Pour préparer de la nourriture pour lapins, vous aurez besoin d'un granulateur spécial.

La recette la plus simple :

• farine d'herbe ou foin – environ 35 % ;
• orge – environ 25 % ;
• graines de tournesol – environ 20 % ;
• maïs – environ 15 % ;
• son de blé – environ 50 %.

La recette d'hiver sera légèrement différente :

• farine d'herbe ou foin – environ 35 % ;
• orge – environ 30 % ;
• maïs – environ 20 % ;
• son de blé – environ 15 %.

Pour les vaches

La recette et la composition de l'aliment combiné pour bovins doivent comprendre :

Les aliments granulés sont des mélanges farineux transformés en granulés. Selon les experts, la farine d'herbe et les aliments composés, populaires parmi les agriculteurs, sont mieux utilisés sous la forme de morceaux de structure dense. Et vous pouvez les donner à manger aux animaux, aux oiseaux et aux poissons. Par conséquent, si vous avez de la faune dans votre ferme, dépêchez-vous et familiarisez-vous avec toutes les nuances de la granulation.

Avantages de la granulation :

Bien entendu, avant de privilégier la granulation, vous devez savoir ce que vous gagnerez au final et quels avantages vous attendent. En attendant, ils sont significatifs :
1. L’ensemble complet des nutriments et des vitamines est préservé. Malgré le fait que certains experts soient convaincus de la destruction des vitamines lors du processus de granulation, des scientifiques anglais et américains sont arrivés à la conclusion que la courte période pendant laquelle se produit le processus de granulation ne peut pas affecter de manière significative la composition de l'aliment. Les Américains et les Britanniques ont mené de nombreuses recherches, vous pouvez donc être sûr de leurs conclusions. Dans le même temps, il est également évident que beaucoup plus de nourriture est perdue sous forme friable que sous forme de granulés. Étant donné que toutes les substances utiles sont contenues dans des granulés, le corps de l’animal les recevra en entier. Cela signifie que les bénéfices de ce type d'aliment sont maximaux, ainsi que qualités gustatives, qui dans dans ce cas ils gagnent simplement.

L'aliment granulaire est une excellente alternative à tout aliment en vrac et aliment composé,
Les aliments granulés sont parfaitement consommés par tous les animaux de la ferme, les oiseaux et les poissons.

Nous granulons les aliments pour volailles, granulateur Koursk de 3 mm

2. Le phénomène de saccharification doit être noté séparément. Le fait est que l'amidon, dont on sait qu'il est contenu dans les céréales, est transformé en sucre lors du traitement hydrothermal pour créer des granulés. Pas complètement, mais cela suffit amplement pour augmenter considérablement la valeur alimentaire du produit obtenu. Avec les vitamines, les antibiotiques, les micro-éléments et d'autres composants des aliments, la saccharification a un excellent effet sur le corps des animaux, des oiseaux et des poissons.

3. Parlant des avantages incontestables des granulés, nous devrions nous tourner vers l'anatomie des oiseaux et des animaux. On pense que leurs organes digestifs sont totalement inadaptés au traitement correct des aliments à l’état liquide ou pâteux. Les porcs peuvent constituer une exception à cette règle. Ainsi, l’oiseau court le risque de se boucher le bec s’il mange régulièrement de la nourriture. Et en conséquence, des problèmes respiratoires surviennent. De plus, selon les observations des experts, la productivité des volailles nourries aux pellets peut augmenter en moyenne de 15 % ! Ce chiffre s'explique par le fait que la nourriture farineuse est légère et que, par conséquent, les oiseaux dépensent plus d'énergie pour absorber la nourriture. Dans le même temps, les granulés pèsent plus - cela signifie que moins d'énergie est dépensée pour nourrir l'oiseau et que plus de nourriture, ainsi que tous les nutriments, sont absorbées. L'oiseau ne choisit plus quoi avaler, mais consomme tout ainsi que les éléments utiles. Il convient de noter que de cette manière, vous pouvez économiser considérablement sur l'aliment lui-même.

Quant aux animaux, cela aussi présente des difficultés. Ainsi, il est extrêmement difficile pour les ruminants de saisir les aliments farineux avec leur langue. À première vue, il semble que rien de terrible ne se passe, car, même si cela est difficile, le processus d'absorption des aliments se produit. Cependant, cette approche est lourde : l'appareil à mâcher n'est pas utilisé correctement et l'estomac n'accepte pas la nourriture sous la forme sous laquelle elle devrait arriver. Mais si vous utilisez des granulés, l'animal aura bon appétit, les muqueuses resteront dans un état non irrité et, bien entendu, la digestion du produit se déroulera comme il se doit grâce à une excellente mastication. Nous avons dit plus haut qu'il est beaucoup plus facile pour les porcs de digérer les aliments servis à l'état farineux. Cependant, il est conseillé de les nourrir avec des granulés - vous économiserez ainsi de la nourriture tout en fournissant à l'animal le même ensemble de substances nécessaires.

4. Le respect des normes sanitaires est un point tout aussi important, voire primordial. Et selon ce paramètre, les granulés sont préférables, puisqu'ils ne polluent pas les mangeoires. Ceci, à son tour, réduit considérablement le risque que les animaux tombent malades et augmente l'état sanitaire globalement satisfaisant des locaux dans lesquels les animaux ou les oiseaux sont gardés.
5. Ne craignez pas que les granulés se désintègrent et se transforment en pâte. La prise en masse et la congélation ne constituent également aucune menace. L'humidité et la température ne peuvent pas affecter la forme des granulés. Le secret réside dans les liants - mélasse, hydrol, graisse, bentonites et autres. Ils remplissent de nombreuses fonctions utiles - augmentent la productivité et réduisent la consommation d'énergie et de vapeur, enrichissent le produit en substances utiles. Une autre propriété importante des substances répertoriées est qu'elles augmentent la résistance des granulés et empêchent la désintégration de leur forme. Cependant, il existe une nuance: la même graisse ne doit pas être contenue à une concentration supérieure à 3%, sinon elle cesse d'être un élément liant. Dans le cas des aliments pour oiseaux, ce chiffre peut être porté à 6 %. L'option idéale serait d'utiliser les liants et la cuisson à la vapeur répertoriés.

