Production de la production brute. Grande encyclopédie du pétrole et du gaz

LEÇON PRATIQUE N°17

Calcul des indicateurs de coûtsprogramme de productionorganisations (entreprises).

L'étudiant doit :

savoir:

    une liste des principaux indicateurs techniques et économiques (TEI) du fonctionnement de l’entreprise ;

    indicateurs de coûts du programme de production de l'entreprise ;

    être capable de:

    calculer les indicateurs de coûts du programme de production.

Des lignes directrices

Une liste des principaux indicateurs techniques et économiques du fonctionnement de l’entreprise est contenue dans le programme de production.

Sous programme de production par entreprise, on entend un plan scientifiquement fondé pour le volume, la nomenclature, la gamme et la qualité des produits, développé sur la base de contrats conclus ou sur la base d'études marketing du marché de vente et approuvé dans l'entreprise par l'organisme compétent.

Le programme de production comprend les sections suivantes :

    Objectif prévu en volume, nomenclature et gamme de produits.

    Objectif prévu pour la qualité des produits.

    Plan de spécialisation et de coopération.

La base du développement d'un programme de production repose sur les résultats d'études de marché, un portefeuille de commandes, la disponibilité capacité de production et les ressources de l'entreprise.

Le programme de production est caractérisé par des indicateurs qualitatifs, naturels et de coûts, qualitatifs et quantitatifs.

Des indicateurs naturels et de coût sont déterminés prévu libérerdes produits. Dans le programme de production, cet indicateur est indiqué tant en valeur qu'en termes physiques. Les mètres naturels dépendent des spécificités du produit (nomenclature 1 et assortiment 2), il peut donc être indiqué en mètres linéaires, m 3, pièces, kg, tonnes, sections et autres unités, ainsi qu'en unités conventionnelles.

La liste des indicateurs de qualité comprend des indicateurs tels que : qualité, marque, contenu des composants utiles, part des produits qui répondent aux normes internationales et les dépassent, part des produits d'exportation, les paramètres techniques les plus importants des produits manufacturés.

Les indicateurs quantitatifs (volume) comprennent volumes de produits commerciaux, bruts, vendus et nets.

Le volume des produits commerciaux et vendus est indiqué dans les prix de gros actuels de l'entreprise, dans les prix comparables et dans les prix de la période de référence. Les produits envoyés à l'exportation sont présentés en monnaie convertible avec conversion ultérieure en roubles conformément au taux de change en vigueur. Une telle estimation des coûts est nécessaire non seulement pour planifier le programme de production, mais également pour analyser sa mise en œuvre.

Produits commerciaux- c'est un produit destiné aux ventes externes, il sert de base de calcul des produits bruts et vendus et comprend :

    le coût des produits finis destinés aux ventes externes ;

    le coût des travaux et services à caractère productif, exécutés ou fournis à des organismes tiers, ainsi qu'à des exploitations agricoles non industrielles et à des organismes de leur propre entreprise.

    le coût des produits semi-finis de production propre et des produits des ateliers auxiliaires (outils, agencements, équipements) destinés aux ventes externes ;

    le coût des produits semi-finis et des produits destinés à l'approvisionnement de votre capital de construction et des exploitations non industrielles de votre entreprise ;

    le coût des équipements non standard (ainsi que des appareils, etc.) destinés aux besoins généraux de sa production, inclus dans les immobilisations de l'entreprise ou vendus à l'extérieur ;

DANS vue générale pour déterminer volume de produits commerciaux (TP) tu peux utiliser la formule :

- coût des produits finis (services, travaux) destinés aux ventes externes, en roubles ;

U magasin– coût des services fournis à des tiers, frotter.

- coût des produits finis pour les besoins de construction du capital et de l'économie non industrielle de votre entreprise, frotter.;

- le coût des produits semi-finis de sa propre production et des produits des fermes auxiliaires et subsidiaires destinés aux ventes extérieures, en roubles ;

- coût des immobilisations de propre production, frotter.

