Πώς παράγεται το ηλιέλαιο στην παραγωγή. Υπολογισμός του κόστους οργάνωσης μιας επιχείρησης και του εκτιμώμενου εισοδήματος. Χρειάζονται άδειες για να ανοίξει μια τέτοια επιχείρηση;

22.09.2019

Μια από τις καλύτερες αγορές για να ξεκινήσετε τη δική του επιχείρησηείναι ένα μίνι εργοστάσιο παραγωγής λαδιού, αφού η ζήτηση για προϊόντα είναι σταθερή. Αν λάβουμε υπόψη την ποικιλία των φυτικών ειδών, το πιο δημοφιλές είναι ηλιέλαιο. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά της παραγωγής του.

Η ουσία της παραγωγικής διαδικασίας

Σκεπτόμενος όλες τις λεπτομέρειες κύκλος παραγωγήςείναι απαραίτητο να αποφασιστεί ποιος τύπος ηλιέλαιου – μη ραφιναρισμένο, εξευγενισμένο – θα παραχθεί. Διαφέρουν ως προς τον βαθμό καθαρισμού.

Ο κύκλος για την παραγωγή ραφιναρισμένου λαδιού είναι πιο εντάσεως εργασίας, καθώς περιλαμβάνει χημικές-τεχνολογικές μεθόδους καθαρισμού, οι οποίες επιτρέπουν την αφαίρεση περιττών οσμών και ξένων γεύσεων. Εάν ο στόχος είναι η μη ραφιναρισμένη μορφή, τότε η διαδικασία σταματά στη φάση μηχανικής διήθησης και το προϊόν διατηρεί τη συγκεκριμένη γεύση και μάλλον εκφραστική μυρωδιά του φυσικού φυτικού ελαίου.

Πώς παράγεται το ηλιέλαιο;

Ένας αρχάριος επιχειρηματίας θα πρέπει να λάβει υπόψη του ότι, παρά το χαμηλότερο κόστος, τα κέρδη από την πώληση ακατέργαστου λαδιού μειώνονται, αφού το κόστος του είναι χαμηλότερο και η ζήτηση μικρότερη.

Η τεχνολογική αλυσίδα για την παραγωγή φυτικών ελαίων είναι κατά μέσο όρο αρκετά διακλαδισμένη, αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

Εάν το ηλιέλαιο παράγεται από μια σειρά μη ραφιναρισμένων ποικιλιών, τότε δεν θα υπάρχει λειτουργία διύλισης στον κύκλο. Μερικές φορές το στάδιο της θερμικής επεξεργασίας εξαλείφεται προκειμένου να εξοικονομηθεί η αγορά εξοπλισμού.

Η θερμική επεξεργασία παρουσία πλήρους κύκλου πριν από την πίεση περιλαμβάνει θέρμανση των πρώτων υλών σε μαγκάλια. Η βέλτιστη θερμοκρασία για αυτή τη λειτουργία ρυθμίζεται στην περιοχή από 100 έως 110°C.

Η πληρότητα της επακόλουθης εκχύλισης σε πρέσες εξαρτάται από έναν αριθμό δεικτών - ιξώδες, πίεση, πυκνότητα. Το επόμενο στάδιο περιλαμβάνει τη διήθηση (καθίζηση, φυγοκέντρηση), σκοπός της οποίας είναι η απομάκρυνση των μηχανικών ακαθαρσιών. Μετά από αυτή τη λειτουργία, λαμβάνεται ακατέργαστο λάδι, το οποίο μπορεί να πωληθεί.

Η διύλιση περιλαμβάνει τη διέλευση από διάφορα στάδια:

Για να αφαιρεθούν τα φωσφατίδια και να γίνει το λάδι διαφανές, επεξεργάζεται με ζεστό (65-70°C) νερό (διαδικασία ενυδάτωσης).

Μπορεί να πραγματοποιηθεί μια διαδικασία εξουδετέρωσης, κατά την οποία το προθερμασμένο λάδι εκτίθεται σε αλκάλια. Η αντίδραση αφαιρεί τα ελεύθερα λιπαρά οξέα.

Κλασική διαδικασία συνεχούς διύλισης Το λάδι μετά από αυτά τα στάδια ονομάζεται ραφιναρισμένο, όχι αποσμημένο. Η απόσμηση αφαιρεί πλήρως τις χρωστικές και τις πτητικές ενώσεις, δίνοντας στο προκύπτον αποσμημένο εξευγενισμένο λάδι ένα ανοιχτό αχυρένιο χρώμα.

Διαφορές μεταξύ ενός μίνι εργοστασίου και των μεγάλων επιχειρήσεων

Όταν σχεδιάζετε τη δική σας παραγωγή φυτικού λαδιού υψηλής ποιότητας, θα πρέπει να δώσετε προσοχή σε έτοιμα μίνι φυτά, τα οποία έχουν πολλά πλεονεκτήματα σε αντίθεση με τις μεγάλες επιχειρήσεις.

Συμπαγές. Τα μίνι-εργοστάσια δεν απαιτούν μεγάλες εκτάσεις, επομένως ένας αρχάριος επιχειρηματίας δεν χρειάζεται να ξοδέψει σημαντικά κεφάλαια εάν οι εγκαταστάσεις είναι ενοικιασμένες ή ειδικά κατασκευασμένες.
Κινητικότητα. Εάν είναι απαραίτητο, δεν υπάρχουν δυσκολίες όταν μεταφέρετε ένα μίνι-φυτό που επικεντρώνεται στην παραγωγή ηλιελαίου σε άλλη τοποθεσία.
Οικονομικός. Σημαντική εξοικονόμηση παρατηρείται σε διάφορες στιγμές - αγορά εξοπλισμού, μισθοί, καθώς ένας μικρός αριθμός ατόμων εξυπηρετεί τις γραμμές παραγωγής.
Αποδοτικότητα. Σε μια μικρή επιχείρηση, μπορείτε να κάνετε γρήγορα αλλαγές τεχνολογική διαδικασίασύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις.

Απαραίτητος εξοπλισμός

Εάν η απόφαση για το είδος του φυτικού ελαίου που θα παραχθεί έχει ήδη ληφθεί, τότε θα πρέπει να αναλύσετε τη γκάμα του εξοπλισμού που προσφέρουν οι διαφορετικοί κατασκευαστές. Αυτό μπορεί να είναι μια οικιακή μονάδα χαμηλής κατανάλωσης ή ένα μίνι-εργοστάσιο υψηλής απόδοσης. Η επιλογή εξαρτάται από την προβλεπόμενη απόδοση.

Εάν σκοπεύετε να παράγετε 30 τόνους ή περισσότερους ημερησίως, πρέπει να αγοράσετε μια πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής, που περιλαμβάνει τόσο την εξόρυξη όσο και τη διύλιση ηλιελαίου. Έχοντας αποφασίσει να λαμβάνετε όχι περισσότερους από 10 τόνους την ημέρα, συνιστάται να αγοράσετε απαραίτητο εξοπλισμόχωριστά:

ένα διαχωριστικό σχεδιασμένο για τον καθαρισμό των σπόρων.
μονάδα θραυστήρα-ανεμιστήρα?
κυλινδρική μηχανή?
κλωστική μηχανή?
τηγανίζων;
φίλτρα - 2-3 τεμάχια, που χρειάζονται για τη συμπίεση λαδιού.
Συσκευές διύλισης.
μηχανή πλήρωσης.

Επί αρχικό στάδιοσχηματισμό, μπορείτε να αποφύγετε την αγορά ενός τηγανιού ψησίματος συμπεριλαμβάνοντάς το μέσα μακροπρόθεσμο σχέδιογια επέκταση της παραγωγής.

Η κύρια και σημαντική ενέργεια για την προετοιμασία για την έναρξη της δραστηριότητας είναι η απόκτηση όλων εγγράφων αδειοδότησης, από τότε παραγωγή φαγητούτίθενται σοβαρές απαιτήσεις. Οι χώροι είναι εξοπλισμένοι σύμφωνα με τα υγειονομικά πρότυπα με ύδρευση και αποχέτευση. Πρέπει να τηρούνται οι κανονιστικές ενδείξεις για το φωτισμό και να λαμβάνονται τα απαραίτητα μέτρα πυρασφάλειας.

Η περιοχή του δωματίου όπου θα εγκατασταθεί το μίνι εργοστάσιο υπολογίζεται με βάση την ανάγκη παροχής περίπου 40 τετραγωνικών μέτρων. μέτρα ανά τόνο πρώτων υλών που προβλέπεται να υποβληθούν σε επεξεργασία εντός 24 ωρών. Πρέπει να προβλέπονται ευρύχωρες αποθήκες, με στόχο την αποθήκευση αποθεμάτων παραγωγής πρώτων υλών, τα οποία θα πρέπει να επαρκούν για τουλάχιστον ένα μήνα λειτουργίας του μίνι εργοστασίου. Λαμβάνοντας υπόψη ότι κατά την αποθήκευση οι ηλιόσποροι σκορπίζονται σε χαμηλό στρώμα, τότε αποθήκεςπρέπει να είναι αρκετά ευρύχωρο, διπλασιάζοντας σχεδόν την επιφάνεια του εργαστηρίου παραγωγής.

Θα χρειαστείτε ένα μέρος για να αποθηκεύσετε γεύματα και φλοιούς - απόβλητα παραγωγής που παραμένουν κατά την παραγωγή φυτικού ελαίου. Τις ζεστές μέρες μπορούν να βρίσκονται κάτω από ένα θόλο. Για λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια του έτους, απαιτείται ξεχωριστός χώρος για αυτούς τους σκοπούς. Ποσότητα προσωπικό εξυπηρέτησηςεξαρτάται από τον βαθμό αυτοματοποίησης του μίνι εργοστασίου. Εάν η παραγωγικότητα είναι χαμηλή και όλες οι λειτουργίες εκτελούνται σύμφωνα με ένα δεδομένο πρόγραμμα, τότε αρκούν ένα ή δύο άτομα.

Επιχειρηματικό σχέδιο

Κατά την έναρξη της κατάρτισης ενός επιχειρηματικού σχεδίου, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν πρώτα σοβαρές δραστηριότητες μάρκετινγκ προκειμένου να εντοπιστούν τακτικοί καταναλωτές ενός συγκεκριμένου τύπου ηλιελαίου. Χρησιμοποιείται όχι μόνο ως προϊόν διατροφήςκαι πωλείται από καταστήματα λιανικής, αλλά χρησιμεύει και ως πρώτη ύλη σε διάφορους τομείς - καλλυντικά, χρώματα και βερνίκια, σαπωνοποιία και ιατρικές βιομηχανίες.

Ένα από τα πλεονεκτήματα της λήψης φυτικού ελαίου είναι ότι είναι χωρίς απόβλητα. Κατά την αποβολή των σπόρων, ο φλοιός διαχωρίζεται. Εάν το λάδι λαμβάνεται με εκχύλιση, τότε σχηματίζεται το γεύμα και όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος συμπίεσης, το κέικ παραμένει. Όλα αυτά τα είδη απορριμμάτων βρίσκουν τους καταναλωτές τους. Το γεύμα και το κέικ χρησιμεύουν ως πολύτιμη τροφή. Φλοιός - φλοιός σπόρων χρησιμεύει ως οργανικό λίπασμα και αποτελεί πρώτη ύλη για την κατασκευή θερμομονωτικών και ηχομονωτικών πλακών, καθώς και κοκκοποιημένου καυσίμου.

Κόστος, απόσβεση

Σημαντικό τμήμα του επιχειρηματικού σχεδίου είναι ο υπολογισμός των προβλεπόμενων κερδών, για τον οποίο υπολογίζονται τα επικείμενα κόστη παραγωγής φυτικών ελαίων σε μια γραμμή μίνι εργοστασίων σχεδιασμένη για 5 τόνους/ημέρα και τα πιθανά κέρδη.