Le foin et la paille peuvent être parfaitement granulés ; ces granulés peuvent être utilisés non seulement comme aliment pour animaux, mais également comme litière pour animaux de compagnie, ainsi que comme combustible.

6. Ce type de nourriture est très pratique à transporter et à distribuer. Le transport est autorisé par les modes de transport pneumatiques et mécaniques. L'homogénéité n'est pas du tout perturbée, ce qui permet de déplacer la cargaison sans utiliser de conteneurs. Et comme il est pratique de distribuer une telle nourriture mécaniquement ! Ceux qui ont utilisé les pellets confirmeront unanimement qu'ils sont très pratiques non seulement à emballer à la ferme, mais aussi à stocker. De plus, le processus de granulation lui-même prévoit une désinfection partielle, ce qui réduit le risque d'exposition à des facteurs négatifs présents dans l'aliment.

Technologie de granulation des aliments.

Nous avons donc pris connaissance des avantages de ce type d’approvisionnement en aliments pour animaux. Il ne sera désormais pas superflu de comprendre comment sont fabriqués les granulés. À l'usine, ils sont produits de deux manières : sèches et humides.

1. Méthode de granulation sèche - dans ce cas, les aliments ordinaires, qui ont une structure friable, sont traités à la vapeur. Alternativement, il peut être mélangé avec des substances liquides telles que l'hydrol, la mélasse, puis comprimé. Le granulateur d'aliments DG est de conception assez moderne et facile à utiliser ; il traite des matières premières organiques et des aliments mélangés. C'est ce qui est utilisé lors de l'utilisation de la méthode sèche. Dans un premier temps, l’aliment est soigneusement pesé puis placé dans une trémie située au dessus de la presse. Mais avant cette trémie, l'aliment doit se trouver dans un tamis séparateur, ainsi que dans une barrière magnétique. Et après la trémie vient la presse granulatrice. Après l'avoir quitté, le refroidissement se produit dans un appareil spécial.

Il est également très pratique que les petites particules et miettes soient immédiatement éliminées. Si l'aliment est destiné aux poulets, les granulés sont également broyés sur une machine à rouleaux. Mais lors de la granulation, il est préférable d'utiliser plusieurs tailles de matrices de granulation avec des filières différentes, vous n'aurez alors pas à broyer de gros granulés pour les donner aux jeunes animaux.

Le granulateur à presse doit être discuté séparément. Le traitement à la vapeur s'y produit à une température de 120 à 140 degrés. La vapeur doit être sèche. Après ce traitement, l'aliment entre dans la chambre de pressage, qui lui ajoute 16 à 17 % d'humidité. La température est réglée entre 50 et 80 degrés. Nous avons écrit ci-dessus que les granulés subissent un processus de refroidissement. Après un tel refroidissement, l'humidité est réduite à un maximum de 14 % et la température est réduite à un point qui sera de 5 à 8 degrés au-dessus de la température ambiante.

Le résultat est des granulés de différents diamètres, et ce n’est pas accidentel. Les petits cylindres de nourriture sont destinés aux jeunes oiseaux - les poulets et les canetons absorbent mieux les petits morceaux. Mais un oiseau adulte peut consommer des pellets mesurant 5 mm.

Ces paramètres conviennent également aux poissons. De gros morceaux de nourriture peuvent être donnés aux porcs, aux chevaux et au bétail. Il est plus rentable de produire de gros granulés, car leur production est moins coûteuse. Et si vous avez besoin d’un petit format pour nourrir les poussins ou les poissons, il est préférable d’écraser le gros, puis de tamiser les petites particules. Cette procédure doit être effectuée une fois les granulés refroidis. Le criblage est effectué aussi efficacement que possible dans un équipement spécial doté de deux tamis - après avoir traversé celui du haut, les grosses particules restantes sont renvoyées pour le broyage, et après celui du bas, des grains prêts à l'emploi sont formés. Le passage produit un produit qui va au pressage. Comme vous pouvez le comprendre, la nourriture pour grands animaux contourne la phase de broyage et de tamisage. De telles procédures doivent être effectuées avec une bonne préparation théorique précisément parce que de nombreux facteurs doivent être pris en compte lorsque l'on travaille avec un granulateur - la qualité des ingrédients, leur teneur en humidité, le diamètre des granulés, l'état de la matrice de l'appareil, la recette . Si tous ces facteurs sont soigneusement observés, les granulés seront solides, secs et avec une perte minimale de vitamine A indispensable. Pour cette dernière, vous pouvez remplacer la vapeur par un hydrol salin bien liant. Ensuite, au lieu de perdre 30 % de la vitamine bénéfique, l’aliment n’en perdra que 8 %.

Préparation d'aliments granulés pour poissons.

Nous testons des granulés alimentaires pour poissons.

La méthode humide est applicable s'il est nécessaire de produire de la nourriture pour poissons. Cette option est utilisée beaucoup moins fréquemment que la première, mais si vous avez besoin d'obtenir des aliments qui ne soient pas trop mouillés, ne gonflent pas et ne se désintègrent pas dans l'eau, c'est ce dont vous avez besoin. Comment puis-je tester le produit ? Faites attention au temps qu'il faut entre le moment où les morceaux de nourriture sont immergés et celui où ils commencent à perdre leur forme originale. Si la nourriture est destinée aux animaux ou aux oiseaux, ce temps peut être de 3 minutes, et dans ce cas, il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Mais si vous gardez du poisson, 3 minutes ne suffiront clairement pas - au moins 15 minutes devraient s'écouler.

Le processus de fabrication de la nourriture pour poissons.