Les produits commercialisables dans la plupart des industries sont déterminés selon la méthode de l'usine, c'est-à-dire le volume des produits commerciaux n'inclut pas le coût des produits finis, des produits semi-finis fabriqués par l'entreprise pour ses propres besoins ; L'exception concerne certaines entreprises de l'industrie alimentaire.

La production de produits finis est prévue aux prix actuels de l'entreprise. Selon le rapport, il est calculé sur la base des prix réellement en vigueur au cours de l'année de référence ; Également dans le rapport, les produits commercialisables sont déterminés à des prix comparables (inchangés à une certaine date) de l'entreprise.

Production brute- il s'agit du volume total de travail prévu pour l'exécution ou réalisé quelle que soit la localisation du consommateur et le degré de préparation du produit, c'est-à-dire Il s'agit du coût du résultat global des activités de production de l'entreprise sur une certaine période de temps.

Production brute (VP) calculé par méthode d'usine deux façons:

    Volume de production brute est calculé comme la différence entre le chiffre d'affaires brut et intra-usine :


- chiffre d'affaires brut 1 ;

- chiffre d'affaires intra-usine 2 ;

    La production brute diffère des produits commercialisables par l'ampleur de la variation des soldes des travaux en cours au début et à la fin de la période de planification et est calculée comme la somme des produits commercialisables. (TP) et la différence entre les soldes des travaux en cours, des produits semi-finis et des outils de leur production à la fin et au début de la période de planification.

Avec cette méthode de calcul volume de production brute (VP) déterminé par la formule :

TP – coût des produits commercialisables pour la période considérée, frotter.;

En-cours N Et En-cours À- le coût des travaux en cours en fin et en début de période, respectivement, 1, frotter.;

Et
- le coût des produits semi-finis, des outils spéciaux, des appareils de fabrication propre, destinés à la production propre et aux besoins techniques de l'entreprise, à la fin et au début de la période, frotter.,

La production brute est calculée aux prix courants et aux prix comparables, ceux. inchangé pour date spécifique, prix d'entreprise.

Produits vendus caractérise le coût des produits entrés sur le marché au cours d'une période donnée et, selon la politique comptable de l'entreprise, ont déjà été payés ou sont soumis au paiement par les consommateurs. Les produits vendus sont l'un des principaux indicateurs permettant d'évaluer les résultats des activités de production d'une entreprise.

En comptabilité, on distingue les produits expédiés et livrés par le client sur place et les produits vendus. Dans ce cas, le moment de la mise en œuvre est considéré comme la réception Argent sur le compte bancaire du fournisseur. Une entreprise peut choisir l'une des options de politique comptable : déterminer le bénéfice soit par la différence entre le coût et le coût des produits expédiés (c'est-à-dire jusqu'à ce que le client les paie réellement), soit après que le client ait payé les produits expédiés. La société n'a pas le droit de modifier sa politique comptable en cours d'année.

Volume de produits vendus (RP) déterminé par la formule :

Où:
Et
- le coût des soldes de produits invendus respectivement au début de la 1ère et à la fin de la 2ème période, frotter.

Volume produits propres (PE) peut être déterminé à partir de l’expression

Ministère de la Santé - coût des matériaux pour la production de produits commerciaux au cours de la période considérée, en roubles ;

Amour– le montant de l'amortissement cumulé pour la même période, frotter.

Les indicateurs de performance technique et économique de l'entreprise (TEI) doivent également inclure le bilan et le bénéfice net, la rentabilité de l'entreprise et espèce individuelle produits, taux d'utilisation des capacités de production, indicateurs caractérisant la qualité des produits ; indicateurs de l'utilisation des immobilisations (fonds), y compris les équipements ; indicateurs de rotation du fonds de roulement et d'efficacité d'utilisation des objets de travail (productivité matérielle, taux d'utilisation des matériaux), indicateurs de productivité du travail et autres indicateurs. Dans chaque secteur de l'économie nationale, ainsi que dans certaines industries, une liste de TEP est établie en tenant compte des spécificités de la production dans une entreprise particulière.

1Gamme de produits – nom (liste) des produits (travaux, services) à réaliser.

