Statistične metode obvladovanja kakovosti. Metode vodenja kakovosti: glavne skupine in njihove značilnosti

29.09.2019

Razvrstitev orodij in metod vodenja kakovosti

Celovitost relacijskih podatkov

Logične omejitve, ki so naložene podatkom, se imenujejo omejitve integritete. Oblikovani so v skladu z lastnostmi programske opreme v obliki predikatov, ki imajo lahko pomen za nekatere nize podatkov. res, za druge – laž. Omejitve se uporabljajo v podatkovnih modelih za ohranjanje celovitosti podatkov med delovanjem sistema. To pomeni, da mora DBMS spremljati skladnost podatkov z določenimi omejitvami pri prenosu baze podatkov iz enega stanja v drugo. Uporaba omejitev je povezana tudi z ustreznostjo refleksije programske opreme z uporabo podatkov, shranjenih v bazi podatkov.

Obstajata dve glavni vrsti omejitev: notranji in očitno.

Notranji – To so omejitve, ki so del samega podatkovnega modela. Nanesejo se na strukturo relacij, na povezave, na dopustne vrednosti nizov podatkov, vgrajenih v izbrani podatkovni model.

Eksplicitno– to so omejitve, ki jih določa semantika programske opreme. Opisujejo obseg dovoljenih vrednosti atributov, razmerje med atributi, dinamiko njihove spremembe itd.

V RMD obstajata dve vrsti omejitev notranje integritete:

1. Integriteta po obstoju – potencialni relacijski ključ ne more imeti ničelne vrednosti. Z drugimi besedami, ker nam potencialni relacijski ključ omogoča, da iz celotnega nabora primerkov entitete izberemo samo enega, entiteta, ki nima identifikatorja, ne obstaja.

2. Celovitost relacije - definirana s konceptom tujega ključa relacije: podmnožica atributov relacije R 2 se imenuje tuji ključ za relacijo R 1, če za vsako vrednost tujega ključa relacije R 2 obstaja je enaka vrednost primarnega ključa v relaciji R 1 . Tuji ključ je lepilo, ki povezuje posamezne RDB odnose v eno celoto. Celovitost povezovalnih podatkov pomeni sistem pravil, ki se uporabljajo v DBMS za vzdrževanje odnosov med zapisi v povezanih tabelah, zagotavlja pa tudi zaščito pred nenamernim izbrisom ali spreminjanjem povezanih podatkov in pred nepravilnimi spremembami ključnih polj.

V.V. Efimov metode upravljanja kakovosti deli na ekonomske, organizacijske in upravne, socialno-psihološke in znanstveno-tehnične. IN zadnja skupina kombinirane metode dela z opremo, informacijami (vključno s statističnimi), kompleksnimi in raziskovalne metode. V.V. Okrepilov loči tri skupine kakovostnih metod dela: metode zagotavljanja kakovosti, metode spodbujanja kakovosti in metode nadzora kakovosti, ponuja pa tudi razvrstitev tehnik in sredstev celovitega obvladovanja kakovosti na štiri področja (objekte) obvladovanja: »Kakovost«, »Proces«, »Osebje«, »Viri«. V tem modelu se posamezne metode, sistemi in teorije nahajajo na eni ravni.

Za čim popolnejšo predstavitev metod in orodij vodenja kakovosti, ki se uporabljajo v metodološkem in poučna literatura pristope k sistematizaciji lahko kombiniramo in dopolnjujemo (slika 1, 2). Orodja upravljanja kakovosti vključujejo orodja, predmete, nabor naprav za izvajanje vodenja kakovosti: pisarniško opremo, banke regulativne dokumentacije, komunikacijsko in meroslovno opremo itd., Pa tudi vodstvene odnose - odnose podrejenosti in koordinacije.

riž. 1. Razvrstitev orodij in metod vodenja kakovosti

Metode vodenja kakovosti so metode in tehnike, s katerimi subjekti (organi) vodenja vplivajo na organizacijo in elemente proizvodnega procesa za doseganje zastavljenih ciljev na področju kakovosti. Ob posameznih metodah so izpostavljene kompleksne metode, ki predstavljajo njihove kombinacije, ter teoretične osnove, koncepti in sistemi. Za razliko od integriranih metod koncepti in sistemi ne vključujejo le uporabe določenega nabora metod, ampak tudi preoblikovanje pristopa k vodenju organizacije.

Koristno je posamezne metode razvrstiti glede na predmet vpliva: informacije, socialni sistemi, oprema. Slednji so povezani z značilnostmi določenega proizvodnega procesa, vključno z metodami merjenja, prilagajanja itd. Upravljanje družbenih sistemov se praviloma deli na ekonomske, organizacijske, upravne in socialno-psihološke metode.

Metode gospodarnega upravljanja pomenijo ustvarjanje gospodarskih pogojev, ki spodbujajo delavce in skupine podjetij in oddelkov k sistematičnemu izboljševanju in zagotavljanju zahtevane ravni kakovosti. Razvoj tržni odnosi zahteva večjo uporabo ekonomskih metod upravljanja kakovosti. Takšne metode lahko vključujejo:

financiranje dejavnosti na področju vodenja kakovosti;
ekonomsko računovodstvo v službah sistema vodenja kakovosti;
ekonomsko spodbujanje proizvodnje;
oblikovanje cen izdelkov in storitev ob upoštevanju njihove ravni kakovosti;
uporaba sistema nagrajevanja in materialnih spodbud;
uporaba ekonomskih ukrepov za vplivanje na dobavitelje;
poslovno načrtovanje za ustvarjanje novih in posodobljenih vrst izdelkov in storitev.

Organizacijske in upravne metode se izvajajo z obveznimi direktivami, odredbami, vodstvenimi navodili in drugimi predpisi, namenjenimi povečevanju in zagotavljanju zahtevane ravni kakovosti:

ureditev (funkcionalna, službena, strukturna);
standardizacija;
racioniranje;
inštruiranje (razlage, pojasnila);
upravni vpliv (na podlagi odredb, navodil, navodil, sklepov ipd.).

Socialne in psihološke metode vplivajo na socialne in psihološke procese, ki se pojavljajo v delovnih timih za doseganje ciljev kakovosti. Na področju upravljanja kakovosti lahko to vključuje:

moralne spodbude za kakovostne rezultate dela;
tehnike za izboljšanje psihološke klime v timu (odprava konfliktov, selekcija in zagotavljanje psihološke združljivosti zaposlenih);
upoštevanje psiholoških značilnosti članov delovnih kolektivov;
oblikovanje motivov delovna dejavnost kadri, usmerjeni v doseganje zahtevane kakovosti;
ohranjanje in razvoj tradicije podjetja za zagotavljanje zahtevane kakovosti;
načine za povečanje samodiscipline, odgovornosti, pobude in ustvarjalne aktivnosti vsakega člana tima.

Namen sodoben management kakovost ni samo povečevanje zadovoljstva potrošnikov (predvsem s kakovostnimi izdelki), ampak tudi doseganje tega na najbolj ekonomične načine. Odvisno od značilnosti organizacije je mogoče uporabiti različne metode za povečanje njene učinkovitosti: "Popolno produktivno vzdrževanje opreme" (TPM), "Racionalizacija" (5S), sistem ekonomije kakovosti, prenova procesov itd.

riž. 2. Razvrstitev metod vodenja kakovosti

Statistične metode upravljanja kakovosti (slika 3) običajno vključujejo ne le metode, povezane z obdelavo in analizo velikih količin kvantitativnih podatkov, temveč tudi posamezna orodja za delo z neštevilčnimi informacijami. Na primer, v skupini Sedem osnovnih orodij za nadzor kakovosti so histogram, stratifikacija, Pareto, raztreseni in kontrolni grafikoni zasnovani za analizo kvantitativnih informacij. Vzročno-posledični diagram organizira logične podatke s pomočjo kontrolnega seznama, informacije katere koli vrste so povzete v numerični obliki. Včasih namesto stratifikacije v ta skupina metode vključujejo diagram poteka – grafični prikaz zaporedja procesnih korakov.

»Sedem novih orodij za upravljanje kakovosti« deluje predvsem z logičnimi in asociativnimi povezavami, sistematizacijo dejavnikov in področij reševanja problemov. To so diagrami afinitete in razmerja, drevesni diagrami, matrični diagrami, puščični diagrami in diagram programskega procesa (PDPC). Matrična analiza podatkov (prioritetna matrika) - matematična analiza velike količine numeričnih podatkov v obliki matrik za identifikacijo prednostnih podatkov - edina od sedmih metod, ki daje kvantitativni rezultat.