Κατά προσέγγιση κόστος κεφαλαίου (χιλιάδες ρούβλια):

εξοπλισμός – 2000;
εκτελώντας προπαρασκευαστικές εργασίεςσε εσωτερικούς χώρους – 300;
γραφειοκρατία - 50.

Σύνολο: 2350 χιλιάδες ρούβλια.

Κατά προσέγγιση μηνιαία κόστος κύκλου εργασιών(χιλιάδες ρούβλια):

ενοικίαση χώρων (τουλάχιστον 500 τ.μ.) – 100;
μισθός (με βάση τρία άτομα) – 60.
φόροι – 70;
αγορά πρώτων υλών για την παραγωγή ηλιελαίου – 708.
διαφήμιση, λογαριασμοί κοινής ωφελείας, έξοδα μεταφοράς - 100.

Σύνολο: το κόστος των τελικών προϊόντων θα είναι 1038 χιλιάδες ρούβλια.

Το εισόδημα καθορίζεται με βάση τη λειτουργία του εξοπλισμού μία βάρδια ημερησίως. Η παραγωγή ανά μήνα θα είναι:

5 τόνοι/ημέρα: 3 βάρδιες ∙ 30 ημέρες = 50 τόνοι.

Το ηλιέλαιο πωλείται κατά μέσο όρο 40 ρούβλια ανά κιλό. Αυτό σημαίνει ότι το εισόδημα θα είναι:

40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 χιλιάδες ρούβλια.

Το κέρδος θα είναι ίσο με:

2000 – 1038 = 962 χιλιάδες ρούβλια.

Η απόδοση του κόστους κεφαλαίου είναι:

2350 / 962 ≈ 2,5 μήνες.

Βίντεο: Γιατί το λάδι ψυχρής έκθλιψης είναι καλύτερο

Χ χαρακτηριστικά των προϊόντων, των πρώτων υλών και των ημικατεργασμένων προϊόντων.Τα φυτικά έλαια είναι πολύπλοκα μείγματα οργανικών ουσιών - λιπιδίων, που απομονώνονται από φυτικούς ιστούς (ηλίανθος, βαμβάκι, λινάρι, καστορέλαιο, κραμβέλαιο, φιστίκια, ελιές κ.λπ.) Οι παρακάτω τύποι παράγονται στη Ρωσία φυτικά έλαια: εξευγενισμένο (αποσμημένο και μη αποσμητικό), ενυδατωμένο (υψηλότερο, βαθμοί I και II), μη ραφιναρισμένο (υψηλότερο, βαθμοί I και II). Σύμφωνα με το πρότυπο, οι ακόλουθοι δείκτες προσδιορίζονται οργανοληπτικά στο έτοιμο λάδι: διαφάνεια, οσμή και γεύση, χρώμα και αριθμός οξέος, υγρασία, παρουσία ουσιών που περιέχουν φώσφορο, αριθμός ιωδίου και σημείο ανάφλεξης του λαδιού εκχύλισης.

Η σύνθεση των φυτικών ελαίων που λαμβάνονται από σπόρους περιλαμβάνει 95...98% τριγλυκερίδια, 1...2% ελεύθερα λιπαρά οξέα, 1...2% φωσφολιπίδια, 0,3...0,1% στερόλες, καθώς και καροτενοειδή και βιταμίνες. Από τα ακόρεστα λιπαρά οξέα στη σύνθεση των ελαίων, κυριαρχούν το ελαϊκό, το λινολεϊκό και το λινολενικό οξύ, τα οποία αποτελούν το 80...90% γενικό περιεχόμενολιπαρά οξέα. Έτσι, το ηλιέλαιο περιέχει 55...71% λινολεϊκά και 20...40% ελαϊκά οξέα.

Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή φυτικών ελαίων είναι κυρίως οι σπόροι των ελαιούχων σπόρων, καθώς και ο πολτός των καρπών ορισμένων φυτών. Με βάση την περιεκτικότητα σε λάδι, οι σπόροι χωρίζονται σε τρεις ομάδες: με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι (πάνω από 30% - ηλίανθος, φιστίκια, ελαιοκράμβη), μέτριο λάδι (20...30% - βαμβάκι, λινάρι) και χαμηλής περιεκτικότητας σε λάδι (έως 20 % - σόγια).

Στη Ρωσία, η κύρια καλλιέργεια ελαιούχων σπόρων είναι ο ηλίανθος. Ανήκει στην οικογένεια των Asteraceae. Το γένος ηλίανθου έχει 28 είδη, τα περισσότερα από τα οποία είναι πολυετή. Ο ελαιώδης ηλίανθος είναι ετήσια καλλιέργεια. Ο καρπός του ηλίανθου είναι ένα επίμηκες σφηνοειδές αχένιο, που αποτελείται από φλούδα (φλοιό) και λευκό σπόρο (πυρήνα), καλυμμένο με κάλυμμα σπόρων. Ο φλοιός αντιπροσωπεύει το 22...56% της συνολικής μάζας του αχαίνου. Η περιεκτικότητα σε λάδι στους ηλιόσπορους ξεπερνά το 50% και στον καθαρό πυρήνα είναι 70%.

Ο φλοιός που διαχωρίζεται από τον ηλίανθο χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για την παραγωγή φουρφουράλης. Το κέικ ηλίανθου (το υπόλοιπο του πυρήνα μετά το πάτημα του λαδιού) είναι ένας από τους πιο πολύτιμους τύπους ζωοτροφών για τα ζώα φάρμας. Τα καλάθια ηλίανθου χρησιμοποιούνται για την παραγωγή πηκτίνης και άλλων προϊόντων.

Χαρακτηριστικά παραγωγής και κατανάλωσης τελικών προϊόντων.Στην πρακτική της παραγωγής φυτικών ελαίων, υπάρχουν δύο θεμελιώδεις αρχές: διαφορετικοί τρόποιεξαγωγή λαδιού από πρώτες ύλες που περιέχουν φυτικά έλαια: μηχανική εκχύλιση λαδιού - συμπίεση και διάλυση του λαδιού σε οργανικούς διαλύτες υψηλής πτητικής ικανότητας - εκχύλιση. Αυτές οι δύο μέθοδοι παραγωγής φυτικών ελαίων χρησιμοποιούνται είτε μόνες τους είτε σε συνδυασμό μεταξύ τους.

Επί του παρόντος, για την εξαγωγή λαδιού χρησιμοποιούν πρώτα τη μέθοδο συμπίεσης, με την οποία λαμβάνονται τα 3/4 του συνολικού λαδιού και στη συνέχεια τη μέθοδο εκχύλισης, που εξάγει το υπόλοιπο λάδι.

Το λάδι συμπιέζεται χρησιμοποιώντας πιεστήρια τύπου βίδας που λειτουργούν συνεχώς (προπρέσες και εξωθητές). Καθώς η πίεση αυξάνεται, τα σωματίδια του πολτού έρχονται πιο κοντά μεταξύ τους, το λάδι συμπιέζεται έξω και το συμπιεσμένο υλικό συμπιέζεται σε μια μονολιθική μάζα κέικ (κέλυφος). Σε αυτή την περίπτωση, το 5...8% του λαδιού (κατά βάρος του κέικ) παραμένει στο κέικ.

Κατά τη διαδικασία της εκχύλισης, δεν μένει περισσότερο από 0,8...1,2% του λαδιού στο υπόλειμμα, το οποίο ονομάζεται άλευρο. Ως διαλύτες χρησιμοποιούνται βενζίνη εκχύλισης, εξάνιο, ακετόνη, διχλωροαιθάνιο κ.λπ. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται βενζίνη με εύρος σημείου βρασμού 70...85 °C, που επιτρέπει την απόσταξη από το λάδι υπό ηπιότερες συνθήκες.

Το λάδι που βρίσκεται στην επιφάνεια των ανοιγμένων κυψελών διαλύεται εύκολα σε αυτό όταν πλένεται με βενζίνη. Σημαντική ποσότητα λαδιού βρίσκεται μέσα σε κλειστά κελιά ή μέσα σε κλειστές κοιλότητες (κάψουλες).

Η εκχύλιση αυτού του ελαίου απαιτεί διείσδυση του διαλύτη στα κύτταρα και τις κάψουλες και την απελευθέρωση του διαλύτη σε περιβάλλον. Αυτή η διαδικασία συμβαίνει λόγω της μοριακής και συναγωγής διάχυσης.

Ως αποτέλεσμα της εκχύλισης, λαμβάνεται ένα διάλυμα λαδιού σε έναν διαλύτη, που ονομάζεται miscella, και ένα υλικό χωρίς λιπαρά, το άλευρο. Η συγκέντρωση του λαδιού στο miscella είναι 12...20%.

Από τον εξολκέα (βίδα ή ιμάντα), το miscella αποστέλλεται για διήθηση για να αφαιρεθούν οι μηχανικές ακαθαρσίες από αυτό. Τα φιλτραρισμένα miscella και το άλευρο αποστέλλονται για απόσταξη διαλυτών από αυτά. Αυτή η λειτουργία ονομάζεται απόσταξη, η οποία γίνεται σε δύο στάδια. Αρχικά, το κύριο μέρος του διαλύτη απομακρύνεται με απόσταξη στους 80...90 °C έως ότου η συγκέντρωση του λαδιού στο miscella είναι 75...80%. Στη συνέχεια η απόσταξη πραγματοποιείται σε κενό στους 110... 120 °C με εμφύσηση θερμού ατμού.

Η διαδικασία καθαρισμού του λαδιού από ανεπιθύμητες λιπιδικές ομάδες και ακαθαρσίες ονομάζεται διύλιση. Η μηχανική διύλιση περιλαμβάνει διάφορες φυσικές μεθόδους: καθίζηση, διήθηση και φυγοκέντρηση. Ενυδάτωση λαδιού - επεξεργασία με νερό για την καθίζηση βλεννογόνων και πρωτεϊνικών ουσιών. Ο αλκαλικός καθαρισμός είναι η επεξεργασία ελαίων με αλκάλια. Διύλιση προσρόφησης (λεύκανση) - απομάκρυνση και διαύγαση λαδιού με κονιοποιημένες ουσίες (προσροφητικά - άργιλος, πυριτικές ενώσεις, σιλικαζέλ, κάρβουνα κ.λπ.). Απόσμηση είναι η εξάλειψη της δυσάρεστης οσμής του λαδιού με κλασματική απόσταξη με βάση τις διαφορές στα σημεία βρασμού των τριγλυκεριδίων και των αρωματικών ουσιών.

Στάδια της τεχνολογικής διαδικασίας.Η παραγωγή φυτικών ελαίων αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:

Καθαρισμός και ξήρανση σπόρων.

Διαχωρισμός του καθαρού πυρήνα και άλεσμά του.

Μαγείρεμα και τηγάνισμα του πολτού στον ατμό.

Εκχύλιση λαδιού (πρεσάρισμα και εξαγωγή).

Καθαρισμός λαδιού (διύλιση);

Συσκευασία και αποθήκευση.

Χαρακτηριστικά συγκροτημάτων εξοπλισμού.Η σειρά ξεκινά με ένα σετ εξοπλισμού για τον καθαρισμό και την ξήρανση σπόρων, που αποτελείται από ζυγαριές, σιλό, διαχωριστές, μαγνητικές συλλέκτες, κάδους τροφοδοσίας και στεγνωτήρια.

Ακολουθεί ένα σετ εξοπλισμού για το διαχωρισμό του καθαρού πυρήνα και το άλεσμα του (μύλος δίσκου, αναρρόφηση winnower και μηχανή πέντε κυλίνδρων).

Το κύριο είναι ένα σετ εξοπλισμού για τον ατμό και το τηγάνισμα του πολτού, που αποτελείται από κοχλιωτούς ψήκτες.