Pour produire des granulés adaptés à l'alimentation des poissons, il est nécessaire d'utiliser une extrudeuse à vis spéciale ou un granulateur d'aliments (ce qui est préférable et plus abordable). Mais vous devez faire attention non seulement à la presse ou au granulateur d'aliments, mais également à la matière première elle-même - elle doit être lâche, sans film et doit être finement broyée. Ce n'est que dans ce cas qu'un produit de qualité peut être obtenu. Et afin de sélectionner cette matière première nécessaire, un tamis spécial est utilisé dont les trous mesurent moins de 2 mm de diamètre. Il est également important de faire attention au degré d'humidité de la pâte et à la température à laquelle les aliments sont préparés.
Une fois les matières premières correctement tamisées, elles peuvent être ajoutées au malaxeur de la presse. Des inserts en fluoroplastique sont souvent utilisés dans la matrice, ce qui améliore certainement la qualité du pressage. Vous devez maintenant diluer l'aliment avec de l'eau de 34 à 35 %. Cependant, toute eau ne convient pas - vous avez besoin d'eau chaude dont la température atteindra 70 à 80 degrés. Selon les recherches, c'est cet indicateur qui augmente la masse volumétrique des granulés et leur densité, et réduit également la quantité d'énergie dépensée pour la production de granulés. Ne choisissez pas une température plus élevée, car cela entraînerait déjà une légère diminution de la résistance à l'eau - cela n'aurait pas de conséquences critiques, mais la qualité du produit diminuerait légèrement. Après un tel séjour sous pression, les granulés sont soigneusement soufflés pour éliminer l'excès d'humidité. Le séchage est effectué dans des séchoirs spéciaux, appelés séchoirs chauffants VSh-2. La température à laquelle le séchage est effectué atteint 100-110 degrés. Un refroidissement et une élimination des fines particules poudreuses sont également nécessaires. Le matériau est refroidi dans une colonne spéciale. Les particules sont tamisées dans un appareil appelé tamiseuse. Après cela, la qualité des cylindres finis est vérifiée en les plongeant dans l'eau.
Cette méthode est beaucoup plus coûteuse que la nourriture sèche, mais tous les coûts supplémentaires associés à une telle production d'aliments sont pleinement justifiés. Haute qualité le produit résultant parle de lui-même. Selon les experts, les avantages des aliments préparés par granulation humide sont environ 18 à 21 % supérieurs à ceux des aliments préparés par granulation sèche. Ceci est particulièrement important lors de l’élaboration d’un régime alimentaire pour le poisson. Selon le type de poisson et son comportement, il est possible de développer des granulés de diverses propriétés physiques et chimiques en utilisant cette méthode : ils peuvent soit rester à flot, soit couler rapidement, soit couler lentement dans l'eau.

Comment fabriquer un granulateur de vos propres mains :

Bien entendu, tous les facteurs à prendre en compte lors de la préparation des aliments incitent à se tourner vers des spécialistes. Mais si vous disposez d'une base théorique suffisante et que vous envisagez de fabriquer vous-même des aliments granulés, vous pouvez essayer de fabriquer vous-même l'équipement nécessaire. De plus, si vous possédez une ferme, il peut être plus facile et plus rentable de fabriquer votre propre aliment. De quoi aurez-vous besoin pour cela ?

Principe et structure d'un granulateur d'aliments.

Comme vous pouvez le comprendre grâce à la description des méthodes de granulation, il existe plusieurs options pour produire des granulés. Malgré eux principe général, qui consiste à extraire les aliments écrasés des trous cylindriques situés dans la matrice, il existe quelques différences. L'aliment peut être pressé à l'aide de rouleaux presseurs spéciaux ou d'une vis sans fin. Dans ce cas, nous considérerons la première option - avec des rouleaux.

À leur tour, les rouleaux peuvent fonctionner selon deux principes : tourner, ce qui entraîne une pression sur l'alimentation, ou être dans un état statique. Dans ce dernier cas, ils sont fixés dans le bâti du granulateur sur un axe fixe, et la rotation s'effectue directement dans la matrice. Mais de toute façon, on ne peut pas se passer de rouleaux.
Dans ce cas, nous considérerons la deuxième option - lorsque les rouleaux eux-mêmes sont immobiles. La rotation sur la matrice se produira grâce à un train d’engrenages avec des axes qui se croisent. L'engrenage denté est situé sur l'arbre d'entraînement. De là, le couple est transmis à la couronne dentée. Cette couronne est située sur l'arbre, et la matrice plate est également située sur l'arbre. Tous les éléments répertoriés se trouvent dans le boîtier.
Il s'agissait d'un schéma général de l'appareil, donnant une idée du résultat final de la fabrication du granulateur. Nous allons maintenant essayer de l'appliquer en mode « faites-le vous-même ». Il est peu probable que vous ayez un tour à portée de main ; vous n’en avez peut-être même pas dans le garage. Vous devrez donc vous adapter à ce qui se présente.

Comment ça fonctionne? Granulateur à filière plate.

Les principaux composants du granulateur, comme mentionné ci-dessus, sont des rouleaux et une matrice. Si vous avez suffisamment de compétences, vous pouvez même les fabriquer vous-même, mais il est toujours conseillé d'en acheter des toutes faites.

N'oubliez pas que la qualité de l'appareil lui-même dépendra de la qualité de ces pièces. De plus, il n'est pas difficile de les acheter, à un prix très abordable et avec tous les paramètres nécessaires.