Mednarodni standard ISO 9004–4:1993 »Smernice za izboljšanje kakovosti« je vseboval priporočila za uporabo večine naštetih orodij - najpreprostejših, ki ne zahtevajo znanja matematične statistike in so dostopna delavcem na kateri koli ravni. V sodobni različici družine mednarodnih standardov serije ISO 9000 (MS ISO 9000) se je pojavil standard, ki je v celoti posvečen statističnim metodam: ISO/TR 10017:2003 “Vodnik po statističnih metodah v uporabi za ISO 9001:2000”. Ponuja sodobno klasifikacijo statističnih metod (družin metod) za obvladovanje kakovosti. To so deskriptivna statistika, načrtovanje eksperimentov, testiranje hipotez, analiza meritev, analiza zmogljivosti procesa, regresijska analiza, analiza zanesljivosti, vzorčna kontrola, modeliranje, statistični kontrolni diagrami procesov (SPC grafikoni), statistična dodelitev toleranc, analiza časovnih vrst. Naštete metode vključujejo večino »tradicionalnih« (najenostavnejših in najbolj znanih) orodij.

riž. 3. Dva pristopa k klasifikaciji statističnih metod vodenja kakovosti

Tabela 1. Razvrstitev metod vodenja kakovosti po subjektih upravljanja

Metodologija vodenja kakovosti

Kakovost izdelkov je najpomembnejši pokazatelj dejavnosti podjetja. Izboljšanje kakovosti izdelkov v veliki meri določa preživetje podjetja v tržnih razmerah, hitrost znanstvenega in tehnološkega napredka, večjo učinkovitost proizvodnje in prihranke vseh vrst virov, ki se uporabljajo v podjetju. Povečanje kakovosti izdelkov je značilen trend v delu vodilnih svetovnih podjetij.

Pestro fizikalne lastnosti, pomembne za oceno kakovosti, so koncentrirane v uporabni vrednosti. Pomembne lastnosti za oceno kakovosti so:

tehnični nivo, materializacijo znanstvenih in tehničnih dosežkov v izdelkih;

estetski nivo, za katerega je značilen kompleks lastnosti, povezanih z estetskimi občutki in pogledi;

operativni ravni povezane s tehnično platjo uporabe izdelka (nega izdelka, popravilo itd.);

tehnična kakovost– harmonično usklajenost pričakovanih in dejanskih potrošniških lastnosti pri delovanju izdelka (funkcionalna točnost, zanesljivost, življenjska doba).

Glavna ideja metodologije zagotavljanja kakovosti temelji na dejstvu, da je treba koncept "izboljšanje kakovosti" uporabljati v zvezi s katerim koli področjem dejavnosti, saj je kakovost izdelkov posledica kakovostnega opravljanja vseh vrst dela.

Kakovost ni abstraktna kategorija, temveč konkretno merilo uporabnosti, smotrnosti in učinkovitosti vsakega dela, ki je otipljivo vsakemu človeku. Izboljšanje kakovosti nujno vodi v zniževanje stroškov (izgub) v vseh fazah življenjskega cikla izdelka (trženje – razvoj – proizvodnja – poraba – odlaganje), s tem pa v zniževanje stroškov, cen in dvig življenjskega standarda ljudi.

Razvoj in uvedba sistema vodenja kakovosti- eno najpomembnejših področij dejavnosti podjetja. Kakovost danes postaja politična, ekonomska in moralna kategorija. Kakovost – to so zdravje, denar, stopnja duševnega ugodja in dostojanstvo naroda in države.

Osnovni koncepti na področju vodenja kakovosti.

Obstaja tudi precejšnje število specifičnih ekonomskih interpretacij pojma kakovosti. Zlasti ameriški profesor H.D. Harrington piše, da je kakovost izpolnjevanje pričakovanj potrošnikov po ceni, ki si jo lahko privošči, ko se pojavi potreba, visoka kakovost pa preseganje pričakovanj potrošnikov po več. nizka cena kot domneva.

Koncept kakovosti izdelkov je zelo pomemben pri praktične dejavnosti, zato ga ureja GOST 15467-79 »Upravljanje kakovosti izdelkov. Osnovni pojmi. Izrazi in definicije." V skladu s tem regulativnim dokumentom pod kvaliteto se razume skupek lastnosti izdelka, ki določajo njegovo primernost za zadovoljevanje določenih potreb v skladu z njegovim namenom.

Po mednarodnem standardu ISO 9000:2000 kakovosti – je skupek lastnosti in značilnosti izdelka, ki mu dajejo sposobnost zadovoljevanja navedenih ali pričakovanih potreb.

Lastnina se imenuje objektivna sposobnost izdelka, ki se lahko manifestira med njegovim ustvarjanjem, delovanjem in porabo.

Napaka– gre za ločeno neskladnost izdelka z zahtevami, ki jih določa regulativna in tehnična dokumentacija.

Poroka– gre za proizvodno enoto z napako, to je izdelek, ki ima vsaj eno napako.

Pristopi k kvantifikacija kakovost izdelkov določa posebna znanost - kvalimetrija, znanost o načinih merjenja in kvantificiranja kakovosti izdelkov in storitev.

Glede na naravo napak je zakonska zveza lahko popravljiva ali nepopravljiva (dokončna). V prvem primeru je po popravku izdelke mogoče uporabiti za predvideni namen, v drugem primeru je popravek tehnično nemogoč ali ekonomsko neizvedljiv. Ugotovljeni so vzroki in povzročitelji poroke ter začrtani ukrepi za njeno preprečevanje.

Pod nivojem kakovosti izdelka razumemo kot relativno oceno kakovosti, ki temelji na primerjavi celote lastnosti zadevnega izdelka z osnovnimi, tj. izdelki konkurentov, obetavni vzorci, standardi, napredni standardi itd.

Stroški kakovosti.

Komponente stroškov kakovosti:

Stroški kakovosti so na splošno razdeljeni v naslednje kategorije:

− stroški preprečevanja možnosti okvar;

− stroški za in nadzor, tj. stroški ugotavljanja in potrjevanja dosežene ravni kakovosti;

− notranji stroški napak – stroški, ki nastanejo znotraj organizacije, ko ni dosežena dogovorjena raven kakovosti, t.j. preden je bil izdelek prodan (notranje izgube);

− stroški zunanjih napak – stroški, ki nastanejo zunaj organizacije, ko ni dosežena dogovorjena raven kakovosti, t.j. po prodaji izdelka (zunanje izgube).

Obstajajo naslednje metode za izračun stroškov zagotavljanja kakovosti:

1. Kakovostna metoda obračunavanja stroškov zadeva določanje stroškov kakovosti, ki jih na splošno delimo na notranje stroške gospodarska dejavnost in stroški, povezani z zunanjim delom. Sestavine stroškov notranjega poslovanja so analizirane na podlagi stroškovnega modela AML (preprečevanje, ocenjevanje, napake). Stroški preprečevanja in vrednotenja se štejejo za donosne naložbe, medtem ko se stroški napak štejejo za izgube;

2. Procesna metoda obračunavanja stroškov, temelji na konceptu stroškov skladnosti in neskladnosti katerega koli procesa, ki sta lahko vir prihranka stroškov. V tem primeru:

a) stroški skladnosti - stroški, ki nastanejo zaradi izpolnitve vseh navedenih in implicitnih zahtev strank ob zagotavljanju zanesljivosti obstoječega procesa;

b) stroški neskladnosti - stroški, ki nastanejo zaradi kršitve obstoječega procesa.

3. Metoda za ugotavljanje izgub zaradi slabe kakovosti. Ta pristop se osredotoča na notranje in zunanje izgube zaradi slabe kakovosti ter identifikacijo materialnih in nematerialnih izgub. Tipičen primer zunanje nematerialne izgube so zmanjšanje prihodnje prodaje zaradi nezadovoljstva potrošnikov. Tipične notranje nematerialne izgube so posledica zmanjšane produktivnosti zaradi predelav, slabe ergonomije, neizkoriščenih zmogljivosti itd. Materialne izgube predstavljajo notranje in eksterne stroške, ki so posledica napak.

4. Metoda obračunavanja stroškov celotnega življenjskega cikla (življenjski cikel) izdelkov se uporablja za oceno stroškov celotnega življenjskega cikla in jih razdeli na osnovne stroškovne komponente v vseh fazah. Stroškovne elemente je treba za identifikacijo izločiti od mnogih drugih, zanesljivo določiti in oceniti v številnih drugih elementih življenjskega cikla. Identifikacija se izvede na podlagi značilnosti dodeljenih ravni z uporabo tridimenzionalne matrike.

Ko raven kakovosti v celoti ustreza potrebam potrošnika, ko so te zadovoljene z najnižjimi stroški tako za potrošnika kot proizvajalca, je to najboljša možnost, saj je znesek stroškov proizvodnje in delovanja minimalen. torej optimalna raven kakovosti - to je raven, nad ali pod katero ni ekonomsko izvedljivo proizvajati izdelkov in (ali) zadovoljiti potreb potrošnikov. Zato se lahko v nekaterih primerih kakovost poveča, v drugih pusti nespremenjena, v tretjih pa jo je mogoče celo zmanjšati na splošno ali za posamezne kazalnike, da se zmanjšajo stroški izdelave izdelkov.

Pri izdelavi izdelkov z določeno stopnjo kakovosti je mogoče zaznati razpršenost vrednosti kazalnikov kakovosti, to je odstopanje od zahtev regulativne in tehnične dokumentacije. Stopnja skladnosti kazalnikov kakovosti proizvedenih izdelkov s standardi kakovosti, določenimi v projektni dokumentaciji, se imenuje stopnja skladnosti tehnične zahteve.