2 Gamme de produits - variété de ces produits (par type, type, qualité, taille, etc.) en termes de nomenclature.

1Chiffre d'affaires brut - il s'agit du coût de l'ensemble du volume de produits fabriqués sur une certaine période par tous les ateliers de l'entreprise, qu'ils aient été utilisés ou non ce produit au sein de l'entreprise pour une transformation ultérieure ou ont été vendus à l'extérieur.

2Chiffre d'affaires intra-usine - c'est le coût des produits fabriqués par certains et consommés par d'autres ateliers pendant la même période.

1 Production inachevée - il s'agit de produits qui n'ont pas parcouru toutes les étapes de la chaîne de production selon processus technologique sa fabrication. Il s'agit des produits non finis par la production : ébauches, pièces, produits semi-finis situés sur les lieux de travail, de contrôle, de transport, dans les magasins d'atelier sous forme de stocks, ainsi que les produits qui n'ont pas encore été réceptionnés par le service contrôle qualité et n'ont pas été été livrés à l'entrepôt des produits finis.

En cours d'exécution les travaux et prestations réalisés mais non acceptés par le client sont inclus. Les en-cours comprennent également les soldes des commandes de production non exécutées et les soldes des produits semi-finis de notre propre production. Les matériaux et produits semi-finis en production sont classés en travaux en cours à condition qu'ils aient déjà été transformés. Les soldes attendus des travaux en cours au début de l'année de programmation dans les ateliers sont déterminés à partir des données de reporting basées sur et dans les entreprises où les travaux en cours sont importants et peuvent changer radicalement au fil du temps. En génie mécanique, les modifications des restes d'outils et d'appareils sont également prises en compte.

1 La composition du solde des invendus en début d’année comprend :

les produits finis dans l'entrepôt, y compris les marchandises expédiées, dont les documents n'ont pas été transférés à la banque ; marchandises expédiées pour lesquelles le paiement n’était pas dû ;

2 marchandises expédiées non payées à temps par l'acheteur ; marchandises sous la garde de l'acheteur. En fin d'année, le solde des invendus

Production brute ne sont pris en compte que pour les produits finis en stock et les marchandises expédiées dont le paiement n'est pas encore arrivé.

est le coût du résultat global des activités de production de l’entreprise pendant une certaine période de temps. La production brute diffère de la production commercialisable par l'ampleur de la variation des soldes des travaux en cours au début et à la fin de la période de planification.

Les variations des soldes des travaux en cours ne sont prises en compte que dans les entreprises ayant un cycle de production long (au moins deux mois) et dans les entreprises où les travaux en cours sont importants en volume et peuvent évoluer fortement dans le temps. En génie mécanique, les modifications des restes d'outils et d'appareils sont également prises en compte.

La production brute (GP) est calculée à l'aide de la méthode d'usine de deux manières.

Tout d’abord, quelle est la différence entre le chiffre d’affaires brut et intra-usine :

VP = V O -V N,

où В о – chiffre d'affaires brut ; Vn – chiffre d’affaires intra-usine. Chiffre d'affaires brut

il s'agit du coût de l'ensemble du volume de produits fabriqués sur une certaine période par tous les ateliers de l'entreprise, que ces produits aient été utilisés au sein de l'entreprise pour une transformation ultérieure ou aient été vendus à l'extérieur. Chiffre d'affaires intra-usine

Il s'agit du coût des produits fabriqués par certains et consommés par d'autres ateliers pendant la même période. Deuxièmement, production brute

est déterminé) comme la somme des produits commercialisables (TP) et la différence des soldes des travaux en cours (outils, appareils) au début et à la fin de la période de planification :

VP = TP + (N n - N k),

où N n et N k sont la valeur des soldes de travaux en cours au début et à la fin d'une période donnée. Production inachevée

Les travaux en cours sont comptabilisés au coût. Pour convertir les soldes des travaux en cours en prix de gros, deux méthodes sont utilisées : I) selon le degré de préparation des travaux en cours en fonction du rapport entre l'intensité de travail des travaux déjà réalisés et l'intensité de travail du produit fini ; 2) selon des coefficients caractérisant le rapport du coût des produits finis aux prix de gros et le coût réel des mêmes produits.

