L'essence et les principes de l'organisation du processus commercial et technologique d'un magasin
. Processus commercial et technologique (TTP) dans un magasin- un ensemble d'opérations séquentielles interconnectées, dont le but est d'amener dans la surface de vente des produits de qualité appropriée pour les vendre aux clients dans un large assortiment avec des coûts de main-d'œuvre, de temps et un niveau élevé de service commercial optimaux. L'opération principale du processus commercial et technologique dans les magasins est la vente de marchandises, les opérations restantes créent les conditions nécessaires à la mise en œuvre réussie de la vente de marchandises et ont un caractère subordonné.
Une caractéristique fondamentale du processus commercial et technologique dans les magasins est la participation des acheteurs en tant qu'objets de travail du personnel de vente, tandis qu'en fonction des méthodes de vente de marchandises utilisées dans le magasin, les acheteurs peuvent jouer non seulement un rôle passif dans le commerce. et processus technologique, mais aussi un rôle assez actif.
Dans le processus commercial et technologique des entreprises de commerce de détail, dont le schéma est présenté à la figure 141, il existe des processus commerciaux et technologiques. Le processus commercial assure le passage des biens de la sphère de circulation à la sphère de consommation et un changement dans les formes de valeur. La particularité de ce processus est qu'il implique non seulement des objets de travail (biens), mais également des objets de travail - les acheteurs. Les employés du magasin sont responsables de la vente des marchandises et du service aux clients, et les clients participent au processus d'achat. Les principaux éléments du processus commercial sont l'étude de la demande de la population, l'élaboration et la soumission de demandes de marchandises importées, la constitution d'un assortiment de marchandises, la gestion des stocks, la publicité des marchandises, leur vente, la fourniture de services supplémentaires aux clients, etc.
Le processus technologique couvre un ensemble d'opérations qui assurent le traitement des marchandises, depuis leur réception en magasin jusqu'à leur préparation complète à la vente et à la mise à disposition des clients. Le processus technologique comprend : le transport de marchandises ; déchargement de véhicules ; acceptation des marchandises par quantité et qualité ; livraison des marchandises à la zone de stockage ou à la zone de vente du magasin ; stockage; préparer des marchandises pour la vente; déplacer les marchandises vers la surface de vente ; placement et enseignement dans l'espace de vente, paiement des marchandises, fourniture de services techniques supplémentaires aux clients.
En règle générale, les opérations du processus commercial jouent un rôle majeur dans l'organisation des services commerciaux à la population et dans le processus commercial et technologique du magasin, mais la plupart des opérations de la technologie des processus physiques appartiennent au groupe des auxiliaires. opérations du commerce et processus technologique du magasin (Fig. 142 et 143.3).
. Riz 141. Schéma de principe du processus commercial et technologique du magasin
. Riz 142. Schéma des principales opérations du processus commercial et technologique dans un magasin
. Riz 143. Schéma des opérations auxiliaires du commerce et du processus technologique en magasin
La structure et l'organisation du processus commercial et technologique des magasins sont influencées par les facteurs suivants : le niveau de développement de la production de biens, l'état du commerce et sa base matérielle et technique, les qualifications des ventes et du personnel, le type de magasin et la taille de sa surface de vente. Composition et superficie des locaux non commerciaux du magasin, types d'équipements commerciaux et technologiques ; la gamme de produits à vendre, leur état de préparation pour la mise à disposition des clients ; les moyens de mécanisation utilisés ; formes d'organisation du travail et de responsabilité financière, etc.. Les méthodes de vente des marchandises qui y sont utilisées jouent un rôle particulier dans la formation de la structure du processus commercial et technologique d'un magasin. Par exemple, le passage au recours au libre-service, associé à la préparation préalable des marchandises à la vente en effectuant des opérations de découpage, pesée, emballage, etc. dans des locaux non commerciaux, entraîne une réduction du nombre d'opérations technologiques qui doit être effectué directement dans l’espace de vente.
Toutes les opérations technologiques réalisées dans les magasins sont divisées en trois groupes principaux : 1) les opérations de service client direct, 2) travail préparatoire pour le service client, 3) les opérations liées au processus de stockage des stocks. Le premier d'entre eux comprend des opérations technologiques qui assurent le processus de vente de biens et de service aux clients - enseignement des produits sur la surface de vente, sélection indépendante des marchandises par les clients à l'aide de l'équipement de la surface de vente ou distribution de marchandises placées sur le lieu de travail du vendeur, fourniture de services supplémentaires aux clients, etc. C'est la partie la plus responsable du processus commercial et technologique d'Astin du magasin. Le deuxième groupe d'opérations comprend les opérations liées au processus de préparation des marchandises à la vente - transformation des marchandises, leur emballage, leur acheminement vers le magasin de détail. Le groupe d'opérations associées au processus de stockage des stocks comprend l'acceptation des marchandises, leur déplacement vers des lieux de stockage, le stockage des stocks dans des volumes et des assortiments établis.
Le processus commercial et technologique de chaque magasin doit être organisé sur la base de certains principes, dont les principaux sont : une approche intégrée du développement d'options de vente de biens, offrant les meilleures conditions pour la sélection des biens et leur achat, économisant le temps des clients, un niveau élevé de service commercial, la conformité de la technologie d'exploitation du magasin avec le niveau scientifique et technique moderne ; effets économiques du commerce et du processus technologique, préservation des propriétés physiques et chimiques du produit.
Lors de l'élaboration d'un projet de processus commercial et technologique d'un magasin, il est nécessaire de prendre en compte la possibilité de son organisation en fonction de diverses options de construction du processus technologique d'un magasin. Il existe trois schémas principaux du processus technologique dans les magasins. Le premier schéma consiste à décharger les véhicules, à accepter les marchandises en quantité et en qualité, à les stocker, à préparer les marchandises pour la vente, à déplacer les marchandises des locaux non commerciaux du magasin vers la surface de vente et à leur enseigner les équipements commerciaux et technologiques, la vente et le service aux clients, opérations de règlement et fourniture de services supplémentaires. Ce schéma est le plus complet et nécessite que le magasin dispose d'un ensemble de locaux spéciaux destinés à remplir certaines fonctions, notamment des locaux pour recevoir les marchandises, les vendre, les stocker, les préparer à la vente. Ce schéma est typique de la plupart des magasins.
Le deuxième schéma comprend les opérations de déchargement des véhicules, de réception des marchandises en quantité et en qualité, de stockage et de vente. Dans ce cas, dans le processus commercial et technologique du magasin il n'y a pas d'opération de préparation des marchandises à la vente, ce qui permet de réduire le nombre de locaux fonctionnels du magasin du fait des locaux de préparation (déballage, emballage, nettoyage, prélèvement , etc.) biens à vendre.
Le troisième système consiste à décharger les marchandises des véhicules, à les accepter en quantité et en qualité et à les vendre. Ce système est utilisé lors de la vente de marchandises arrivant au magasin dans des équipements d'emballage, ainsi que sur des palettes. Ce dispositif nécessite la présence dans le bâtiment du magasin uniquement de locaux fonctionnels destinés à la réception des marchandises et à leur vente. Une variante de ce système est une option utilisée dans la vente de meubles, de gros appareils électriques, d'articles de sport, d'équipements de télévision, d'articles ménagers et de construction. Dans ce cas, les opérations suivantes sont effectuées :
Déchargement de marchandises par transport ;
Les recevoir en quantité et en qualité ;
Placer des échantillons de marchandises sur la surface de vente ;
Vendre des marchandises sur la base de ces échantillons
Dans ce cas, les marchandises sont livrées à l'adresse de l'acheteur par une société de transport directement depuis des entreprises industrielles, des entrepôts de gros ou des magasins de détail.
En règle générale, en raison du niveau hétérogène de préparation des marchandises à la vente dans chaque magasin, les trois schémas principaux sont appliqués simultanément, et les volumes et la séquence d'exécution des opérations principales et auxiliaires de ce processus sont également déterminés par les méthodes. utilisé pour stocker les marchandises.
Introduction
Il est particulièrement important d'accroître l'efficacité du commerce de détail réseau commercial pour le système de coopération des consommateurs. Cela est dû au fait que le réseau de commerce de détail est le sous-système dominant qui assure la croissance durable de l'ensemble du système de coopération des consommateurs.
Le processus commercial et technologique dans les entreprises de commerce de détail est un complexe d'opérations commerciales (commerciales) et technologiques interconnectées et constitue l'étape finale de l'ensemble du processus commercial et technologique de gestion des produits de base.
La pertinence du thème de thèse choisi est déterminée par le fait que le réseau du commerce de détail fait partie intégrante de la base matérielle et technique du commerce. Il complète le processus de circulation des marchandises.
La thèse a été réalisée sur la base des matériaux du magasin n°94 « Produits », qui exerce des activités commerciales. Il a été ouvert dans les années 70 du XXe siècle et s'appelait magasin n°94 « Gastronom », mais en 1998 il a été rebaptisé magasin n°94 « Produits ». Il est situé au premier étage d'un immeuble résidentiel de cinq étages.
Le magasin n° 94 « Produits » est une personne morale opérant sur la base de la Charte, du Code civil de la Fédération de Russie et de la loi fédérale de la Fédération de Russie « sur la coopération des consommateurs (sociétés de consommateurs et leurs syndicats) ».
La thèse a analysé les données statistiques et comptables pour les années 2005-2007.
L'objectif de la thèse est de développer les méthodes les plus complètes et de la plus haute qualité pour fournir à la population des biens et des services commerciaux, ainsi que de développer de nouvelles approches du processus commercial et technologique du magasin.
Les objectifs de la thèse sont les suivants :
déterminer le contenu du processus commercial et technologique dans le réseau du commerce de détail,
découvrir l'importance d'une organisation rationnelle du processus commercial et technologique dans un magasin,
analyser les caractéristiques organisationnelles et économiques du magasin n°94 « Produits »,
étudier les caractéristiques du processus métier et technologique du magasin,
déterminer les horaires d'ouverture et les conditions de travail dans le magasin,
évaluer l’efficacité du processus commercial et technologique du magasin,
décrire les moyens d'améliorer le processus commercial et technique du magasin.
Au cours du processus de recherche, des méthodes scientifiques générales et des principes de cognition ont été utilisés : analyse, synthèse, systématicité, complexité ; méthodes économiques spéciales - comparaisons, analyse factorielle.
L'importance pratique de l'étude peut être réduite à la possibilité d'utiliser les recommandations du magasin « Produits » n° 94 pour améliorer le processus commercial et technologique dans les entreprises de commerce de détail et augmenter le volume d'activité.
La structure de la thèse est déterminée par son but et ses objectifs. L'ouvrage se compose d'une introduction, de trois chapitres, d'une conclusion, d'une liste de sources utilisées et d'applications.
L'ouvrage est réalisé sur 70 pages de texte dactylographié, contient 15 tableaux, 5 dessins. La liste des sources utilisées comprend 23 titres.
Chapitre 1. Essence et organisation du processus commercial et technologique d'une entreprise de commerce de détail
Le processus commercial et technologique est compris comme un système d'activités qui représentent un ensemble d'opérations visant à amener les marchandises aux entreprises de vente au détail et, à travers elles, aux consommateurs.
Le fonctionnement d'une entreprise de commerce de détail et l'exécution des fonctions de base pour la circulation des biens et des services jusqu'au consommateur final sont assurés par la mise en œuvre cyclique d'un certain nombre de processus technologiques interconnectés et séquentiels avec des coûts de ressources optimaux et une culture élevée des services commerciaux. .
Il est nécessaire de faire la distinction entre les processus commerciaux et technologiques, commerciaux et logistiques d'une entreprise de vente au détail (Figure 1).
| Processus commercial et technologique | technologie | logistique |
| flux de marchandises (mouvement physique des marchandises) | ||
| Flux d'informations | commerce | |
| processus d'information | ||
| Processus financiers | ||
| flux financier | ||
| Processus commerciaux | ||
| flux commerciaux (T → D → T) | ||
Fig. 1 Processus fonctionnels parallèles dans une entreprise de commerce de détail en tant qu'objets de gestion
L'organisation des processus commerciaux et technologiques repose sur les flux de matières premières, contrairement à la logistique, qui, en outre, optimise les flux financiers et d'information et affecte plusieurs maillons du processus de distribution des matières premières.
Le flux de marchandises dans un magasin fait référence au mouvement des marchandises depuis leur arrivée au magasin jusqu'à la livraison du produit vendu à l'acheteur (Figure 2).
Prestations supplémentaires |
||||||||
| Marchandises en route | Déchargement | Déballage et acceptation | Déplacement vers des lieux de stockage | Préparation à la vente | Passer au shopping |
Sélection des marchandises par l'acheteur | Effectuer un achat | Livraison des marchandises à l'acheteur |
Fig 2. Mouvement des marchandises dans le magasin
Le processus commercial et technologique comprend des opérations telles que le déchargement, la réception des marchandises en quantité et en qualité, le stockage, le conditionnement et l'emballage des marchandises, leur déplacement et leur présentation dans l'espace de vente du magasin, etc. Il est réalisé par le personnel du magasin sans la participation de clients. Une opération fait partie du processus commercial et technologique réalisé par les salariés grâce à l'utilisation de certaines techniques et méthodes.
Les flux de marchandises ont un impact significatif sur l'organisation du processus commercial et technologique dans les entreprises de commerce de détail. La nature et le contenu des opérations individuelles du processus commercial et technologique dépendent des méthodes de vente, du type et de la taille du magasin, de la taille des lots entrants, de la gamme de marchandises et de leurs propriétés physiques et chimiques, de l'état du conteneur et de l'emballage. , le degré de préparation des marchandises à vendre et d'autres facteurs.
Toutes les opérations du processus commercial et technologique sont interconnectées, ont une logique claire de leur mise en œuvre et ont un impact direct sur l'efficacité du travail commercial d'une entreprise de vente au détail.
Dans la pratique commerciale, trois principaux schémas de processus technologiques ont émergé (Figure 3).
Riz. 3. Options pour le processus technologique dans les magasins en fonction du degré de préparation des marchandises à vendre
Le premier programme comprend le déchargement des marchandises des véhicules, leur réception en termes de quantité et de qualité et leur vente. C'est le système le plus progressiste. Cela est possible lors de la livraison de marchandises entièrement préparées pour la vente et arrivant dans des conteneurs et des palettes.
Le deuxième schéma du processus commercial et technologique consiste à envoyer les marchandises après acceptation pour stockage, puis vers la surface de vente. Dans ce cas, un local spécial pour stocker les marchandises est nécessaire.
Le troisième schéma est le plus complexe et implique la préparation préalable des biens destinés à la vente (emballage, repassage, nettoyage, etc.). Ce système nécessite des installations pour préparer les marchandises à la vente.
La plupart des magasins exploitent simultanément les trois programmes.
Pour chaque entreprise de commerce de détail, un schéma technologique peut être élaboré en tenant compte des conditions spécifiques de son fonctionnement, y compris le contenu, la relation et l'enchaînement de l'ensemble ou de certaines opérations commerciales et technologiques. Lors de l'élaboration d'un schéma technologique, l'assortiment de produits et leur degré de préparation à la vente, la taille de l'espace de vente au détail, la présence et la taille de locaux techniques individuels, le niveau d'équipement technique de l'entreprise, les méthodes de vente de marchandises, le nombre des unités de paiement, etc. sont prises en compte.
L'accent mis par l'économie de marché sur une satisfaction plus complète des besoins sociaux et personnels divers de la population, l'orientation de la production vers l'obtention des meilleurs résultats finaux, déterminent la nécessité d'accroître l'efficacité du commerce - une industrie dont l'importance économique et sociale est constamment croissant.
Par conséquent, le commerce de détail est l'un des domaines les plus importants pour la vie de la population. Par conséquent, la formation des fondements de la stabilité financière de l’État dépend en grande partie de l’état du commerce et de son organisation efficace.
Le commerce des biens de consommation couvre les relations entre les entreprises commerciales, d’une part, et la population, d’autre part.
Un rôle particulier dans ce processus est attribué au commerce de détail - le dernier maillon qui ferme la chaîne des relations économiques dans le processus de distribution des biens des fabricants aux consommateurs. Dans le commerce de détail, les ressources matérielles passent de la sphère de la circulation à la sphère de la consommation personnelle, c'est-à-dire qu'elles deviennent la propriété des consommateurs. Cela se produit par le biais de l'achat et de la vente, les consommateurs achetant des biens en échange de leurs revenus en espèces.
Dans le même temps, le commerce de détail fait référence aux industries dont les produits se présentent sous la forme de services ou d'activités qui ne conduisent pas à la création d'un produit ou d'un produit indépendant. Son contenu réside dans la satisfaction des besoins, c'est-à-dire le service, qui fait partie du processus commercial et technologique.