Proizvodnja izdelkov višje kakovosti ima lahko tudi negativne vidike, saj lahko zahteva več časa za tehnološki cikel in dražjo opremo, lahko pa se povečajo tudi zahteve glede usposobljenosti zaposlenih in višine njihovih plač. Vse to vodi do povečanja stroškov izdelkov, vendar dinamika nastalih kazalnikov podjetij kaže, da se z uravnoteženim pristopom k ravni kakovosti izdelkov takšni stroški ne le izplačajo, temveč prinašajo tudi znaten dohodek.

Kakovostna zanka

Objekti obvladovanja kakovosti izdelkov so vsi elementi, ki tvorijo kakovostna zanka. V skladu z mednarodnimi standardi ISO je zanka kakovosti razumljena kot zaprt življenjski cikel izdelka v obliki obroča (slika), ki vključuje naslednje glavne faze: trženje; oblikovanje in razvoj tehnične zahteve, razvoj izdelkov; logistika; priprava proizvodnje in razvoj tehnologije in proizvodnih procesov; proizvodnja; kontrola, testiranje in inšpekcija; pakiranje in skladiščenje; prodaja in distribucija izdelkov; namestitev; izkoriščanje; tehnična pomoč in servis; odlaganje. Upoštevati je treba, da lahko v praktičnih dejavnostih, za namene načrtovanja, nadzora, analize itd., te stopnje razdelimo na komponente. Pri tem je najpomembnejše zagotoviti celovitost procesov vodenja kakovosti v vseh fazah življenjskega cikla izdelka.

S pomočjo zanke kakovosti se vzpostavi odnos med proizvajalcem izdelka in potrošnikom ter z vsemi objekti, ki zagotavljajo rešitve za probleme upravljanja kakovosti izdelkov.

Demingov cikel

Upravljanje kakovosti izdelkov poteka ciklično in poteka skozi določene stopnje, imenovane Demingov cikel. Izvedba takega cikla se imenuje rotacija Demingovega cikla.

Koncept Demingovega cikla ni omejen le na upravljanje kakovosti izdelkov, ampak je pomemben tudi za vse vodstvene in vsakdanje dejavnosti. Zaporedje stopenj Demengovega cikla je prikazano na sl. in vključuje: načrtovanje (PLAN); izvajanje (DO); nadzor (PREVERITE); akcijski nadzor (ACTION).

V krožnem ciklu, ki ga podzavestno uporabljamo v vsakdanjem življenju, je bistvo izvajanja tako imenovanih splošnih funkcij upravljanja, o katerih smo govorili prej, ob upoštevanju, da so te funkcije usmerjene v zagotavljanje vseh pogojev za ustvarjanje visokokakovostnega izdelke in njihovo kakovostno uporabo.

Tako je pri upravljanju kakovosti, da bi zagotovili doslednost tega procesa, treba združiti obroč kakovosti z Demingovim ciklom (krog) (tabela 3.1), ki bo označil glavne vrste dejanj v celotnem življenjskem ciklu izdelka. Nato bo popolnost glavnih dejavnosti na celotnem področju nastale matrike označevala stopnjo kompleksnosti procesa vodenja kakovosti za posamezne vrste izdelkov.

Načrtovanje procesa vodenja kakovosti

Pod načrtovanjem kakovosti izdelkov se nanaša na vzpostavitev razumnih ciljev za njegovo sproščanje z zahtevanimi vrednostmi kazalnikov kakovosti v danem trenutku ali v danem časovnem intervalu tuji trg. Obenem ima uporaba podatkov o rezultatih delovanja izdelka, posploševanje in analiza informacij o dejanski ravni njegove kakovosti pomembno vlogo pri pravilni utemeljitvi načrtov izboljšanja kakovosti.

Seznam glavnih nalog za načrtovanje izboljšanja kakovosti izdelkov vključuje:

− zagotavljanje sproščanja izdelkov z največjo skladnostjo njegovih lastnosti z obstoječimi in prihodnjimi potrebami trga;

− doseganje in preseganje tehnične ravni in kakovosti najboljših domačih in tujih vzorcev;

− vzpostavitev ekonomsko optimalnih ciljev za izboljšanje kakovosti proizvodov z vidika njihove resursne oskrbe in zahtev potrošnikov;

− izboljšanje strukture proizvedenih izdelkov z optimizacijo njihovega velikostnega razreda;

− povečanje proizvodnje certificiranih izdelkov;

− izboljšanje posameznih potrošniških lastnosti že izdelanih izdelkov (zanesljivost, trajnost, učinkovitost itd.);

− pravočasna zamenjava, zmanjšanje proizvodnje ali opustitev zastarelih in nekonkurenčnih izdelkov;

− zagotavljanje doslednega izpolnjevanja zahtev standardov, tehničnih specifikacij in druge regulativne dokumentacije, pravočasna implementacija na novo razvitih in revizija zastarelih standardov;

− razvoj in izvajanje posebnih ukrepov za zagotavljanje doseganja dane ravni kakovosti;

− povečanje ekonomske učinkovitosti proizvodnje in uporaba izdelkov izboljšane kakovosti.

Predmeti načrtovanja kakovosti izdelkov Navsezadnje obstajajo različne aktivnosti in kazalniki, ki odražajo tako posamezne lastnosti izdelka kot različne značilnosti sistema in procesov vodenja kakovosti.

TO splošna načela načrtovanje vključuje:

− kombinacija centraliziranega upravljanja z neodvisnostjo oddelkov;

− sorazmernost, tj. uravnoteženo obračunavanje virov in zmogljivosti podjetja;

− kompleksnost (popolnost) – medsebojna povezanost vseh vidikov dejavnosti podjetja;

− detajl – stopnja globine načrtovanja;

− natančnost – stopnja toleranc in odstopanj parametrov načrta;

− enostavnost in jasnost – ustreza ravni razumevanja načrtovalcev in uporabnikov;

− kontinuiteta – celovitost prostora začasne ureditve;

− elastičnost in prožnost – sposobnost uporabe rezerv in upoštevanja alternativ;

− znanstveni značaj - upoštevanje pri načrtovanju najnovejših dosežkov znanosti in tehnologije, zahtev prihodnjih standardov, potreb trga (obstoječega in prihodnjega);

− učinkovitost – uspešnost načrtovanih aktivnosti glede na razmerje (ciljni rezultat)/stroški.

Metode načrtovanja vključujejo:

– računsko in analitično , na podlagi razčlenitve opravljenega dela in združevanja uporabljenih virov po elementih in razmerjih analiza pogojev za njihovo najučinkovitejše medsebojno delovanje in na tej podlagi izdelava osnutkov načrtov;

– eksperimentalno (izkušen)– oblikovanje norm, standardov in modelov podsistemov upravljanja podjetja na podlagi izvajanja in proučevanja meritev in eksperimentov ter ob upoštevanju izkušenj vodij, načrtovalcev in drugih strokovnjakov;

– poročevalsko in statistično – izdelava osnutkov načrtov na podlagi poročil, statistik in drugih dejanskih informacij, ki označujejo realno stanje in spremembe značilnosti upravljavskih podsistemov.

Pri načrtovanih aktivnostih za zagotavljanje zahtevane ravni kakovosti se uporabljajo tudi posebne vrste del:

− analizo zahtev potrošnikov;

− upoštevanje zahtev perspektivnih standardov in rezultatov raziskav;

− preučevanje patentnih informacij;

− upoštevanje sprememb zahtev za certificiranje proizvodov;

− izvajanje načrtovanih izračunov;

− povezovanje načrtovanih aktivnosti.

Načrtovanje nalog– to je oblikovanje sistema načrtov in kazalnikov za ocenjevanje njihove realizacije.

Kot neodvisna področja za načrtovanje izboljšanja kakovosti izdelkov v podjetju so običajno opredeljena naslednja področja:

− interno načrtovanje kakovosti izdelkov;

− načrtovanje uvedbe sistema vodenja kakovosti v podjetju;

− načrtovanje kadrovanja za izboljšanje kakovosti izdelkov;

− načrtovanje zmanjšanja izgub podjetja zaradi notranjih in zunanjih napak;

− načrtovanje kakovosti izdelkov v dogovorih in pogodbah.

IN zadnja leta oblikovan je nov pristop, nova strategija vodenja kakovosti, ki se izvaja s strateškim in dolgoročnim načrtovanjem. Zanj je značilno več točk:

− zagotavljanje kakovosti ne razumemo kot tehnično funkcijo, ki jo izvaja katerikoli oddelek, temveč kot sistematičen proces, ki prežema celotno organizacijsko strukturo podjetja;

− nov koncept kakovosti mora ustrezati ustrezni organizacijski strukturi podjetja;

− vprašanja kakovosti niso pomembna samo znotraj proizvodni cikel, temveč tudi v procesu razvoja, oblikovanja, trženja in poprodajnih storitev;

− kakovost naj bo usmerjena v izpolnjevanje zahtev potrošnika in ne proizvajalca;

− izboljšanje kakovosti izdelkov zahteva uporabo nove proizvodne tehnologije, od avtomatizacije načrtovanja do avtomatiziranih meritev v procesu nadzora kakovosti;

− celovito izboljšanje kakovosti dosegamo le z zainteresiranim sodelovanjem vseh zaposlenih.