Ο κορυφαίος εξοπλισμός της γραμμής είναι μια βιδωτή πρέσα και μια συσκευή εξαγωγής.

Το τελικό στάδιο είναι ένα σύνολο εξοπλισμού φινιρίσματος για τη γραμμή, που αποτελείται από ζυγαριές, μηχανές συσκευασίας και για την τοποθέτηση πακέτων συσκευασμένου βουτύρου σε κουτιά.

Το διάγραμμα μηχανής και υλικού της γραμμής παραγωγής φυτικού ελαίου από ηλιόσπορους φαίνεται στο Σχ.

Ρύζι. Διάγραμμα μηχανημάτων της γραμμής παραγωγής ηλιελαίου

Αρχή σχεδίασης και λειτουργίας της γραμμής.Οι ηλιόσποροι που φτάνουν για βραχυπρόθεσμη αποθήκευση στο σιλό 2 προζυγίζονται στη ζυγαριά 1. Οι σπόροι μπορεί να περιέχουν μεγάλη ποσότητα ακαθαρσιών, επομένως πριν από την επεξεργασία καθαρίζονται δύο φορές στους διαχωριστές δύο και τριών κόσκινων 3 και 4 επίσης όπως σε μια μαγνητική δέσμη 5. Προσμείξεις φυτικής προέλευσης, διαχωρισμένες σε διαχωριστές, συλλέγονται και χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ζωοτροφών.

Οι σπόροι καθαρισμένοι από ακαθαρσίες ζυγίζονται στη ζυγαριά 6 και τροφοδοτούνται σε μια χοάνη τροφοδοσίας 7, από όπου μεταφέρονται σε ένα στεγνωτήριο άξονα 8, που αποτελείται από πολλές ζώνες. Οι σπόροι πρώτα ξηραίνονται και μετά ψύχονται. Κατά τη θερμική επεξεργασία, η υγρασία τους μειώνεται από 9... 15 σε 2...7%. Η θερμοκρασία των σπόρων κατά την ξήρανση είναι περίπου 50 °C, μετά την ψύξη 35 °C. Οι αποξηραμένοι σπόροι ελέγχονται σε 9 κλίμακες και στη συνέχεια αποστέλλονται σε 2 σιλό μακροχρόνια αποθήκευσηή στην ενδιάμεση χοάνη 10 για περαιτέρω επεξεργασία.

Η περαιτέρω επεξεργασία των σπόρων περιλαμβάνει μέγιστο διαχωρισμό του κελύφους από τον πυρήνα. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει δύο ανεξάρτητες λειτουργίες: το ξεφλούδισμα (ξεφλούδισμα) των σπόρων και τον πραγματικό διαχωρισμό του κελύφους από τον πυρήνα (τρίψιμο, διαχωρισμός). Οι σπόροι ξεφλουδίζονται σε ένα δισκόμυλο 11, όπου προέρχονται από μια ενδιάμεση χοάνη 10. Το Rushanka, που λαμβάνεται από σπόρους μετά τον μύλο, είναι ένα μείγμα που αποτελείται από σωματίδια διαφορετικού βάρους, σχήματος, ανεμοστρόβιλου και μεγέθους. Το Rushanka περιέχει ολόκληρους πυρήνες, τα θραύσματά τους, μια σειρά από σωματίδια κελύφους διαφόρων μεγεθών και σχημάτων και, τέλος, ολόκληρους σπόρους - nedorush. Ως εκ τούτου, για τον διαχωρισμό του κελύφους από τον πυρήνα, χρησιμοποιούνται κυρίως νικητές αναρρόφησης - μηχανές διαλογής με κόσκινο αέρα. Από ένα τέτοιο μηχάνημα 12, ο πυρήνας τροφοδοτείται στην ενδιάμεση χοάνη 13, και όλα τα άλλα μέρη του μείγματος υποβάλλονται σε επεξεργασία για να διαχωριστούν ολόκληροι πυρήνες και θραύσματα ηλιόσπορων, τα οποία, μαζί με ολόκληρους τους πυρήνες, αποστέλλονται για περαιτέρω επεξεργασία.

Μετά τη ζύγιση στη ζυγαριά 14, οι πυρήνες του ηλίανθου συνθλίβονται σε μια μηχανή πέντε κυλίνδρων 15. Η διαδικασία λείανσης μπορεί να πραγματοποιηθεί μία φορά ή δύο φορές - προκαταρκτική και τελική. Κατά τη διάρκεια της άλεσης, η κυτταρική δομή των πυρήνων ηλίανθου καταστρέφεται, κάτι που είναι απαραίτητο για τη δημιουργία βέλτιστων συνθηκών για την πληρέστερη και ταχεία εκχύλιση του λαδιού κατά την περαιτέρω συμπίεση ή εκχύλιση.

Το προϊόν άλεσης - πολτός - από τη μηχανή 15 εισέρχεται στη φριτέζα 16, στην οποία, λόγω της υγρασίας-θερμικής επεξεργασίας, επιτυγχάνεται η βέλτιστη πλαστικότητα του προϊόντος και δημιουργούνται συνθήκες για τη διευκόλυνση της εξαγωγής λαδιού στις πρέσες. Κατά το τηγάνισμα, η περιεκτικότητα σε υγρασία του πολτού μειώνεται στο 5...7%, και η θερμοκρασία αυξάνεται στους 105...115 °C.

Από τη βιδωτή πρέσα 17, στην οποία τροφοδοτείται ο πολτός μετά τη φριτέζα, βγαίνουν δύο προϊόντα: λάδι που περιέχει σημαντική ποσότητα σωματιδίων πυρήνα και επομένως καθαρίζεται στη φίλτροπρεσσα 18 και κέικ που περιέχει 6,0... 6,5% του λαδιού που χρειάζεται απόσπασμα από αυτό. Ως εκ τούτου, στο μέλλον, οι κόκκοι του κέικ συνθλίβονται σε έναν θραυστήρα με σφύρα 19 και σε μια κυλινδρική μηχανή 20, και το προϊόν λείανσης εξάγεται σε μια συσκευή εκχύλισης 21. Η συσκευή έχει δύο στήλες που συνδέονται με ένα βραχυκυκλωτήρα, στον οποίο βρίσκονται οι βίδες που μεταφέρετε τα σωματίδια του κέικ από τη δεξιά στήλη προς τα αριστερά. Η ουσία εξαγωγής, η βενζίνη, η οποία είναι ένας πτητικός διαλύτης, κινείται αντίθετα με την κίνηση του κέικ. Λόγω του γεγονότος ότι η βενζίνη αναμεμειγμένη με αέρα αναφλέγεται σε θερμοκρασία περίπου 250 °C, στις εγκαταστάσεις εξόρυξης η θερμοκρασία υπερθέρμανσης του ατμού διεργασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 220 °C.

Μέσω της διάχυσης, το λάδι εξάγεται από τα σπασμένα κύτταρα του κέικ, διαλύοντας στη βενζίνη. Ένα μείγμα λαδιού, βενζίνης και ορισμένης ποσότητας σωματιδίων ρέει από τη δεξιά στήλη του εξαγωγέα 21 και αποστέλλεται στο κάρτερ ή στο φίλτρο του φυσιγγίου 22.

Ένα προϊόν χαμηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά που ονομάζεται γεύμα αφαιρείται από την αριστερή στήλη εκχύλισης της συσκευής 21. Μετά την εξαγωγή της υπόλοιπης βενζίνης από αυτό, το γεύμα αποστέλλεται σε εργοστάσια ζωοτροφών.

Ένα διάλυμα λαδιού σε βενζίνη, καθαρισμένο από στερεά σωματίδια - miscella - τροφοδοτείται για απόσταξη. Στον προ-αποστακτήρα 23, το miscella θερμαίνεται στους 105...115 °C και οι ατμοί της βενζίνης αποστάζονται μερικώς από αυτό σε ατμοσφαιρική πίεση. Στον τελικό αποστακτήρα 24, που λειτουργεί υπό κενό, η υπολειμματική βενζίνη αφαιρείται από τα διάφορα, και το καθαρισμένο λάδι τροφοδοτείται στη ζυγαριά 25. Μετά τον έλεγχο του βάρους, το λάδι παρέχεται στη μηχανή συσκευασίας 26 και στη μηχανή 27 συσκευάζεται συσκευασμένου λαδιού τοποθετούνται σε κουτιά.

Εξαρτάται από την ποιότητα των ηλιόσπορων που παρέχονται για επεξεργασία, τον χρόνο και τις συνθήκες αποθήκευσης των σπόρων πριν από το πάτημα. Τα κύρια ποιοτικά χαρακτηριστικά των ηλιόσπορων είναι η περιεκτικότητα σε λάδι, η περιεκτικότητα σε υγρασία και η περίοδος ωρίμανσης. Η περιεκτικότητα σε λάδι εξαρτάται από την ποικιλία του ηλίανθου και από το πόσο ζεστό και ηλιόλουστο ήταν το καλοκαίρι. Όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα των σπόρων σε λάδι, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση σε λάδι. Το βέλτιστο ποσοστό υγρασίας για τους ηλιόσπορους που παρέχονται για επεξεργασία είναι 6%. Οι σπόροι που είναι πολύ υγροί αποθηκεύονται άσχημα και είναι βαρύτεροι. Η περίοδος ωρίμανσης στο δικό μας κλιματικές συνθήκες- Πολύ σημαντικος ΠΑΡΑΓΟΝΤΑΣ, που επηρεάζει έμμεσα την τιμή. Η μέγιστη παραγωγή και προμήθεια τελικού φυτικού ελαίου είναι Οκτώβριος – Δεκέμβριος. Και η αιχμή της ζήτησης είναι το τέλος του καλοκαιριού - αρχές του φθινοπώρου. Αντίστοιχα, όσο νωρίτερα παραληφθούν οι πρώτες ύλες, τόσο πιο γρήγορα θα φτάσει το τελικό προϊόν στον καταναλωτή. Επιπλέον, οι σπόροι πρέπει να καθαρίζονται καλά, η περιεκτικότητα σε υπολείμματα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1%, και οι σπασμένοι κόκκοι - 3%. Πριν από την επεξεργασία, πραγματοποιείται πρόσθετος καθαρισμός, ξήρανση, κατάρρευση (καταστροφή) του φλοιού του σπόρου και διαχωρισμός του από τον πυρήνα. Στη συνέχεια οι σπόροι συνθλίβονται για να σχηματίσουν μέντα ή πολτό.

Εκχύλιση (παραγωγή) ηλιέλαιου. λαμβάνεται με 2 μεθόδους - συμπίεση ή εκχύλιση. Η εξαγωγή λαδιού είναι ένας πιο φιλικός προς το περιβάλλον τρόπος. Αν και η απόδοση λαδιού είναι, φυσικά, μικρότερη. Κατά κανόνα, πριν το στύψιμο, ο δυόσμος θερμαίνεται στους 100-110 °C σε τηγάνι ψησίματος, ενώ ταυτόχρονα αναδεύεται και υγραίνεται. Στη συνέχεια, ο τηγανισμένος δυόσμος στύβεται σε βιδωτές πρέσες. Η πληρότητα της εκχύλισης του φυτικού ελαίου εξαρτάται από την πίεση, το ιξώδες και την πυκνότητα του λαδιού, το πάχος του στρώματος μέντας, τη διάρκεια της εκχύλισης και άλλους παράγοντες. Η χαρακτηριστική γεύση του λαδιού μετά από ζεστό πάτημα θυμίζει φρυγανισμένους ηλιόσπορους. Τα λάδια που λαμβάνονται με θερμή έκθλιψη χρωματίζονται πιο έντονα και αρωματίζονται λόγω των προϊόντων αποσύνθεσης που σχηματίζονται κατά τη θέρμανση. Το ηλιέλαιο ψυχρής έκθλιψης λαμβάνεται από μέντα χωρίς θέρμανση. Το πλεονέκτημα αυτού του ελαίου είναι ότι διατηρεί τις περισσότερες από τις ευεργετικές ουσίες: αντιοξειδωτικά, βιταμίνες, λεκιθίνη. Το αρνητικό σημείο είναι ότι ένα τέτοιο προϊόν δεν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, γίνεται γρήγορα θολό και ταγγίζει. Το κέικ που απομένει μετά την εξαγωγή λαδιού μπορεί να εξαχθεί ή να χρησιμοποιηθεί στην κτηνοτροφία. , που λαμβάνεται με πίεση, ονομάζεται "ωμό", επειδή μετά το πάτημα καθιζάνει και φιλτράρεται μόνο. Αυτό το προϊόν έχει υψηλή γεύση και θρεπτικές ιδιότητες.