Les services commerciaux sont un ensemble d'éléments des activités commerciales des organisations de vente au détail vendant des biens et fournissant des services au public, visant à répondre à la demande des consommateurs et à réaliser des bénéfices.
Cette définition précise le but des services commerciaux - réaliser un profit, et fait également dépendre sa réception du degré de satisfaction de la demande des consommateurs en biens et services ; caractérise le commerce de détail comme le dernier maillon du processus de circulation des marchandises, où les biens et services sont fournis à la population et satisfont ainsi les besoins.
Les services commerciaux couvrent des opérations allant de l'étude de la demande de la population à la vente au détail de biens et au service client après leur vente.
Ainsi, le contenu des services commerciaux destinés aux organisations de vente au détail reflète un système d'éléments interdépendants et interdépendants, notamment : l'étude et la prévision de la situation du marché ; composition de l'offre de produits ; service client supplémentaire ; promotion des ventes; formes de service client; conditions d'achat de biens; culture de services. Éléments des services commerciaux (Annexe 1). Les éléments des services commerciaux tels que l’étude et la prévision de la demande démographique et la composition de l’offre de produits sont étroitement liés.
La base de la formation d'une offre de produits du volume de biens (produits et services) destinés à la vente et proposés aux acheteurs sur le marché pendant une certaine période à un certain prix est l'étude et la prévision de la situation du marché afin d'identifier la demande publique comme forme de manifestation des besoins dans le domaine de la circulation. Dans le même temps, la demande reflète objectivement la composition de l'offre de produits.
De plus, le concept de demande n'est pas associé aux besoins en général, mais uniquement à la partie des besoins économiques spécifiques de la société et de ses membres individuels qui reçoivent un équivalent monétaire. La demande correspond à des besoins spécifiques en solvants introduits sur le marché et qui peuvent être satisfaits s'il existe une offre de produits.
DANS économie de marché la demande agit comme une valeur équivalente au travail total socialement nécessaire et, constituant la composante la plus importante du fonds de consommation personnelle, elle est une forme d'utilisation (consommation du revenu national, produit de sa distribution). Étant donné que la rémunération se présente sous forme monétaire, la demande sur le marché apparaît principalement sous forme de valeur - une certaine somme d'argent qui peut être utilisée par la population pour acheter des biens et payer des services. Ces montants monétaires déterminent le pouvoir d'achat de la population, le volume total de la demande à un niveau donné et le rapport des prix de détail des biens et services.
Par conséquent, afin de satisfaire au mieux les besoins de la population en biens, d'une part, et leur mise en œuvre réussie dans le commerce de détail, d'autre part, il est nécessaire d'étudier et de prévoir la demande de la population.
Les travaux d'étude et de prévision de la demande en tant qu'élément des services commerciaux impliquent la collecte, le traitement et l'analyse des informations nécessaires à la prise de décisions visant à déterminer la structure optimale de la gamme de produits, c'est-à-dire l'équilibre entre l'offre de produits et la demande des consommateurs.
À cet égard, le processus de constitution d'un assortiment comprend la sélection de groupes, de types et de variétés de produits en fonction de la demande des consommateurs afin de la satisfaire plus pleinement.
En outre, il convient de garder à l'esprit qu'une gamme de produits économiquement viables a en fin de compte un impact positif sur les indicateurs du commerce et de l'activité économique des entreprises. L'étendue de la gamme de produits inclus dans la liste crée des conditions normales d'organisation de l'approvisionnement en marchandises, contribue à une augmentation du prix d'achat moyen et à une augmentation du volume des ventes par mètre carré de surface de vente.
Ainsi, l'étude et la prévision de la demande des consommateurs, la constitution d'offres de produits sont des éléments indissociables et déterminants du commerce des services.
L'objectif des services commerciaux est de satisfaire au mieux les besoins des membres de la société en biens et services tout en assurant simultanément le fonctionnement rentable d'une entreprise de commerce de détail. Dans les conditions du marché, la lutte pour les consommateurs s'intensifie. Par conséquent, les vendeurs doivent constamment s’efforcer d’attirer de plus en plus de nouveaux clients. Pour résoudre ce problème, le rôle principal est attribué à un élément des services commerciaux tel que la promotion des ventes.
La promotion des ventes destinée au consommateur peut être définie comme une campagne limitée dans le temps avec des objectifs strictement définis, basée sur l'offre à l'acheteur d'une sorte de « plus » ou d'avantage. La promotion des ventes est mise en œuvre par divers moyens incitatifs (distribution d'échantillons, de coupons, de réductions de prix, de primes, de prix) destinés à accélérer ou augmenter les ventes de certains produits aux consommateurs.
Les incitations visent à modifier immédiatement le comportement des consommateurs. Le produit acquiert immédiatement à ses yeux un halo d'avantage décisif, qui transforme un client potentiel en acheteur. Les activités de promotion des ventes se caractérisent par : l'attractivité, le contenu informatif, l'incitation à l'achat et le caractère à court terme.
La promotion des ventes est la plus efficace dans le domaine du commerce de biens destinés à la population générale, y compris les adultes et les enfants, c'est dans ce cas qu'elle atteint son expression maximale et laisse une large place à l'ingéniosité des spécialistes.
Une partie intégrante du service commercial est sa culture, qui est directement liée à la culture éthique de ceux qui servent les consommateurs. Elle assume la politesse attitude attentive stocker les employés auprès des clients.
La culture esthétique dans le commerce est un produit joliment emballé et présenté avec goût, la présence d'une publicité expressive et l'apparence esthétique des employés de la surface de vente. Le vendeur est le personnage principal du processus de vente de marchandises. Son apparence soignée, son sang-froid, sa propreté et son intelligence attirent les acheteurs et créent une prédisposition particulière pour eux à effectuer un achat.
Un processus commercial et technologique rationnellement organisé implique l'introduction et l'expansion de méthodes progressives de vente de marchandises - libre-service ; vente de produits sur base d'échantillons; selon les commandes préalables des acheteurs fournissant meilleures conditions sélection des biens, leur acquisition, gain de temps pour les acheteurs ; conformité du processus commercial et technologique avec le niveau scientifique et technique, utilisation de technologies de pointe, processus de travail progressifs ; le respect des réglementations commerciales en vigueur
De plus, équiper les lieux de travail équipement moderne, un bon éclairage, l'absence de bruits gênants, un air pur, une température normale, la présence de locaux techniques et techniques confortables contribuent à l'organisation rationnelle du travail, créent une bonne humeur parmi les employés du magasin et offrent donc la possibilité d'activités de service hautement productives. clients.
Les éléments considérés des services commerciaux visent à offrir aux clients la possibilité d'acheter les biens et services nécessaires dans le réseau commercial avec le moins de temps et la plus grande commodité. Toutefois, cela ne suffit pas.
Un niveau élevé de service commercial ne peut être atteint que si des formes efficaces de vente des offres de produits sont utilisées. Dans ce cas, deux formes sont possibles : en magasin et hors magasin. Ils sont réalisés grâce au capital fixe du commerce de détail (bâtiments, ouvrages d'art, équipements).
Les formes de services commerciaux hors magasin comprennent la vente de marchandises par l'intermédiaire d'un réseau de petites entreprises de vente au détail, les moyens de commerce mobiles, le commerce de détail de colis, les distributeurs automatiques et la vente de marchandises dans les foires et les bazars.
L'utilisation de l'une ou l'autre forme de services commerciaux dépend du nombre d'habitants de la localité, de la disponibilité et du profil d'assortiment des entreprises commerciales, des conditions de production et de la saison.
La vente de marchandises à travers un réseau de petites entreprises de vente au détail, situées dans des agglomérations où il n'y a pas de magasins, ou de réseaux de magasins complémentaires, prend super endroit dans les services commerciaux à la population rurale. Le petit réseau de vente au détail est représenté par des tentes, des stands, des kiosques et des magasins à domicile.
Le principal facteur déterminant le contenu et la séquence des opérations du processus commercial et technologique est la méthode de vente.
Le nombre et la nature des opérations, l'aménagement des locaux du magasin, les besoins en espace et en équipements commerciaux et technologiques en dépendent. Par conséquent, il est très important de savoir avec quelle précision commerciale le choix de la ou des méthodes de vente au détail pour un magasin particulier est calculé.
La rationalisation du processus commercial et technologique et son amélioration constante constituent la tâche principale.
L'optimisation technologique implique l'intégration dans un processus unique de connaissances, de moyens techniques, d'équipements et de méthodes de vente de biens et de services à partir des ressources disponibles.
1.2 L'importance d'une organisation rationnelle du processus commercial et technologique dans un magasin
Un processus commercial et technologique bien organisé poursuit les objectifs importants suivants : assurer le fonctionnement interconnecté et clair de tous les éléments et parties du processus commercial et technologique ; préserver les propriétés de consommation des biens et les apporter aux clients au coût total le plus bas ; culture de service élevée.
La solution à ces problèmes interdépendants peut être obtenue en utilisant une approche systématique de l'étude de la technologie des processus commerciaux, qui implique l'utilisation de méthodes de modélisation économique et mathématique, la compilation d'algorithmes pour des processus spécifiques, la sélection de solutions optimales et la utilisation d’une expérience avancée à l’étranger et au pays.
L'augmentation de l'efficacité d'une entreprise de commerce de détail est facilitée par l'accélération des processus commerciaux et technologiques dans les magasins, obtenue par l'introduction de systèmes de contrôle de processus automatisés basés sur des produits logiciels modernes, utilisant des équipements performants, augmentant les recettes des fournisseurs de produits entièrement préparés pour la vente. , en augmentant le niveau professionnel du personnel et des chefs d'entreprise, et en utilisant le kart technologique.
Une carte technologique est une forme de documentation technologique qui comprend les opérations de réalisation de processus technologiques dans un magasin, indiquant les moyens techniques utilisés, le coût du temps et de la main d'œuvre. Il est conseillé d'établir de tels plans pour les grands magasins (supermarché, grand magasin, supermarchés, etc.) proposant une large gamme de produits.
Les cartes technologiques permettent de structurer plus rationnellement le mode de fonctionnement du magasin, d'utiliser de manière globale les mécanismes et équipements, d'introduire les techniques et méthodes de travail les plus efficaces et d'améliorer la culture de service.
Dans la pratique des magasins, les processus commerciaux et technologiques s'effectuent en lien direct avec les processus commerciaux et sont de nature secondaire. Faisant abstraction de cette relation, l'ensemble du processus technologique peut être divisé en opérations principales et auxiliaires.
Les principales opérations sont la vente de biens et le service client. Les processus auxiliaires assurent le renouvellement constant des principaux.
Le processus commercial et technologique des magasins comprend des opérations divisées en opérations principales et auxiliaires. Les principales opérations sont la vente de biens et le service client.
La mise en œuvre des opérations commerciales et technologiques de base est étroitement liée à la réalisation d'un certain nombre d'opérations auxiliaires (déchargement des marchandises des véhicules, déballage et réception des marchandises, acheminement vers les zones de stockage, stockage et déplacement vers les lieux de préparation à la vente, mise en place et gerbage). marchandises en rayon de vente).
Le contenu opérationnel des composants principaux et auxiliaires du processus commercial et technologique est présenté dans la figure 5.
Toutes les opérations principales et auxiliaires sont effectuées dans un certain ordre, sont en interaction fonctionnelle et visent à remplir la tâche principale du magasin - vendre des marchandises, ainsi qu'à assurer un niveau élevé de service client.
Le processus commercial et technologique des marchandises avant de les proposer aux clients comprend les opérations de traitement des flux de marchandises, commençant par le déchargement des marchandises dans les magasins et se terminant par leur préparation complète à la vente. Ces opérations ont un impact significatif sur le niveau de service client.
Le contact entre les clients et le personnel du magasin a lieu dès la deuxième étape du processus technologique. Par conséquent, il est très important d'avoir sur la surface de vente des employés hautement professionnels qui contribueraient à augmenter le chiffre d'affaires des marchandises et à créer les conditions les plus favorables pour choisir les marchandises et effectuer des achats.
Des opérations supplémentaires de service client visent à leur offrir une commodité lors de l'achat et de la consommation de biens, à faire gagner du temps aux clients et à améliorer la culture de consommation (utilisation) des biens.
La structure, la séquence et les relations des processus technologiques principaux et auxiliaires des magasins de différents types ont leurs propres spécificités, déterminées par leur spécialisation en produits, les méthodes de vente utilisées, ainsi que leur taille.
Selon le sujet du travail, le processus commercial et technologique peut être divisé en trois parties : la première comprend les opérations sur les marchandises avant qu'elles ne soient proposées aux clients ; la seconde – les opérations avec des marchandises et les opérations de service direct au client ; troisième -
La qualité du service commercial est fortement influencée par les opérations sur les marchandises avant qu'elles ne soient proposées aux clients.
Les véhicules livrant des marchandises au magasin doivent être réceptionnés et déchargés sans délai. Le déchargement doit être effectué dans le respect des règles générales d'exécution des opérations de chargement et de déchargement. Les marchandises reçues au magasin sont livrées dans la zone de réception. La réception des marchandises est l’une des opérations importantes du processus commercial et technologique du magasin et doit être effectuée par des personnes chargées de responsabilité financière.
Après acceptation, les marchandises sont livrées dans les locaux de stockage. Le stockage des marchandises dans les magasins fait partie intégrante du processus commercial et technologique. La tâche des commerçants est d'apporter aux clients toutes les marchandises arrivant dans les magasins, sans réduire leur qualité et avec le moins de pertes. Le stockage des marchandises doit être organisé de manière à ce qu'il soit possible d'effectuer clairement les processus commerciaux et technologiques, d'utiliser efficacement les zones allouées au stockage des marchandises, la capacité des équipements commerciaux et technologiques et de créer les conditions de travail les plus favorables pour le magasin. employés. La solution à ces problèmes dépend d'un certain nombre de facteurs : la disponibilité et l'état de la base matérielle et technique du commerce de détail, l'organisation claire des processus commerciaux et technologiques dans les magasins, la connaissance par les employés du magasin des propriétés des marchandises stockées et le respect des les conditions de stockage requises.
Les marchandises doivent arriver sur la surface de vente du magasin préparées pour la vente. La préparation préliminaire des marchandises à la vente consiste à réaliser un certain nombre d'opérations visant à amener les marchandises à être pleinement prêtes à être vendues aux clients.
Les opérations de préparation des marchandises à la vente sont divisées en générales et spécifiques. Les opérations générales comprennent celles auxquelles sont soumis la plupart des biens, tandis que les opérations spécifiques comprennent celles qui ne sont caractéristiques que de biens individuels.
L'efficacité des magasins et la qualité du service client dépendent en grande partie du placement et de la présentation rationnels des marchandises sur la surface de vente. L'exposition des produits est très importante pour prendre une décision d'achat, car elle permet au consommateur non seulement de trouver le produit dont il a besoin, mais également de procéder à sa propre évaluation de consommateur. Une présentation appropriée des marchandises de la manière la plus attrayante, en créant un arrière-plan approprié, en créant des affichages colorés, stimule considérablement la vente de marchandises et augmente les profits.
La partie la plus importante du processus commercial et technologique concerne les opérations avec des marchandises et les opérations de service client direct. Cette partie reflète non seulement les relations économiques de distribution et d'échange, mais aussi les contacts psychologiques interpersonnels entre clients et employés du magasin.
Dans chaque entreprise de commerce de détail, les services commerciaux doivent être organisés de manière à ce que les clients puissent acheter tous les produits dont ils ont besoin dans les plus brefs délais et avec la plus grande commodité. Le contenu des opérations de service commercial aux clients dépend de la gamme de produits et de leur conformité à la demande de la population, des modalités de vente et des services complémentaires fournis aux clients, ainsi que de l'état de la base matérielle et technique du magasin. .
En fonction de la gamme de produits et de la nature de la demande des consommateurs pour des biens individuels, une distinction est faite entre la vente de biens sur la base d'une demande fermement établie et sur la base de leur choix par les clients.
Sur la base du choix des produits, les clients vendent des produits d'assortiment complexe, principalement des produits non alimentaires. Dans ce cas, le processus de vente est plus complexe et le volume des opérations commerciales augmente. Les principaux éléments du processus de vente basé sur le choix sont : la rencontre avec les acheteurs ; identifier la demande ; offre et présentation des produits, en même temps consultations sur leurs propriétés, leur qualité, leurs règles d'utilisation ; effectuer des opérations techniques liées à la sortie des marchandises. Les éléments psychologiques (persuasion, conseil, justification, explication, preuve) sont particulièrement présents dans le processus de service client.
Dans le commerce de détail, les modes de vente de marchandises suivants sont utilisés : libre-service ; via le comptoir de service ; selon des échantillons ; avec affichage ouvert; en précommandes.