Pri pripravi načrtov za izboljšanje kakovosti za vsako strukturno enoto je treba izhajati iz ravni kazalnikov kakovosti, odobrenih v načrtu podjetja. zato za strukturne oddelke podjetja glede na njihove specifike je treba določiti posebne naloge za izboljšanje kakovosti izdelkov in kakovosti dela, ki morajo biti jasno povezane s kasnejšim ocenjevanjem in spodbujanjem njihove proizvodne dejavnosti.

Načrti glavnih delavnic mora vsebovati naloge za izboljšanje kakovosti surovcev, delov in montažnih enot v skladu s proizvodnim procesom dane delavnice.

Za vsako pomožno proizvodno delavnico Priporočljivo je načrtovati tako kazalnike kot aktivnosti, katerih izvajanje naj bi zagotovilo visoko kakovost izdelkov v glavnih proizvodnih obratih.

Poleg načrtov za delavnice in področja za izboljšanje kakovosti izdelkov je priporočljivo razviti ustrezne načrte za funkcionalne oddelke in službe.

Zahtevano raven kakovosti izdelkov lahko skupaj določimo (tj. načrtujemo) s svojimi proizvajalec in potrošnik v pogodbi.

Kakovost hrane potrjuje prisotnost ustreznega spričevala, veterinarskega spričevala, ki ga izda veterinarska služba, pa tudi sanitarnega spričevala, izdanega za vsako serijo blaga.

Pri ugotavljanju kakovosti z vzorcem Dobavitelj potrošniku zagotovi vzorec izdelka. Po potrditvi s strani potrošnika ta vzorec postane standard.

Če je blago prehrambeni izdelki , potem je sprejem kakovosti običajno sestavljen iz zunanjega pregleda in pregleda.

Preverjanje kakovosti izdelka je vedno odvisno od njegove narave in namena. -Če je izdelek zapleteni tehnični izdelki , potem ga je treba preizkusiti v delovanju.

Teorija "Z" (William Ouchi)

Ima številne razlike od ameriške in zahodnoevropske šole managementa:

-poudarek je na skrbi za ljudi.

-kako se sprejemajo vodstvene odločitve: odkrita izmenjava informacij in idej s podrejenimi, razvijajo se in odobravajo »družinske« odločitve.

- pri načelih zaposlovanja, napredovanja in odgovornosti: Za japonska podjetja je značilen sistem vseživljenjskega zaposlovanja, horizontalna in vertikalna rotacija kadrov vsaki dve do tri leta ter kolektivna odgovornost za rezultate.

Za trajnostno motivacijo je zelo pomembna kombinacija različnih vrst nagrajevanja ljudi za pozitivne rezultate ali procese njihove dejavnosti. Pri upravljanju se uporablja vsaj 8 načinov nagrajevanja:

1. DENAR. Motivacijska vloga denarja je še posebej učinkovita, ko podjetja nagrajujejo svoje zaposlene na podlagi delovne uspešnosti in konkretnih rezultatov, ne pa na podlagi časa, preživetega na delu.

2. ODOBRITEV. Odobritev je še močnejša nagrada kot denar, ki bo seveda vedno veliko pomenil. Skoraj vsi ljudje se pozitivno odzovejo, če se počutijo cenjene in spoštovane.

3. AKCIJA. Zaposleni, ki kupijo delnice in postanejo delni lastniki, se obnašajo kot lastniki. Toda za uporabo tega načina nagrajevanja mora podjetje uporabiti skupinsko vodenje odločanja namesto avtoritarnega in proizvesti konkurenčen izdelek.

4. NAGRAJEVANJE PROSTEGA ČASA bo pomagalo preprečiti, da bi zaposleni razvili navade zapravljanja časa, in jim omogočilo, da bodo porabili več časa zase in za svojo družino, če bodo delo končali pred rokom. Ta metoda je primerna za ljudi s prostim urnikom. V nasprotnem primeru vodstvo mika povečati obseg dela.

5. MEDSEBOJNO RAZUMEVANJE IN IZKAZOVANJE INTERESA ZA DELAVCA. Za učinkovite strokovne delavce je najpomembnejši način nagrajevanja. Zanje ima notranja nagrada velika teža. Ta pristop od menedžerjev zahteva dober neformalen stik s podrejenimi ter poznavanje tega, kar jih skrbi in zanima.

6. NAPREDOVANJE PO SLUŽBENI LESTI IN OSEBNA RAST. Ta način nagrajevanja zahteva znatne finančne naložbe višjega vodstva. Premik navzgor prinaša moč, ne le materialno bogastvo. Ljudje jo imajo radi celo bolj kot denar.

7. ZAGOTAVLJANJE SAMOSTOJNOSTI IN NAJLJUBŠEGA DELA. Ta metoda je še posebej dobra, kadar si zaposleni prizadevajo postati profesionalci, vendar čutijo pritisk nadzora nad seboj ali menijo, da bi drugo delo opravljali veliko bolj profesionalno, z večjim učinkom in boljšimi rezultati.

8.NAGRADE. Ta način nagrajevanja je odvisen od domišljije vodje, najbolj učinkovit je pri podelitvi nagrade v prisotnosti zaposlenih v podjetju.

Trenutno je v Rusiji osnova motivacije nedvomno višina plač in zadovoljevanje socialnih potreb. Vendar pa tudi v sedanjih razmerah ne smemo pozabiti na višje stopnje motivacije - na odprto in javno priznavanje dosežkov posameznih zaposlenih, na zagotavljanje možnosti za njihovo samoizražanje. Odvisno od kontingenta zaposlenih se lahko kot motivacija v takšni ali drugačni obliki uporablja tako imenovana metoda participativnega upravljanja, ki je sestavljena iz privabljanja zaposlenih, da aktivno sodelujejo pri upravljanju podjetja.

Pomembna značilnost dela za motiviranje zaposlenih v podjetjih je potreba po tesnem sodelovanju s sindikati in pravno službo.

Glede na pomen kakovosti za celotno gospodarstvo se v številnih državah spodbuja proizvodnja kakovostnih izdelkov na državni ravni s podeljevanjem priznanj za kakovost.

Nagrade za kakovost

Leta 1950 je dr. W.E. prišel na Japonsko iz ZDA. Deming in izvedel številne kratkoročne seminarje o vodenju kakovosti. Avtorski honorarji od knjige, sestavljene iz predavanj na teh seminarjih, so bili uporabljeni za ustanovitev Demingovih nagrad. Te nagrade sta dve: za posameznika in za podjetje.

V ZDA so na pobudo nekdanjega ministra za trgovino M. Baldrigea leta 1987 za spodbujanje proizvodnje visokokakovostnih izdelkov po njenem ustanovitelju poimenovali nagrado, ki se podeljuje za dosežke na področju kakovosti trem kategorijam podjetij. : industrijsko, storitveno in malo gospodarstvo.

Leta 1991 je Evropska fundacija za upravljanje kakovosti (EFQM), ki jo je ustanovilo 14 največjih podjetij v Evropi, kot so Philips, Volkswagen, Nestlé, Renault, Electrolux, Fiat, Olivetti, "British Telecom" in drugi, Evropska kakovost Ustanovljena je bila nagrada, ki se podeljuje na podlagi rezultatov ocenjevanja podjetij po devetih kriterijih: vloga vodstva, upravljanje s kadri, politika in strategija, viri, procesi, zadovoljstvo zaposlenih, zadovoljstvo strank, vpliv na družbo, poslovni rezultati.

In končno, leta 1996 je bila v Rusiji ustanovljena letna vladna nagrada za kakovost, ki se podeljuje organizacijam za doseganje »... pomembnih rezultatov na področju kakovosti izdelkov ali storitev, zagotavljanja njihove varnosti, pa tudi za izvajanje zelo učinkovite kakovosti metode upravljanja s strani organizacij. Letno se podeli največ 12 nagrad.

Modeli ameriških in evropskih (ruskih) nagrad vključujejo dve skupini meril - zagotavljanje rezultatov (možnosti) in rezultate same.

Ustanovitev nagrade ruske vlade na področju kakovosti je bil logičen in dolgo pričakovan dogodek tako med strokovnjaki kot med vodji podjetij in organizacij, ki so kot strateško nalogo sprejeli korenito spremembo pristopov k upravljanju kakovosti.

Posebnost Ruska nagrada je, da ni namenjen le poudarjanju in nagrajevanju vodilnih na tem področju, temveč tudi usmerjanju tistih podjetij, ki nameravajo odpraviti ali zmanjšati zaostanek za njimi. Osnova te usmeritve je postopek samoocenjevanja na podlagi meril za dodelitev.

Osnovni pojmi in naloge meroslovja.

Vrste kontrolnih kartic.