Mais un boîtier avec entraînement par engrenages n'est pas si facile à trouver, mais c'est tout à fait réalisable. Veuillez noter que le boîtier doit s'adapter parfaitement à l'entraînement par engrenages. C’est précisément sur cette base qu’il faut construire. Mais où le trouver ? Alternativement, nous pouvons vous recommander de vous tourner vers un chantier de démolition automobile. Si vous ne trouvez toujours pas la coque, vous pouvez la fabriquer vous-même. Pour ce faire, nous avons besoin d'une tôle ou, mieux encore, d'un tuyau métallique. La matrice doit tourner librement dans le boîtier, le diamètre du boîtier doit donc être approprié. Cependant, l'écart entre le mur et la matrice doit être aussi minime que possible. Ici plus qu’ailleurs, le « juste milieu » est important. Au bas de notre tuyau, nous devons faire un trou auquel nous soudons un plateau pour les granulés. Dans ce cas, le trou doit être carré. L'arbre de sortie à engrenages est fixé au bas du cylindre à l'aide d'un accouplement et de roulements. Fixez les pattes aux deux parties du cylindre. Il est préférable de simplement les souder. Grâce à eux, les deux parties du corps sont reliées à l'aide de boulons. Cette conception composite est intéressante car elle est facile à utiliser, à nettoyer et, si nécessaire, à transporter.
Et vous avez de la chance : vous avez trouvé ce dont vous avez besoin. Les principaux composants doivent être fixés à la transmission. Une fois cela fait, sélectionnez un moteur électronique adapté au futur granulateur. Mais pour que le moteur soit fixé quelque part, il faut souder un cadre rigide. Il est recommandé de le réaliser à partir d'un coin ou d'un canal. À propos, un entraînement par engrenages sera également fixé au même cadre. Une fois que vous avez fait tout ce qui précède, vous pouvez considérer que la machine de formage d'aliments est presque assemblée. Il ne reste plus qu'à installer un entraînement par chaîne ou courroie, à installer un bac spécial conçu pour les granulés et un entonnoir dans lequel les matières premières seront chargées. Mais ce sont déjà des détails ; leur mise en œuvre prendra très peu de temps. Au final, il ne reste plus qu'à appliquer un peu de peinture sur la surface de la structure.
Vous devez écouter les conseils suivants, qui contribueront à rendre l'appareil aussi fonctionnel que possible. Des entraînements par chaîne et par courroie peuvent être utilisés. L'essentiel est que l'axe de l'arbre sur lequel se trouve la matrice plate et l'axe du rotor du moteur soient parallèles l'un à l'autre et dans le même plan. Naturellement, dans ce cas, le moteur lui-même doit être installé verticalement.
La recherche montre que la rentabilité des exploitations agricoles disposant de leur propre granulateur personnel augmente en moyenne de 1,5 à 2 fois. Le fait est que l'achat d'aliments prêts à l'emploi peut représenter environ 70 % du montant destiné à l'élevage de volailles ou de bovins. Il s'avère que l'opinion est qu'il est déjà moins cher d'acheter produits finis Au lieu d’acquérir du matériel personnel pour fabriquer ces produits, c’est une erreur. Même pour les agriculteurs débutants, acheter ou créer leur propre équipement peut coûter 110 000 roubles, mais cela sera rentabilisé en 10 ou 12 mois littéralement. Il se peut que fabriquer vous-même un granulateur vous coûtera encore moins cher, mais le retour sur investissement sera sans aucun doute rapide.

Avis sur les granulateurs d'aliments

Nous avons étudié les moyens de produire des aliments de haute qualité pour les animaux, les oiseaux et les poissons. Nous avons également découvert comment fabriquer vous-même un appareil permettant de former de tels aliments. Mais que faire si vous avez constamment besoin d'un granulateur dans votre propre ferme, mais que vous ne pouvez pas faire quelque chose de vos propres mains ? Ensuite, il est recommandé d'acheter un appareil prêt à l'emploi. Et le choix de produits pertinents sur le marché est assez large. Examinons quelques fabricants qui peuvent fournir des équipements éprouvés :

1. Doza-Agro LLC - se consacre à la production, à l'installation et à la vente d'équipements agricoles d'assez haute qualité, notamment des granulateurs. L'équipement est disponible dans n'importe quelle capacité, ce qui vous permettra sans aucun doute de choisir exactement ce qui est nécessaire pour chacune des tâches. Le design moderne se marie parfaitement avec la facilité d'utilisation. Quant au premier point - la conception - il vous permet d'utiliser presque n'importe quelle matière première pour la production de granulés, ce qui est extrêmement pratique et permet d'économiser de l'argent. Cette matière première peut être dosée avec une précision maximale grâce à la combinaison d'un pas réduit des tours de vis et d'un diamètre accru de la chambre située dans le distributeur. La presse bénéficie d'un bon degré de protection. Les moteurs sont très pratiques à utiliser et, ce qui est également important, ils produisent un minimum de bruit. Grâce à toutes les caractéristiques énumérées, l'équipement de cette entreprise est assez durable, fiable, polyvalent et sûr. Et surtout, il consomme peu d’énergie et a une durée de vie décente et ininterrompue. Même un débutant peut utiliser cet appareil, car l'entreprise propose une gamme complète de services - de la consultation à la livraison et à l'installation avec service et période de garantie ultérieurs.