La vente de biens en libre-service est l'une des méthodes les plus pratiques pour vendre des biens aux acheteurs. Le libre-service vous permet d'accélérer les opérations de vente de marchandises, d'augmenter le débit des magasins et d'augmenter le volume des ventes de marchandises. Cette méthode offre aux clients un accès gratuit aux marchandises disposées dans la surface de vente, la possibilité de les inspecter et de les sélectionner de manière indépendante sans l'aide d'un vendeur ; les fonctions des ouvriers du commerce se réduisent principalement à conseiller les clients, à exposer les marchandises et à surveiller leur sécurité, ainsi qu'à effectuer des opérations de règlement. Le processus de vente comprend ici les opérations principales suivantes : rencontrer l'acheteur et lui fournir les informations nécessaires sur les biens vendus et les services fournis ; réception par l'acheteur d'un panier d'inventaire ou d'un chariot pour la sélection des marchandises ; sélection indépendante des marchandises par l'acheteur et leur livraison au centre de paiement ; calculer le coût des marchandises sélectionnées ; payer les marchandises achetées ; emballer les marchandises achetées et les placer dans le sac de l'acheteur ;
Opérations de base lors de la vente en libre-service (Annexe 2).
La vente de marchandises au comptoir est différente dans la mesure où la principale charge incombe au vendeur, dont les qualifications déterminent la rapidité et la qualité du service au public.
Ce mode de vente comprend les opérations suivantes : rencontrer l'acheteur et identifier ses intentions ; offre et présentation de marchandises; aide au choix des produits et conseils; offres de produits connexes et nouveaux.
Vendre des produits sur la base d'échantillons implique de disposer des échantillons sur la surface de vente et de les présenter aux acheteurs de manière indépendante (ou avec l'aide du vendeur). Après avoir sélectionné les marchandises et payé l'achat, le vendeur remet à l'acheteur les marchandises correspondant aux échantillons. Dans cette méthode de vente, le stock de travail est placé séparément des échantillons. C'est pratique car dans une zone relativement petite de la surface de vente, vous pouvez exposer des échantillons d'une gamme assez large de produits. En règle générale, cette méthode est utilisée lors de la vente de produits techniquement complexes et de grande taille, ainsi que de produits qui nécessitent d'être mesurés et découpés avant d'être remis à l'acheteur.
Lors de la vente de marchandises avec un présentoir ouvert, les acheteurs ont la possibilité de se familiariser et de sélectionner de manière indépendante les marchandises exposées sur le lieu de travail du vendeur. Les fonctions du vendeur dans ce mode de vente se limitent à conseiller les acheteurs, à peser, emballer et libérer les marchandises qu'ils ont sélectionnées. Les opérations de paiement peuvent être effectuées aux caisses installées dans l’espace de vente ou sur le lieu de travail du vendeur. Vendre des produits avec un présentoir ouvert est plus pratique que les méthodes traditionnelles, car de nombreux acheteurs ont la possibilité de se familiariser simultanément avec des échantillons de produits affichés ouvertement et des informations sur l'assortiment. L'utilisation de cette méthode permet d'accélérer les opérations de vente de marchandises, d'augmenter le débit des magasins et d'augmenter la productivité des vendeurs.
Le commerce des précommandes est pratique pour les acheteurs, car cela leur permet de gagner du temps sur l'achat de produits. Ce mode de vente peut être utilisé aussi bien par les magasins spécialisés que par les services de commande des magasins généraux. Une liste des marchandises vendues selon les commandes doit être affichée en magasin. L'acheteur reçoit la marchandise soit dans le magasin lui-même, soit elle est livrée à son domicile.
L'expansion des services supplémentaires fournis par les magasins, qui appartiennent à la troisième partie du processus commercial et technologique, affecte l'amélioration de la culture du service client. Un service client complémentaire consiste à fournir aux clients certains services liés à l'achat de biens ou de services culturels et quotidiens. La liste de ces services dépend de la spécialisation du magasin, de son emplacement, de sa surface de vente et d'autres facteurs. Tous les services complémentaires fournis aux clients peuvent être divisés en quatre groupes : les services précédant la vente de biens et directement liés à celle-ci ; services liés à l'utilisation des biens achetés par les clients ; services visant à faciliter la visite des clients dans un magasin ; services auxiliaires.
Le premier groupe comprend des services tels que : l'acceptation des précommandes de biens, y compris ceux temporairement indisponibles à la vente ; présentation de marchandises; consultations avec des vendeurs et des spécialistes; emballage de marchandises; livraison de marchandises volumineuses à l'adresse indiquée par l'acheteur.
Le deuxième groupe comprend les services suivants : découpe de tissus et ourlage de rideaux achetés en magasin ; modifications mineures aux vêtements achetés en magasin ; effectuer des travaux de gravure; installation au domicile de l’acheteur de biens techniquement complexes achetés en magasin ; réparation de biens techniquement complexes.
Le troisième groupe comprend les services suivants : stockage des effets personnels des clients ; stockage de poussettes pour bébés; organiser des zones de loisirs pour les acheteurs et les loisirs des enfants ; fourniture d'informations sur la disponibilité de produits à vendre; commander un taxi.
Le quatrième groupe peut inclure des services auxiliaires tels que : le change de devises ; services téléphoniques et postaux; photocopie; vendre des fleurs et accepter des précommandes pour la fabrication de fleurs ; création de kiosques de pharmacie.
Les services fournis par les magasins peuvent être payants ou gratuits. Les gratuits incluent ceux qui sont directement liés à la vente de biens. Les services qui nécessitent des frais supplémentaires sont fournis par les magasins moyennant des frais selon les listes de prix approuvées.
Les principaux objectifs de l'amélioration du processus commercial et technologique d'un magasin dans les conditions modernes sont : la mise en œuvre formes modernes organisation du commerce et méthodes de vente des marchandises; mécanisation et automatisation du processus technologique et de leurs processus de gestion ; utilisation de la solution de processus technologique optimale ; introduction des meilleures pratiques dans les entreprises de commerce de détail.
1.3 Principes d'organisation des processus commerciaux et technologiques dans les entreprises de commerce de détail
La structure du processus commercial et technologique, la séquence des diverses opérations dépendent du degré d'indépendance économique des entreprises de commerce de détail, de la méthode de vente utilisée, du type, de la taille de l'entreprise commerciale et d'autres facteurs.
L'ensemble du processus commercial et technologique dans les entreprises de commerce de détail peut être divisé en 3 parties principales : les opérations liées au service client ; opérations supplémentaires de service client.
Les opérations avec les marchandises avant de les proposer aux clients comprennent : le déchargement des véhicules ; livraison des marchandises à la zone de réception ; livraison des marchandises à la zone de stockage, préparation à la vente ou directement à la surface de vente (en tenant compte du degré de préparation des marchandises à la vente) ; stockage de marchandises; préparer des marchandises pour la vente; placement et présentation de marchandises sur des équipements de vente au détail.
Les opérations liées au service client comprennent : la rencontre avec l'acheteur ; offre de biens; sélection de marchandises par les acheteurs; paiement des produits sélectionnés, fourniture de services supplémentaires aux clients.
Les opérations supplémentaires de service client consistent à leur fournir divers services ; accepter les précommandes, livrer les marchandises à votre domicile, fournir informations de référence etc.
Le processus commercial et technologique dans les entreprises de commerce de détail doit être basé sur les principes de base suivants : organisation d'un inventaire efficace ; agencement efficace des points de vente dans le hall et présentation des marchandises ; présentation efficace des produits promus ; formation de l'espace de vente et son utilisation efficace ; disposition optimale des groupes de produits ; division des groupes de produits.
L'étude a déterminé le rôle de chacun de ces domaines d'activité des entreprises de commerce de détail dans l'organisation d'un service client efficace.
Organiser un inventaire efficace. Dans les rayons, il faut avant tout présenter les produits que les clients s'attendent à trouver dans un magasin donné.
Les marques et les emballages les plus appréciés des clients doivent toujours être présents dans les rayons. Par conséquent, les achats auprès des fournisseurs doivent être effectués proportionnellement aux ventes.
De plus, les produits doivent occuper un espace en rayon en fonction des niveaux de ventes. Cela est nécessaire pour éviter le manque de produits les plus vendus.
Localisation efficace des points de vente dans le hall et présentation des marchandises. Les points de vente principaux et complémentaires doivent être localisés en fonction du flux de clientèle dans l'espace de vente.
Un point de vente supplémentaire donne à l'acheteur une autre chance de voir et de choisir le produit. Par conséquent, il est situé séparément du principal et les produits les plus vendus y sont dupliqués. Particulièrement efficaces sont les points de vente supplémentaires situés le long du périmètre extérieur de la surface de vente (où passent 80 % des clients), ainsi qu'à proximité des caisses enregistreuses.
Les produits doivent être présentés de manière à ce que trouver le bon produit soit aussi simple que possible. Pour ce faire, vous devez créer des blocs visibles dans les rayons par marque, packaging et groupe de produits. Il convient de rappeler que les rayons inférieurs des rayons des magasins non libre-service ne sont pas visibles et que dans les supermarchés, ils ne représentent que 5 % des ventes totales. Par conséquent, lors de la disposition des marchandises, vous devez vous efforcer d'obtenir des blocs verticaux.
Les produits ayant une durée de conservation plus courte devraient être disponibles en premier pour l’acheteur.
Présentation efficace des produits promus. Après avoir rempli les deux premières conditions d’un merchandising efficace (stock et localisation), vous pouvez passer à l’étape finale : la présentation du produit.
Il a été établi que les acheteurs sont plus disposés à choisir des produits dont le prix est indiqué et clairement visible, le magasin doit donc veiller au placement correct des étiquettes de prix. Afin de ne pas induire les acheteurs en erreur, les étiquettes de prix doivent être situées exactement sous le produit dont elles indiquent le prix. Souvent, les fabricants eux-mêmes fournissent au magasin des étiquettes de prix de marque et se chargent également de fournir des étiquettes de prix supplémentaires.
Il est important de garantir le placement correct du matériel publicitaire. Il existe plusieurs règles générales que presque toutes les entreprises utilisent lors de l'élaboration de normes pour le placement de leur matériel publicitaire : ils doivent être situés directement à proximité du point de vente du produit spécifié ou le long du chemin qui y mène ; ils doivent être clairement visibles pour l'acheteur ; ils doivent être à jour (les supports d'une campagne publicitaire spécifique sont installés au début de la campagne et retirés à la fin).
Le but du placement de matériel publicitaire est de rappeler à l'acheteur qu'il peut acheter ce produit dans ce magasin. Lorsque le même matériel promotionnel reste longtemps à proximité du point de vente, les acheteurs cessent d'y prêter attention, les fabricants veillent donc à mettre à jour en permanence le matériel promotionnel.
Un point important dont un marchandiseur doit veiller est de maintenir la propreté du point de vente et des produits eux-mêmes. Non seulement le niveau des ventes d'un produit donné dans un magasin particulier en dépend, mais aussi l'image de l'entreprise commerciale.
Cet enchaînement d'actions de promotion des biens sur le point de vente (stock, localisation, présentation) semble logique.
Le fonctionnement efficace des entreprises de commerce de détail basé sur le marchandisage n'est possible qu'en combinant les efforts du fabricant, du distributeur et du détaillant visant à améliorer le service client.
Un plan de mise en œuvre d'une stratégie de vente au détail utilisant la méthodologie du merchandising ne peut être mis en œuvre que s'il prend en compte les intérêts des trois acteurs de la distribution des marchandises.
Formation de l'espace de la salle des marchés et son utilisation. Il ne suffit pas qu’un commercial et un marchandiseur soit capable de vendre son produit et connaisse le concept merchandising de son entreprise. Afin d'obtenir un effet maximal, il doit comprendre les besoins de l'acheteur et du commerçant, ainsi que la psychologie du comportement du consommateur.
Des concepts tels que le flux de clientèle, la disposition générale des marchandises, le placement optimal des points de vente principaux et supplémentaires,
jouer un rôle important dans la mise en œuvre de la stratégie de marchandisage, déterminant son efficacité.
Lors de l'aménagement des marchandises sur la surface de vente, les facteurs suivants sont pris en compte : utilisation optimale de la surface de vente ; disposition optimale des groupes de produits ; localisation des points de vente principaux et complémentaires ; moyens de réguler le flux de clients.
Il existe une direction naturelle de déplacement des clients dans un magasin, qui doit être déterminée dès la conception du magasin : l'emplacement de l'entrée, les équipements de vente au détail dans le hall et les caisses enregistreuses. Le flux de clients doit être calculé à l'avance et sélectionné avec le maximum d'avantages, offrant à l'acheteur le plus de biens possible.
80 à 90 % des acheteurs contournent tous les points de vente situés le long du périmètre de la surface de vente, et seulement 40 à 50 % des acheteurs contournent les rangées intérieures. Les endroits les plus « chauds » dans ce cas sont le début du flux client et la zone de caisse.
Les produits de consommation courante sont situés autour du périmètre de la zone de vente, là où la plupart des clients peuvent facilement trouver les produits qu'ils sont venus chercher. Les produits périodiques sont situés au centre de la zone de vente, car il n'est pas nécessaire d'attirer l'attention de tous les visiteurs sur eux. Les produits de demande impulsive sont situés dans les « zones chaudes » de la salle des marchés, où ils sont visibles par la plupart des acheteurs, stimulant ainsi les achats imprévus.
L'étude a établi qu'il existe une dépendance du volume des ventes au mouvement des clients, c'est-à-dire le pourcentage d'acheteurs représentant chaque carré varie considérablement.
Il est important de déterminer la première direction que choisit l'acheteur en entrant dans le magasin, puisque le meilleur endroit pour localiser le produit est celui qui attire en premier l'attention de l'acheteur qui vient d'entrer dans le magasin.
Il y a quatre raisons pour lesquelles un produit doit être placé le plus tôt possible sur le chemin du client : le panier du client est encore relativement vide, et le client ne craint pas d'endommager quelque chose en y plaçant un emballage relativement lourd, ou en alourdissant le chariot. . lourd et difficile à gérer ; Certains produits sont achetés de manière impulsive. Près des caisses enregistreuses, l'acheteur fait la queue et ne s'occupe de rien. Par conséquent, la zone de caisse est attractive pour les produits qui sont le plus souvent achetés sous l'influence d'impulsions.
Ainsi, lors de la localisation des points de vente principaux et complémentaires d'un produit, il est nécessaire de réfléchir au comportement des clients dans la zone de vente et de prendre en compte la localisation des équipements et des produits concurrents dans la zone. Un placement approprié des marchandises sur la surface de vente contribuera à maximiser les profits du détaillant.
Les biens du quotidien étant demandés par le plus grand nombre de visiteurs, un grand nombre d’acheteurs se rassemblent autour de ces points de vente.
À cet égard, ces groupes de produits doivent être situés le long du périmètre extérieur de la surface de vente afin de rendre les achats aussi pratiques que possible. Si les clients rencontrent des désagréments, ils s’efforceront de quitter la surface de vente le plus rapidement possible.
Cela réduit non seulement le temps qu’un client passe dans un magasin (et donc le nombre d’achats impulsifs), mais cela peut également amener le client à envisager de visiter un autre magasin la prochaine fois.
Le désir de l'acheteur d'acheter quelque chose d'imprévu est plus fort au début de ses déplacements dans le magasin ; si le produit est situé plus loin sur le chemin de l'acheteur que le produit d'un concurrent, alors il est possible que l'acheteur ait le temps d'acheter son produit avant de remarquer le vôtre ; L’important est que les fonds de l’acheteur pour les achats soient limités.
Le principal critère de répartition de l'espace de vente entre les groupes de produits est l'augmentation du revenu par unité d'espace de vente.
L'élaboration d'une stratégie de fonctionnement des entreprises de commerce de détail basée sur le merchandising vise à assurer leur compétitivité à long terme.
Pour assurer la compétitivité d'une entreprise de vente au détail à long terme, il est nécessaire d'élaborer et de mettre en œuvre des stratégies concurrentielles, c'est-à-dire méthodes de conduite des affaires que la direction de l'entreprise choisit pour atteindre ses objectifs.
Les objectifs, quant à eux, peuvent être quantitatifs (par exemple, atteindre un certain volume de chiffre d'affaires) ou conditionnellement qualitatifs (par exemple, devenir le meilleur magasin en termes de niveau de service).
La concurrence pour les consommateurs sur le marché de détail devient de plus en plus rude, il est donc impossible de planifier une stratégie d'exploitation d'un magasin sans prendre en compte l'environnement externe et les activités des concurrents.
Pression des fournisseurs, locataires et autres tiers causée par la nécessité d'interagir avec eux sous certaines conditions ; les caractéristiques changeantes des consommateurs qui doivent être prises en compte, causées par leurs besoins, attentes et exigences croissants.
Avoir une stratégie concurrentielle soigneusement planifiée est la base pour renforcer la position concurrentielle d’un détaillant.