Obstajajo naslednje glavne vrste kontrolnih kart:

1. Kontrolni diagrami za analizo variabilnosti procesa na podlagi kvantitativnih karakteristik(izmerjene vrednosti so izražene v količinskih vrednostih):

a) kontrolni diagrami aritmetičnih povprečij in razponov ( - in R-kartice) so sestavljene iz kontrolne kartice, ki odraža nadzor nad spremembami aritmetične sredine, in kontrolne kartice R, ki služi za nadzor sprememb v razpršenosti vrednosti kazalnikov kakovosti. Uporablja se pri merjenju parametrov, kot so dolžina, masa, premer, čas, natezna trdnost, hrapavost, dobiček itd.;

b) kontrolni diagrami aritmetičnih sredin in standardnih odklonov ( - in s-kartice), kot tudi - in R- zemljevidi so sestavljeni iz izmerjenih (kvantitativnih) podatkov, pridobljenih iz izhoda procesa, in se vedno uporabljajo v parih. Standardni odklon vzorca s– učinkovitejši pokazatelj variabilnosti procesa, zlasti kadar velike količine vzorcev, vendar je težje izračunati in manj občutljiv pri odkrivanju specifičnih vzrokov variabilnosti na eni točki;

c) kontrolni diagrami median in razponov ( jaz- In R-kartice) sestavljajo kontrolno kartico jaz, ki spremlja spremembe mediane vrednosti, in kontrolni grafikon R. Uporablja se v enakih primerih kot prejšnja kartica. Je pa enostavnejša in zato primernejša za izpolnjevanje na delovnem mestu;

d) kontrolni grafikoni posameznih vrednosti in premikajočih se razponov ( X- In M.R.-kartice) se uporabljajo v primerih, ko so meritve drage (destruktivno testiranje) ali ko je rezultat procesa na kateri koli točki časa relativno enoten (na primer rezultat analize kemične raztopine). Ker je razpon znotraj podskupine v tem primeru dejansko enak nič, so kontrolni diagrami zgrajeni za posamezne vrednosti X in drsne gugalnice M.R. med posameznimi vrednotami.

2. Kontrolne karte za analizo variabilnosti procesa z uporabo alternativnih (kvalitativnih) karakteristik. Alternativni podatki imajo samo dve vrednosti da/ne (uspešno/neuspešno, uspešno/neuspešno, prisotno/odsotno). Rezultate kontrole izmerjenih karakteristik lahko zapišemo tudi v obliki »da/ne«, kot so skladnost premera čepa s premerom, skladnost z načrtovanim in dejanskim dobavnim rokom izdelka itd.

A) str- karto deleža neskladnih enot (delež izdelkov z napako) v kontrolirani seriji izdelkov (za vzorce, ki niso nujno enako veliki);

b) np- karton za število neskladnih enot v kontrolirani seriji izdelkov (za enako velike vzorce);

V) z-karton števila neskladnosti (pomanjkljivosti) v kontrolirani seriji izdelkov (za enako velike vzorce);

G) u- karton števila neskladnosti (napak) na izdelek v kontrolirani seriji izdelkov (za vzorce, ki niso nujno enako veliki).

Včasih mora inženir za nadzor kakovosti izbirati med uporabo kontrolne karte z zveznimi spremenljivkami ali alternativne kontrolne karte atributov.

Prednosti kontrolnih kart, ki temeljijo na alternativnih karakteristikah. Prednost alternativnih kontrolnih kart atributov je možnost hitrega pregleda nad različne vidike kakovost analiziranega izdelka; to pomeni, da lahko inženir na podlagi različnih meril kakovosti izdelek takoj sprejme ali zavrne. Poleg tega se lahko s kontrolnimi kartami, ki temeljijo na alternativnih karakteristikah, včasih izognemo uporabi dragih natančnih instrumentov in dolgotrajnih merilnih postopkov. Poleg tega je ta vrsta kontrolne karte bolj razumljiva menedžerjem, ki ne razumejo zapletenosti metod nadzora kakovosti. Tako je mogoče s pomočjo takih zemljevidov vodstvu bolj prepričljivo dokazati, da obstajajo težave s kakovostjo izdelkov.

Prednosti kontrolnih kart za zvezne spremenljivke. Kontrolni grafikoni za zvezne spremenljivke imajo večjo občutljivost kot kontrolni grafikoni za alternativne spremenljivke. Zaradi tega lahko kontrolne karte za zvezne spremenljivke kažejo na obstoj problema s poslabšanjem kakovosti, preden se v toku izdelka pojavijo dejanski okvarjeni elementi, ki jih kontrolna karta identificira na podlagi alternativnega atributa. Tako so kontrolni grafikoni za zvezne spremenljivke glavni indikatorji poslabšanje kakovosti, ki opozori na te težave veliko preden se med proizvodnim procesom močno poveča delež izdelkov z napako.

3. Kontrolne karte za posamezna opazovanja. Poleg vzorcev, sestavljenih iz več opazovanj, je možno sestaviti kontrolne karte za spremenljivke tudi za posamezna opažanja, pridobljena med proizvodnim procesom. Včasih je ta pristop potreben zaradi visokih stroškov, neprijetnosti ali nezmožnosti analize vzorcev, sestavljenih iz številnih opazovanj. Primer bi bila situacija, ko je število pritožb potrošnikov ali vračil izdelkov mogoče pridobiti šele ob koncu meseca, vendar je potrebna stalna analiza teh podatkov, da se ugotovi poslabšanje kakovosti izdelkov. Še en pogost primer uporabe kartic te vrste je preveriti vsako enoto proizvodnje z avtomatsko preskusno napravo. V tem primeru se običajno poskuša zaznati majhna odstopanja v kakovosti izdelanih izdelkov (na primer postopno poslabšanje kakovosti zaradi obrabe opreme). V tem primeru je najbolje uporabiti kontrolne karte, kot so CUSUM, MA in EWMA (kontrolne karte za kumulativne vsote in tehtana povprečja).

Uporaba kontrolnih kart

Kontrolne karte za kvantitativno lastnost

Kontrolne karte za kvantitativno karakteristiko se uporabljajo v primerih, ko so izmerjene vrednosti procesnih karakteristik zabeležene med zapisom podatkov. Primeri takih podatkov so lahko premer ležaja, sila zapiranja vrat. Za nadzor procesov se uporabljajo karte aritmetične sredine (v nadaljevanju povprečja) in karte razponov ( - in R- kartice).

Izdelava in analiza kontrolnih kart za kvantitativno značilnost vključuje naslednje korake:

1) Zbiranje podatkov:

− določitev obsega podskupin;

− določitev pogostosti izbire podskupin;

− določitev števila podskupin.

2) Priprava obrazca kontrolnega kartona.

3) Izračun aritmetičnih sredin in razponov za vsako podskupino.

4) Izbira merila za kontrolne karte.

5) Risanje povprečnih in razponskih vrednosti na kontrolnih diagramih.

6) Izračun kontrolnih meja.

7) Ocena statistično nadzorovanega stanja procesa.

1. Zbiranje podatkov.

IN R-karte so zgrajene na podlagi meritev specifične značilnosti izhodnega procesa. Podatki se zbirajo v majhnih podskupinah konstantne velikosti (dve do pet zaporednih meritev lastnosti izdelka) s periodičnim vzorčenjem podskupin (na primer vsakih 15 minut, dvakrat na izmeno itd.). Načrt zbiranja podatkov je treba razviti ob upoštevanju zahtev GOST R 51814.3–2001, ki se uporablja pri snemanju in risanju podatkov na zemljevidu.

2.Priprava obrazca kontrolnega kartona .

Tradicionalno - in R-karte so sestavljene ena nad drugo: -karta zgoraj R- s kartico in na istem listu označite podatkovni blok. Pomeni in R položena na navpične osi. Številke podskupin so narisane vzdolž vodoravne osi. Karta vsebuje tudi podatkovni blok, to je mesto za vsak posamezen rezultat meritev, kot tudi za vsote rezultatov meritev, povprečja, razpone, datum, uro ali druge podatke o posamezni podskupini.

3. Izračun aritmetičnih sredin in razponov za vsako podskupino.

Značilnosti, vrisane na karti – vzorčne sredine in vzorčni razponi R za vsako podskupino prikazujejo obnašanje povprečja za celoten proces oziroma njegovo širjenje.

Za vsako podskupino izračunajte:

(6.1)

(6.2)

kje X 1 , X 2 , …, Xn– posamezne vrednosti v podskupini; n– obseg podskupine; X max, X min – največja in najmanjša vrednost karakteristike procesa v podskupini.

4. Izbira merila za kontrolne karte.

Lestvice na navpičnih oseh so za vrednosti - in R oz. Priporočljivo je, da razlika med zgornjim in spodnjim robom lestvice - kartica je bila vsaj dvakrat večja od p

Upravljanje kakovosti v podjetjih poteka z namenom nenehnega izboljševanja izdelkov in storitev. Usmerjen je tudi v uskladitev blaga z državnimi in mednarodnimi standardi. Osnove vodenja kakovosti urejajo najpomembnejše točke, ki omogočajo zadovoljevanje potreb potrošnikov in zagotavljanje ustrezne ravni varnosti.

Opredelitev pojma

Bistvo upravljanja kakovosti je mogoče opredeliti kot namensko dejavnost vodij in zaposlenih v določenem podjetju, da vplivajo na proizvodni proces z namenom nenehnega izboljševanja kakovosti izdelkov. To dejavnost lahko izvaja tako višje vodstvo kot navadno osebje.