2. TekhnoMashStroy LLC - convient à la production d'aliments pour porcs, poulets, poissons, lapins, vaches, cailles et autres créatures vivantes. Quel est l'avantage de ce modèle en particulier ? La matrice double face est en acier à haute résistance. De plus, les matrices sont disponibles en différentes versions en fonction du diamètre des trous destinés au pressage. Ces trous ont un diamètre de 2 mm à 6 mm. Si, pour une raison quelconque, la matrice ou toute autre pièce ne répond pas à vos exigences, il est toujours possible de commander en plus ce qui est nécessaire. Vous pouvez également ne pas commander le granulateur entier, c'est-à-dire pas sous la forme dans laquelle il est annoncé. Si vous souhaitez montrer votre créativité et finaliser quelque chose vous-même, cette opportunité vous est offerte.
3. ART – convient pour une utilisation dans les grands fermes, et dans les petites entreprises privées. Les avantages incontestables incluent le fait que la matrice est capable de fonctionner avec des moteurs de différentes puissances. Mais dans tous les cas, les coûts énergétiques sont minimes. La matrice elle-même est constituée d’acier 20X, cimenté dans un four chaud. Grâce à cette approche, une excellente dureté de la surface métallique est acquise, ainsi que, surtout, des parois des trous. Grâce à cette dernière caractéristique, l'appareil ne s'use pas assez longtemps et nécessite une intervention minimale en termes de travaux de réparation. La méthode de fabrication des rouleaux est similaire à la méthode de fabrication d'une matrice. La transmission n'est pas à dents droites, mais à dents hélicoïdales, ce qui permet une plus grande durabilité du produit et un niveau de bruit plus faible.
Le granulateur n'est pas destiné à une utilisation en usine, mais est spécial pour les exploitations agricoles. Il nécessite une tension de 220 V. Cette société y installe un embrayage centrifuge, ce qui garantit un démarrage en douceur même dans des conditions où la charge sur le moteur est assez importante. Dans le cas d'une charge aussi lourde, le moteur ne s'arrête pas, comme c'est le cas avec certains autres appareils. Au lieu de cela, l'embrayage patine. La surcharge est également évitée par un relais thermique, qui éteindra simplement le moteur en cas de situations imprévues. L'acier allié est utilisé dans la fabrication des pièces de granulateurs ; cet acier subit le traitement thermique nécessaire pour une excellente résistance.
Avant non seulement de s'inscrire à la vente, mais également de passer par la procédure de peinture, chaque voiture est testée individuellement. Si des défauts sont constatés lors de l’inspection, ils sont immédiatement corrigés. Et pour éviter de tels défauts, l’entreprise fabrique elle-même tous les composants.
Un granulateur de 22 kW est disponible à l'achat - il a passé avec succès tous les tests nécessaires et a été mis en production en série. Cette entreprise Depuis 2 ans déjà, elle affiche d'excellentes performances sur le marché de produits similaires et a réussi pendant ce temps à gagner la confiance des consommateurs. De plus, elle ne se lasse pas d’apporter diverses améliorations.
4. Agropost LLC - fabrique un granulateur qui transforme parfaitement les matières premières en granulés. Les granulés sont denses, lisses et faciles à utiliser. Ils subissent un traitement thermique qui ne fait que renforcer leurs propriétés. Aliments composés, résidus de paille, balles de riz, luzerne, balles de tournesol, maïs, résidus de l'industrie du bois, déchets Agriculture– tout cela convient comme matière première. Cet appareil fonctionne avec une puissance moteur de 15 kW et la productivité est de 700 à 800 kilogrammes par heure. Il est recommandé d'utiliser un produit dont l'humidité est de 13 à 18 %.
5. Spetssselmash LLC - les produits de cette entreprise se caractérisent par une intensité énergétique réduite. À titre de comparaison, des produits similaires provenant d'autres entreprises consomment jusqu'à 8 ou 9 kW par heure de plus que cette option. De plus, moins de poussière est générée pendant le fonctionnement, ce qui constitue un autre avantage de cette option. Afin d'obtenir une plus grande efficacité, vous pouvez ajouter une deuxième chargeuse à vis, une balance et même une machine à coudre les sacs. Une plus grande efficacité signifie la possibilité de distribuer facilement le produit fini dans des sacs, ainsi qu'un chargement plus rapide. L'équipement standard comprend un concasseur à marteaux, qui abrite un ventilateur, un mélangeur à arbre horizontal et une vis de chargement précise. Il est possible d'ajouter des additifs secs et liquides à votre discrétion.