La stratégie concurrentielle est un ensemble d'outils et d'initiatives visant à attirer des clients, à contrer les efforts marketing des concurrents et à renforcer sa propre position sur le marché.
Prix les plus bas (cost leadership) – maintenir des prix inférieurs à ceux des concurrents en réduisant les coûts opérationnels (coûts du personnel administratif, du personnel commercial, du matériel commercial, du loyer ; conditions particulières de collaboration avec les fournisseurs, etc.). Cette stratégie est suivie par presque tous les supermarchés à bas prix destinés au grand public.
Produit unique et service unique – attirer les clients en maximisant la différence entre les biens et services proposés par le magasin dans différents paramètres.
Un exemple serait un magasin d'électroménager passé au libre-service, ou un magasin de vêtements d'un célèbre designer dont la campagne publicitaire se concentre activement sur la création d'une image client incomparable.
Ainsi, sur la base de ce qui précède, nous pouvons souligner les principes de base suivants pour organiser le processus technologique du magasin : assurer une approche intégrée de sa construction ; créer un maximum de commodité pour les clients ; parvenir à l’utilisation la plus rationnelle des locaux et des équipements commerciaux et technologiques du magasin ; créer des conditions de travail et de repos favorables pour les employés des magasins, garantissant une culture et une productivité élevées ; assurer l'efficacité économique nécessaire du magasin.
Chapitre 2. Organisation du processus commercial et technologique en magasin n°94 « Produits »
2.1 Caractéristiques organisationnelles et économiques du magasin n°94 « Produits »
Le magasin « Gastronom » n°94 a été ouvert dans les années 70 du XXe siècle, mais en 1998 il a été rebaptisé « Produits » n°94. Il est situé au premier étage d'un immeuble résidentiel de cinq étages.
Le magasin « Produits » est une personne morale fonctionnant sur la base de la Charte, du Code civil de la Fédération de Russie, de la loi fédérale de la Fédération de Russie « sur les sociétés à responsabilité limitée » n° 14-FZ du 02/08/1998. .
Pour remplir les missions statutaires, le magasin « Produits » n°94 peut réaliser : le commerce de détail et de gros ; vente sous licence conformément à la législation en vigueur ; fourniture de services d'intermédiaire commercial; d'autres types d'activités non interdites par la loi.
Les caractéristiques générales organisationnelles et économiques du magasin comprennent : le nombre d'employés, la superficie et la composition des locaux, le chiffre d'affaires du commerce de détail, indicateurs financiers activités.
La structure et les effectifs du magasin sont approuvés par les chefs des autorités supérieures dans les limites fixées par eux du nombre maximum et du fonds salarial des employés. Le magasin emploie 29 personnes. Le salaire moyen dans un magasin en 2005 était de 1 280 roubles. Tout le personnel du magasin est divisé en trois catégories : cadre, principal et auxiliaire.
La composition du personnel du magasin est présentée dans la figure 7. La plus grande part du nombre total d'employés est occupée par le personnel principal du magasin et la plus petite part par le personnel auxiliaire.
Fig. 7 Composition du personnel du magasin
Le personnel de direction est composé de travailleurs qui assurent la gestion des processus commerciaux, technologiques et de travail. Cela comprend les travailleurs et employés de la direction, de l'ingénierie et de la technique - directeur, chef de section, comptables, marchandiseur, caissier principal.
La direction générale du magasin est assurée par le directeur du magasin, qui gère également la planification économique, recrute le personnel, gère les activités commerciales et assure la sécurité du travail. Lui sont subordonnés les services traitant des questions de travail et salaires, comptabilité et finance. Il est chargé d'organiser les opérations commerciales et technologiques et les services économiques.
L'appareil comptable reçoit les rapports monétaires sur les matières premières, les vérifie et les traite, et prend en compte les fonds.
Les experts en matières premières remplissent des fonctions de base dans le domaine du travail commercial et de l'organisation du commerce. Ils organisent également la livraison des marchandises au magasin.
Les chefs de sections marchandises organisent le travail de leurs sections, contrôlent le maintien des stocks à un certain niveau, établissent les demandes d'importation de marchandises et assurent la sécurité des articles en stock.
Le personnel principal (commercial et opérationnel) est constitué de vendeurs, c'est-à-dire de travailleurs chargés de servir les clients dans la surface de vente. Les responsabilités des vendeurs comprennent la préparation et le nettoyage du lieu de travail, la préparation des marchandises à vendre, le service aux clients et la prise en compte de la demande non satisfaite ; et prépare également le lieu de travail pour effectuer des transactions de règlement, effectuer des transactions de règlement avec les clients et transférer les produits.
Le personnel de soutien fournit des services au personnel essentiel et maintient également le magasin dans de bonnes conditions sanitaires et hygiéniques.
L’ensemble des locaux du magasin dans leurs relations respectives constitue son agencement technologique. Selon leur destination fonctionnelle, les locaux sont répartis dans les groupes suivants : locaux commerciaux, de réception, de stockage et de préparation des marchandises à la vente, auxiliaires, administratifs et domestiques, techniques.
Les locaux commerciaux occupent la place la plus importante dans l'ensemble des locaux commerciaux. Il s'agit notamment d'une surface de vente, d'une salle de réception et d'émission des commandes et d'une salle de prestation de services complémentaires aux clients. Toutes ces pièces supportent la principale charge fonctionnelle du magasin. La superficie, la forme et la proportion des locaux commerciaux déterminent en grande partie le niveau de service client, influencent la structure du processus commercial et technologique dans le magasin et les indicateurs économiques de son travail.
Un espace de vente est une partie d'un espace de vente au détail où les marchandises sont vendues. C'est la pièce principale du magasin. Ici, les acheteurs sélectionnent les biens proposés à la vente, les paient et reçoivent des services supplémentaires.
L'aménagement de l'espace de vente correspond à ses fonctions et est élaboré en tenant compte des exigences suivantes :
assurer l'organisation rationnelle du processus commercial, la circulation des flux de consommateurs et de marchandises ;
créer les conditions pour la mécanisation des processus de service client à forte intensité de main-d'œuvre ;
placement pratique des entrées, des sorties, des départements et des équipements de vente au détail pour les clients ;
assurer un placement rationnel et une visibilité maximale des marchandises disposées ;
créer les conditions d'une rentabilité et d'une facilité d'entretien sanitaire et technique.
Dans le magasin, les échanges s'effectuent via un comptoir de service client personnel. Une place est réservée ici pour l'organisation des postes de travail du personnel de service. Sa taille est égale au produit de la longueur de la façade du comptoir et de la profondeur du lieu de travail. La profondeur du lieu de travail du vendeur comprend la largeur du comptoir et des équipements commerciaux permettant d'exposer et de placer le stock de marchandises, ainsi que la largeur du passage entre eux, qui doit être d'au moins 0,9 m.
Une partie spécialement équipée de la salle des marchés, dans laquelle sont concentrés plusieurs équipements de caisse enregistreuse, est appelée unité de caisse enregistreuse. La zone de la caisse enregistreuse comprend la zone occupée par les caisses enregistreuses, les allées entre elles et les tables d'emballage des marchandises.
Les plus importantes de ces exigences sont : la libre circulation des flux de consommateurs ; assurer les itinéraires les plus courts pour le mouvement des marchandises depuis les zones de stockage et de préparation des marchandises pour la vente jusqu'aux lieux de leur exposition et de leur placement ; créer les conditions d'une bonne visibilité et de commodité pour l'orientation client.
Le niveau de service client, la création de conditions de travail optimales pour les vendeurs et la garantie de performances économiques élevées du magasin dépendent en grande partie de l'efficacité de son équipement en équipements de vente au détail.
La clé d’un aménagement de magasin réussi est de trouver l’équilibre optimal entre des équipements traditionnels fiables, éprouvés et des équipements design de pointe qui peuvent rapidement se démoder et devenir désespérément dépassés. L'agencement des magasins est considéré comme une partie intégrante du programme d'identité visuelle d'une entreprise. La conception de l'équipement correspond au concept du commerce de détail, à l'assortiment proposé et aux idées esthétiques des acheteurs potentiels.
Le magasin « Produits » exerce le commerce de détail des groupes de produits suivants, conformément à la liste d'assortiment : céréales, pâtes, farine, épicerie, confiserie, thé, sel (sel iodé), sucre, beurre animal, huile végétale, animal graisses, margarine, fromages, produits laitiers, œufs, poisson, poisson en conserve, légumes en conserve, viande, produits carnés, légumes (légumes transformés), fruits, jus de fruits, eau minérale, boissons gazeuses, boissons alcoolisées, vin, bière, produits du tabac, allumettes, produits de boulangerie, produits de soins personnels.
L'indicateur économique le plus important d'un magasin est le chiffre d'affaires du commerce de détail. Pour comparer les résultats du magasin « Produits », une analyse du chiffre d'affaires du commerce de détail par groupes de produits pour 2005 – 2007 a été réalisée. (Tableau 2).
Tableau 2
Chiffre d'affaires du commerce de détail par groupes de produits du magasin « Produits » n°94 pour 2005-2007.
| Nom du groupe de produits | 2005 | 2006 | 2007 | Déviation (+;-) | Taux de croissance,% | ||
| Viande et volaille | 881,6 | 950,34 | 1880 | 998,4 | 929,66 | 213,25 | 197,82 |
| Saucisses | 2250 | 3140 | 2900 | 650 | -240 | 128,89 | 92,36 |
| Huile animale | 508 | 534,5 | 850 | 342 | 315,5 | 167,32 | 108,51 |
| Huile végétale | 200 | 315,7 | 500 | 300 | 184,3 | 260 | 158,38 |
| Sucre | 230 | 942,5 | 1250 | 1720 | 307,5 | 543,48 | 132,63 |
| Pain et produits de boulangerie | 6900 | 7084 | 7690 | 790 | 606 | 111,45 | 95,85 |
| Gruau | 270 | 399,5 | 380 | 110 | -19,5 | 140,74 | 95,12 |
| Vodka et produits alcoolisés | 2900 | 3800 | 3960 | 1060 | 160 | 136,55 | 104,21 |
| Total | 14139,60 | 17166,54 | 19410 | 5970,40 | 2243,46 | 137,27 | 113,07 |
Le chiffre d'affaires du commerce de détail dans les groupes de produits «Céréales» est évalué négativement, ce qui a sous-performé le plan de 20,8%, «Vodka et produits alcoolisés» - de 23,8%, «Produits de charcuterie» - de 14,7%, mais en raison de la faible spécificité Le poids de ces groupes de produits n’a pas eu d’impact significatif sur la non-réalisation du plan. Le pain et les produits de boulangerie n'ont sous-réalisé le plan que de 3,9%, soit un total de 310 tonnes, mais comme ils détiennent la part la plus élevée, ils ont eu un impact significatif sur l'échec de la réalisation du plan et peuvent donc entraîner une perte de profit. nécessaires au développement social et économique du magasin. Par rapport à 2005 et 2007, les ventes du magasin dans son ensemble ont augmenté, ce qui évalue positivement les activités du magasin et indique une plus grande satisfaction de la population à l’égard des produits. Dans le même temps, les ventes par personne ont augmenté, ce qui indique également une meilleure satisfaction de la population à l'égard des produits.
Les coûts de distribution jouent un rôle direct dans la génération des bénéfices des entreprises (tableau 3).
Tableau 3
Frais de distribution du magasin « Produits » n°94 pour 2005-2007.
En 2007, par rapport à 2005, le montant des frais de distribution a augmenté de 885 400 roubles. (Tableau 6). L'augmentation du montant des frais de distribution est associée à une augmentation du chiffre d'affaires du commerce de détail de 7345,7 tr. Le niveau des coûts de distribution en 2005 était de 23,26 %. Ce chiffre aurait dû diminuer. Et il a diminué de 2,7 %. Cela signifie que pour 100 roubles de chiffre d'affaires commercial, l'entreprise a commencé à dépenser 20 roubles 56 kopecks, ce qui indique une utilisation plus économique des coûts commerciaux par rapport à 2005.
Les ressources financières du magasin sont le résultat du fonctionnement des finances, agissant comme revenus en espèces et rentrées de fonds. Existence et développement des ressources financières dans des conditions relations de marché est déterminé par la circulation des relations marchandise-argent sous la forme de deux phases : l'achat des biens et leur vente dans le commerce de détail. La première phase est associée au mouvement des marchandises et la seconde au mouvement des fonds.
Le magasin contribue à une telle circulation des fonds : en vendant des biens et des services, il rembourse le prix d'achat des biens, les frais de distribution à partir du montant des recettes en espèces et perçoit des revenus.
À l'avenir, lors de l'utilisation des revenus, le magasin constitue des fonds en espèces pour payer les dépenses courantes, financer les investissements en capital, verser des contributions obligatoires aux fonds extrabudgétaires et effectuer des paiements au budget sous forme d'impôts et de sanctions financières.
Ainsi, toutes les activités du magasin sont réalisées avec des flux de trésorerie réels. Les ressources financières du magasin sont destinées à remplir ses obligations financières, à faire face aux dépenses et à offrir des incitations économiques au personnel. Ils sont les supports matériels des relations financières du magasin.
Selon la finalité économique, on distingue les ressources financières qui assurent les domaines d'activité suivants de l'entreprise : activité économique principale, reproduction des immobilisations, incitations matérielles pour le personnel, développement social de l'entreprise.
Le rôle et l'importance des ressources financières sont déterminés par les besoins de l'organisation systèmes modernes gestion financière et élaboration de politiques financières. Leur objectif principal est de construire un système de gestion financière efficace visant à atteindre des niveaux optimaux de coûts et de bénéfices, ainsi qu'à augmenter la rentabilité des ressources.
Les sources de constitution des ressources financières du magasin en termes organisationnels et économiques sont : les fonds propres et assimilés ; les fonds mobilisés sur le marché financier ; réception des fonds dans l'ordre de redistribution.
2.2 Caractéristiques du métier et du processus technologique du magasin
Le processus commercial et technologique dans un magasin est un complexe d'opérations commerciales et technologiques interconnectées et constitue l'étape finale de l'ensemble du processus commercial et technologique de distribution des produits.
Le processus commercial et technologique dans la boutique « Produits » peut être divisé en trois parties principales :
opérations avec des marchandises avant de les proposer aux clients ;
opérations de service client direct ;
opérations supplémentaires de service client.
Lors de l'organisation du processus commercial et technologique dans le magasin « Produits », l'administration adhère aux principes (Annexe 4).
La première opération du processus commercial et technologique dans un magasin est le déchargement des marchandises des véhicules
Technologie pour le déchargement des marchandises de transports routiers déterminé par : les propriétés physiques des marchandises (pièces, vrac, légères, lourdes, dans des conteneurs de transport). Le déchargement des voitures dans le magasin est effectué manuellement par une équipe de chargeurs utilisant une petite mécanisation (diable). Lors du déchargement des véhicules, les règles générales d'exécution des opérations de chargement et de déchargement sont respectées ; les travailleurs font attention aux marquages « Attention », « Ne pas basculer », « Ne pas jeter », ce qui est d'une grande importance pour la sécurité des marchandises.
Les marchandises reçues au magasin sont livrées dans la zone de réception. La réception des marchandises est l’une des opérations importantes du processus commercial et technologique du magasin et doit être effectuée par des personnes financièrement responsables. Il permet de contrôler la sécurité des stocks et empêche les produits de mauvaise qualité d'entrer dans le magasin. Toutes les marchandises arrivant au magasin « Produits » n°94 sont acceptées en quantité et en qualité. Les principaux éléments du processus de réception des marchandises sont présentés dans la figure 9.
L'acceptation des marchandises en quantité et en qualité en magasin s'effectue conformément aux règles établies dans les instructions « Sur la procédure d'acceptation des produits de production et techniques et des biens de consommation en quantité » et « Sur la procédure d'acceptation des produits de production et techniques et biens de consommation par qualité », Code civil de la Fédération de Russie. Les normes établies par les présentes instructions sont appliquées dans tous les cas, à moins que les normes, spécifications techniques ou autres règles impératives ne prévoient une procédure différente pour l'acceptation des marchandises. Les marchandises arrivant au magasin sont acceptées par les marchandiseurs et les employés qui assument la responsabilité financière. Les personnes impliquées dans la réception des marchandises doivent bien connaître ces documents et être capables de les utiliser.
L'acceptation des marchandises en quantité consiste à rapprocher le poids, le nombre de places, les unités de marchandises effectivement reçues avec les indicateurs des factures, lettres de voiture et autres documents d'accompagnement. Elle est réalisée dans les mêmes unités de mesure qui sont indiquées dans les documents d'accompagnement. En leur absence, la réception s'effectue par l'établissement d'un procès-verbal de disponibilité effective de la marchandise et l'absence du document est constatée, et la marchandise est acceptée en garde.