Εκχύλιση ηλιέλαιου. Η μέθοδος εκχύλισης περιλαμβάνει τη χρήση οργανικών διαλυτών (συχνότερα βενζίνες εκχύλισης) και πραγματοποιείται σε ειδικές συσκευές - εκχυλιστές. Κατά την εκχύλιση λαμβάνεται miscella - διάλυμα λαδιού σε διαλύτη και στερεό υπόλειμμα χωρίς λιπαρά - άλευρο. Ο διαλύτης αποστάζεται από τα miscella και το άλευρο σε αποστακτήρες και κοχλιωτούς εξατμιστές. Το τελικό λάδι καθιζάνει, φιλτράρεται και υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία. Η μέθοδος εκχύλισης της εξαγωγής ελαίων είναι πιο οικονομική, καθώς σας επιτρέπει να εξάγετε λίπος από τις πρώτες ύλες όσο το δυνατόν περισσότερο - έως και 99%.

Διύλιση ηλιελαίου. Το εξευγενισμένο λάδι δεν έχει ουσιαστικά χρώμα, γεύση ή οσμή. Αυτό το λάδι ονομάζεται επίσης απρόσωπο. Η θρεπτική του αξία καθορίζεται μόνο από την παρουσία βασικών λιπαρών οξέων (κυρίως λινολεϊκού και λινολενικού), τα οποία ονομάζονται και βιταμίνη F. Αυτή η βιταμίνη είναι υπεύθυνη για τη σύνθεση ορμονών και τη διατήρηση της ανοσίας. Χαρίζει σταθερότητα και ελαστικότητα στα αιμοφόρα αγγεία, μειώνει την ευαισθησία του οργανισμού στις υπεριώδεις ακτίνες και τη ραδιενεργή ακτινοβολία, ρυθμίζει τη σύσπαση των λείων μυών και εκτελεί πολλές άλλες ζωτικές λειτουργίες. Στην παραγωγή φυτικού ελαίου, υπάρχουν διάφορα στάδια διύλισης.

Πρώτο στάδιο διύλισης. Η απαλλαγή από τις μηχανικές ακαθαρσίες γίνεται με καθίζηση, διήθηση και φυγοκέντρηση, μετά την οποία κυκλοφορεί ως εμπορικό μη επεξεργασμένο προϊόν.

Δεύτερο στάδιο διύλισης. Αφαίρεση φωσφατιδίων ή ενυδάτωση - επεξεργασία με μικρή ποσότητα ζεστού νερού - έως 70 ° C. Ως αποτέλεσμα, οι πρωτεΐνες και οι βλεννώδεις ουσίες, που μπορούν να οδηγήσουν σε γρήγορη αλλοίωση του λαδιού, διογκώνονται, καθιζάνουν και απομακρύνονται. Η εξουδετέρωση είναι η δράση μιας βάσης (αλυσίβας) στο θερμαινόμενο λάδι. Αυτό το βήμα αφαιρεί τα ελεύθερα λιπαρά οξέα, τα οποία καταλύουν την οξείδωση και προκαλούν καπνό κατά το τηγάνισμα. Το στάδιο εξουδετέρωσης αφαιρεί επίσης βαρέα μέταλλα και φυτοφάρμακα. Το μη επεξεργασμένο λάδι έχει ελαφρώς χαμηλότερη βιολογική αξία από το ακατέργαστο λάδι, καθώς ορισμένα από τα φωσφατίδια αφαιρούνται κατά την ενυδάτωση, αλλά μπορεί να αποθηκευτεί περισσότερο. Αυτή η επεξεργασία καθιστά το φυτικό έλαιο διαφανές, μετά το οποίο ονομάζεται εμπορική ενυδάτωση.

Τρίτο στάδιο διύλισης. Απομάκρυνση ελεύθερων λιπαρών οξέων. Εάν η περιεκτικότητα σε αυτά τα οξέα είναι υπερβολική, το φυτικό λάδι αναπτύσσει μια δυσάρεστη γεύση. Οτιδήποτε έχει περάσει από αυτά τα τρία στάδια ονομάζεται εκλεπτυσμένο, μη αποσμητικό.

Τέταρτο στάδιο διύλισης. Η λεύκανση είναι η επεξεργασία λαδιού με προσροφητικά οργανικής προέλευσης (συχνότερα ειδικές άργιλοι) που απορροφούν τα χρωστικά συστατικά, μετά την οποία διαυγάζεται το λίπος. Οι χρωστικές περνούν στο λάδι από τους σπόρους και επίσης απειλούν την οξείδωση του τελικού προϊόντος. Μετά τη λεύκανση, δεν υπάρχουν χρωστικές ουσίες στο λάδι, συμπεριλαμβανομένων των καροτενοειδών, και γίνεται ανοιχτόχρωμο άχυρο.

Πέμπτο στάδιο διύλισης. Απόσμηση - απομάκρυνση αρωματικών ουσιών με έκθεση σε ζεστό ξηρό ατμό σε θερμοκρασία 170-230°C υπό συνθήκες κενού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, καταστρέφονται οι δύσοσμες ουσίες που οδηγούν σε οξείδωση. Η απομάκρυνση των παραπάνω ανεπιθύμητων ακαθαρσιών οδηγεί στην πιθανότητα αύξησης της διάρκειας ζωής του λαδιού.

Έκτο στάδιο διύλισης. Κατάψυξη – αφαίρεση κεριών. Όλοι οι σπόροι καλύπτονται με κερί, αυτό είναι ένα είδος προστασίας από φυσικούς παράγοντες. Τα κεριά κάνουν το λάδι θολό, ειδικά όταν πωλούνται στο δρόμο κατά τη διάρκεια της κρύας περιόδου, και έτσι χαλάνε την παρουσίασή του. Κατά τη διαδικασία κατάψυξης, το λάδι γίνεται άχρωμο. Έχοντας περάσει από όλα τα στάδια, γίνεται απρόσωπος. Από αυτό το προϊόν παρασκευάζονται μαργαρίνη, μαγειρικά λίπη και χρησιμοποιούνται στην κονσερβοποίηση. Επομένως, δεν πρέπει να έχει συγκεκριμένη γεύση ή οσμή, ώστε να μην διαταράσσεται η συνολική γεύση του προϊόντος.

Τα παρακάτω προϊόντα βγαίνουν στα ράφια: Εξευγενισμένο μη αποσμημένο λάδι - εξωτερικά διαφανές, αλλά με χαρακτηριστική οσμή και χρώμα. Εξευγενισμένο αποσμημένο λάδι– διαφανές, ανοιχτό κίτρινο, άοσμο και άγευστο. Μη επεξεργασμένο λάδι - πιο σκούρο από λευκασμένο, ίσως με ίζημα ή εναιώρημα, αλλά παρόλα αυτά πέρασε από φιλτράρισμα και, φυσικά, διατήρησε τη μυρωδιά που όλοι γνωρίζουμε από την παιδική ηλικία.

Εμφιάλωση ηλιελαίου. έχει περιορισμένη διάρκεια ζωής. Η διάρκεια ζωής του εμφιαλωμένου λαδιού είναι 4 μήνες για το μη επεξεργασμένο λάδι και 6 μήνες για το ραφιναρισμένο λάδι. Για χύμα λάδι - έως 3 μήνες. Με την αγορά σύμφωνα με την GOST, είστε ασφαλισμένοι για προβλήματα: απροσδόκητες διαρροές λαδιού στην τσάντα σας, αγορά αγαθών χαμηλής ποιότητας κ.λπ. Το λάδι συσκευασμένο σε μπουκάλια περιέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για το προϊόν στο δοχείο και είναι επίσης καθαρότερο από άποψη υγιεινής. Οι σύγχρονες τεχνολογίες για την παραγωγή συσκευασμένου ηλιελαίου πρακτικά εξαλείφουν χειρωνακτική εργασία. Όλα γίνονται σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή - γρήγορα, αποτελεσματικά, με ακρίβεια. Το πλαστικό από το οποίο φυσάται το δοχείο είναι ανθεκτικό, ελαφρύ και φιλικό προς το περιβάλλον. Τα μπουκάλια σφραγίζονται ερμητικά, το σχήμα του δοχείου είναι βελτιστοποιημένο για να ταιριάζει στις απαιτήσεις των πελατών και έχει επίσης βολικές εσοχές και ανάγλυφη επιφάνεια, που εμποδίζει το δοχείο να γλιστρήσει στο χέρι.

Τύποι ηλιέλαιου

Ακατέργαστο ηλιέλαιο (πρώτη πίεση) - λάδι που φιλτράρεται μόνο, άρα είναι το πιο υγιεινό. Διατηρεί πλήρως φωσφατίδια, τοκοφερόλες, στερόλες και άλλα βιολογικά πολύτιμα συστατικά. Έχει ευχάριστη μυρωδιά και γεύση, αλλά δεν μπορεί να αποθηκευτεί για πολύ, γρήγορα θολώνει και ταγγίζει.

Δεν — καθαρίζεται μηχανικά χωρίς πρόσθετη επεξεργασία. Το λάδι έχει πλούσιο σκούρο κίτρινο χρώμα, έντονη γεύση και μυρωδιά σπόρων. Υπάρχουν κορυφαίες, πρώτες και δεύτερες τάξεις. Οι υψηλότεροι και οι πρώτοι βαθμοί έχουν συγκεκριμένη γεύση και οσμή χαρακτηριστική του ηλιελαίου, χωρίς ξένες οσμές, γεύση και πικρία. Το λάδι δεύτερης ποιότητας μπορεί να έχει μια ελαφρά μυρωδιά μούχλας και μια ελαφρά πικρή γεύση και μπορεί να υπάρχει ίζημα. Το μη επεξεργασμένο λάδι καθαρίζεται μερικώς - καθιζάνει, φιλτράρεται, ενυδατώνεται και εξουδετερώνεται. Το μη επεξεργασμένο λάδι διατηρεί ευεργετικές ουσίες και βιταμίνες: φωσφολιπίδια, βιταμίνες E, F και καροτίνη.
Το μη επεξεργασμένο ηλιέλαιο είναι ιδανικό για την προετοιμασία σαλατών και κρύων πιάτων, ενώ χρησιμοποιείται επίσης για την παρασκευή ζύμης.

Ενυδατωμένο ηλιέλαιο - λαμβάνεται με μηχανικό καθαρισμό και ενυδάτωση. Για να γίνει αυτό, ζεστό νερό (70°C) περνά μέσα από το λάδι που θερμαίνεται στους 60°C σε κατάσταση ψεκασμού. Οι πρωτεΐνες και οι βλεννώδεις ουσίες καθιζάνουν και το προϊόν διαχωρίζεται. Το λάδι, σε αντίθεση με το μη επεξεργασμένο λάδι, έχει λιγότερο έντονη γεύση και οσμή, λιγότερο έντονο χρώμα, χωρίς θόλωση και ιζήματα. Το ενυδατωμένο λάδι, όπως και το ακατέργαστο λάδι, παράγεται ανώτερης, πρώτης και δεύτερης κατηγορίας.