Les soldes attendus des travaux en cours au début de l'année de planification dans les ateliers sont déterminés à partir des données de reporting basées sur les stocks.

A la fin de l'année de programmation, la norme du solde des travaux en cours (N k) est calculée à l'aide de la formule

N k = N jour ´ C ´ T c ´ K r ,

N jour – production quotidienne en termes physiques ;

T c – durée du cycle de production, jours ;

C – coût de production, frotter.;

Кг – facteur de préparation des travaux en cours.

Le taux de préparation des travaux en cours est déterminé selon la méthodologie décrite ci-dessus - par l'intensité de la main-d'œuvre ou le coût.

La production brute est calculée aux prix comparables courants, c'est-à-dire prix d'entreprise qui restent inchangés à une certaine date. À l'aide de cet indicateur, la dynamique du volume total de production, la dynamique de la productivité du capital et d'autres indicateurs de l'efficacité de la production sont déterminées.

Produits vendus caractérise le coût du volume de produits fournis au marché sur une période donnée et soumis au paiement par les consommateurs.

Le coût des produits vendus est défini comme le coût des produits finis destinés à être livrés et payables au cours de la période de planification, des produits semi-finis de production propre et des travaux industriels destinés à la vente externe (y compris les grosses « réparations de propres équipements et Véhicule, réalisé par le personnel de production industrielle), ainsi que le coût de vente des produits et d'exécution des travaux pour sa construction d'immobilisations et d'autres entreprises non industrielles inscrites au bilan de l'entreprise.

Les encaissements liés à la cession d'immobilisations, d'immobilisations corporelles courantes et incorporelles, la valeur de vente des actifs en devises, les titres ne sont pas inclus dans le produit de la vente de produits, mais sont considérés comme des revenus ou des pertes et sont pris en compte lorsque déterminer le bénéfice total (bilan).

Le volume des produits vendus est calculé sur la base des prix courants sans taxe sur la valeur ajoutée, droits d'accise, remises commerciales et de vente (pour les produits exportés - sans droits d'exportation). Les produits vendus pour les travaux et services industriels, les produits semi-finis de production propre sont déterminés sur la base des prix et tarifs contractuels d'usine.

Le volume de produits vendus (RP) selon le plan est déterminé par la formule

RP = O n + TP – O k,

où TP est le volume de produits commercialisables selon le plan ;

O N et OK – soldes de produits invendus au début et à la fin de la période de planification.

Le solde des invendus en début d’année comprend :

Produits finis en entrepôt, y compris les marchandises expédiées, dont les documents n'ont pas été transférés à la banque ;

Marchandises expédiées pour lesquelles le paiement n’est pas dû ;

Marchandises expédiées non payées à temps par l’acheteur ;

Les marchandises sont sous la garde de l'acheteur.

En fin d'année, le solde des invendus n'est pris en compte que pour les produits finis en stock et les marchandises expédiées dont le paiement n'est pas encore arrivé.

Toutes les composantes des produits vendus sont calculées en prix de vente : soldes de début d'année - en prix courants de la période précédant celle prévue ; produits commercialisables et soldes de produits invendus à la fin de la période - aux prix de l'année prévue.

En comptabilité, il est mis en évidence les produits expédiés et livrés localement par le client et les produits vendus, dans ce cas, le moment de la vente est considéré comme la réception des fonds sur le compte bancaire du fournisseur. Une entreprise peut choisir l'une des options de politique comptable : déterminer le bénéfice soit par la différence entre le coût et le coût des produits expédiés (c'est-à-dire jusqu'à ce que le client les paie réellement), soit seulement après que le client ait payé les produits physiquement expédiés. La société n'a pas le droit de modifier sa politique comptable en cours d'année.

Sur la base du volume de produits vendus, son coût total et son bénéfice sur les ventes sont calculés.

Un certain nombre d'entreprises planifient et évaluent leurs activités sur la base de la production nette, qui est déterminée en soustrayant les coûts des matériaux et le montant de l'amortissement des immobilisations des produits commercialisables, ce qui, dans les conditions du marché, correspond au concept de « revenu brut ».