La réception des marchandises reçues dans des conteneurs fermés et en bon état s'effectue généralement en deux étapes. Dans un premier temps, les marchandises sont acceptées au préalable au lieu de réception auprès du fournisseur ou des autorités organisatrices de transport. La réception définitive des marchandises par quantité s'effectue en magasin, en vérifiant le nombre d'unités de marchandise dans chaque conteneur et le poids net.
La réception des marchandises en quantité comprend la vérification de l'état du conteneur, de l'emballage, de l'intégrité des scellés et de la conformité du poids du conteneur avec l'étiquetage. Le poids du conteneur est vérifié simultanément avec le poids net de la marchandise.
Il n'est pas permis de déterminer le poids net en soustrayant la tare du poids brut selon les données précisées dans les documents d'accompagnement et de transport, sans vérifier leur poids réel.
Les écarts constatés lors de la réception des marchandises en quantité sont reflétés dans l'acte correspondant, qui est dressé le jour de la réception. L'acte est dressé sous la forme prescrite en quatre exemplaires. L'acte est signé par toutes les personnes impliquées dans l'acceptation.
Au plus tard le lendemain de l'établissement de l'acte, celui-ci est visé par le chef ou le directeur adjoint de l'entreprise bénéficiaire.
Dans les cas où, à la suite de l'acceptation, des faits d'abus ou de vol de marchandises sont révélés, le chef de l'entreprise bénéficiaire est tenu d'en informer immédiatement les autorités du ministère de l'Intérieur ou le parquet et de leur envoyer les documents pertinents.
La réception des marchandises par qualité en magasin s'effectue simultanément à la réception par quantité : pour une livraison dans une seule ville - au plus tard 10 jours après l'arrivée de la marchandise en magasin, pour une livraison hors ville - au plus tard 20 jours.
Au cours du processus d'acceptation, les employés du magasin identifient la qualité et l'intégralité des marchandises, ainsi que la conformité des conteneurs, de l'emballage et de l'étiquetage des marchandises aux exigences établies.
L'entrepôt crée de telles conditions pour l'acceptation correcte et opportune des marchandises en termes de qualité, ce qui garantirait la sécurité des marchandises et éviterait leur dommage. Ils vérifient rapidement les équipements de test et de mesure qui déterminent la qualité des marchandises et surveillent leur état de fonctionnement.
Si, lors de la réception, des marchandises de mauvaise qualité ou incomplètes sont découvertes, alors la réception est suspendue et un acte unilatéral est rédigé, qui est soumis au conseil d'administration de l'organisation coopérative pour former une commission et organiser la réception finale des marchandises en fonction de la qualité. . Dans le même temps, les conditions nécessaires sont créées pour la préservation des marchandises reçues.
Après acceptation, les marchandises sont livrées dans les zones de stockage. Le stockage des marchandises dans un magasin fait partie intégrante du processus commercial et technologique. La tâche des employés du magasin est d'apporter aux clients toutes les marchandises reçues dans le magasin, sans réduire leur qualité avec la moindre perte.
Le processus de stockage des marchandises dans un magasin implique leur placement et leur empilage corrects, créant un régime optimal, une surveillance et un entretien de routine des marchandises. La sécurité de la quantité et de la qualité des marchandises lors de leur stockage est assurée par des personnes financièrement responsables.
Dans le magasin « Produits » n°94, le stockage des marchandises est organisé dans des entrepôts spéciaux, les marchandises sont placées en tenant compte de leurs propriétés physiques et chimiques, les règles de proximité des produits et les exigences sanitaires et hygiéniques sont respectées, et elles sont regroupées basé sur un régime de stockage uniforme. Parallèlement, les marchandises identiques entre elles en termes de conditions de stockage sont placées selon des critères d'assortiment, par exemple : farine-céréales, sucre - produits de confiserie. Cela crée de la commodité lors de la sélection des produits à vendre.
Les marchandises reçues du fournisseur dans des équipements d'emballage et soumises à un stockage de courte durée sont placées dans le même conteneur.
Les produits qui perçoivent des odeurs étrangères doivent être isolés des produits ayant des odeurs piquantes. Les produits hygroscopiques ne peuvent pas être stockés avec des produits dégageant de l'humidité.
Pendant le stockage, des conditions de stockage optimales sont observées produits alimentaires(Tableau 4)
Chaque groupe de marchandises dans l'entrepôt se voit attribuer un emplacement de stockage permanent. Pour un stockage approprié dans le magasin, diverses méthodes d'empilage des marchandises sont utilisées. Le magasin utilise l'empilage pour des produits tels que la farine, le sucre et les céréales ; rack – pour les marchandises emballées dans des boîtes et des paquets en carton.
Tableau 4
Modes de stockage optimaux pour certains types de produits alimentaires
Les chambres ou armoires réfrigérées sont utilisées pour placer des produits gastronomiques, tandis que les viandes fumées et les saucisses sont stockées en suspension.
Les œufs alimentaires sont conservés à une température de 0 à 20 °C pendant 7 jours, les œufs de table à une température ne dépassant pas 20 °C pendant 25 jours, à une température de 0 à -2 °C pendant 120 jours maximum.
La crème glacée est conservée à une température ne dépassant pas – 12 °C.
La mayonnaise est conservée dans des pièces sombres à des températures de 3 à 18°C et une humidité relative de l'air ne dépassant pas 75 % conformément à la durée de conservation établie pour chaque type de produit.
Le poisson réfrigéré est stocké dans le conteneur dans lequel il a été reçu du fournisseur. Sa température de stockage est de -2 °C. Durée de conservation – 48 heures. Le poisson congelé est stocké dans des caisses empilées avec des lattes posées entre elles conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique.
Le stockage des produits en vrac est effectué dans un local sec, propre et bien ventilé, non infesté de parasites des étables, à une humidité relative de l'air ne dépassant pas 75 %. Les produits non emballés sont stockés dans des sacs en piles sur palettes, à une distance de 50 cm des murs, avec un écart entre les piles d'au moins 75 %.
Le sel de table est stocké séparément des autres produits. Le sel iodé a une durée de conservation garantie de 6 mois à compter de la date de production, après quoi il est vendu comme sel alimentaire ordinaire.
La viande et les produits carnés sont conservés dans des réfrigérateurs et des armoires à une température de 6 °C, placés sur des étagères ou suspendus à des crochets.
La température et l'humidité relative des pièces sont surveillées à l'aide de thermomètres et de psychromètres et ajustées si nécessaire. Lorsque l'humidité de l'air est élevée, les pièces sont ventilées, chauffées ou des agents déshydratants sont utilisés ; lorsque l'humidité de l'air est faible, l'air des pièces est humidifié (pulvérisation d'eau, etc.).
Lors de la mise en stock des marchandises, la durée de leur stockage, l'ordre de réception et de livraison en surface de vente sont pris en compte. Tout d’abord, les marchandises précédemment importées sont livrées dans la surface de vente.
Plus près des portes, sur les étagères inférieures des rayonnages, sont placés les marchandises stockées à court terme, ainsi que les marchandises volumineuses et lourdes. Au fond des locaux sont stockées des marchandises dont la vente s'effectue relativement lentement.
Chaque groupe de marchandises se voit attribuer des emplacements de stockage permanents. Les marchandises sont stockées emballées ou déballées à l'aide de méthodes d'empilage et de rayonnage. Les modalités de pose dépendent des propriétés de la marchandise, du type de conteneur, etc.
Les marchandises non emballées sont placées sur les étagères. Placez-les en piles, en rangées, avec les marques tournées vers l'extérieur. Pour faciliter le comptage des marchandises, elles sont placées en quantités arrondies (dizaines, etc.).
Les marchandises emballées dans des sacs, des fûts, des boîtes, ainsi que les objets volumineux et volumineux sont stockés en piles. Lors de l'empilage, des gerbeurs ou des palettes sont utilisés.
Les marchandises placées sur des rayonnages et en piles doivent être à une distance d'au moins 1 m des appareils de chauffage et d'au moins 50 cm des sources d'éclairage et des câblages électriques. Le rangement des marchandises assure une circulation d'air normale. Les produits ne sont pas exposés à la lumière directe du soleil.
Dans les locaux de stockage des marchandises, les conditions sanitaires sont strictement respectées. Les marchandises stockées dans le magasin sont périodiquement inspectées, réorganisées et dépoussiérées. Une dératisation et une désinsectisation sont effectuées régulièrement.
Les personnes matériellement responsables sont responsables du stockage correct des marchandises dans le magasin.
Avant d’être livrées au point de vente, les marchandises sont entièrement préparées pour la vente. La préparation des marchandises pour la vente consiste à déballer, trier, emballer, empaqueter, étiqueter, etc. Le nombre d'opérations préparatoires en magasin dépend du degré de préparation des marchandises à vendre au moment de leur arrivée au magasin, de la complexité de l'assortiment et d'autres facteurs.
Une part importante des produits alimentaires se présente sous forme de vrac et est conditionnée directement en magasin. Ils conditionnent principalement des produits d'épicerie en vrac, des confiseries, des légumes et des fruits.
Dans le magasin, les marchandises sont conditionnées à l'aide d'une balance électronique « CAS » 6-M dans une pièce spéciale d'une superficie de 6 m2. La zone de conditionnement est située à proximité immédiate de la zone de stockage des marchandises et à proximité de la surface de vente. Le lieu de travail de l'emballeur est équipé d'équipements et de matériaux d'emballage appropriés.
Avant la livraison au point de vente, les marchandises sont étiquetées et placées dans des paniers, des boîtes et des chariots.
Les marchandises sont livrées à la surface de vente à un moment où il y a un nombre minimum d'acheteurs, afin de ne pas interférer avec le processus de vente. Des chariots ou des équipements de conteneurs sont utilisés pour déplacer des marchandises.
L'efficacité d'un magasin et la qualité du service client dépendent en grande partie du placement rationnel des marchandises dans la surface de vente. Il vous permet de planifier correctement les flux de clients, de réduire le temps de sélection des marchandises, d'augmenter le débit du magasin et de réduire les coûts de main-d'œuvre du personnel du magasin lors du réapprovisionnement des stocks dans la surface de vente. Par conséquent, le placement des marchandises dans la surface de vente d'un magasin est effectué en tenant compte des exigences fondamentales suivantes : offrir aux clients la possibilité de naviguer dans le placement des complexes, des micro-complexes et des groupes de produits et d'effectuer un achat dans les plus brefs délais. temps; créer des conditions confortables pendant que les clients sont dans le magasin ; fournir aux clients les informations nécessaires et une large gamme de services ; utilisation optimale de l'espace du magasin; assurer la sécurité des biens matériels ; organiser des flux de marchandises rationnels et des opérations de règlement avec les clients.
Lors du placement des marchandises en surface de vente, les règles de proximité des produits sont respectées. Chaque groupe de produits se voit attribuer une zone de placement permanente. Les marchandises sont placées plus près de la zone où sont effectuées les opérations préparatoires. Les produits qui nécessitent une longue connaissance des acheteurs sont situés au fond de la surface de vente afin de ne pas gêner la circulation des flux clients. Conformément à ce principe, les biens les plus demandés sont également placés.
Lors du placement des marchandises dans la surface de vente, on cherche à les sélectionner selon le principe de consommation intégrée, d'interchangeabilité ou par destination. Cela permet aux clients d’effectuer des achats complexes et réduit le temps qu’ils passent en magasin.
Si le placement de marchandises homogènes au même endroit crée des désagréments lors de la sélection et retarde le flux des clients, alors elles sont placées à plusieurs endroits de la surface de vente.
Les produits à fort chiffre d'affaires sont situés plus près des sources de réapprovisionnement.
Un rôle important dans l'amélioration de l'organisation du processus de vente des marchandises est joué par le choix correct de la séquence de placement des marchandises sur la surface de vente. Chaque groupe de produits a sa place spécifique, ce qui permet aux clients réguliers du magasin de s'orienter facilement dans la surface de vente.
Lors de l'attribution de zones de placement permanentes aux groupes de produits, les exigences suivantes sont prises en compte : la zone des groupes de produits préparés pour la vente directement en magasin est adjacente aux locaux dans lesquels ces produits sont préparés ; pour les groupes de produits qui nécessitent une familiarisation à long terme des acheteurs avec eux, une zone est attribuée dans les profondeurs de la surface de vente, où il n'y a pas de flux de clients principaux ; les marchandises volumineuses et lourdes sont placées dans la zone proche de la caisse enregistreuse ; les marchandises nécessitant un réapprovisionnement fréquent sont placées à proximité des locaux de stockage ; les marchandises disposées offrent un passage et un accès gratuits aux acheteurs.
Les marchandises coûteuses et les petits colis sont placés à proximité du poste de travail du caissier sur des toboggans spéciaux, dans des chariots mobiles ou des conteneurs.
Lors de la distribution des marchandises dans la surface de vente, il est également important que les conditions soient créées pour qu'elles soient bien visibles, tant par les clients que par les employés du magasin.
Pour placer des marchandises sur la surface de vente d'un magasin, divers types de mobilier commercial, d'équipements d'emballage et d'équipements de réfrigération commerciale sont utilisés. Il est très important de disposer rationnellement les marchandises sur les équipements commerciaux, c'est-à-dire d'utiliser efficacement la zone d'exposition et la capacité des équipements commerciaux.
Le magasin utilise les types d'équipements commerciaux et technologiques suivants (tableau 5).
Tableau 5
Équipements commerciaux et technologiques utilisés dans le magasin « Produits » n°94
L'espace de vente est réapprovisionné quotidiennement en marchandises jusqu'à l'ouverture du magasin. Le stock de marchandises dans le magasin est divisé en trois parties : exposition, travail et réserve.
Le stock d'exposition de marchandises est destiné à être présenté aux clients. Il est placé dans des vitrines, sur des supports spéciaux, sur les étagères supérieures des équipements muraux.
Le stock de marchandises est utilisé pour la vente directe. On le place sur les étagères des vitrines murales.
Le stock de réserve de marchandises est destiné à reconstituer les stocks de marchandises d'exploitation et de remplacement d'exposition. Il est généralement stocké dans les arrière-boutiques du magasin et partiellement dans l'espace de vente.
Lors de la disposition des marchandises sur des équipements commerciaux, les principes de base suivants sont pris en compte : les marchandises homogènes sont disposées verticalement, assurant ainsi leur meilleure visibilité ; utiliser les méthodes de présentation des marchandises les plus simples (pose directe, vrac, etc.) ; la présentation décorative de marchandises est utilisée uniquement à des fins publicitaires ; les étagères et autres éléments de présentation des marchandises ne sont pas surchargés de marchandises ; La présentation des marchandises sur la surface de vente est très riche.
Dans l'espace de vente du magasin « Produits » n°94, un système d'affichage combiné est utilisé. Lors du placement des marchandises en surface de vente et de leur disposition sur les équipements de vente au détail, ils prennent en compte les modalités de leur vente, la configuration de la surface de vente, etc. Les caractéristiques des produits individuels et de leur emballage sont d'une grande importance.
Lors de la présentation de marchandises emballées, les échantillons individuels sont laissés non emballés ou dans un emballage transparent afin que l'acheteur puisse les examiner.
Les produits sont présentés avec des étiquettes pour les clients avec un prix clairement indiqué. Les étiquettes de prix sont attachées aux marchandises ou placées avec des échantillons de marchandises sur des étagères murales et des vitrines.
Les produits gastronomiques sont disposés de différentes manières dans les vitrines réfrigérées : saucisses et viandes fumées - sur plusieurs rangées, tandis que la miche de dessus ou autre produit est découpé et placé face coupée face à l'acheteur ; les saucisses et les viandes fumées emballées, emballées dans un film polymère, sont classées par type et qualité.
Les fromages, beurres animaux, margarines et graisses conditionnés sont disposés en piles ou sur plusieurs rangées selon le poids, le type et le prix de l'emballage.
Des paquets de lait et autres produits laitiers, du fromage blanc sont exposés en rangées sur des comptoirs réfrigérés.
Le poisson congelé est disposé dans des comptoirs et des vitrines à basse température, le poisson réfrigéré - dans des vitrines réfrigérées.
Les produits de confiserie sont classés par type : chocolats, caramels divers, tablettes de chocolat, figurés ; guimauves, guimauves, marmelade, biscuits, pain d'épices, confiture, gâteaux.
Lors de la vente de produits de confiserie, ces produits sont placés sur les lieux de travail dans des vitrines de comptoir et des armoires murales.
Dans les vitrines du comptoir se trouvent des chocolats, des caramels divers, des biscuits, des guimauves, de la marmelade, etc. disposés dans des vases. Le caramel sans emballage est présenté dans des coffrets en verre, des tonneaux et des vases avec couvercles. Les boîtes contenant des produits de confiserie sont exposées au premier plan en position inclinée. À côté de la boîte fermée, ils placent la même boîte ouverte.
Les tablettes de chocolat sont disposées sous forme d'étoiles, de vis, etc. Les produits périssables (gâteaux, pâtisseries) sont placés dans des armoires réfrigérées et des vitrines réfrigérées.