Εξευγενισμένο ηλιέλαιο - διαφανές, χωρίς ιζήματα, έχει χρώμα χαμηλής έντασης, αρκετά έντονη γεύση και οσμή. Η διύλιση είναι ένα στάδιο στην παραγωγή φυτικού ελαίου, το οποίο είναι ο καθαρισμός του φυτικού ελαίου από διάφορους ρύπους. επεξεργασμένο με αλκάλια, τα ελεύθερα λιπαρά οξέα και τα φωσφολιπίδια αφαιρούνται από αυτό. το προϊόν διαχωρίζεται, το καθαρισμένο φυτικό έλαιο ανεβαίνει και διαχωρίζεται από το ίζημα. Στη συνέχεια, το φυτικό έλαιο λευκαίνεται. Βιολογικά, το εξευγενισμένο λάδι είναι λιγότερο πολύτιμο επειδή περιέχει λιγότερες τοκοφερόλες και δεν περιέχει φωσφατίδια.

Εξευγενισμένο αποσμημένο ηλιέλαιο που λαμβάνεται με έκθεση σε υδρατμούς υπό κενό. Κατά τη διαδικασία αυτή καταστρέφονται όλες οι αρωματικές ουσίες που μπορούν να οδηγήσουν σε πρόωρη αλλοίωση του λαδιού. Τα ηλιέλαια διατίθενται στους βαθμούς "P" και "D". Η ίδια η μάρκα D σημαίνει ότι το ηλιέλαιο είναι εξευγενισμένο και αποσμημένο. Το λάδι αυτής της μάρκας προορίζεται για την παραγωγή βρεφικών και διαιτητικών προϊόντων. Όσον αφορά τις φυσικοχημικές παραμέτρους, διαφέρει από το εμπορικό σήμα P ως προς τον αριθμό οξέος. Για λάδι βαθμού D δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 0,4 mgKOH/g και για λάδι βαθμού P ο κανόνας δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 0,6 mgKOH/g.

Παγωμένο ηλιέλαιο που λαμβάνεται με την αφαίρεση φυσικών ουσιών που μοιάζουν με κερί (κερί) από το ηλιέλαιο. Αυτά τα κεριά δίνουν στο ηλιέλαιο μια θολή εμφάνιση. Εάν το λάδι έχει «παγώσει», τότε το όνομά του συμπληρώνεται με τη λέξη «κατεψυγμένο». στην σπιτική μαγειρική χρησιμοποιείται για τηγάνισμα και βράσιμο. Δεδομένου ότι δεν προσθέτει επιπλέον οσμή στο φαγητό, είναι ιδανικό για τηγάνισμα. Η μαργαρίνη και τα μαγειρικά λίπη παράγονται επίσης από εξευγενισμένο ηλιέλαιο. Το εξευγενισμένο ηλιέλαιο χρησιμοποιείται στην παραγωγή κονσερβοποιημένων τροφίμων, καθώς και στη σαπωνοποιία και στη βιομηχανία χρωμάτων και βερνικιών.

Εξευγενισμένο ή μη ραφιναρισμένο;

Για τη σωστή διατροφή όλης της οικογένειας είναι απαραίτητα και τα δύο.

Μη επεξεργασμένο λάδιΈχει μια συγκεκριμένη ευχάριστη οσμή και σχηματίζει ίζημα κατά την αποθήκευση. Το μη ραφιναρισμένο είναι ένα φυσικό προϊόν που διατηρεί όλα τα φυσικά συστατικά που είναι απαραίτητα για τον ανθρώπινο οργανισμό - βιταμίνες A, D, E, τοκοφερόλες και άλλες βιολογικά δραστικές ουσίες, επομένως μπορεί και πρέπει να καταναλώνεται στην «ακατέργαστη» του μορφή. Είναι καλύτερο να προσθέτετε μη ραφιναρισμένα σε σαλάτες, μαγειρευτά βραστά ή βραστά. Το τηγάνισμα όμως σε ακατέργαστο ηλιέλαιο δεν συνιστάται, γιατί... κατά τη διάρκεια της θέρμανσης, χάνει όλες τις υπέροχες ιδιότητές του.

Εξευγενισμένο ηλιέλαιο– διαφανές, χρυσαφί ή ανοιχτό κίτρινο. Κατά την αποθήκευση, δεν σχηματίζεται ίζημα σε αυτό. Είναι εξαιρετικό για ψήσιμο και τηγάνισμα: δεν αφρίζει και δεν «πυροβολάει» στο τηγάνι, δεν έχει καυτερή οσμή ή πικρή γεύση.

Συνθήκες αποθήκευσης

Όλα τα φυτικά έλαια έχουν τρεις εχθρούς: το φως, το οξυγόνο και τη θερμότητα. Επομένως, τα λάδια πρέπει να φυλάσσονται σε σκοτεινό μέρος σε ερμητικά κλειστά δοχεία, αφού πολλές από τις ευεργετικές τους ιδιότητες χάνονται στο φως. Η βέλτιστη θερμοκρασία αποθήκευσης είναι από +8° έως +20°C. πρέπει να προστατεύεται από την επαφή με νερό και μέταλλα. Το μη επεξεργασμένο, λεγόμενο σπιτικό, λάδι πρέπει να φυλάσσεται όχι μόνο σε σκοτεινό μέρος, αλλά και σε δροσερό μέρος, για παράδειγμα, στο ψυγείο.

Το μη επεξεργασμένο λάδι αποθηκεύεται για 4 μήνες, το εξευγενισμένο λάδι - 6 μήνες. Μερικές νοικοκυρές, για καλύτερη συντήρηση, ρίχνουν λίγο αλάτι στο λάδι και βουτάνε μέσα πολλά καθαρά πλυμένα και ξεραμένα φασόλια.

Τι δεν πρέπει να κάνετε με το λάδι

1. Ρίχνουμε λάδι σε ένα ζεστό τηγάνι.Όλα τα λίπη αναφλέγονται αυθόρμητα όταν εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες. Και η θερμοκρασία ενός θερμαινόμενου τηγανιού μπορεί εύκολα να ξεπεράσει τους 3000C!

2. Αφήστε το λάδι χωρίς επίβλεψη.Μην το αφήνετε ποτέ να ζεσταθεί αν δεν το προσέχετε, γιατί... Είναι δυνατή η αυθόρμητη ανάφλεξη του λαδιού! Κι όμως, αν το λάδι σας πάρει ξαφνικά φωτιά, τότε μην πανικοβληθείτε: καλύψτε το γρήγορα με ένα υγρό πανί (τραχιά ποδιά καμβά κ.λπ.) και σε καμία περίπτωση μην ρίξτε νερό για να το σβήσετε!!

3. Τηγανίζουμε το φαγητό σε καυτό λάδι.Οποιοδήποτε υπερθερμασμένο λάδι θα καεί και θα καταστρέψει πάντα τη γεύση του προϊόντος που ετοιμάζετε.

4. Κρατήστε το λάδι στο φως.Το φως προκαλεί οξειδωτικές διεργασίες στο λάδι και καταστρέφει τις ευεργετικές ουσίες σε αυτό. Το μη επεξεργασμένο λάδι χάνει γρήγορα το χρώμα του (οι χρωστικές στο λάδι καταστρέφονται) και ταγγίζει. Το εξευγενισμένο λάδι επίσης «ξεθωριάζει» και παρόλο που αυτό δεν επηρεάζει κρίσιμα την ποιότητα του λαδιού, αξίζει να το αποθηκεύσετε σε χώρο προστατευμένο από το φως.

5. Όταν φτιάχνετε πιάτα από κιμά ποσότητα υγρού(γάλα, νερό, μαγιονέζα) προστίθεται στον κιμά δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του βάρους του κρέατος. Η περίσσεια υγρού και χυμού που ρέει από το προϊόν κατά το τηγάνισμα συλλέγεται σε συμπυκνωμένη μορφή στο τηγάνι και προκαλεί επίσης το «πυροβολισμό» του λαδιού σας.

6. Πριν τηγανίσετε το κρέας, πρέπει πρώτα να στεγνώσει.(τυλιγμένο σε χαρτοπετσέτα), γιατί... Η υγρασία στο κρέας (συχνά όχι τελείως αποψυγμένο) μπαίνει στο λάδι και το λάδι αρχίζει να «πυροβολεί» και να καπνίζει.

7. Οι κομμένες ωμές πατάτες πρέπει να ξεπλένονται καλά με κρύο νερό πριν τηγανιστούν.για να αφαιρέσετε τους κόκκους αμύλου από την επιφάνεια, διαφορετικά κατά τη διάρκεια του τηγανίσματος οι φέτες θα κολλήσουν μεταξύ τους και μπορεί ακόμη και να κολλήσουν στον πάτο, και επίσης θα στεγνώσουν (για παράδειγμα, με χαρτοπετσέτα) - αυτό θα επιταχύνει το σχηματισμό κρούστας, το λάδι θα όχι πιτσιλίσματα και τα κομμάτια θα τηγανιστούν ομοιόμορφα.

8. Χρήση για φαγητό μετά την ημερομηνία λήξης.Με την πάροδο του χρόνου σχηματίζονται σε αυτό οξείδια, τα οποία διαταράσσουν τον μεταβολισμό του οργανισμού.

9. Χρησιμοποιήστε ξανά το λάδι μετά το τηγάνισμα.Όταν θερμαίνονται, σχηματίζονται τοξικές ενώσεις που έχουν μεταλλαξιογόνες και καρκινογόνες επιδράσεις. Αλλά δεν υπάρχουν καθόλου χρήσιμα συστατικά σε αυτό.

Βιταμίνες και θεραπευτικές ιδιότητες του ηλιελαίου

- ένας από καλύτερη θέαφυτικό λίπος. Λόγω της σύνθεσής του έχει την υψηλότερη ενεργειακή ένταση, αφού κατά την καύση 1g λίπους απελευθερώνονται 9 kcal θερμότητας, ενώ κατά την καύση 1g πρωτεΐνης ή υδατανθράκων απελευθερώνονται μόνο 4 kcal. Το δημιουργημένο ενεργειακό απόθεμα (μέσα σε λογικά όρια) επιτρέπει στον οργανισμό να αντέξει δυσμενείς συνθήκες, ιδιαίτερα κρύο καιρό και ασθένειες. - προϊόν που δεν είναι κατώτερο σε θερμιδική περιεκτικότητα σε λίπη ζωικής προέλευσης. Έτσι, είναι 899 kcal/100 g, και για το βούτυρο - 737 kcal/100 g Επιπλέον, η πεπτικότητα του ηλιελαίου είναι 95-98%. Αλλά ένας από τους πιο σημαντικούς λόγους για τους οποίους όλοι πρέπει απλώς να το χρησιμοποιούμε είναι ότι είναι μια μοναδική πηγή ενός ολόκληρου συμπλέγματος βιολογικά δραστικών ουσιών.