Aperçu des aliments granulés

Nous avons passé en revue certaines marques de machines à pellets, mais que faire s'il vous est encore plus pratique d'acheter des plats cuisinés. Se donner la peine de préparer le vôtre n’est peut-être pas pratique pour tout le monde. Dans certains cas, il peut donc être avantageux d’acheter des croquettes pré-préparées et emballées. Les marques listées ci-dessous garantissent la qualité de leurs produits. Ils utilisent uniquement des matières premières naturelles sans ajout de colorants, de conservateurs ou de stimulants de croissance. Ils subissent également un traitement thermique, qui tue les micro-organismes nuisibles :
1. "Shchedra Niva" - destiné aux dindes, canards, cailles, poulets, chevaux, porcs. Quant aux volailles, lorsqu'elles consomment cet aliment, elles commencent à pondre d'excellents œufs. Et ce n'est pas un hasard, car les granulés contiennent tous les ingrédients dont un oiseau a besoin pour une bonne ponte. Il est recommandé de l'utiliser dans la première phase de productivité, c'est-à-dire entre la 20e et la 40e semaine. Les ingrédients comprennent le maïs, la farine de soja, le blé, la farine de tournesol, le phosphate de calcium, le calcaire, la méthionine, la lysine, la phytase, l'antioxydant, huile végétale, du sel et tout un complexe de vitamines et de minéraux. Si vous avez besoin d'une bonne couvée chez les cailles, vous devez leur donner des granulés une fois que les oiseaux ont fini de prendre les mélanges de départ - il n'est pas toujours nécessaire de les donner, mais le plus souvent les agriculteurs utilisent des mélanges similaires. Quant aux porcs, le type d'aliment pour eux de Shchedra Niva contient tous les composants dont l'animal a besoin pour un bon engraissement. Destiné à la consommation d'animaux pesant de 35 à 60 kilogrammes. Si vous avez besoin de nourrir une femelle en lactation, cet aliment viendra à la rescousse, car il contient toutes les substances nécessaires à la formation d'un bon lait. Et, on s'en souvient, ce sont les granulés qui sont capables de retenir quantité maximale nutriments et au bon dosage.
2. « Top food » - cet aliment appartient à la classe premium. Il est recommandé de l'acheter non seulement lorsque vous avez besoin d'appâts de haute qualité, mais également lorsque vous doutez de la qualité du matériel génétique de vos animaux de compagnie. Le secret de la qualité premium de cette marque réside dans la qualité des matières premières à partir desquelles les aliments sont fabriqués. C’est le plus cher, mais il convient parfaitement à tous les types d’animaux. Et pas seulement les espèces, mais aussi les âges : même les animaux nouveau-nés et les poussins nouvellement éclos peuvent l'utiliser. En cas de doute sur la santé des jeunes animaux, il est encore plus recommandé de privilégier cet aliment. Ce n'est pas pour rien que cette marque, qui existe depuis 2009, s'est bien révélée dans l'élevage à vocation commerciale. Il est très difficile de suivre l'inclusion dans les déchets des usines de transformation de la viande, car il arrive souvent que tout cela se gâte alors qu'il est encore dans les usines. Cependant, Top-Kord a refusé en principe d'inclure ces matières premières, ainsi que d'autres ingrédients susceptibles de nuire - hormones, stimulants de croissance, additifs chimiques et divers composants contenant des protéines animales. Au lieu de cela, la composition est indiquée par les composants suivants - farine de tournesol et de soja, tourteau, farine de maïs, divers types de céréales, oligo-éléments, minéraux, vitamines, acides aminés. L'avantage de ces aliments sous forme de granulés est que les substances constitutives ne sont pas réduites en poussière lors du transport sur de longues distances et ne se désintègrent pas. Si vous commencez à utiliser cette nourriture, vous verrez rapidement combien la quantité de céréales consommée diminuera et la productivité de vos animaux augmentera. À propos, cette productivité augmentera jusqu'à 15 à 20 %, si l'on la compare à l'alimentation avec autre chose.
3. "BEST" - une entreprise assez abordable long terme a réussi à prendre une position de leader sur le marché de la production d'aliments granulés. Maintenant, cette marque est connue dans de nombreuses régions Fédération Russe. Et ce n'est pas surprenant, car les avantages sont nombreux - par exemple, il s'agit d'une réduction du coût de la volaille, car le niveau de consommation alimentaire par kilogramme de poids est réduit. De plus, grâce à la technologie de granulation, le processus de digestion des aliments est amélioré d'environ 20 %, et les ingrédients augmentent la durée de conservation du produit et constituent une garantie de sécurité même si l'aliment est stocké pendant une longue période. L'entreprise a pris en compte tous les besoins liés à l'âge qui surviennent chez la volaille et a abordé chaque point avec soin. "BEST" coopère avec les principaux fabricants mondiaux d'additifs alimentaires d'Allemagne et des Pays-Bas. Cette collaboration permet d'obtenir d'excellents résultats dans l'alimentation des porcs, des dindes, des poulets de chair et des bovins. Avec tout cela, un rapport qualité-prix compétent est atteint. Mais, en plus des additifs, l'aliment contient environ 22 composants - ce sont diverses enzymes, microéléments. Après avoir inclus dans l'alimentation tous ces composants contenus dans les granulés de la même marque, aucune alimentation supplémentaire ne sera plus nécessaire. Et bien sûr, les fabricants ont veillé à ce que les produits soient stériles, ce qui est obtenu grâce à un traitement thermique. Cet aliment est divisé en plusieurs types : « Démarrer », « Croissance » et « Terminer ». Par exemple, ce dernier type contient une enzyme totalement sûre, qui affecte l’excellente couleur jaune de l’oiseau. Il existe un autre effet, non seulement esthétique: lors de l'utilisation de tout type d'aliment, l'oiseau aura ensuite un excellent goût.
4. «MEILLEUR mélange» - bonne marque, adapté à l'élevage non seulement d'oiseaux, mais aussi de poissons, de lapins et de cochons. Quant aux porcelets, ils peuvent commencer à grossir littéralement à partir de 6 à 8 semaines. La nourriture comprend des composants tels que de la farine de poisson, des graines, du sprat de soja, du tourteau, du sprat de tournesol, des coquilles, du calcaire, un complexe minéral, des acides aminés, un ensemble de vitamines et de minéraux essentiels. Quant aux poissons, les poissons de la famille des carpes se développent parfaitement avec cette nourriture.
Comme vous pouvez le constater, un granulateur d'aliments est un élément indispensable pour les personnes qui élèvent du bétail. divers types, qu'il s'agisse de bétail ou de poisson. Si vous avez besoin d'aliments composés pour nourrir ces animaux, il est peu probable que vous puissiez vous passer d'un granulateur. Bien sûr, vous n’êtes pas obligé de l’utiliser, mais alors combien d’avantages seront perdus ! Après avoir dépensé de l'argent une fois pour un granulateur, vous pourrez économiser considérablement à l'avenir ! De plus, cela s'applique aussi bien aux propriétaires de grandes exploitations qu'à plusieurs représentants de la faune. La nourriture obtenue sera extrêmement utile et pourra être conservée longue durée et absolument inoffensif. De plus, vous pouvez ajouter des vitamines et d'autres nutriments à cet aliment à votre discrétion. Entreprises agricoles pays européens On apprécie depuis longtemps tous les avantages de cet équipement, et l'élevage y est à un bon niveau depuis l'Antiquité. Par conséquent, nous pouvons affirmer avec certitude que les granulateurs ont passé le certificat de qualité dans la pratique.

La clé d’une productivité élevée dans l’élevage de volailles et de bétail est une alimentation équilibrée. Les aliments à base de céréales enrichis en vitamines, protéines, additifs et microéléments sont les plus préférables. Ils sont produits pour nourrir les animaux domestiques, les volailles et les poissons.

En plus de leur valeur nutritionnelle, les aliments granulés présentent d'autres différences avantageuses. Il est conçu pour stockage à long terme sans perte propriétés utiles. Peut être transporté en vrac et en sacs, éliminant ainsi les pertes.

Le résultat est différent types de produits : mélanges en vrac, briquetés et granulés.

Le processus technologique de préparation des granulés implique le concassage et le broyage des matières premières dans des concasseurs à marteaux. Vient ensuite le mélange avec les ingrédients et le pressage du mélange pour obtenir les rations souhaitées. Le processus de granulation est facilité par l'ajout d'eau ou de vapeur. Parfois, l'humidité est fournie par des composants contenus directement dans l'aliment. La mélasse est également utilisée comme élément liant. On estime que lors de la production d’une tonne de pellets, la consommation d’énergie peut être de 10 à 12 litres. s.-h.

Des mélanges granulaires sont produits aux États-Unis d'Amérique, au Canada et en Grande-Bretagne. Les proportions sont sélectionnées en fonction du type d'animal auquel l'aliment est destiné et de la quantité qu'il peut manger en même temps.

Universel, adapté à une utilisation dans les industries de l'élevage et de la volaille, tandis que les granulés d 3,2 et 4,8 mm sont devenus les plus populaires.

Granulés pour aliments pour volailles

Il existe certaines différences dans la taille des granulés utilisés dans l’alimentation des oiseaux et des poulets adultes.