Dans des armoires murales à compartiments vitrés ouverts, sont placés des produits de confiserie emballés, qui sont à la fois un stock d'exposition et un stock de travail ; les stocks de réserve de marchandises sont stockés dans les tiroirs du bas. Les produits en packs, boîtes et tablettes de chocolat sont disposés en piles sur les étagères des armoires murales.
Le pain est placé sur les étagères des armoires murales et des armoires îlots selon le type de farine : séparément seigle, seigle et blé. Le pain est disposé en rangées pour qu'il ne se déforme pas : pain pan - sur le côté ou la croûte inférieure ; foyer - sur le bord avec la croûte inférieure inclinée vers la paroi latérale de l'étagère. Le pain de mie refroidi est placé sur trois ou quatre rangées, le pain non refroidi sur une ou deux rangées, le pain cuit sur une ou deux rangées. Produits de boulangerie(pains, petits pains, saiki, challah) sont placés sur les étagères des armoires murales et les îlots glissent sur la croûte inférieure sur une ou deux rangées.
La présentation des produits d'épicerie : sucre, sel, farine, céréales, pâtes s'effectue sur les étagères des vitrines murales par nom, grade et fil à plomb. Les produits tels que le sucre, certains types de céréales et les pâtes nécessitent un réapprovisionnement fréquent. Ils sont donc placés près des entrées des buanderies et disposés en rangées et en piles, avec les étiquettes face aux clients.
Lors du placement des marchandises, les règles de proximité des marchandises sont respectées. Par exemple, le thé et le café perçoivent facilement les odeurs étrangères ; les épices et les épices dégagent des odeurs, elles sont donc isolées des autres produits.
Lorsqu'ils vendent du sucre, de la farine, des céréales et des légumineuses, des pâtes et d'autres produits, les vendeurs exposent des échantillons de produits dans des vitrines de comptoir et murales. Ces produits, emballés en usine, sont disposés en rangées et en colonnes sur les étagères des armoires murales.
Le stock de marchandises en état de marche est placé dans les compartiments situés dans la partie inférieure des armoires murales, les marchandises emballées sont placées sur les étagères du milieu.
La vente de marchandises est la dernière étape du processus commercial et technologique dans un magasin. Les opérations réalisées à cette étape sont les plus responsables, puisqu'elles sont associées au service client direct. La nature et la structure des opérations de vente de biens dépendent principalement de la gamme de biens vendus et des modalités de leur vente. Dans le commerce de détail, les modes de vente de marchandises suivants sont utilisés : libre-service ; via le comptoir de service ; selon des échantillons ; avec affichage ouvert; en précommandes. Ce magasin utilise la méthode du service au comptoir. Il s’agit de réaliser les opérations présentées dans la figure 3.
Un client qui vient au magasin est accueilli avec une attitude amicale de la part du personnel de vente. Dans le même temps, l'apparence soignée des employés du magasin, l'ordre et la propreté dans la zone de vente laissent une impression favorable.
Beaucoup de temps est consacré aux opérations technologiques liées à la découpe, au pesage et au conditionnement. La qualité de leur mise en œuvre, et donc le niveau de service client, est fortement influencée par les qualifications du personnel commercial, ainsi que par l'organisation et l'entretien du poste de travail du vendeur. À cet égard, ces opérations sont effectuées par des ouvriers spécialisés assez expérimentés, dont le lieu de travail est doté des équipements professionnels et technologiques nécessaires à cet effet. Par exemple, pour trancher des saucisses, une trancheuse est utilisée.
La livraison des achats aux clients complète le processus de service client et est effectuée sur le lieu de travail du vendeur après paiement en espèces des marchandises achetées.
Le caissier-contrôleur remet aux clients un ticket de caisse imprimé par le terminal du point de vente. Les détails suivants figurent sur le chèque émis aux clients : nom de l'organisation ; numéro d'identification de l'organisation fiscale ; numéro de série du terminal du point de vente ; numéro de série du chèque ; date et heure d'achat ; prix d'achat.
Les chèques sont compensés simultanément à la livraison des marchandises en les déchirant à l'endroit désigné.
L'expansion des services commerciaux est une direction importante pour améliorer la culture commerciale et faire gagner du temps à la population. Ils ont un effet positif sur la satisfaction de la demande de la population, contribuent à augmenter le chiffre d’affaires du magasin, la charge par unité de surface de vente au détail, améliorent la culture du commerce et font gagner du temps à l’acheteur.
Selon le degré d'importance, les services commerciaux complémentaires proposés dans le magasin « Produits » n°94 sont classés en principaux et auxiliaires.
Les services de base sont directement liés à l'achat de biens. Il s'agit notamment : de l'organisation d'aires de services pour les personnes handicapées, les anciens combattants de la Grande Guerre patriotique et le travail ; coins d'information pour les acheteurs ; consultations sur les questions liées à l'achat de biens, assistance aux clients dans la réalisation d'un achat.
Les services annexes visent à apporter des services culturels et quotidiens aux clients, par exemple : une cafétéria est organisée au magasin ; Pour le confort des clients, un guichet automatique est installé dans le magasin ; Il y a un parking et d'autres à proximité du magasin.
Les services de trading fournis aux clients peuvent être payants ou gratuits.
Les services gratuits comprennent : l'organisation de conférences d'acheteurs, d'expositions et de ventes de nouveaux produits, la vente à l'étranger sur les chantiers agricoles et diverses consultations en magasin. Les coûts liés à la fourniture de ces types de services sont supportés par l'entreprise commerciale.
Certains services de trading nécessitent des frais. Ils sont fournis aux clients selon des tarifs dûment approuvés.
Les prestations payantes sont liées à l'organisation du commerce sur précommandes (montage et vente de coffrets cadeaux selon les commandes des clients).
Lors de l'organisation de services commerciaux complémentaires, tenez compte du fait que les types de services utilisés dépendent des conditions spécifiques de fonctionnement du magasin « Produits », de son emplacement, de sa taille et de la structure de la gamme de produits vendus.
L'un des services importants fournis dans le magasin est l'organisation d'espaces de services pour les personnes handicapées, les anciens combattants de la Grande Guerre patriotique et les travailleurs. Les zones indiquées disposent de toutes les informations nécessaires, pour lesquelles des mentions « Ici, des services sont fournis aux personnes handicapées, aux anciens combattants de la Grande Guerre patriotique et du travail » et les règles de service sont placées dans un endroit visible.
La construction rationnelle du processus commercial et technologique dans le magasin « Produits » n° 94 garantit l'efficacité économique de l'entreprise commerciale, crée un maximum de confort pour les clients et des conditions confortables de travail et de repos pour les employés du magasin.
2.3 La relation entre le mode de fonctionnement et les conditions de travail en magasin et le processus commercial et technologique
L'une des principales orientations pour accroître l'efficacité d'un magasin est l'organisation rationnelle du travail des vendeurs, caissiers et autres employés.
Un niveau élevé d'organisation du travail permet d'augmenter la productivité, d'améliorer l'utilisation des espaces et des équipements de vente au détail, de réduire le temps de la population consacré à l'achat de biens, d'améliorer la culture du service à la population et de créer des conditions de travail favorables pour les salariés du secteur « Produits ». " magasin.
Les principales mesures visant à améliorer l'organisation du travail en magasin sont en cours d'élaboration dans les domaines suivants :
amélioration des conditions de travail.
Lors du choix des formes de division et de coopération du travail, ils prennent en compte l'espace de vente au détail, la relation et la séquence des opérations du processus technologique, les techniques et méthodes d'exécution de certains types de travail, le nombre d'employés du magasin et leur niveau de qualification.
Le magasin utilise une division du travail fonctionnelle, technologique et de qualification.
Selon la nature des fonctions exercées, l'ensemble du personnel du magasin est réparti en groupes fonctionnels : agents administratifs et de direction (directeur, chef de rayon, chef de marchandise, chef comptable, comptable, caissier principal), ouvriers principaux (vendeurs des catégories I, II, III) et les travailleurs de soutien (chargeurs, nettoyeurs, électricien, concierge, plombier).
Lors du développement et de l'amélioration des formes de division du travail, un ratio rationnel a été établi dans le nombre de groupes fonctionnels et de sous-groupes de travailleurs.
Avec la division du travail sur une base technologique, les ouvriers sont spécialisés pour réaliser le processus commercial et technologique : vendeurs d'espaces de service client individuels, caissier-contrôleur.
La division des qualifications du travail existe au sein de chacun des groupes fonctionnels et implique la répartition des travailleurs en fonction de leurs qualifications, par exemple les vendeurs des catégories I, II, III.
Une structure d'effectif rationnelle permet de déterminer l'éventail des responsabilités de chaque employé et d'établir le volume de travail qui assure une charge de travail uniforme pendant la journée de travail.
Le rapport correct entre le nombre de travailleurs de diverses qualifications est important dans le fonctionnement du magasin.
L’un des moyens d’utiliser rationnellement le temps de travail des travailleurs consiste à combiner les professions, les postes et les fonctions, à élargir les zones de service et à augmenter le volume de travail effectué.
Le regroupement des métiers, des postes et des fonctions permet d'améliorer les qualifications des travailleurs, d'assurer leur interchangeabilité dans le processus métier et technologique, de travailler plus pleinement pendant un quart de travail, de réduire les pauses non réglementées et d'améliorer la culture du service client.
La division du travail dans un magasin prévoit l'interrelation et la coordination des actions des travailleurs dans le processus commercial, c'est-à-dire la coopération du travail.
La coopération rationnelle du travail assure la continuité du processus commercial et technologique, réduisant ainsi le temps consacré par les acheteurs à la formation et à l'acquisition des achats.
L'utilisation la plus efficace du temps de travail basée sur la garantie de la plus grande cohérence dans les actions des travailleurs effectuant divers processus et opérations du processus métier et technologique.
L'un des domaines importants de l'organisation du travail dans un magasin est l'élaboration de mesures visant à améliorer les conditions de travail des travailleurs, qui déterminent en grande partie leurs performances et leur fatigue.
Parmi les différents facteurs influençant les conditions de travail des vendeurs et la qualité du service client, on retrouve la température ambiante, l’humidité, le bruit et les niveaux de luminosité.
Les conditions de travail dépendent en grande partie de la ventilation et du chauffage. La température de l'air dans les locaux du magasin "Produits" pendant la période chaude ne dépasse pas 27 0 C et pendant la période froide, elle est maintenue entre 18 et 22 0 C. Pour maintenir la température optimale, deux climatiseurs sont installés dans le magasin. L'humidité relative dans le magasin ne dépasse pas 75 %.
Des exigences particulières sont imposées à l'éclairage du magasin : il doit être uniforme, suffisamment intense, mais non éblouissant. Les postes de travail des caissiers sont éclairés deux fois plus intensément que le reste de la surface de vente. Dans les zones de travail du magasin, on veille à ce que la concentration de poussière ne dépasse pas les normes admissibles. Pour le réduire, une ventilation par aspiration est utilisée.
Les aspirateurs sont utilisés pour éliminer la poussière déposée sur les équipements et les murs. Le bruit a un effet néfaste sur le corps humain. Cela conduit au surmenage des travailleurs, au développement de diverses maladies et a un impact négatif sur les clients. A cet égard, le niveau sonore admissible pour l'espace de vente du magasin « Produits » n°94 est de 50-60 dB.
Dans le magasin, lors de l'organisation des lieux de travail, les exigences d'esthétique technique et d'aménagement intérieur sont respectées, tous les vendeurs travaillent en uniforme, les conditions sanitaires et hygiéniques de travail sont strictement respectées, ce qui contribue à améliorer les conditions de travail des employés du magasin et à améliorer la culture du client. service.
La qualité du service client, le nombre d'employés, le fonds salarial et l'efficacité de l'utilisation du temps de travail dépendent dans une certaine mesure des horaires d'ouverture du magasin, du travail et du repos des salariés.
Compte tenu de ces facteurs, l'administration du magasin « Produits » n°94 a fixé ses horaires d'ouverture de 8h à 20h.
Dans la période du 1er mai au 31 août, en raison de l'arrivée de la saison printemps-été, les horaires d'ouverture du magasin augmentent d'une heure et s'élèvent à 13 heures, de 8 à 21 heures.
Les heures d'ouverture du magasin peuvent être d'une équipe, d'une équipe et demie ou de deux équipes.
Les jours fériés, les horaires d'ouverture des magasins peuvent être augmentés de 1 à 2 heures en accord avec les organisations syndicales. Dans la plupart des cas, les heures de négociation sont définies de manière à convenir le mieux aux clients.
La pause déjeuner ne coïncide pas avec la pause dans les entreprises et institutions situées dans la zone d’exploitation du magasin.
Lorsque l'entreprise ferme pour une pause déjeuner ou à la fin de la journée de travail, les caisses enregistreuses cessent de fonctionner dans le strict respect des horaires d'ouverture établis de l'entreprise, cependant, tous les clients munis de tickets de caisse doivent être servis. Les clients sont avertis 15 minutes avant la fin du service.
Une pancarte est installée sur la porte d'entrée du magasin indiquant son adresse légale, le début et la fin du travail, la pause déjeuner et la disponibilité des jours de congé.
Chapitre 3. Évaluation de l’efficacité et des moyens d’améliorer le processus commercial et technologique du magasin
3.1 Évaluer l’efficacité du processus commercial et technologique du magasin
Pour le bon fonctionnement du magasin « Produits » n°94, il est nécessaire de procéder à une analyse approfondie de ses activités commerciales en fonction de l'environnement de marché en constante évolution. Cela permettra de rendre l'entreprise rentable et compétitive, d'assurer son développement et d'anticiper l'avenir.
En effectuant une analyse systématique et approfondie des activités commerciales, vous pouvez :
évaluer rapidement, efficacement et professionnellement l'efficacité du travail commercial de l'entreprise dans son ensemble et de ses divisions structurelles ;
trouver et prendre en compte avec précision et en temps opportun les facteurs influençant les bénéfices reçus pour des types spécifiques de biens vendus et de services fournis ;
déterminer les coûts des activités commerciales (coûts de distribution) et l'évolution de leurs évolutions, ce qui est nécessaire pour déterminer le prix de vente et calculer la rentabilité ;
trouver les moyens optimaux de résoudre les problèmes commerciaux d'une entreprise commerciale et d'obtenir un profit suffisant à court et à long terme.
La productivité du travail et la culture des services commerciaux dépendent en grande partie du niveau de compétences et de qualifications professionnelles des employés engagés dans le service direct à la clientèle. Des qualifications accrues créent des conditions permettant d’effectuer un travail plus volumineux et plus complexe avec moins de main-d’œuvre.
Lors de l'évaluation du degré de formation professionnelle des employés du magasin, un coefficient de niveau de compétence est utilisé, qui a une valeur de 0 à 1.
En magasin, ce coefficient a la signification suivante :
K = (7 heures + 3 heures + 4 heures) / 20 = 0,7
Par conséquent, dans le magasin « Produits », le coefficient du niveau de qualification des vendeurs est de 0,7, ce qui est inférieur à un, ce à quoi devrait s'efforcer une entreprise commerciale fonctionnant efficacement.
Pour évaluer de manière globale l'efficacité d'un magasin, un système d'indicateurs est nécessaire. L'indicateur le plus important de l'efficacité d'une entreprise commerciale est le profit, qui reflète les résultats de toutes les activités commerciales de l'entreprise - le volume des produits vendus, sa composition et sa structure d'assortiment, la productivité du travail, le niveau des coûts, la présence de dépenses improductives. et les pertes.
La reconstitution des fonds, les incitations matérielles pour les employés et le paiement des impôts dépendent du montant des bénéfices perçus. La présence de bénéfices indique que les dépenses d'une entreprise commerciale sont entièrement couvertes par les revenus de la vente de biens et de la prestation de services. Le bénéfice d'une entreprise commerciale est calculé comme la différence entre tous ses revenus et dépenses. Dans le commerce, on distingue le bénéfice provenant de la vente de biens (bénéfice d'exploitation) et le bénéfice net, ou de bilan.
Le bénéfice d'exploitation est la différence entre les majorations commerciales (marges) et les coûts de distribution.
Le bénéfice du bilan est calculé en tenant compte des autres revenus et dépenses dits planifiés et imprévus. Les dépenses prévues comprennent les impôts payés aux budgets fédéral et local ; dépenses imprévues - amendes, pénalités et pénalités payées pour violation des obligations contractuelles, pertes résultant de l'annulation de créances irrécouvrables et autres pertes qui réduisent le bénéfice d'exploitation. Les revenus imprévus comprennent les amendes, pénalités et pénalités reçues de diverses organisations, les articles en stock excédentaires identifiés lors de l'inventaire, la radiation des comptes créditeurs après l'expiration du délai de prescription.