Βιταμίνη Ε (τοκοφερόλη) ονομάζεται αντιστείρα βιταμίνη, καθώς είναι απαραίτητη για τη φυσιολογική διαδικασία αναπαραγωγής. Η έλλειψη αυτής της ουσίας () οδηγεί σε εκφυλιστικές αλλαγές στο σπέρμα στους άνδρες και οι γυναίκες χάνουν την ικανότητα να φέρουν φυσιολογικά ένα έμβρυο. Επίσης, εξουδετερώνει τις οξειδωτικές αντιδράσεις στο σώμα και είναι ένα από τα κύρια φυσικά αντιοξειδωτικά. Μεγάλης σημασίαςέχει στην πρόληψη της αθηροσκλήρωσης, της μυϊκής δυστροφίας και των όγκων. Η βιταμίνη Ε βελτιώνει τη μνήμη γιατί εμποδίζει την παραγωγή ελεύθερων ριζών που προκαλούν τη γήρανση στο σώμα. Δεν είναι χωρίς λόγο που ονομάζεται και «βιταμίνη της νεότητας», επειδή η έλλειψή της στον οργανισμό θα επηρεάσει άμεσα την κατάσταση των μαλλιών, των νυχιών και του δέρματος. Χάρη στη βιταμίνη Ε, η κυκλοφορία του αίματος βελτιώνεται: η πήξη του αίματος μειώνεται και ο σχηματισμός θρόμβων αίματος αποτρέπεται. Και η ενισχυτική επίδραση της βιταμίνης Ε στο ανοσοποιητικό σύστημα είναι πέρα από κάθε αμφιβολία: χάρη στην τοκοφερόλη το σώμα μας είναι σε θέση να αντισταθεί σε διάφορους ιούς και λοιμώξεις. Ακολουθούν μερικές ακόμη σημαντικές λειτουργίες αυτής της βιταμίνης: βοηθούν στη μείωση της αρτηριακής πίεσης, αποτρέπουν τις φλεγμονώδεις διεργασίες και αποτρέπουν την ανάπτυξη καταρράκτη. Επιπλέον, η βιταμίνη Ε, η οποία προάγει την ανάπτυξη της σωματικής δύναμης, είναι απαραίτητη για όσους ακολουθούν ενεργό τρόπο ζωής και αθλούνται. Ένας ενήλικας χρειάζεται κατά μέσο όρο 10-25 mg βιταμίνης Ε την ημέρα Η υψηλότερη δόση χρησιμοποιείται από αθλητές, έγκυες και θηλάζουσες γυναίκες. 100 γραμμάρια ηλιέλαιου περιέχουν έως και 50 mg αυτής της βιταμίνης! Μην ξεχνάτε, παρεμπιπτόντως, ότι η φυσική βιταμίνη Ε απορροφάται καλύτερα από το σώμα από τη φαρμακευτική βιταμίνη Ε.

Βιταμίνη F (πολυακόρεστα λιπαρά οξέα: λινολεϊκό, λινολενικό) - ένα ζωτικό σύμπλεγμα βιολογικά δραστικών ουσιών που δεν συντίθεται στο ανθρώπινο σώμα και πρέπει να παρέχεται τακτικά με ηλιέλαιο - μια πλούσια πηγή βιταμίνης F. Είναι υπεύθυνη για τη σύνθεση ορμονών, τη διατήρηση της ανοσίας και την αναγέννηση των κυττάρων. Καλύτερος σύμμαχος στην καταπολέμηση της αθηροσκλήρωσης δεν μπορεί να βρεθεί.

Σε αυτό το άρθρο:

Από την εποχή που ο Πέτρος 1 έφερε ένα άγνωστο υπερπόντιο λουλούδι στο έδαφος της Ρωσίας, το ηλιέλαιο κατέλαβε ηγετική θέση μεταξύ των βασικών αγαθών. Ο όγκος της ρωσικής αγοράς ηλιελαίου αυξάνεται ραγδαία κάθε χρόνο, η ετήσια αύξηση είναι περίπου 3%, και σε όρους αξίας - 82 δισεκατομμύρια ρούβλια. Τα τελικά προϊόντα κατασκευάζονται όχι μόνο από μεγάλες εταιρείες και εταιρείες, αλλά και από αγροκτήματα.

Η ζήτηση για ηλιέλαιο είναι σταθερή και δεν υπόκειται σε εποχικότητα, επομένως, με την κατάλληλη εμπορία, πολιτική τιμολόγησηςπαραγωγή ηλιέλαιου στη Ρωσία – προσοδοφόρος επιχείρηση, η οργάνωση των οποίων απαιτεί επενδύσεις. Ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα αυτού του τύπου επιχείρησης είναι η ευκαιρία απόκτησης πρόσθετης πηγής κεφαλαίων κατά την πώληση απορριμμάτων παραγωγής.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής ηλιελαίου

Πριν ξεκινήσετε την οργάνωση μιας ιδιωτικής επιχείρησης για την παραγωγή ηλιελαίου, πρέπει να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά της παραγωγής του.

Με βάση τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής ηλιελαίου μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα κύρια στάδια:

1. Αποθήκευση και καθαρισμός ελαιούχων σπόρων– περιλαμβάνει την επεξεργασία μάζας σπόρων από οργανικές, ορυκτές και ελαιούχες προσμίξεις.

Ο καθαρισμός των σπόρων πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού: διαχωριστές, εκτοξευτήρες, αναρροφητές.

Η μάζα των σπόρων μπορεί να υποστεί επεξεργασία χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες μεθόδους:

με κοσκίνισμα μέσα από ένα κόσκινο με τρύπες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών.
φυσώντας τους σπόρους με αέρα.
λόγω του διαχωρισμού των σπόρων σύμφωνα με τις σιδηρομαγνητικές ιδιότητες.

2. Προετοιμασία και επεξεργασία ελαιούχων σπόρων για ελαιοεξαγωγή– περιλαμβάνει διαχωρισμό των σπόρων κατά μέγεθος, ρύθμιση των σπόρων, αφαίρεση του φλοιού των σπόρων, διαχωρισμό του πυρήνα από το κέλυφος και σύνθλιψη των πυρήνων.

Το ξεφλούδισμα του κελύφους του ελαιούχου σπόρου μπορεί να πραγματοποιηθεί με τους εξής τρόπους:

λόγω διάσπασης του κελύφους λόγω κρούσης.
συμπίεση του κελύφους?
κόψιμο του κελύφους του σπόρου.
ως αποτέλεσμα του ξεφλουδίσματος του κελύφους σε μια τραχιά επιφάνεια. Ως εκ τούτου, ο εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιελαίου στις επιχειρήσεις μπορεί να ποικίλλει, ανάλογα με τη μέθοδο αποφλοίωσης των κελυφών των ελαιούχων σπόρων.

3. Άμεση εξαγωγή λαδιού– μπορεί να πραγματοποιηθεί με συμπίεση ή εκχύλιση. Αλλά με βάση αυτές τις δύο μεθόδους, τα ακόλουθα σχήματα διαδικασίας παραγωγής μπορούν να αναπτυχθούν σε επιχειρήσεις παραγωγής ηλιελαίου:

ενιαίο πάτημα?
διπλό πάτημα ακολουθούμενο από στύψιμο.
ψυχρή έκθλιψη?
εξαγωγή;
άμεση εξαγωγή.

4. Διύλιση ηλιελαίουα – η διαδικασία καθαρισμού του λαδιού από τις συνοδευτικές ακαθαρσίες. Υπάρχουν οι ακόλουθες μέθοδοι διύλισης:

φυσικός;
χημική ουσία;
φυσικοχημική.

5. Εμφιάλωση– πραγματοποιούνται σε εμπορευματοκιβώτια μεταφοράς. Στις σύγχρονες επιχειρήσεις, η εμφιάλωση ηλιελαίου πραγματοποιείται σε αυτόματες γραμμές, οι οποίες περιλαμβάνουν μηχανή χύτευσης, πλήρωσης, σφράγισης και ετικετοποίησης.

6. Συσκευασία και επισήμανση τελικών προϊόντων– το λάδι σε φιάλες πολυμερούς είναι ερμητικά σφραγισμένο και επισημασμένο.

Το τεχνολογικό διάγραμμα ροής για την παραγωγή ηλιελαίου φαίνεται στο παρακάτω διάγραμμα.

Κανονιστικά έγγραφα που ρυθμίζουν τις δραστηριότητες των επιχειρήσεων που παράγουν ηλιέλαιο

Για να ανοίξετε μια μονάδα παραγωγής ηλιελαίου, πρέπει να εξοικειωθείτε με τα ακόλουθα: κανονιστικά έγγραφαρυθμιστικές δραστηριότητες:

SanPiN 1197-74 – υγειονομικοί κανόνες για επιχειρήσεις που παράγουν φυτικά έλαια.
GOST 22391-77 - πρότυπα που ρυθμίζουν την ποιότητα των ηλιόσπορων που παρέχονται στο φυτό.
GOST 1129-73* - έγγραφο που ρυθμίζει την ποιότητα του ηλιελαίου.
GOST 22391-89 – πρότυπα αποθήκευσης πρώτων υλών ελαιούχων σπόρων ("Ηλίανθος. Απαιτήσεις για προμήθεια και προμήθεια").

Τεχνολογία παραγωγής ηλιελαίου

Στη ρωσική αγορά, η μεγαλύτερη ζήτηση είναι για εξευγενισμένο ηλιέλαιο, το οποίο είναι άοσμο, άγευστο και άχρωμο. Ως εκ τούτου, πολλές επιχειρήσεις παραγωγής ηλιελαίου παράγουν αυτό το είδος προϊόντος. Η διαδικασία παραγωγής εξευγενισμένου ηλιελαίου περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Εξαγωγή λαδιού– εκτελούνται σε πρέσες υπό υψηλή πίεση. Οι πρώτες ύλες προθερμαίνονται σε ειδικές φριτέζες σε θερμοκρασία περίπου 110° C. Εάν η εταιρεία παράγει λάδι ως αποτέλεσμα ψυχρής έκθλιψης, τότε οι πρώτες ύλες δεν έχουν προηγουμένως υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία. Το κέικ που λαμβάνεται κατά τη διαδικασία εξαγωγής λαδιού χρησιμοποιείται στην κτηνοτροφία. Ως εκ τούτου, με την πώληση της τούρτας, οι επιχειρήσεις λαμβάνουν μια πρόσθετη πηγή εισοδήματος.

2. Διύλιση πετρελαίου– εμφανίζεται στα ακόλουθα στάδια:

εξάλειψη των μηχανικών ακαθαρσιών ως αποτέλεσμα της καθίζησης, της φυγοκέντρησης ή της διήθησης. Σε αυτό το στάδιο της διύλισης, λαμβάνεται ακατέργαστο ηλιέλαιο.
η επεξεργασία φυτικού ελαίου με ζεστό νερό εξαλείφει τα φωσφατίδια.
Η απομάκρυνση των λιπαρών οξέων καθιστά δυνατή τη λήψη εξευγενισμένου, μη αποσμημένου ηλιελαίου.
Η απόσμηση σάς επιτρέπει να αφαιρέσετε χρωστικές ουσίες, πτητικές ενώσεις, οσμή και κάνει το φυτικό λάδι ανοιχτόχρωμο.
κατάψυξη – κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας αφαιρούνται τα κεριά.

3. Συσκευασία και επισήμανση τελικών προϊόντων.

Εξοπλισμός για την παραγωγή ηλιελαίου

Η αγορά ενός συνόλου εξοπλισμού ή γραμμών για την παραγωγή ηλιελαίου εξαρτάται από την ικανότητα του εργοστασίου, επομένως είναι σκόπιμο να κάνετε τα ακόλουθα συμπεράσματα:

Εάν το εργοστάσιο πρέπει να παράγει περίπου 30 τόνους τελικών προϊόντων την ημέρα, τότε είναι απαραίτητο να αγοράσετε μια γραμμή εξόρυξης και διύλισης πετρελαίου. Μια γραμμή παραγωγής ηλιελαίου κοστίζει κατά μέσο όρο 1,5 εκατ. ευρώ, χωρίς το κόστος εγκατάστασης.
Εάν η παραγωγικότητα της επιχείρησης είναι 5-10 τόνοι ηλιέλαιου την ημέρα, τότε συνιστάται να αγοράσετε κάθε τύπο εξοπλισμού ξεχωριστά. Κατά μέσο όρο, το συνολικό κόστος του εξοπλισμού θα είναι περίπου 7.000.000 ρούβλια.

Επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή ηλιελαίου

Αυτό το επιχειρηματικό σχέδιο περιλαμβάνει την οργάνωση εργαστηρίου με παραγωγικότητα 5-10 τόνων ημερησίως.