Vodenje kakovosti je element splošna struktura upravljanja in sestavni del vsake proizvodnje. Ta veja je odgovorna za oblikovanje jasne politike kakovosti, postavljanje ciljev in opredelitev nalog, s katerimi jih bomo dosegli. Vsekakor so tu procesi, kot so načrtovanje, pa tudi zagotavljanje vseh potrebnih pogojev in dobava virov, ki zagotavljajo, da izdelki ustrezajo uveljavljenim standardom.

Omeniti velja, da se upravljanje kakovosti izvaja na vsaki stopnji življenjskega cikla izdelka. Ta proces se začne v fazi generiranja ideje in izdelave projektne dokumentacije. In tudi po tem, ko je izdelek prodan in dan v uporabo, vodje kakovosti zbirajo določene informacije za izboljšanje naslednjih serij.

Predmet vodenja kakovosti je sam proizvodni proces, ki se začne od trenutka, ko se pojavi ideja za izdelavo določenega izdelka. In subjekti so menedžerji podjetja, ki vključujejo tako najvišje vodstvo kot vodje posameznih oddelkov. Sam proces vključuje zaporedno izvajanje številnih funkcij: načrtovanje, organizacija, koordinacija, motivacija in nadzor.

Razvoj upravljanja kakovosti

Upravljanje kakovosti se nenehno izboljšuje. Razvoj managementa je šel skozi več zgodovinskih stopenj:

Do konca 20. stoletja je potekal individualni nadzor. Vsak proizvajalec je neodvisno ocenil skladnost svojega izdelka z originalnim vzorcem ali dizajnom.
Na začetku 20. stoletja je postala očitna potreba po porazdelitvi odgovornosti. Tako nastane nadzor v trgovini, kar pomeni dodelitev posameznega področja odgovornosti vsakemu delavcu.
Na naslednji stopnji lahko govorimo o pojavu upravnega nadzora, ki pomeni neposredno sodelovanje najvišjega vodstva v procesih vodenja kakovosti.
S povečanjem obsega proizvodnje je treba v podjetju ustvariti ločene službe tehničnega nadzora, ki ne le ocenjujejo skladnost s standardi končnega izdelka, temveč tudi spremljajo celoten proizvodni proces.
Ker obstaja potreba po kvalitativnem in kvantitativnem ocenjevanju proizvodnih rezultatov, se začnejo uporabljati statistične metode.
Uvaja se sistem univerzalnega nadzora. To pomeni vključevanje delavcev na vseh ravneh v upravljanje kakovosti.
V začetku 21. stoletja je nastala mednarodna organizacija ISO, ki se ukvarja s standardizacijo in certificiranjem izdelkov.

Kako poteka upravljanje kakovosti?

Proces vodenja kakovosti v vsakem posameznem podjetju lahko poteka drugače. Vendar pa obstaja standardni okvir, ki usmerja ukrepe menedžerjev na različnih ravneh glede tega vprašanja.

Torej, ko govorimo o višjih menedžerjih, je treba omeniti, da njihove odgovornosti vključujejo celovito interakcijo z zunanje okolje. Pomeni pravočasen odziv na spremembe standardov, pa tudi zakonodajnih aktov. Tudi na plečih višjega vodstva je odgovornost za razvoj politik in določanje akcijskih načrtov, namenjenih izboljšanju kakovosti izdelkov.

Ko govorimo o odgovornosti srednjega menedžerja, je treba omeniti, da izvajajo vse odločitve in ukaze vodstva glede skladnosti s standardi kakovosti. Neposredno vplivajo na proizvodni proces in nadzorujejo vse njegove faze. Če vrhnji menedžment določa strategijo, potem srednji menedžment na njeni podlagi gradi operativne kratkoročne načrte. Lahko rečemo, da se oblikujejo določene ravni upravljanja kakovosti, ki ustrezajo splošni hierarhiji v organizaciji.

Za politiko podjetja, kot je celovito upravljanje kakovosti, so značilne številne značilnosti:

strategija podjetja je usmerjena v izboljšanje kakovosti, kar se odraža na vseh ravneh upravljanja;
motivacija zaposlenih je usmerjena v to, da jih zainteresiramo za izboljšanje kakovosti izdelkov;
proizvodni mehanizem in proces sta dovolj prilagodljiva, da zagotavljata hitro prilagajanje spreminjajočim se standardom in potrebam strank;
izvajanje proizvodnih dejavnosti v skladu s splošno sprejetimi mednarodnimi standardi;
skladnost nadzornih sistemov sodobne teorije in pristopi;
obvezno certificiranje vseh vrst izdelkov.

Sistem vodenja kakovosti

Podjetja imajo določeno strukturo, ki vključuje interakcijo vseh ravni upravljanja, da se zagotovi ustrezna kakovost izdelkov. To je eden od obveznih pogojev, ki ga narekujejo sodobne tržne razmere. Ta pojav je znan kot sistem vodenja kakovosti, ki ga vodijo številna načela:

treba je vzpostaviti jasno interakcijo med vodji različnih oddelkov;
pri vodenju kakovosti je treba uporabiti sistematičen pristop;
treba je razlikovati med procesom razvoja izdelka in procesom njegove neposredne proizvodnje;
ta sistem mora opravljati omejeno število funkcij, ki bi ga jasno ločile od drugih, ki so na voljo v podjetju.

Omeniti velja vsakoletno povečanje konkurence na trgu. Eden glavnih vidikov tega procesa je skladnost blaga s standardi kakovosti. Posledično so podjetja temu vidiku proizvodnje začela posvečati vse več pozornosti. V zvezi s tem obstaja potreba po določeni materialni bazi, pa tudi sodobno opremo in tehnologijo. Vendar pa je najpomembnejša točka osebje. Pomembna je uvedba pravega motivacijskega sistema, pa tudi filozofije vodenja, pri kateri se bo vsak zaposleni čutil osebno odgovornega za končne lastnosti izdelka.

Takšen sistem vodenja kakovosti zahteva velik napor, ki je v veliki meri odvisen ne le od obsega proizvodnje, ampak tudi od vrste proizvedenega izdelka. Vodstvo se prav tako zavezuje k nenehnemu hitremu odzivanju na morebitne spremembe mednarodnih standardov ISO 9001 ter različnih industrijskih dokumentov.

Metode vodenja kakovosti

Kakovost je precej široka in obsežna kategorija, ki ima številne značilnosti in vidike. Eno od teh značilnosti lahko štejemo za metode upravljanja kakovosti, katerih seznam je naslednji:

Administrativne metode so nekatere direktive, ki so obvezne. Ti vključujejo:
- ureditev;
- norme;
- standardi;
- navodila;
- vodstveni ukazi.
Tehnološki način je sestavljen iz individualnega in kombiniranega nadzora proizvodnega procesa in končnega rezultata. V ta namen se uporabljajo vse vrste sodobnih inženirskih sredstev, ki se vsako leto izboljšujejo. Za najbolj objektivne rezultate so značilne avtomatizirane naprave, ki merijo in ocenjujejo določene parametre brez sodelovanja zaposlenih v podjetju.
Statistične metode temeljijo na zbiranju digitalnih podatkov o izhodu izdelka in njegovih kazalnikih kakovosti. Nato se primerjajo dobljeni kazalniki različna obdobja da bi prepoznali pozitiven ali negativen trend. Na podlagi rezultatov te analize se sprejme odločitev o izboljšavi sistema vodenja kakovosti.
Ekonomska metoda je sestavljena iz ocene stroškov ukrepov, namenjenih izboljšanju kakovosti, pa tudi finančnega rezultata, ki bo dosežen po njihovi izvedbi.
Psihološka metoda - pomeni določen vpliv na delovni kolektiv, kar je želja delavcev po najvišjih standardih kakovosti. Pri tem je pomembna samodisciplina, moralno vzdušje v ekipi, pa tudi ocena individualnih značilnosti vsakega zaposlenega.

Da bi bili ukrepi na področju nadzora kakovosti v podjetju uspešni, je priporočljivo kombinirati te metode in celovito izvajati delo upravljanja kakovosti.

Funkcije

Razlikujemo lahko naslednje funkcije upravljanja kakovosti:

napovedovanje - pomeni ugotavljanje na podlagi retrospektivne analize prihodnjih trendov, potreb in zahtev na področju kakovosti izdelkov;
načrtovanje - vključuje pripravo dolgoročne dokumentacije glede novih vrst izdelkov, bodočih nivojev kakovosti, izboljšav tehnologije in materialov (prihaja do razvoja določenega referenčnega izdelka ali proizvodne metode, h kateri ravni kakovosti mora proizvodnja stremeti);
tehnološko zagotavljanje kakovosti, kar pomeni popolno pripravo na začetek proizvodnega procesa;
meroslovna podpora - pomeni določitev standardov in približevanje vseh proizvodnih predmetov njim;
organizacija - vključuje zagotavljanje interakcije ne le med posameznimi strukturami podjetja, temveč tudi med notranjim in zunanjim okoljem;
zagotavljanje stabilnosti - sestoji iz stalne želje po določeni ravni kakovosti, kot tudi odprave vseh pomanjkljivosti in odstopanj, ugotovljenih med proizvodnim procesom;
nadzor kakovosti - katerega namen je ugotoviti skladnost med načrtovano in doseženo ravnjo ter njeno skladnost z navedenimi standardi;
analitična funkcija - pomeni zbiranje in preučevanje informacij o rezultatih dejavnosti podjetja;
pravna podpora - obsega uskladitev vseh sistemov in procesov v podjetju z zakonskimi standardi;
spodbujanje izboljšav ravni kakovosti – vključuje motiviranje zaposlenih.