Tableau 6
Indicateurs clés de performance du processus commercial et technologique
| Indicateurs | années | déviation | taux de croissance.% | ||||
| 2005 | 2006 | 2007 | |||||
| Profit | 3518 | 2740 | 2235 | -1283 | -505 | 63,53 | 81,57 |
| Chiffre d'affaires du commerce de détail, milliers de roubles, | 14139,60 | 17166,54 | 19410 | 5270,4 | 2243,46 | 137,3 | 113,07 |
| Retour sur ventes,% | 24,88 | 15,96 | 11,51 | -13,37 | -4,45 | 46,26 | 72,12 |
| Frais de distribution, mille roubles, | 37669 | 39528 | 42528 | 4859 | 3000 | 0,01 | 107,6 |
| Rentabilité des coûts,% | 9,34 | 6,93 | 5,26 | -4,08 | -1,67 | 56,32 | 75,90 |
| Paie | 16978 | 21916 | 23802 | 6824 | 1886 | 140,19 | 108,61 |
| Déclaration de paie | 0,21 | 0,13 | 0,09 | -0,12 | -0,04 | 42,86 | 6923 |
Pour caractériser l'efficacité économique d'une entreprise commerciale, ainsi que pour effectuer une analyse comparative, il est nécessaire de connaître non seulement le montant absolu du profit, mais également son niveau.
À tous les niveaux de gestion commerciale, l'indicateur de retour sur ventes est le plus souvent utilisé pour évaluer l'efficacité de l'entreprise et l'analyser.
Le retour sur ventes du magasin est de :
R p = 1075,9 mille roubles / 30496,5 mille roubles. x 100 % = 3,52 %
Nous pouvons conclure que la part des bénéfices pour 100 roubles de chiffre d'affaires est de 3,52 roubles.
Cependant, le retour sur ventes n'est pas le seul indicateur de la rentabilité des activités de négoce, puisqu'il ne montre que la part du résultat net du négoce dans le montant du chiffre d'affaires du commerce de détail. Cet indicateur ne reflète pas le degré d'efficacité de tous les coûts anticipés (ponctuels et courants) associés aux activités commerciales. Ainsi, avec le même montant de bénéfice et de chiffre d'affaires, différentes organisations commerciales peuvent avoir des investissements différents en capital fixe et en fonds de roulement.
À cause de cela signification particulière Pour évaluer l'efficacité du travail commercial, une comparaison des bénéfices avec les coûts encourus (coûts de distribution) est acquise.
Dans la boutique « Produits » en 2007 ce chiffre est :
R et = 1075,9 mille roubles/6269,8 mille roubles. . x 100 % = 17,16 %
Cet indicateur nous permet de juger de l'efficacité des activités commerciales, car il montre quelle est la part des bénéfices pour 100 roubles de dépenses commerciales. Par conséquent, dans la boutique « Produits », 100 roubles de dépenses représentent 17,16 roubles de bénéfice.
Dans la Boutique « Produits » cet indicateur de rentabilité est :
Photo R = 1075,9 mille roubles / 2627,7 mille roubles. = 0,41
Le rapport entre le bénéfice du magasin et l'effectif moyen est :
R h = 1 075,9 mille roubles/85,7 mille roubles. = 12,55
Ainsi, en 2007, chaque employé du magasin a reçu 12,55 mille roubles. profit.
L'un des indicateurs qualitatifs de l'efficacité du travail commercial sont les coûts de distribution (coûts d'exercice des activités commerciales).
Les coûts de distribution sont les coûts exprimés en termes monétaires pour la réalisation des activités commerciales. Ces coûts peuvent être associés à la poursuite du processus de production dans la sphère de la circulation, c'est-à-dire à l'exercice de fonctions supplémentaires par l'échange (frais de transport, de stockage, d'emballage, de conditionnement des marchandises). Ces types de dépenses sont appelés coûts supplémentaires.
Les coûts associés à la mise en œuvre des processus d'achat et de vente de biens (achat, vente de biens et processus contribuant directement à l'exécution des actes d'achat et de vente de biens) sont appelés coûts nets de distribution.
La classification des coûts de distribution permet d'améliorer la comptabilité, d'approfondir l'analyse et de rendre plus efficace le contrôle de leur état.
Lors de l’analyse des activités commerciales, il est important d’identifier la part des coûts de distribution nets et supplémentaires.
Dans le magasin « Produits », le montant des coûts supplémentaires en 2007 s'est élevé à 1 212,58 milliers de roubles et les coûts nets de distribution à 5 057,22 milliers de roubles. Étant donné que le montant total des coûts du magasin au cours de l'année de référence est de 6 269,8 milliers de roubles, la part des coûts de distribution supplémentaires est de : 19,34 % et la part des coûts nets : 80,66 %.
Le niveau des frais de distribution est calculé en pourcentage du montant des frais de distribution par rapport au chiffre d'affaires. Le niveau des coûts de distribution reflète dans une certaine mesure l'économie de l'activité commerciale et est utilisé pour comparer le travail d'organisations commerciales du même type et dans à peu près les mêmes conditions.
Dans le magasin « Produits », le niveau des coûts de distribution en 2007 était de :
Ur i/o = 6269,8 mille roubles / 30496,5 mille roubles. x 100 % = 20,56 %
Cet indicateur indique que pour 100 roubles de volume de ventes en magasin, il y a 20,56 roubles de dépenses.
Une autre condition importante pour l’efficacité des activités commerciales d’un magasin est la rapidité de circulation des marchandises, exprimée en taux de rotation.
La rotation des stocks est le taux de circulation des marchandises ou le temps pendant lequel les marchandises sont en magasin depuis le moment où la facture du fournisseur est payée jusqu'au moment où elles sont vendues.
L'accélération du chiffre d'affaires est le principal critère d'évaluation du travail d'un magasin, car elle signifie une réduction du temps passé par les marchandises en circulation, ce qui signifie une rotation des fonds plus rapide et une moindre nécessité d'effectuer des processus commerciaux.
En outre, le chiffre d'affaires reflète le temps de rotation moyen des stocks pour une certaine période (année, trimestre) ou exprime le nombre de rotations du stock moyen pour une période spécifiée.
Dans le premier cas, le chiffre d'affaires en jours jusqu'au chiffre d'affaires est calculé en divisant le stock moyen de marchandises par le chiffre d'affaires journalier moyen sur une certaine période.
Dans le magasin « Produits », le chiffre d'affaires en 2007 était de :
O =/906,39 mille roubles/84,71 mille roubles. = 10,7 jours
La rotation des stocks en jours indique que le stock moyen d'un magasin est vendu dans les 11 jours.
Rotation des stocks, exprimée par le nombre de rotations de stock moyen sur une période donnée (généralement un an).
Dans le magasin « Produits », le chiffre d'affaires en nombre de tours en 2007 était de :
K = 30496,5/906,39 = 33,65 vol.
K = 360 jours/10,7 jours = 33,65 vol.
Ainsi, l'inventaire du magasin a été mis à jour 34 fois en 2007. La rotation des marchandises caractérise la qualité de la gestion des processus commerciaux, l'état de la masse des marchandises et des stocks. L'accélération du temps de circulation des marchandises revêt une grande importance économique, tant pour une organisation commerciale individuelle que pour l'ensemble du commerce.
Un indicateur auxiliaire de la vitesse de circulation des marchandises est un indicateur tel que le chiffre d'affaires au détail pour 1 m 2 de vente au détail et la superficie totale du magasin, qui a un lien organique avec la vitesse de circulation des marchandises et l'efficacité d'utilisation de immobilisations d'une organisation commerciale.
Dans la boutique « Produits », ces coefficients sont calculés comme suit :
À t.z.
= 30496,5 mille roubles / 192 m 2 = 158,84 mille roubles.
À ob.
= 30 496,5 mille roubles/500 m 2 = 60,99 mille roubles.
Dans le magasin « Produits », le volume des ventes par m 2 de surface de vente au cours de l'année sous revue s'est élevé à 158,84 mille roubles et la superficie totale à 60,99 mille roubles.
Cependant, chacun des indicateurs d'efficacité de l'activité commerciale évoqués ci-dessus, pris séparément, ne prend pas suffisamment en compte et ne caractérise pas suffisamment l'efficacité de l'organisation commerciale dans son ensemble.
Le résultat final de l'activité d'une entreprise commerciale est le coût des biens et services vendus. Par conséquent, l'efficacité des activités commerciales d'une entreprise commerciale peut être exprimée par un indicateur général, calculé comme le rapport entre le coût des biens et services vendus et les coûts de leur vente.
Dans le magasin de produits, ce chiffre en 2007 était :
Efficacité = 30496,5/6269,8 = 4,86 mille roubles.
Ainsi, pour 4,86 mille roubles de produits vendus, il y a 1 mille roubles de coûts.
3.2 Façons d'améliorer le processus commercial et technique d'un magasin
L'organisation du processus commercial et technologique d'un magasin doit être basée sur les flux de marchandises. Le flux de marchandises dans une entreprise de commerce de détail fait référence au mouvement des marchandises depuis le moment de la réception jusqu'à la livraison des marchandises vendues à l'acheteur. Le flux de marchandises comprend un système d'opérations séquentielles interconnectées avec des marchandises.
À l'avenir, afin d'améliorer l'organisation du fonctionnement des magasins, il faudra réduire le niveau des coûts de distribution et augmenter le chiffre d'affaires. Pour ce faire, il est nécessaire de prendre en compte la solvabilité de la population, d'importer en temps opportun des marchandises dans une large gamme, de trouver des sources d'approvisionnement en biens de haute qualité à bas prix, avec des coûts minimes, et d'établir un montant raisonnable de majoration commerciale. lors de la détermination du prix de vente au détail.
Il est également nécessaire d'accorder plus d'attention à la politique d'assortiment (élargir, mettre à jour l'assortiment, adopter une approche différenciée lors de sa constitution, pour laquelle il est nécessaire de diviser tous les biens en groupes en socialement significatifs, essentiels et autres), d'améliorer la culture du service et de l'image de l'entreprise, élargir la liste des services (emballage des marchandises, consultation des clients, livraison à domicile des marchandises et autres), introduire et développer les services de marketing, former du personnel qualifié pour travailler dans l'entreprise.
Pour réduire le niveau des coûts de distribution, vous devez connaître les facteurs influençant les coûts et suivre leur application :
utiliser efficacement véhicules, en prêtant attention à la distance lors de la conclusion des transactions commerciales, à l'intégralité du chargement des véhicules, à l'utilisation de ronds-points de livraison, de remorques ; il est nécessaire d'utiliser les transports d'organisations aux tarifs inférieurs, pour garantir que le transport ne soit pas utilisé à d'autres fins ou à des fins personnelles ;
surveiller le fonds des salaires : les paiements doivent être justifiés et contribuer à augmenter la productivité du travail ;
afin de maintenir les coûts dans la fourchette normale, ou de préférence en dessous, il faut acheter des produits de haute qualité, respecter les conditions de stockage et les délais de vente ;
le contenant doit correspondre au produit, être soigneusement stocké, ouvert, expédié dans les délais et correspondre au type de contenant indiqué sur la facture ;
surveiller la consommation d'électricité, d'eau, de gaz, de chauffage et embaucher des tiers pour des travaux de réparation à des tarifs inférieurs.
Le magasin doit créer des conditions garantissant un commerce ininterrompu avec des volumes de stocks minimaux, ainsi que pour éviter les pertes de produits pendant le stockage, les mouvements intra-magasin et la vente de marchandises. Ceci est réalisé grâce à la gestion quotidienne des stocks. Il doit viser à éviter les écarts de stock par rapport aux tailles requises déterminées pour le magasin (le stock doit être dans les limites normales).
Résoudre le problème de la gestion des stocks implique d'améliorer l'ensemble du système de gestion et, surtout, le travail commercial : de l'étude de la demande et des conditions commerciales à la gestion des processus de service dans une chaîne de vente au détail et à la détermination de leur efficacité économique. Les employés du magasin doivent surveiller la conformité des stocks réels de marchandises avec les tailles requises établies et prendre des mesures pour les résoudre.
L'une des principales orientations pour accroître l'efficacité d'un magasin est l'organisation rationnelle du travail des vendeurs, caissiers et autres employés.
Les principales mesures visant à améliorer l'organisation du travail en magasin devraient être développées dans les domaines suivants :
améliorer les formes de division et de coopération du travail ;
normalisation du nombre d'employés et de la structure du personnel ;
améliorer l'organisation et l'entretien des zones de travail;
amélioration des conditions de travail.
La gestion des flux clients occupe une place centrale dans le dispositif global d'amélioration du processus commercial et technologique du magasin « Produits ». Les conditions de confort créées pour les clients et le débit dans le magasin en dépendent en grande partie. Il prévoit une répartition homogène des clients sur la surface de vente du magasin et la création des conditions de leur libre circulation, sélection et paiement des marchandises. Il est nécessaire d'analyser l'intensité des flux clients par heures et jours d'ouverture du magasin, le placement du personnel du magasin en tenant compte de leur intensité, et d'assurer le placement des marchandises en surface de vente en tenant compte de la répartition uniforme des flux clients. Dans ce cas, un rôle important est joué par les caisses enregistreuses du magasin « Produits », qui doivent avoir un débit suffisant, qui est assuré par un choix rationnel du type de terminaux de point de vente, la détermination correcte du leur besoin et les qualifications des caissiers.
Afin d'accélérer le processus de distribution des marchandises, de réduire le temps nécessaire à la fourniture des services et d'améliorer la qualité du service à la population, la tâche de mécanisation et d'automatisation du travail est mise au premier plan. L'utilisation de la technologie permet d'apporter des produits alimentaires au consommateur dans des délais plus courts, tout en conservant les propriétés nutritionnelles et qualités gustatives. L'augmentation du niveau de mécanisation conduit à faciliter le travail des travailleurs du commerce, à réduire les coûts de distribution, à augmenter le chiffre d'affaires commercial, à réduire les pertes de marchandises, à réduire les temps d'arrêt des véhicules, à améliorer la qualité du service client et à réduire le temps consacré à l'achat de marchandises.
Dans le contexte d'une augmentation constante de la production de biens, d'exigences croissantes des clients en matière de gamme et de qualité des produits, la question de la constitution d'un assortiment de produits est importante comme l'une des orientations pour améliorer le processus commercial et technologique du magasin. La base de la gestion de l'assortiment de marchandises est la stratégie d'assortiment du système commercial et les listes d'assortiment de marchandises.
Le but de la gestion de l'assortiment de produits dans un magasin est de respecter la spécialisation en produits et en secteurs d'activité du magasin, en garantissant l'assortiment le plus complet au sein des groupes de produits prévus dans la liste.
La constitution de l'assortiment de produits dans le magasin « Produits » s'effectue en établissant le volume total du chiffre d'affaires du commerce de détail, l'assortiment du groupe et en déterminant l'assortiment intra-groupe. Pour réguler et contrôler l'assortiment de marchandises dans le magasin « Produits », les méthodes suivantes doivent être utilisées :
élaboration de cartes technologiques pour placer un assortiment de produits sur la surface de vente ;
détermination du nombre réel d'articles vendus par le magasin et comparaison avec la liste d'assortiment ;
analyse des raisons de l'écart entre l'assortiment réel et celui prévu ;
élaboration et adoption de décisions visant à améliorer la gamme de produits.
Pour améliorer l'efficacité du magasin « Produits », il est nécessaire de prendre en compte la demande non satisfaite en journée. Par exemple, en tenant des livres spéciaux dans lesquels sont enregistrées les demandes des clients pour des produits qui ne sont pas en vente. Afin d'étudier cet indicateur, il est possible de réaliser des questionnaires auprès des clients, ou des conversations menées par le vendeur dans le processus de service aux clients.
L'une des orientations pour améliorer le processus commercial et technologique d'un magasin est d'élargir la portée des services supplémentaires fournis par l'entreprise commerciale à la population. Par exemple : stockage des affaires des clients et des poussettes, photocopies, services téléphoniques et postaux.
Au lieu de la méthode traditionnelle de vente au comptoir utilisée dans le magasin, qui réduit le niveau de service à la population et augmente le temps passé à acheter des marchandises, il convient d'introduire le libre-service, qui occupe une place majeure parmi les méthodes de vente modernes.
Ainsi, la tâche principale de l'amélioration du processus commercial et technologique d'un magasin est de rendre l'entreprise aussi confortable que possible pour les clients, en apportant un profit assez élevé, avec le moins de coûts de main-d'œuvre pour les vendeurs.
Conclusion
Le commerce de détail est l'un des domaines de survie les plus importants de la population, qui remplit à la fois des tâches sociales et économiques.
Les activités des organisations de vente au détail de services commerciaux comprennent un certain nombre d'opérations commerciales et technologiques étroitement dépendantes les unes des autres, dont la mise en œuvre de chacune contribue à la réalisation d'un objectif commun : répondre à la demande de biens et de services de la population tout en assurant simultanément opération rentable.