. Production brute- est le coût du résultat global des activités de production de l'entreprise pour une certaine période. La production brute diffère de la production de matières premières par l'ampleur de la variation des soldes des travaux en cours au début et à la fin de la période de planification. Les variations des soldes des travaux en cours ne sont prises en compte que dans les entreprises ayant un cycle de production long (au moins deux mois) et dans les entreprises où les travaux en cours sont importants en volume et peuvent évoluer fortement dans le temps. En génie mécanique, l'évolution des restes d'outils est également prise en compte.

. Production brute (GPR) calculé selon la méthode d'usine de deux manières

Tout d’abord, quelle est la différence entre le chiffre d’affaires brut et intra-usine :

. Chiffre d'affaires brut - Il s'agit du coût de tous les produits fabriqués sur une certaine période par tous les ateliers de l'entreprise, que ces produits aient été utilisés au sein de l'entreprise pour une transformation ultérieure ou aient été vendus à l'extérieur. Le chiffre d'affaires intra-usine est le coût des produits fabriqués par l'un et consommés par d'autres ateliers au cours de la même période.

Deuxièmement production brute est défini comme la quantité de produits commercialisables (TP) et la différence des soldes des travaux en cours (outillage, agencements) en début et en fin de période de planification :

. Production inachevée - produits non finis : ébauches, pièces, produits semi-finis situés sur les lieux de travail, de contrôle, de transport, dans les entrepôts en stock, ainsi que les produits non acceptés par le service de contrôle technique et non livrés à l'entrepôt de produits finis.

Les travaux en cours sont comptabilisés au coût. Pour recalculer les soldes des travaux en cours en prix de gros, deux méthodes sont utilisées : 1) selon le degré de préparation des travaux en cours en fonction du rapport entre l'intensité de travail du travail effectué et l'intensité de travail du produit fini , 2) selon des coefficients qui caractérisent le rapport entre le coût des produits finis et les prix de gros et la production réelle de ces mêmes produits. Les soldes attendus des travaux en cours au début de l'année de planification dans les magasins sont déterminés par le reporting des données basées sur la norme de stock à la fin de l'année de planification. Reste en travaux en cours (Nk) calculé par la formule :

La production brute est calculée aux prix comparables courants, c'est-à-dire prix d'entreprise qui restent inchangés à une certaine date. À l'aide de cet indicateur, la dynamique du volume total de production, de la productivité du capital et d'autres indicateurs de l'efficacité de la production sont déterminées.

. Produits vendus- les produits entrés sur le marché au cours d'une période donnée et payables par les consommateurs. Le coût des produits vendus est défini comme le coût des produits finis destinés à la livraison et payables dans la période de planification, des produits semi-finis de production propre et des travaux industriels destinés à la vente externe (y compris rénovation majeure les équipements et les véhicules de l'entreprise sont réalisés par le personnel de production industrielle), ainsi que le coût des produits vendus et des travaux effectués pour son propre capital de construction et d'autres entreprises non industrielles figurant au bilan de l'entreprise. Les encaissements liés à la cession d'immobilisations, d'immobilisations corporelles courantes et incorporelles, la valeur de vente des actifs en devises, les titres ne sont pas inclus dans les revenus de la vente de produits, mais sont considérés comme des revenus ou des pertes et sont pris en compte lorsque déterminer le bénéfice total (bilan).

Le volume des produits vendus est calculé sur la base des prix courants sans taxe sur la valeur ajoutée, sans accises, remises commerciales et de vente (pour les produits exportés - sans droits d'exportation) réalisme des produits organisés, qui comprennent les travaux et services à caractère industriel , les produits semi-finis de notre propre production sont déterminés sur la base des prix et tarifs contractuels d'usine. Volume de produits vendus (RP) selon le plan est déterminé par la formule :

Les soldes de produits invendus en début d’année comprennent :

o produits finis en entrepôt (notamment marchandises expédiées dont les documents n'ont pas été transmis à la banque) ;

o les marchandises expédiées pour lesquelles le paiement n'est pas dû ;

o marchandises expédiées non payées à temps par l'acheteur ;

o marchandises sous la garde de l'acheteur

En fin d'année, le solde des produits invendus est déterminé uniquement pour produits finis dans l'entrepôt et les marchandises expédiées pour lesquelles le paiement n'est pas dû

Toutes les composantes des produits vendus sont calculées en prix de vente : soldes de début d'année - en prix courants de la période, avant celle prévue ; produits commercialisables et soldes de produits invendus en fin de période - aux prix du sort prévu.