Omeniti velja, da se funkcije vodenja kakovosti, z izjemo posameznih točk, v veliki meri prekrivajo z osnovnimi funkcijami vodenja.

Osnovna načela

Načela vodenja kakovosti so osnova sistema mednarodnih standardov in jih lahko opišemo na naslednji način:

proizvodna strategija mora biti v celoti usmerjena k potrošniku (to ne velja samo za obseg, ampak tudi za raven kakovosti blaga);
vodstvo podjetja je odgovorno za zagotavljanje potrebnih pogojev za doseganje dane ravni kakovosti;
vsi zaposleni v podjetju - od najvišje do najnižje ravni - morajo biti vključeni v proces izboljševanja kakovosti izdelkov, za kar je treba uporabiti sistem motivacije in spodbud;
vodenje kakovosti je treba izvajati na podlagi sistematičen pristop, ki je sestavljen iz dojemanja vseh oddelkov podjetja v njihovi neločljivi medsebojni povezanosti;
Nesprejemljivo je postavljati končne meje kakovosti, vendar je treba voditi načelo nenehnega izboljševanja njene ravni;
sprejemanje kakršnih koli odločitev, ki se nanašajo na spremembe proizvodne tehnologije z namenom izboljšanja kakovosti izdelkov, je treba utemeljiti s številkami, ki označujejo ekonomsko izvedljivost uvedbe določenih inovacij;
V želji po izboljšanju kakovosti končnega izdelka velja enako zahtevati od dobaviteljev surovin, materialov ter strojev in opreme.

Upoštevanje teh načel je ključ do učinkovite organizacije vodenja kakovosti.

Pogoji

Za uporabo teh načel v praksi morajo biti prisotni naslednji pogoji vodenja kakovosti:

treba je razviti načrt za izboljšanje proizvodnje ali poznati specifične ekonomske kazalnike, h katerim podjetje stremi;
ukrepi za izboljšanje obstoječega sistema so priporočljivi le, če obstajajo znatna odstopanja od navedenih parametrov;
ta odstopanja morajo biti jasno izmerjena, potrebno je pridobiti opis v obliki posebnih številk ali ekonomskih kazalcev;
Podjetje mora imeti zadostne vire in ravni zmogljivosti za izboljšanje proizvodnje in njeno uskladitev z merili uspešnosti.

ISO

Večina sodobnih podjetij v svojih proizvodnih dejavnostih uporablja mednarodne standarde vodenja kakovosti ISO. To je organizacija, v kateri sodelujejo predstavniki 147 držav. To omogoča ustvarjanje enotnih zahtev za blago in storitve, ki ne le zagotavljajo visoko raven kakovosti, ampak tudi prispevajo k razvoju mednarodne trgovine.

Najbolj razširjen standard kakovosti na svetu je ISO-9000. Vsebuje 8 osnovnih načel, po katerih je treba organizirati dejavnosti. Ti vključujejo:

osredotočenost na potrebe strank;
brezpogojno vodstvo menedžerja;
vključevanje zaposlenih vseh ravni v procese vodenja kakovosti;
razdelitev proizvodnega procesa na določene faze in komponente;
razumevanje vodenja kakovosti kot sistema med seboj povezanih elementov;
nenehno prizadevanje za izboljšanje kakovosti izdelkov in izboljšanje proizvodnih mehanizmov;
vse odločitve morajo biti sprejete le na podlagi dejstev;
Odnos organizacije do zunanjega okolja mora biti obojestransko koristen.

Ko govorimo o sistemu ISO 9001, velja omeniti, da določa posebne zahteve, ki so za razliko od načel obvezne. V skladu s tem standardom podjetja prejmejo certifikat, ki potrjuje ustrezno raven njihovih izdelkov, ki lahko v celoti zadovoljujejo potrebe kupcev in zagotavljajo varnost.

Sistem ISO 9004 je vodilo za tista podjetja, ki želijo izboljšati kakovost svojih izdelkov in izboljšati proizvodnjo. implicira podroben opis vse faze, ki bodo proizvodnjo uskladile z naraščajočimi zahtevami.

Omeniti velja, da je usklajevanje proizvodnje s standardi ISO prostovoljna odločitev vodje. Vendar pa je za ambiciozne organizacije, ki se ne želijo omejiti na lokalne trge, upoštevanje teh predpisov in pridobitev ustreznega certifikata obvezna.

Zakaj je potrebno vodenje kakovosti?

Sodobno vodenje kakovosti postavlja pred proizvajalce številne naloge, katerih izvajanje zagotavlja ustrezno raven kakovosti izdelkov. Kljub temu, da naslednje mednarodni standardi je prostovoljna pobuda, ki se ji pridružuje vse več podjetij, da bi utrdila svoj položaj na trgu. Cilje upravljanja kakovosti lahko opišemo na naslednji način:

povečanje ravni kakovosti, kot tudi zagotavljanje varnosti izdelkov;
izboljšanje proizvodnega procesa za doseganje najvišjih ekonomskih rezultatov;
ustvarjanje pozitivne podobe na trgu, kar bo znatno povečalo obseg prodaje;
pridobitev pomembne prednosti pred konkurenti;
privabljanje naložb;
vstopanje na nove trge;
v primeru upoštevanja mednarodnih standardov - izvoz izdelkov v tujino.

Vsak poslovni vodja se mora zavedati, da zagotavljanje visoki ravni kakovost ni potrebna samo za končnega potrošnika, ampak tudi za samo podjetje. Zakaj? Ustrezna organizacija vodenja kakovosti ter spoštovanje vseh državnih in mednarodnih standardov odpira nove trge za izdelke in nam tako omogoča doseganje največjega dobička.

Glavne težave

Obvladovanje kakovosti spremlja vrsta težav in pomembnih ovir. Ti vključujejo naslednje:

združevanje trženjskih aktivnosti s popolnim upoštevanjem vseh načel in standardov kakovosti;
kljub ekonomskim interesom podjetja mora celoten sistem zagotavljanja kakovosti upoštevati zahteve in potrebe potrošnika;
stalni nadzor kakovosti v vseh fazah proizvodnega procesa;
pomanjkanje usposobljenega osebja, ki bi bilo dovolj seznanjeno z najnovejšimi standardi.

Kakovostna orodja

Ločimo lahko naslednje skupine kakovostnih orodij:

nadzorna orodja, ki vam omogočajo, da ocenite izvedljivost sprejemanja določenih upravljavskih odločitev;
orodja za upravljanje kakovosti - vključujejo izčrpne informacije o parametrih določenega izdelka in značilnostih njegove proizvodnje (ki se večinoma uporabljajo v fazi razvoja);
orodja za analizo - omogočajo prepoznavanje ozkih grl in določitev področij za izboljšanje proizvodnje;
orodja za oblikovanje - uporabljajo se v fazi razvoja izdelka in nam omogočajo, da prepoznamo najpomembnejše kakovostne značilnosti izdelka za potencialnega potrošnika.

Omeniti velja, da je zagotavljanje visoke ravni kakovosti izdelkov začetna naloga vsakega sodobnega podjetja, ki si prizadeva zavzeti stabilen položaj na trgu in razširiti svoje meje. Pridobitev mednarodnega certifikata kakovosti ISO 9001 vam omogoča ne le izboljšanje ugleda, ampak tudi vstop na mednarodno prizorišče.

Kakovost - tehnike in metode, s katerimi lahko pristojni organi vplivajo na podjetje in elemente proizvodnega procesa, da bi dosegli najboljši učinek. Lahko jih razvrstimo po različnih osnovah: socialni, ekonomski, statistični, socialno-psihološki, organizacijski itd. Oglejmo si podrobneje glavne skupine.

Ekonomska kakovost vključujejo ustvarjanje posebnih pogojev, ki bodo zaposlene, time in oddelke spodbujali k nenehnemu izboljševanju njihove ravni. Identifikacija te skupine je bila povezana z razvojem sodobnega trga. To pa je zahtevalo široko in obvezno uporabo ekonomskih metod vodenja kakovosti, ki vključujejo:

financiranje te dejavnosti;
stroškovno računovodstvo v vseh službah, ki so del sistema vodenja kakovosti;
razpoložljivost ekonomskih spodbud za proizvodnjo, materialne spodbude in nagrajevanje zaposlenih;
oblikovanje cen storitev in izdelkov ob upoštevanju njihove ravni kakovosti;
uporaba posebnih ukrepov pri vplivanju na dobavitelje;
obvezno poslovno načrtovanje pri ustvarjanju posodobljenih in novih izdelkov.