Το κόστος εξοπλισμού προϋποθέτει:

Αγορά γραμμής παραγωγής πετρελαίου - 2.000.000 ρούβλια.
Αγορά γραμμής διύλισης - 2.100.000 ρούβλια.
Αγορά γραμμής συσκευασίας – 2.200.000 ρούβλια.

Το συνολικό κόστος για ένα σετ εξοπλισμού είναι: 6.300.000 ρούβλια.

Το κόστος εγκατάστασης και παράδοσης του εξοπλισμού στο συνεργείο θα είναι: 2.150.000 ρούβλια.

Κεφάλαιο κίνησης, συμπεριλαμβανομένης της αγοράς πρώτων υλών, μηνιαία έξοδακαι άλλα έξοδα είναι: 3.600.000 ρούβλια.

Είναι κοινά κεφαλαιουχικές δαπάνεςγια την οργάνωση ενός εργαστηρίου για την παραγωγή ηλιελαίου είναι: 12.050.000 ρούβλια. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί ο χώρος των χώρων για την τοποθέτηση εξοπλισμού παραγωγής, την αποθήκευση πρώτων υλών και μια αποθήκη τελικών προϊόντων.

Για να εγκαταστήσετε μια γραμμή εξαγωγής ηλιελαίου, χρειάζεστε ένα δωμάτιο με επιφάνεια τουλάχιστον 55 τετραγωνικών μέτρων. Μ.

Για να εγκαταστήσετε μια γραμμή διύλισης, απαιτείται εργαστήριο με εμβαδόν άνω των 100 τετραγωνικών μέτρων. Μ.

Η εγκατάσταση μιας γραμμής για τη συσκευασία τελικών προϊόντων απαιτεί χώρο 60 τετραγωνικών μέτρων. Μ.

Συνολικά, για να οργανωθεί μια επιχείρηση για την παραγωγή ηλιελαίου, απαιτούνται τα ακόλουθα:

Περισσότερα από 220 τ. m για βιομηχανικούς χώρους.
Περισσότερα από 200 τ. m για αποθηκευτικό χώρο.

Για την ομαλή λειτουργία της επιχείρησης χρειάζονται μόνο 25 εργαζόμενοι, το γενικό ταμείο μισθοίπου θα ανέρχεται σε 417.000 ρούβλια μηνιαίως.

Αριθμός βάρδιων ανά μήνα για εργαζόμενους: 30.

Τα συνολικά μηνιαία έξοδα για την εταιρεία είναι: 760.000 ρούβλια.

Μηνιαία έσοδα– 5.900.000 ρούβλια.

Κόστος - 4.700.000 ρούβλια.

Η κερδοφορία της επιχείρησης είναι 8%.

Περίοδος αποπληρωμής – 2 χρόνια και 1 μήνας.

Η υψηλή κερδοφορία της επιχείρησης δείχνει ότι η παραγωγή ηλιελαίου είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση, η περίοδος απόσβεσης της οποίας είναι μόνο 2 χρόνια.

Διοργάνωση mini-churn για την παραγωγή ηλιελαίου

Η δημιουργία ενός μικρού ελατηρίου για την παραγωγή ηλιελαίου απαιτεί ελάχιστη επένδυση κεφαλαίου.

Σε τελική ανάλυση, το κόστος ενός αναδευτήρα λαδιού με χωρητικότητα 10 - 17 l/ώρα μπορεί να ποικίλλει στο εύρος τιμών: 200-400 $, ένα φίλτρο καθαρισμού λαδιού κοστίζει περίπου 100-200 $, κόστος αγοράς πρόσθετα εργαλείακαι τα προϊόντα θα είναι μόνο $100. Ως εκ τούτου, πολλοί παραγωγοί αγροτικών προϊόντων οργανώνουν τις δραστηριότητες ιδιωτικών mini-churns.

Ο κύριος εξοπλισμός για μια μίνι επιχείρηση είναι μια αναδίπλωση βουτύρου

Ένας σύγχρονος αναδευτήρας βουτύρου είναι ένας εξωθητήρας πρέσας που μοιάζει με μύλο κρέατος. Ο σχεδιασμός της πρέσας εξώθησης περιλαμβάνει τρία μέρη:

Χοάνη παροχής σπόρων.
Βιδωτό μέρος, λείανση ελαιόσπορων.
Ακροφύσιο για στύψιμο λαδιού.

Το προκύπτον ηλιέλαιο από την αναδίπλωση πρέπει να φιλτραριστεί. Εάν οι όγκοι παραγωγής είναι μικροί, τότε οι πάνινες σακούλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για φιλτράρισμα. Αφού φιλτράρετε το λάδι, είναι απαραίτητο να το καθιζάνετε και μετά από κάποιο χρονικό διάστημα να το στραγγίσετε σε ένα δοχείο. Το υπόλοιπο ίζημα μπορεί να φιλτραριστεί ξανά. Εάν η αναδίπλωση έχει υψηλότερη παραγωγικότητα, τότε είναι απαραίτητο να αγοράσετε ειδικά φίλτρα για τον καθαρισμό του ηλιελαίου.

Συνιστάται να ανοίξετε μια μίνι επιχείρηση όταν ο ιδιοκτήτης της καλλιεργεί μόνος του ηλίανθους.Χάρη σε αυτό, δεν θα υπάρχει κόστος για την αγορά πρώτων υλών και τη μεταφορά τους.

Το φυτικό λάδι είναι ένα από τα τρόφιμα με τις υψηλότερες θερμίδες (850-900 kcal ανά 100 g). Είναι πηγή βιταμίνης Ε (τοκοφερόλη) και βασικών λιπαρών οξέων για τον ανθρώπινο οργανισμό, ενώ δεν περιέχει χοληστερόλη, σε αντίθεση με τα ζωικά λίπη.

Η ποιότητα του φυτικού ελαίου είναι τυποποιημένη σύμφωνα με διάφορους δείκτες. Οργανοληπτικοί δείκτες: διαφάνεια, χρώμα, οσμή και γεύση. Το εξευγενισμένο (καθαρισμένο) λάδι πρέπει να είναι εντελώς διαφανές, χωρίς ίζημα, ανοιχτό κίτρινο χρώμα. Σε ακατέργαστο ηλιέλαιο ανώτερης και πρώτης βαθμίδας, επιτρέπεται ένα ελαφρύ «δίκτυο» πάνω από το ίζημα και στη δεύτερη κατηγορία επιτρέπεται ελαφρά θολότητα. Η μυρωδιά και η γεύση πρέπει να είναι χαρακτηριστική του φρέσκου λαδιού χωρίς ξένη μυρωδιά, γεύση ή πικρία. Το αποσμημένο λάδι πρέπει να είναι χωρίς συγκεκριμένη οσμή. Στο ηλιέλαιο δεύτερης ποιότητας, επιτρέπεται μια ελαφρά μυρωδιά μούχλας και μια ελαφρά πικρή γεύση.

Μέθοδοι για τη λήψη φυτικού ελαίου

Το λάδι εξάγεται από τους ελαιούχους σπόρους με δύο κύριους τρόπους:

μηχανική, η οποία βασίζεται στην συμπίεση θρυμματισμένων πρώτων υλών. χρησιμοποιείται σε ελαιοτριβεία ή ελαιοτριβεία γεωργικών επιχειρήσεων.

το υποπροϊόν είναι το κέικ, στο οποίο παραμένει σημαντική ποσότητα λαδιού (8-10%).

χημική (εκχύλιση), στην οποία οι ειδικά παρασκευασμένες πρώτες ύλες ελαιούχων σπόρων επεξεργάζονται με οργανικούς διαλύτες.

Η μηχανική μέθοδος λήψης λαδιού με συμπίεση ελαιούχου υλικού που έχει υποστεί προκαταρκτική προετοιμασία είναι διαδεδομένη σχεδόν παντού, όχι μόνο σε ελαιοτριβεία, αλλά και σε ελαιοτριβεία, όπου το κύριο τεχνολογικό σχήμα είναι η προπίεση - εκχύλιση.

Στις βιδωτές πρέσες χρησιμοποιείται μόνο η μέθοδος συνεχούς πίεσης. Υπάρχουν βιδωτές πρέσες για προκαταρκτική αφαίρεση λαδιού (προπρεσσες) και για τελική αφαίρεση λαδιού (εξωθητές). Ο αρχικός πολτός είναι ένα χαλαρό πορώδες υλικό. Με την ολόπλευρη συμπίεση υπό την επίδραση της ασκούμενης πίεσης, συμβαίνουν δύο στενά συνδεδεμένες διαδικασίες: διαχωρισμός του υγρού μέρους - λαδιού. σύνδεση (σύνδεση) στερεών σωματιδίων υλικού για σχηματισμό μπρικέτας - κέικ. Οι βιδωτές πρέσες έχουν τον ίδιο τύπο εξαρτημάτων εργασίας και ένα γενικό σχέδιο σχεδίασης και λειτουργίας. Τα κύρια μέρη εργασίας μιας βιδωτής πρέσας είναι ο άξονας της βίδας και ο κύλινδρος κόκκων. Τα τελικά προϊόντα της διαδικασίας έκθλιψης είναι το λάδι και το κέικ. Όταν ο άξονας της βίδας περιστρέφεται, τοποθετείται σε έναν κύλινδρο κόκκων, δηλαδή σε ένα τύμπανο συναρμολογημένο από πηχάκια με μικρά κενά μεταξύ τους, το υλικό μεταφέρεται από το σημείο φόρτωσης στην έξοδο και υποβάλλεται σε συμπίεση. Ταυτόχρονα, δημιουργείται πίεση σε αυτό, η οποία πιέζει το λάδι από τον πολτό. Το λάδι περνά από τα κενά του κυλίνδρου των κόκκων και μαζεύεται στο τηγάνι. Το συμπιεσμένο υλικό λαδιού (κέικ) στην έξοδο του κυλίνδρου των κόκκων συναντά μια συσκευή που ρυθμίζει το πάχος του στην έξοδο της πρέσας.

Η ψυχρή έκθλιψη σημαίνει μόνο ότι πριν από την πίεση, πραγματοποιείται ειδική υγροθερμική επεξεργασία των θρυμματισμένων πρώτων υλών υπό ηπιότερες συνθήκες ή δεν πραγματοποιείται καθόλου. Το προκύπτον λάδι διατηρεί τις φυσικές του ιδιότητες: χρώμα, οσμή, γεύση, συνοχή, ενώ η περιεκτικότητα σε ακόρεστα λιπαρά οξέα και βιταμίνες παραμένει αμετάβλητη ως μέθοδος παραγωγής φυτικών ελαίων χρησιμοποιείται συχνότερα για τη λήψη ελαίων ειδικής χρήσης από συγκεκριμένα ακατέργαστα. υλικά, για παράδειγμα έλαια από σπόρους φρούτων (βερίκοκο, ροδάκινο κ.λπ.), από κουκουνάρια κ.λπ.