Les machines de granulation ne garantissent pas toujours une longueur et un diamètre uniformes des granulés. Les échecs n'affectent pas les poules. Un poulet ne peut pas avaler de gros aliments, il a besoin de substances plus petites et les plus grosses sont gaspillées.

Jusqu'à récemment, des pellets de 2,4 mm étaient produits pour nourrir les poulets. Mais ils se sont avérés inadaptés à cette catégorie d’oiseaux et leur production n’était pas rentable. L'efficacité des matrices de granulation augmente nettement lors de la production de grains à partir de granulés d'un calibre de 4,8 mm. La nourriture devient homogène et bien digeste. En conséquence, les céréales sont reconnues comme un aliment de masse pour l’élevage des poulets de chair.

La nutrition optimale pour les poulets de moins de 56 jours est considérée comme constituée de grains de fractions lisses et petites. Ensuite, les poulets peuvent se nourrir de granulés d'un diamètre de 3,2 mm. Il est possible de réduire l’alimentation en croquettes à 5 à 6 semaines si le processus de croissance est accéléré.

Des granulés de 3,2 mm ou des gros grains peuvent être introduits dans l’alimentation des poules nourries en batterie pendant toute la période de croissance. Les aliments granulés pour oiseaux sont le régime le plus acceptable et le plus économique qui garantit une production élevée d'œufs.

Les adultes présentent des granules d'un diamètre de 4,8 mm.

Granulés ronds Ø 3,2 ; 4 ; 4.4 ; 4,8 mm est conçu pour nourrir les volailles adultes. La même taille d’aliment convient aux moutons.

La matrice anglaise de Richard Sizer offre une grande efficacité dans la production de granulés. L'utilisation de cette forme avec des trous d 2,4 mm ne nécessite pas d'opération de broyage, ce qui produit 30 à 40 % des fractions qui sont à nouveau recyclées.

Granulés pour bovins

La production d'aliments composés comprend également la production de granulés pour l'élevage de bovins destinés à la viande. Cette catégorie d'animaux est destinée aux pellets dont la longueur est légèrement supérieure à leur épaisseur. Les proportions peuvent être les suivantes : si la section est de 12,7 mm, alors la longueur est de 16 mm pour un diamètre de 4,8 mm, la longueur sera de 6,3 mm ; En fonction des besoins des exploitations agricoles, la longueur des granulés peut être augmentée.

En fonction de l'âge des animaux, des granulés de différentes configurations et tailles sont produits et utilisés. Morceaux de diamètres 3,2 ; 4 ; 4.4 ; 4,8 mm convient aux veaux jusqu'à trois mois. Au stade du cycle de vie de 3 à 6 mois, un aliment composé Ø 9,5 est recommandé ; 12,7 ou 15,9 mm. Pendant les périodes où la masse de viande augmente (les individus ont 6 à 10 mois), il est préférable d'utiliser des aliments d'un diamètre de 9,5 ; 12,7 ; 15,9 millimètres. Parallèlement, il est permis de donner aux veaux des aliments granulés de configuration carrée : 9,5 * 9,5 ; 12,7*12,7 et 15,9*15,9 mm. Des granulés d'un diamètre de 5 mm et d'une longueur allant jusqu'à 25 sont également produits pour les veaux, et 9,5 et 12,7 mm sont utilisés en petites portions lors de l'engraissement des porcs.

Pour résoudre le problème de la production rapide de viande bovine, il est possible d'utiliser des granulés des calibres indiqués pour nourrir les veaux jusqu'à l'âge de trois mois.

Des granulés ronds et carrés, dont le d est respectivement égal à 19 mm et 19 * 19 mm, sont donnés aux vaches pendant la période où elles produisent du lait. Des aliments en briquettes de différents volumes sont préparés afin d'être utilisés comme top dressing sur les pâturages.

Des matrices pour la production de granulés de différentes tailles sont produites par la Socam (France). En sortie, il est possible d'obtenir des mélanges granulés des diamètres suivants destinés aux volailles, bovins et autres animaux domestiques :

• 3 mm - pour les poulets et les jeunes poules pondeuses ;
• 4 mm - poulets;
• 5 mm - lapins;
• 7 mm - veaux, moutons, lapins ;
• 16,5 et 23,5 mm - pour bovins et chevaux adultes.

Des granulés carrés mesurant 14*14 mm sont également produits pour les vaches, les taureaux et les chevaux.

L'utilisation de méthodes agrotechniques intensives pour la culture des cultures fourragères (notamment à fortes doses d'engrais minéraux), leur mise en conserve, leur stockage et leur préparation, briquetage Et granulation des aliments sont associés à des modifications physiques et chimiques importantes, qui n'ont pas toujours un effet positif sur leur qualité et leur efficacité d'utilisation par les animaux.

Du point de vue des exigences zootechniques en matière de qualité et de valeur nutritionnelle des aliments, il est très important de connaître dans quelle mesure les méthodes agrotechniques et technologiques intensives affectent l'appétence des aliments, l'état physiologique des animaux, le rapport, la digestibilité, l'utilisation et la préservation des éléments nutritifs, le niveau et la qualité des produits de l'élevage.

Dans une évaluation comparative des technologies modernes ( briquetage, granulation, fenaison), il a été constaté que le rendement en nutriments est nettement plus élevé lors du briquetage. Ainsi, dans une expérience approfondie visant à étudier l'efficacité de la préparation de briquettes et d'ensilage préfané à partir d'une plante d'orge entière dans la phase de maturité de la cire laiteuse, il a été constaté qu'en moyenne, le rendement en nutriments et en produits d'élevage (lait, viande) lors de l'alimentation en briquettes était de 17 à 18 % plus élevé que celui de l'ensilage préfané. Cela s'explique, d'une part, par des pertes plus élevées de nutriments lors de la préparation de l'ensilage préfané, et d'autre part, par leur plus faible digestibilité.