Toute structure commerciale a pour objectif de réaliser du profit. En tout cas, cette formulation se retrouve très souvent dans les documents réglementaires entités juridiques. Le bénéfice est calculé comme la différence entre les revenus perçus et les coûts. Le système d'analyse économique contient différents indicateurs, sur la base duquel les activités actuelles de l'entreprise sont surveillées. Ils sont naturels et calculés. Ces indicateurs incluent la production brute, la productivité du travail et bien d’autres.

Les entreprises qui produisent des biens doivent maintenir une constante D'une part, elles ont besoin d'avoir des informations sur la qualité des biens produits par leurs concurrents. Sur les exigences et les souhaits exprimés par les consommateurs. D'autre part, il est nécessaire d'être conscient des politiques techniques poursuivies par les fournisseurs de matières premières, de matériaux et de composants. Le remplacement de n'importe quel composant d'un produit technique complexe peut affecter ses performances et son coût. Et un indicateur tel que la production brute fait toujours l'objet d'une réflexion de la part des gestionnaires et des spécialistes techniques.

Centré sur la gestion de l'entreprise, il se développe pendant une certaine période. Autrefois, dans les conditions d'une gestion économique planifiée, de tels programmes étaient élaborés pour cinq ans. Dans le même temps, le plan quinquennal a été élargi en tâches annuelles. Aujourd’hui, il n’existe pas d’approche commune et chaque entreprise organise ses activités à sa manière. Il arrive souvent qu'il soit nécessaire de « lancer un lot test de produits sur le marché ». Il peut s'agir de téléviseurs, de machines à laver ou de voitures. Tous les coûts associés à la production de ce lot sont comptabilisés séparément. Et un indicateur tel que la production brute, entre autres.

Impliqué dans la production de produits techniquement complexes un grand nombre de divers services et spécialistes. De la conception au packaging du produit fini. Pour qu'une machine à laver facilite la vie de centaines de milliers de personnes, les concepteurs et les logisticiens démontrent leurs capacités et capacités intellectuelles. technologies modernes. Les matériaux et composants sont livrés aux chaînes d’assemblage de différentes parties du monde. Et toute cette multitude est soumise à une comptabilité stricte. Après tout, la production brute est la somme de tous les produits finis transférés à l’entrepôt et de ceux qui sont encore en cours de production. Il convient de préciser que le compte est tenu en termes monétaires.

Les économistes et gestionnaires expérimentés s’intéressent généralement à deux ou trois indicateurs lorsqu’ils procèdent à des évaluations. Après tout, la production brute, dont la formule est très simple, peut Plan général caractériser la rentabilité de l’entreprise. Cela montre également la qualité de la gestion. À haute qualité gestion et un niveau approprié de culture technologique, la production brute doit être égale à la production commercialisable. En d'autres termes, si des matériaux et des composants étaient achetés pour la production, disons, de deux cents machines à laver, après leur assemblage final, il ne devrait pas rester une seule pièce inutilisée dans l'entrepôt.

Bien entendu, dans des conditions réelles, seules les entreprises leaders dans leur secteur de production obtiennent de tels résultats. Comme le montre la pratique, lors de l'assemblage des mêmes machines à laver, les logisticiens réalisent un excédent de composants particulièrement complexes. Par exemple, pour produire dix voitures, ils commandent onze moteurs électriques. Une telle réserve de 10 % du volume requis est considérée comme tout à fait normale. Cependant, cela se reflète dans les documents de reporting comme un gel fonds de roulement. Il n'est plus prévu de produire des machines à laver de ce type et le moteur supplémentaire devra être comptabilisé comme perte.