Η εκχύλιση - εκχύλιση χρησιμοποιείται για την τελική εξαγωγή λαδιού από το κέλυφος προεκτύπωσης (κέικ). Οι διαλύτες που χρησιμοποιούνται για την εξαγωγή φυτικών ελαίων με εκχύλιση πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις που τους επιβάλλει η τεχνική και η τεχνολογία της διαδικασίας εκχύλισης. Γενικά, αυτές οι απαιτήσεις καθορίζονται από την επιθυμία να επιτευχθεί η υψηλότερη απόδοση λαδιού κατά την εκχύλιση, να εξασφαλιστούν οι καλύτεροι δείκτες ποιότητας του τελικού προϊόντος - λάδι και αλεύρι, να αποφευχθούν οι βλαβερές επιπτώσεις του διαλύτη στο ανθρώπινο σώμα και να εξασφαλιστεί η ασφάλεια της εργασίας με αυτό. Στην πρακτική της εξαγωγής φυτικών ελαίων, οι αλειφατικοί υδρογονάνθρακες, ιδιαίτερα οι βενζίνες εκχύλισης, το εξάνιο και οι νεφράσεις, είναι πιο διαδεδομένοι. Προηγουμένως, το κέικ υφίσταται κατάλληλη επεξεργασία, σκοπός της οποίας είναι η δημιουργία μιας βέλτιστης δομής για την εξαγωγή λαδιού με διαλύτη, για τον οποίο θρυμματίζεται σε θραυστήρες (σφυρί και δίσκος), ρυθμίζεται σε μαγκάλια και πεταλώνεται σε μηχανές ισοπέδωσης με ρολό. Το σχήμα των σωματιδίων του υλικού με τη μορφή ενός πετάλου (πλάκες υλικού πάχους περίπου 0,4 mm) επιτρέπει στους εξαγωγείς να έχουν μια μάζα υλικού που είναι εύκολα διαπερατή από τους διαλύτες. Κάτω από τους κυλίνδρους ισοπέδωσης, οι μεταφορείς στέλνουν το πέταλο στον εξολκέα - την κύρια συσκευή του καταστήματος εξαγωγής, που έχει σχεδιαστεί για την εξαγωγή λαδιού στο διαλύτη μέσω επαφής αντίθετου ρεύματος. Ως διαλύτης εκχύλισης χρησιμοποιείται βενζίνη με σημείο βρασμού 65...68 °C.

Σε συνεχείς κοχλιωτούς εκχυλιστές, δημιουργείται μια αντίθετη ροή πετάλων και διαλύτη που θερμαίνεται σε θερμοκρασία 50...55°C. Το διάλυμα που προκύπτει ονομάζεται miscella, το οποίο, μετά την εκχύλιση, φιλτράρεται σε ειδικά φίλτρα και χύνεται σε διάφορους συλλέκτες. Για να διαχωριστεί το λάδι από τον διαλύτη, το miscella στέλνεται πρώτα στον προκαταρκτικό και στη συνέχεια στον τελικό αποστακτήρα, όπου υποβάλλεται σε επεξεργασία με ζεστό ατμό χρησιμοποιώντας κενό μέχρι να απομακρυνθεί πλήρως ο διαλύτης. Το φιλτραρισμένο στερεό μέρος σε αυτή την περίπτωση ονομάζεται γεύμα. Μετά την ολοκλήρωση της εκχύλισης, το άλευρο περιέχει περίπου 1% λάδι και 40% διαλύτη, υποβάλλεται σε επεξεργασία με ζωντανό ατμό χρησιμοποιώντας κενό για να εξατμιστεί (απόσταξη) ο διαλύτης, ξηραίνεται, ψύχεται και συνθλίβεται.

Η άμεση εξόρυξη ακατέργαστης μέντας χρησιμοποιείται κυρίως στην επεξεργασία πρώτων υλών χαμηλής περιεκτικότητας σε λάδι: σόγιας, υπολείμματα κόλιανδρου. Η εξαγωγή του ελαιοφόρου υλικού πραγματοποιείται χωρίς προκαταρκτική αφαίρεση λαδιού. Αποτελείται μόνο από επεξεργασία υγρασίας-θερμότητας που ακολουθείται από ισοπέδωση για να ληφθεί ένα πέταλο που μπαίνει στον εξολκέα.

Καθαρισμός φυτικών ελαίων

Ο καθαρισμός των ακατέργαστων ελαίων από διάφορες ακαθαρσίες ονομάζεται διύλιση και τα έλαια που δεν έχουν υποστεί καμία επεξεργασία μετά την παραλαβή τους εκτός από τη διήθηση ονομάζονται ακατέργαστα. Περιέχουν μια ποικιλία ακαθαρσιών, συμπεριλαμβανομένων ανεπιθύμητων και ακόμη και επιβλαβών. Οι προσμίξεις περιλαμβάνουν ουσίες διαφόρων φύσεων και προέλευσης. Ωστόσο, εκτός από ανεπιθύμητες ή επιβλαβείς ακαθαρσίες, τα λίπη περιέχουν πάντα συνοδευτικές ουσίες που δεν είναι μόνο χρήσιμες, αλλά και απαραίτητες για τη φυσιολογική λειτουργία του ανθρώπινου οργανισμού. Τέτοιες ουσίες περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, λιποδιαλυτές βιταμίνες (Κ, Ε), καροτενοειδή, στερόλες κ.λπ.

Τα εξευγενισμένα λίπη αλλοιώνονται ευκολότερα, αφού τα φυσικά αντιοξειδωτικά (φωσφολιπίδια, τοκοφερόλες) αφαιρούνται από αυτά κατά τη διάρκεια του ραφιναρίσματος. Ως εκ τούτου, προσπαθούν να διεξάγουν τη διαδικασία διύλισης με τέτοιο τρόπο ώστε, ενώ απομακρύνονται οι ανεπιθύμητες ακαθαρσίες, να διατηρούνται όσο το δυνατόν περισσότερο οι ευεργετικές ιδιότητες. Για τον ίδιο σκοπό, το βάθος καθαρισμού του λαδιού είναι περιορισμένο. Ανάλογα με την προέλευση των ακαθαρσιών, την κατάσταση στην οποία βρίσκονται στο λίπος (με τη μορφή χονδροειδούς εναιωρήματος, κολλοειδούς διαλυμένης κατάστασης ή σε κατάσταση πραγματικού διαλύματος) και επίσης ανάλογα με τη χρήση του λαδιού, χρησιμοποιούνται διαφορετικές μέθοδοι διύλισης.

Η αλληλουχία των διεργασιών διύλισης και οι προκύπτοντες τύποι ελαίων

Σύμφωνα με τον μηχανισμό των διεργασιών, οι μέθοδοι διύλισης διακρίνονται συμβατικά σε φυσικές, χημικές και φυσικοχημικές.

Φυσικές μέθοδοι. Αυτά περιλαμβάνουν καθίζηση, διήθηση, φυγοκέντρηση. Χρησιμοποιώντας αυτές τις μεθόδους, οι μηχανικές ακαθαρσίες και οι μερικώς κολλοειδείς διαλυμένες ουσίες, όπως τα καταβυθισμένα φωσφολιπίδια και το νερό που εισήλθαν στο λάδι κατά τη διαδικασία εκχύλισης, αφαιρούνται από τα έλαια.

Μηχανικές ακαθαρσίες(σωματίδια φλοιού, κέικ) όχι μόνο επιδεινώνουν την παρουσία του λαδιού, αλλά προκαλούν και την εμφάνιση ενζυματικών, υδρολυτικών και οξειδωτικών διεργασιών. Όλες αυτές οι διεργασίες επιδεινώνουν τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά και τη φυσιολογική αξία των ελαίων. Επομένως, οι μηχανικές ακαθαρσίες αφαιρούνται αμέσως μετά τη λήψη των ελαίων.

Χημικές μέθοδοι.Αυτά περιλαμβάνουν αλκαλική διύλιση ή εξουδετέρωση. Η εξουδετέρωση είναι η επεξεργασία του λαδιού με αλκάλια για την απομάκρυνση της περίσσειας λιπαρών οξέων. Κατά τη διαδικασία εξουδετέρωσης, σχηματίζονται σαπούνια - άλατα ως αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης λιπαρών οξέων και αλκαλίων. Τα σαπούνια είναι αδιάλυτα σε ουδέτερο λίπος και σχηματίζουν ένα ίζημα - σαπουνάδα. Για την αλκαλική διύλιση, οι βιομηχανικές επιχειρήσεις χρησιμοποιούν διαλύματα NaOH διαφόρων συγκεντρώσεων, διαλύματα Na 2 C0 3 και μερικές φορές ΚΟΗ.

Φυσικοχημικές μέθοδοι. Χρησιμοποιώντας αυτές τις μεθόδους, οι ακαθαρσίες που σχηματίζουν αληθινά διαλύματα στα έλαια απομακρύνονται από τα έλαια χωρίς να αλλάξουν χημικά οι ίδιες οι ουσίες (χρωστικές, αρωματικές και αρωματικές ουσίες κ.λπ.)

Ενυδάτωση φωσφολιπιδίων- επεξεργασία λαδιού με νερό όταν θερμαίνεται για να απελευθερωθούν φωσφολιπίδια, πρωτεΐνες και βλεννώδεις ουσίες και μηχανικές ακαθαρσίες. Ως αποτέλεσμα της ενυδάτωσης, τα φωσφολιπίδια και άλλες ακαθαρσίες χάνουν τη διαλυτότητα στο λάδι και καθιζάνουν, το οποίο διηθείται.

ΠάγωμαΤο ηλιέλαιο επεξεργάζεται για την αφαίρεση κηρωδών ουσιών. Η παρουσία κεριών στο λάδι βλάπτει την παρουσίασή του. Για την απελευθέρωση των κεριών, το λάδι υποβάλλεται σε ειδική επεξεργασία πριν ή μετά τον αλκαλικό καθαρισμό. Αρχικά, το λάδι ψύχεται («κατεψυγμένο») στους 10… 12 °C και διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία, ανακατεύοντας αργά, μέχρι να σχηματιστούν κρύσταλλοι κεριού. Το λάδι στη συνέχεια διηθείται για να αφαιρεθούν οι κρύσταλλοι κεριού. Το φιλτραρισμένο λάδι είναι διαφανές και δεν θολώνει όταν κρυώσει ακόμη και στους 5 °C.

Λεύκανση λαδιού- η διαδικασία εξαγωγής χρωστικών ουσιών από λάδι με επεξεργασία με προσροφητικά. Κατά τη λεύκανση, υπάρχουν διάφορες λευκαντικές άργιλοι, που ονομάζονται λευκαντικές γαίες ή λευκαντικές σκόνες, καθώς και ενεργός άνθρακας. Η διαδικασία λεύκανσης περιλαμβάνει την ανάμειξη του λαδιού με ένα προσροφητικό για κάποιο χρονικό διάστημα σε ειδικές συσκευές και στη συνέχεια το φιλτράρισμα του. Σε αυτή την περίπτωση, η σκόνη λεύκανσης παραμένει στο φίλτρο μαζί με τις προσροφημένες βαφές και το διαυγασμένο λάδι περνά μέσα από το φίλτρο. Το λάδι αυτό χρησιμοποιείται για την παραγωγή μαργαρίνης, μαγιονέζας, λίπους ζαχαροπλαστικής κ.λπ.

Απόσμηση λαδιού- Αυτή είναι η διαδικασία απόσταξης πτητικών ουσιών που δίνουν στο λάδι τη μυρωδιά και τη γεύση του. Η απόσμηση πραγματοποιείται για να ληφθούν «αποπροσωποποιημένα» (σχεδόν τελείως απαλλαγμένα από τη μυρωδιά και τη γεύση που χαρακτηρίζουν αυτού του τύπου) έλαια, καθώς και για την εξαγωγή ξένων γεύσεων και οσμών από έλαια. Η απόσμηση βασίζεται στη διαφορά στις θερμοκρασίες εξάτμισης των πτητικών αρωματικών ουσιών και των ίδιων των λιπών (τριακυλογλυκερόλες). Το φυτικό λάδι τοποθετείται σε ειδικές συσκευές - αποσμητικά και σε υψηλές θερμοκρασίες (210...230 ° C) υπό κενό, οι πτητικές ουσίες απομακρύνονται με απόσταξη, δίνοντας οσμή και γεύση στο λάδι. Η απόσμηση είναι ο πιο αξιόπιστος τρόπος απομάκρυνσης των τοξικών χημικών ουσιών από τα λάδια, αφού υπό αυτές τις συνθήκες καταστρέφονται ολοσχερώς.