Du point de vue de la physiologie digestive, la forme physique de l'alimentation revêt une grande importance pour les ruminants. Un certain modèle a été établi pour la digestibilité et l'utilisation des nutriments par les animaux lorsqu'ils leur donnent de la farine et des boutures d'herbe, de l'ensilage préfané, du foin, de l'ensilage, des briquettes et des granulés. Les aliments en briquettes étaient supérieurs en termes de digestibilité des nutriments au foin préparé à partir de matières premières similaires (mélange céréales-trèfle) en utilisant la méthode d'aération active.

La digestibilité de la matière organique de ces aliments était de 60,0 et 52,3 %, les protéines - 58,7 et 56,3 %, les fibres - 59,7 et 55,8 %, le BEV - 63,0 et 55,4 %, respectivement. La matière organique et la digestibilité de l'azote des granulés étaient en moyenne 10 % inférieures à celles de l'herbe coupée (55,2 et 65,6 %, 45,0 et 54,0 %) lorsqu'on utilisait la même matière première.

Granulation Il s’est avéré qu’il s’agissait d’une méthode de préparation du fourrage plus efficace que l’ensilage préfané en termes de digestibilité des nutriments. Cependant, les données obtenues montrent que pour les ruminants, en termes de digestibilité, la granulation des aliments est une méthode technologique moins efficace que le briquetage.

Granulation entraînait une diminution de la digestibilité des protéines, des graisses, des compléments alimentaires et surtout des fibres.

La différence de digestibilité et d'utilisation des nutriments entre les aliments granulés et briquetés s'explique principalement par la taille des particules du composant grossier. La taille des particules en granulés ne dépasse pas 6 mm et en briquettes - 9 à 12 mm ou plus. Cela a considérablement affecté la digestibilité des nutriments, l'état physiologique et la productivité des vaches.

Développements dernières années dans le domaine de la physiologie et de la biochimie de la nutrition des ruminants, il y a des raisons de croire que le niveau de leur apport en protéines et l'efficacité de son utilisation sont déterminés par la quantité de protéines métaboliques, qui est la somme des protéines alimentaires qui ne sont pas cassées dans le préestomac et la protéine microbienne synthétisée qui est entrée dans l'intestin. Ce système d'évaluation nous permet d'évaluer dans une nouvelle perspective la possibilité d'augmenter l'efficacité de l'utilisation de l'azote non protéique par les ruminants, de gérer le processus complexe de synthèse microbienne, en tenant compte de la qualité de l'aliment, de la présence d'énergie disponible pour la fermentation, ainsi que la nature de la protéine.

Les données montrent que des changements significatifs se sont produits dans la composition chimique de la matière sèche des aliments préparés selon diverses technologies à partir d'un mélange d'herbes céréalières.

La digestibilité des nutriments contenus dans les aliments étudiés dépendait également de la technologie de leur préparation. Les coefficients de digestibilité des matières sèches et organiques de l'ensilage, du foin et de l'herbe étaient proches. La digestibilité de presque tous les nutriments contenus dans les aliments artificiellement déshydratés variait en fonction de leur forme physique. En coupe, il était plus élevé qu'en granulés.

La taille des particules avait une certaine influence sur les indicateurs de digestibilité.

La technologie d'approvisionnement a un impact significatif sur la qualité des protéines alimentaires. Dans l'ensilage, la somme des fractions non protéiques était la plus élevée (60,43 %) et dans la masse initiale - seulement 16,41 %. Dans les aliments et le foin séchés artificiellement, le niveau d'azote non protéique a diminué à 10,14-12,63 %.

La protéine contient le plus contenu élevé la fraction facilement soluble a été retrouvée dans la masse verte d'origine (50,59 %). Au cours de la technologie, une dénaturation significative de la protéine native s’est produite. La quantité de protéines facilement solubles a diminué dans le foin à 21,8 %, dans l'ensilage à 9,67 et dans les aliments artificiellement déshydratés à 5,66-7,31 %. La solubilité totale des protéines dépendait largement de la technologie de préparation des aliments. Dans la masse initiale et l'ensilage, il était de 67 à 70 %, dans le foin - 31,4 %, dans les aliments artificiellement déshydratés - 15,8-20,2 %.

La dégradation des protéines dans le rumen après une exposition de 24 heures était la suivante : dans le foin - 45,8 %, l'ensilage - 53,5 %, l'herbe coupée - 48,11 %, les granulés - 43,4 %, les briquettes - 37,6 %.

Des changements importants se sont également produits dans la composition en acides aminés des protéines des aliments préparés à l'aide des technologies étudiées.

En termes de teneur en acides aminés totaux, les briquettes, les boutures et l'ensilage étaient pratiquement au même niveau (153,94 -159,82 g/kg). Dans le foin et les granulés, leur quantité était inférieure (140,54-146,41 g/kg) à celle trouvée dans la masse initiale de 13,15 et 9,72 %, respectivement. La plus petite quantité d'acides aminés essentiels a été trouvée dans les protéines d'ensilage - 33,74 % (en raison de la lysine, de l'histidine, de l'arginine, de la thréonine et de la méthionine).

Les différences dans la composition chimique des aliments, notamment dans les caractéristiques qualitatives des protéines, ont eu un certain impact sur leur transformation dans le tube digestif. Au plus cotes élevées La digestibilité des protéines d'ensilage, leur quantité pénétrant dans l'intestin grêle (protéine métabolique) s'est avérée la plus faible. Ce fait indique que la digestibilité des protéines pour les ruminants n'est pas un indicateur objectif de sa qualité, puisqu'elle ne prend pas en compte les particularités de la conversion de l'azote dans le préestomac.

La plus grande quantité de protéines métaboliques a été trouvée dans les aliments séchés artificiellement (221,6 à 250,7 g pour 1 kg de matière sèche). Les aliments préparés traditionnellement (foin, ensilage) contiennent beaucoup moins de protéines métaboliques (133,4-179,5 g pour 1 kg). Sa teneur était particulièrement faible dans l'ensilage, qui se caractérise par la plus grande solubilité et dégradation des protéines dans le proventricule. Ceci doit être pris en compte lors du développement de technologies optimales d’approvisionnement en aliments visant à accroître l’efficacité de l’utilisation des protéines par les ruminants.