Organizacijske in administrativne metode vodenja kakovosti se bo izvajalo z obveznimi izvršnimi odredbami, direktivami in navodili, ki prihajajo s strani vodstva. Poleg tega so dopustne tudi druge zahteve, ki so usmerjene v zagotavljanje in dvig optimalne ravni kakovosti. Govorimo o:

ureditev (funkcionalna, službena, strukturna);
standardizacija;
racioniranje;
inštruiranje (razlaga, pojasnilo);
upravni vpliv (na podlagi sklepov, odredb, navodil, navodil itd.).

Socialne in psihološke metode upravljanja kakovosti so namenjeni vplivanju na potek različnih procesov, ki obstajajo v kateri koli V tem kontekstu te metode vključujejo:

obvezne moralne spodbude za kakovostno delo;
tehnike in metode za izboljšanje socialno-psihološke klime v katerem koli timu (govorimo o odpravljanju konfliktov, izbiri in zagotavljanju združljivosti v skupini zaposlenih);
razpoložljivost upoštevanja individualnih psiholoških lastnosti članov organizacije;
obvezno oblikovanje motivacije osebja za doseganje zahtevane kakovosti;
razvoj in ohranjanje tradicije v podjetju, da se zagotovi zahtevana kakovost;
načine in tehnike za aktiviranje samodiscipline, iniciativnosti, odgovornosti in ustvarjalnosti vseh v timu.

Statistične metode obvladovanja kakovosti združujejo veliko skupino metod, ki so povezane z analizo in obdelavo velikega števila kvantitativnih rezultatov in podatkov. Govorimo o histogramu, stratifikaciji (razslojevanju), disperziji (oz. širjenju) in kontrolnih kartah. Poleg tega vključujejo tudi ločena in posebna orodja, ki se uporabljajo za delo z neštevilčnimi, posebnimi informacijami. V ta namen se uporabljajo vzročno-posledični diagrami, ki sistematizirajo in povzemajo obstoječe logične rezultate ter jih pretvorijo v numerično obliko.

Najbolj priljubljena metoda v tej skupini je diagram poteka - grafični prikaz zaporedja pri izvajanju glavnih in dodatnih stopenj katerega koli procesa.

Zato so trenutno sistemi vodenja kakovosti v organizacijah katerega koli profila zelo dobro oblikovani, utemeljeni in razviti.

Metode vodenja kakovosti.

Metode vodenja kakovosti.

Predavanje št. 3

Vprašanja za ponovitev in utrjevanje učne snovi, obravnavane pri pouku.

1. Namen treninga streljanja.

2. Organizacija in izvedba učnega streljanja.

3. Ocena gasilskega usposabljanja

4. Streljanje vaj (UIS) od 13. do 17. ure.

5. Vaje streljanja (MVD) od 13. do 22. ure.

6. Varnostni ukrepi med streljanjem

Art. Predavatelj na Katedri za B in TSP

Podpolkovnik notranje službe S.Yu. Presnjakov

Tema: “Metodološke osnove vodenja kakovosti”

Metode vodenja kakovosti- to je metoda in niz tehnik vplivanja na sredstva in proizvode dela, katerih cilj je doseganje zahtevane kakovosti.

Metode vodenja kakovosti delimo na štiri skupine : organizacijski, socialno-psihološki; gospodarski; organizacijski in tehnološki.

Organizacijske metode- nabor metod, ki omogočajo organizacijo vodenega podsistema, ki bo zagotavljal zahtevano kakovost.

V to skupino metod sodijo administrativne (ukazi, direktive, sklepi, navodila, navodila), disciplinske, motivacijske (ugotavljanje odgovornosti in oblik spodbujanja), stabilizacijske, ki temeljijo na vseorganizacijski in linearno-funkcionalni regulaciji, ki temelji na normativih, standardih, pojasnilih. , posvetovanja, seznanitve, opozorila.

Socialno-psihološke metode- nabor načinov za vplivanje na duhovne interese zaposlenih, oblikovanje njihove motivacije, povezane z zagotavljanjem ustrezne kakovosti.

Te metode vključujejo: negovanje in spodbujanje predanosti podjetju, samospoštovanja kot zaposlenega v tem podjetju, ponosa na njegove dosežke in oblike moralne stimulacije.

Ekonomske metode vodenja kakovosti- metode vplivanja, ki temeljijo na uporabi ekonomskih spodbud in ustvarjanju materialnega interesa za doseganje danega cilja na področju kakovosti.

V skupino ekonomskih metod spadajo tudi: financiranje dejavnosti na področju vodenja kakovosti; ekonomsko spodbujanje proizvodnje, zagotavljanje izdelkov in storitev potrošnikom, ki ustrezajo njihovim potrebam; načrtovanje ustvarjanja novih in posodobljenih vrst izdelkov in storitev; oblikovanje cen izdelkov in storitev ob upoštevanju njihove ravni kakovosti; oblikovanje sredstev za ekonomske spodbude kakovosti, uporaba sistema nagrajevanja in materialnih spodbud ob upoštevanju njegove kakovosti na vsakem delovnem mestu proizvodnega sistema in sistema vodenja kakovosti kot celote; uporaba ekonomskih ukrepov za vplivanje na dobavitelje na podlagi kakovosti izdelkov, ki jih dobavljajo, in storitev, ki jih zagotavljajo.

Leta 1950 ᴦ. Dr. W.E. je prišel na Japonsko iz ZDA. Deming in izvedel številne kratkoročne seminarje o vodenju kakovosti. Avtorski honorarji od knjige, zbrani iz predavanj na teh seminarjih, so bili uporabljeni za ustanovitev Demingovih nagrad. Te nagrade sta dve: za posameznika in za podjetje. Demingova nagrada za posameznika se podeli enemu ali več posameznikom, ki so prispevali k širjenju in razvoju teoretičnih načel statističnih metod nadzora kakovosti.

Leta 1991. Evropska fundacija za upravljanje kakovosti (EFQM), ki jo je ustanovilo 14 največjih podjetij v Evropi, kot so Philips, Volkswagen, Nestlé, Renault, Electrolux, Fiat, Olivetti, British Telecom in drugi, je ustanovila Evropsko nagrado za kakovost. rezultati ocenjujejo podjetja po devetih kriterijih: vloga vodstva, upravljanje s kadri, politika in strategija, viri, procesi, zadovoljstvo zaposlenih, zadovoljstvo strank, družbeni vpliv, poslovni rezultati.

Leta 1996 ᴦ. V Rusiji je bila ustanovljena letna vladna nagrada na področju kakovosti, ki se podeljuje organizacijam za doseganje "pomembnih rezultatov na področju kakovosti izdelkov ali storitev, zagotavljanje njihove varnosti, pa tudi za uvedbo visoko učinkovitega upravljanja kakovosti s strani organizacij". metode." Letno se podeli največ 12 nagrad, ki se zmagovalcem natečaja podelijo na svetovni dan kakovosti (drugi četrtek v novembru).)

Organizacijske in tehnološke metode delimo na metode za kontrolo kakovosti procesa in proizvodov ter metode za regulacijo kakovosti procesa in proizvodov. Glavno mesto v organizacijskih in tehnoloških metodah zavzemajo statistične metode obvladovanja kakovosti.

Metode vodenja kakovosti. - pojem in vrste. Razvrstitev in značilnosti kategorije "Metode upravljanja kakovosti." 2017, 2018.

- Statistične metode obvladovanja kakovosti

Taylorjev sistem je za svoj čas zagotovil odličen mehanizem nadzora kakovosti za vsak konkreten izdelek (del, montažno enoto), vendar je proizvodnja proces, ki ga izvajajo ljudje. In kmalu je postalo jasno, da je prejemanje izdelkov z napako ... .

- Bistvo, predmeti in subjekti vodenja kakovosti. Splošne metode vodenja kakovosti

riž. 3.2. Enotnost vodenja in upravljanja kakovosti Sl. 3.2. Koncepti, povezani z obvladovanjem kakovosti v skladu z novo različico serije ISO 9000: 2000 V skladu s serijo ISO 9000: 2000: 1. Načrtovanje kakovosti je del upravljanja... .

- Statistične metode obvladovanja kakovosti

Razvrstitev orodij in metod upravljanja kakovosti Celovitost relacijskih podatkov Logične omejitve, ki veljajo za podatke, se imenujejo omejitve celovitosti. Oblikovani so v skladu z lastnostmi programske opreme v obliki predikatov... .

- Statistične metode obvladovanja kakovosti

Analiza rezultatov opazovanj kakovosti izdelkov.

- Statistične metode obvladovanja kakovosti

Rezultati posebnih statističnih opazovanj proizvodne in potrošniške kakovosti izdelkov so obdelani z metodami korelacijske analize.

Statistična in matematična obdelava... .

Statistične metode upravljanja kakovosti (SQM), ki izvirajo iz Shewharta, običajno delimo v 3 kategorije glede na stopnjo zahtevnosti njihove implementacije: 1/ Elementarni SQM, ki vključuje 7 preprostih metod: kontrolni seznam; vzročno-posledični diagram;... [preberi več] .

- Organizacijske in tehnološke metode vodenja kakovosti

Ekonomske metode vodenja kakovosti Ekonomske metode vodenja kakovosti (EMQM) določajo načine vplivanja, ki temeljijo na uporabi ekonomskih spodbud in ustvarjanju materialnega interesa za doseganje danega cilja na področju... .