Un processus commercial et technologique rationnel dans un magasin est assuré par la mise en œuvre précise des fonctions de gestion et économiques, qui par rapport à celui-ci assurent ce processus.
Le mode de fonctionnement rationnel du magasin répond aux exigences suivantes :
les caractéristiques de la localité, les horaires de travail des ouvriers et employés des entreprises, institutions, organismes, le contingent de la population desservie et la saisonnalité des échanges sont pris en compte ;
correspond à l’intensité du trafic du flux client ;
contribue à améliorer la qualité des services commerciaux.
La nature et le contenu de chaque opération, les coûts de main d'œuvre et de temps pour leur mise en œuvre dépendent du mode de vente, du type d'équipement de vente au détail, du type de magasin, de la taille de son espace de vente au détail, de la gamme de produits vendus, de la composition de l'utilité. locaux, les moyens de mécanisation utilisés et l'organisation du travail.
Le processus commercial et technologique du magasin « Produits » comprend des opérations qui se répartissent en :
opérations avec des marchandises avant de les proposer aux clients ;
opérations liées au service client ;
opérations supplémentaires de service client.
Lors de l'organisation du processus commercial et technologique du magasin « Produits », toutes les normes et règles de base sont prises en compte pour assurer son fonctionnement efficace.
La réception des marchandises s'effectue conformément aux instructions « Sur la procédure de réception des produits à des fins industrielles et techniques et des biens de consommation en termes de quantité et de qualité », du Code civil de la Fédération de Russie et du contrat de fourniture.
Le stockage des produits est organisé dans des entrepôts spécifiques, en tenant compte des conditions optimales de stockage et du respect des règles de proximité des matières premières.
Toutes les marchandises sont préparées pour la vente avant d'être livrées au point de vente. Le respect de cette exigence permet d'accélérer la sortie des marchandises, d'augmenter la productivité du personnel et d'améliorer l'efficacité du magasin.
Les marchandises préparées pour la vente sont déplacées vers l'espace de vente du magasin, où elles sont disposées sur des équipements commerciaux et technologiques, à l'aide d'un système combiné de présentation des marchandises.
La dernière étape du processus commercial et technologique dans le magasin « Produits » est la vente de marchandises, qui s'effectue selon la méthode traditionnelle de vente au comptoir.
Au cours des trois dernières années, l'Épicerie a connu des tendances de développement positives, comme en témoignent les volumes de ventes et les bénéfices. Il n'y a pas eu de changements significatifs dans la structure du chiffre d'affaires du commerce de détail. La part des groupes de produits qui occupent la plus grande part dans l'ensemble du chiffre d'affaires continue d'augmenter progressivement.
La qualité du service client dépend en grande partie du mode de fonctionnement de l'entreprise de commerce de détail. Les horaires d'ouverture de l'Épicerie sont de 8h à 20h. Entre le 1er mai et le 31 août, il augmente d'1 heure.
Dans le magasin, lors de l'organisation des lieux de travail, les exigences d'esthétique technique et d'aménagement intérieur sont respectées, les conditions sanitaires et hygiéniques de travail sont strictement respectées, ce qui contribue à améliorer les conditions de travail des employés du magasin et à améliorer la culture du service client.
Dans les conditions modernes, une entreprise commerciale se concentre non seulement sur le développement structurel et organisationnel, mais également sur l'augmentation de l'efficacité des activités commerciales. Pour qu'un magasin fonctionne avec succès, il est nécessaire de procéder à une analyse approfondie de ses indicateurs économiques.
Le chiffre d'affaires du magasin a été sous-réalisé de 5,7%, ce qui s'élève au total à 1 828,5 milliers de roubles. Dans le chiffre d'affaires du commerce de détail, la part principale est occupée par le beurre animal, qui a dépassé le plan de 21,4%, soit un total de 150 000 roubles. L'huile végétale et le sucre ont également joué un rôle important dans la réalisation du plan, qui a dépassé le plan de 4,2 %. Cependant, cela n’a pas suffi pour que le magasin dans son ensemble puisse faire face au plan, car sa part est très faible.
Lors de l'évaluation de l'efficacité de l'organisation du travail dans le magasin de produits, des aspects à la fois positifs et négatifs peuvent être identifiés. Les positifs incluent le profit et le rapport du profit à divers indicateurs (chiffre d'affaires du commerce de détail, coûts de distribution, fonds salarial, effectif moyen) - rentabilité, chiffre d'affaires en jours et nombre de chiffres d'affaires.
Les activités du magasin de produits se caractérisent négativement par une augmentation du niveau des coûts de distribution, du volume des ventes par 1 m 2 de la superficie totale du magasin et du coefficient du niveau de qualification du personnel de vente.
Étant donné que dans les conditions modernes, les entreprises commerciales se concentrent non seulement sur le développement structurel et organisationnel, mais également sur l'augmentation de l'efficacité des activités commerciales, afin d'augmenter l'efficacité d'un magasin, il est nécessaire d'améliorer son processus commercial et technologique. Une attention particulière doit être accordée aux indicateurs pour lesquels il existe une tendance d'évolution négative.
Afin d'assurer une mise en œuvre plus rationnelle du processus commercial et technologique, il est nécessaire de l'améliorer constamment. Les principales orientations d'amélioration du processus commercial et technologique du magasin « Produits » n°94 sont :
économies sur les coûts de distribution du magasin « Produits » n°94 ;
gestion quotidienne des stocks;
mécanisation et automatisation du travail manuel;
améliorer la politique d’assortiment du magasin ;
tenir des registres des demandes clients non satisfaites ;
mener des activités de promotion des ventes;
extension de la portée des services supplémentaires ;
introduction de méthodes modernes de vente de marchandises.
Pour augmenter l'efficacité du magasin et attirer plus de clients, il est nécessaire de stimuler la vente de biens dont le but est :
une augmentation du nombre de clients (y compris réguliers), ainsi que du nombre de biens qu'ils achètent ;
accélération du chiffre d'affaires ;
élimination des stocks excédentaires ;
augmentation du chiffre d'affaires du commerce de détail.
Dans un magasin bien organisé, l'acheteur doit être aussi à l'aise que possible et le magasin doit générer un profit maximum. Pour réussir commercialement, un magasin moderne doit être suffisamment respectable et en même temps démocratique. Bien sûr, le magasin doit être chaleureux et lumineux, mais le plus important est que dans un espace de vente, l'acheteur trouve tout ce dont il peut avoir besoin. Plus les clients se sentent à l’aise dans le magasin, plus leur séjour dans l’espace de vente sera long.
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Le processus commercial et technologique dans un magasin est un complexe d'opérations commerciales (commerciales) et technologiques interconnectées et constitue l'étape finale de l'ensemble du processus commercial et technologique. Structure du commerce et du processus technologique dans entreprises de vente au détail, la séquence des diverses opérations dépend du degré d'activité économique de l'entreprise commerciale, de la méthode utilisée pour vendre les marchandises, du type, de la taille du magasin et d'autres facteurs.
Les opérations commerciales jouent un rôle majeur dans le processus commercial et technologique. Leur rapidité et leur qualité d'exécution affectent l'étendue et la profondeur de la gamme de produits proposés, la continuité des échanges en général et la qualité du service client. Ces opérations comprennent l'étude de la demande des clients, la constitution d'un assortiment optimal, l'organisation de la publicité et de l'information. La partie la plus importante du processus commercial et technologique du magasin est le service direct au client, car il est associé aux contacts interpersonnels et psychologiques et reflète des relations économiques complexes de distribution et d’échange. Cependant, la qualité du service est déterminée non seulement par le processus lui-même, mais également par l'ensemble des travaux qui le précèdent dans les entreprises de production, de transport et de commerce.
Le travail préparatoire pour servir les clients dans le magasin lui-même est d'une importance fondamentale. Si la préparation nécessaire des marchandises pour la mise à disposition des clients a été effectuée, que l'assortiment est bien approvisionné et correctement placé sur la surface de vente, le processus est directement facilité. Pour les biens de consommation, les opérations de main-d'œuvre peuvent généralement être minimisées ; le rôle des opérations préparatoires pour les produits destinés aux magasins libre-service augmente particulièrement. Ici, les services commerciaux consistent principalement en la préparation appropriée des marchandises et leur offre habile aux clients à travers divers médias. Dans le commerce de détail moderne, le rôle des opérations finales et des services associés visant à faire gagner du temps aux clients augmente.
De manière générale, le processus commercial et technologique dans un magasin doit être construit sur la base de principes de base : assurer une approche intégrée de sa construction. Créer un maximum de confort pour les clients, parvenir à l'utilisation la plus rationnelle des locaux et des équipements commerciaux et technologiques du magasin, créer des conditions de travail et de repos favorables pour les employés du magasin, assurer une culture et une productivité élevées, assurer l'efficacité économique nécessaire du magasin. Le respect des principes énoncés dans l'organisation du processus commercial et technologique dans des conditions de concurrence féroce dans le secteur commercial augmente la compétitivité de l'entreprise et assure son fonctionnement rentable.
Les exigences relatives aux procédures de fonctionnement des magasins et autres entreprises de commerce de détail, quelle que soit leur forme organisationnelle et juridique, sont déterminées par les règles modèles en vigueur pour le fonctionnement d'une entreprise de commerce de détail. Ils prévoient la responsabilité des chefs d'entreprise quant à la qualité des biens et services vendus et contiennent également des exigences visant à protéger les droits et les intérêts des clients et à améliorer la qualité des services commerciaux au public.
Les règles de fonctionnement d'une entreprise de commerce de détail sont régies par :
- - les dispositions générales ;
- - réception, stockage et préparation des marchandises à vendre ;
- - vente de marchandises ;
- - les caractéristiques de la vente de marchandises dans les entreprises libre-service (en départements, sections) ;
- - la procédure de règlement avec les clients ;
- - les droits et obligations de l'acheteur ;
- - le contenu des informations destinées aux acheteurs ;
- - les exigences sanitaires pour l'entretien de l'entreprise et de ses salariés ;
- - la procédure de contrôle du fonctionnement de l'entreprise.
Spécifié Exemples de règles et Les exigences de base servent de base aux règles pertinentes élaborées et approuvées par les autorités régionales en tenant compte des conditions locales.
La méthode de vente est comprise comme un ensemble de techniques et de méthodes par lesquelles les entreprises de commerce de détail mettent en œuvre le processus de vente de marchandises. Chaque méthode de vente est caractérisée par certaines techniques permettant d'effectuer des opérations liées au service, à la sélection des biens et aux règlements avec les clients.
Un service de commerce de détail est le résultat de l’interaction entre le vendeur et l’acheteur, ainsi que des propres activités du vendeur pour satisfaire les besoins de l’acheteur lors de l’achat et de la vente de biens.
L'amélioration de la culture du service client passe en grande partie par l'élargissement de la gamme de services supplémentaires qui leur sont fournis. Tous les services supplémentaires fournis aux clients en magasin peuvent être divisés en trois groupes :
- - accompagner l'acheteur dans la réalisation de son achat et dans son utilisation.
- - les services d'information et de conseil ;
- - créer du confort pour les clients.
Définition du processus technologique.
Concept processus technologique
Exigences de base pour processus technologique
Types de processus technologiques.
Exigences du processus
Types de processus technologiques.
- Structure du processus technologique.
Typification des processus technologiques.
Règles générales du processus technologique
Typification des processus technologiques.
Modèle de développement de processus technologiques.
Automatisation du développement naturel de la production sociale
Définition du processus technologique.
- Ce un ensemble de transformations physico-chimiques ou physico-mécaniques de substances, de modifications des valeurs des paramètres des corps et des environnements matériels, volontairement effectuées sur un équipement technologique ou dans un appareil (système d'appareils interconnectés, unité, machine, etc. ). Ces articles sont divisés en explosifs, à risque d'incendie et à risque d'incendie accru.
Processus technologique - une séquence d'opérations technologiques nécessaires pour effectuer un certain type de travail. Le processus technologique consiste en des opérations de travail, elles-mêmes constituées de mouvements de travail (techniques).
Processus technologique, abbr. processus technique - une séquence d'opérations technologiques nécessaires pour effectuer un certain type travaux. Le processus technologique consiste en des opérations technologiques (de travail), qui, à leur tour, consistent en des mouvements de travail (techniques). Selon l'application en production processus Pour résoudre un même problème, différentes techniques et équipements distinguent les types de procédés techniques.
Concept de processus technologique
- l'ensemble de toutes les actions des personnes et des outils de production nécessaires dans une entreprise donnée pour la fabrication ou la réparation de produits manufacturés échanger des objets. Article de commerce désigne tout article ou ensemble d'articles de production devant être fabriqué à entreprise. Une pièce est un produit fabriqué à partir d'un matériau homogène par son nom et sa marque, sans recours à des opérations d'assemblage. La production est classée en trois catégories :
Espècesprocessus technologique.
Types de production - catégorie de classification de la production, distinguée sur la base de l'étendue de la gamme, de la régularité, de la stabilité et du volume des émissions monétaires des articles commerciaux. Le type de production est la caractéristique la plus importante sur laquelle repose le volume de préparation de la production pour émission de titres article de commerce. Il existe trois types de production : en série, en série, à l'unité.
La production de masse est un type de production ou, plus simplement, une production caractérisée par un grand volume émissionséchanger des articles fabriqués ou réparés en continu sur une longue période de temps, au cours de laquelle une seule opération de travail est effectuée dans la plupart des lieux de travail. Dans la production de masse, les équipements les plus productifs et les plus coûteux (machines automatiques, machines semi-automatiques) sont sélectionnés pour chaque opération et équipés d'appareils et de dispositifs complexes et performants, ce qui permet, avec un volume important d'émission monétaire de articles commerciaux, le coût de production initial le plus bas est atteint.
La production en série est une production caractérisée par une production répétitive. partis politiqueséchanger des objets. Dimensions partis politiques/le nombre de pièces introduites simultanément sur le lieu de travail/ peut être grand ou petit. Ils déterminent la production en série.
Il existe une production à grande, moyenne et petite échelle. Le plus grand parti politique, moins le chiffre d'affaires est fréquent lieux de travail, plus la production se rapproche du type de production de masse et moins les produits fabriqués peuvent être bon marché. Dans la fabrication d'instruments, la production à grande échelle est considérée comme une production avec un volume d'émissions de titres d'au moins 5 000 pièces par an.
Production à moyenne échelle de l'ordre de 1 à 5 000 unités par an. Production à petite échelle - jusqu'à 1 000 pièces par an. Ces chiffres sont très arbitraires. Plus précisément, la catégorie de sérialisation est établie pour une production /usine, atelier, site/ particulière, en utilisant le coefficient d'affectation des opérations - Kzo - selon GOST 3.1108-74. Kzo est le rapport entre le nombre de toutes les différentes opérations technologiques réalisées ou à réaliser dans un délai d'un mois et le nombre emplois: Kzo = O/R.
Avec Kzo = I - production de masse, avec Kzo = 1 - 10 - production à grande échelle, avec Kzo = 10 - 20 - production à moyenne échelle, avec Kzo = 20 - 40 - production à petite échelle.
Kzo - caractérise la fréquence des changements dans les opérations technologiques en moyenne par équipe, le temps moyen pour terminer une opération, la productivité travail. Il est utilisé pour calculer : le nombre de travailleurs, la croissance de l'efficacité du travail, l'intensité du travail, la structure de production, la durée de la période de transition, l'emploi du personnel de service, le calendrier et les normes de planification. La production unique est appelée production caractérisée par un petit volume d'émission d'articles commerciaux identiques, une production répétée d'articles commerciaux, qui, en règle générale, n'est pas prévue. Il n’existe pas de production cyclique caractéristique de la production de masse. Le manque de répétabilité de la fabrication conduit à la recherche des moyens les plus simplifiés pour fabriquer des produits. Le plus souvent, les ateliers d'expérimentation, de réparation, etc. fonctionnent de cette façon. Les travailleurs ici sont généralement hautement qualifiés. Les équipements et accessoires sont universels.
Le coût de production est élevé. D'après ce qui a été discuté ci-dessus, il est clair que le type de production influence de manière significative les processus technologiques de fabrication de pièces et d'assemblage d'articles commerciaux. Avec différentes quantités en série, différentes ébauches sont sélectionnées pour la production de la même pièce, différents équipements et outillages sont utilisés et la structure du processus technologique change. Dans le même temps, la nature du processus de production change également. Le type de production est une catégorie de classification de la production, distinguée sur la base de la méthode utilisée pour fabriquer un article commercial et de la disponibilité d'une préparation technologique pour la production. Par exemple : fonderie, soudure, usinage, assemblage et réglage, etc.
Pièces de production - ce concept comprend la production principale et auxiliaire. La production primaire est la production de produits commerciaux, qui produisent un article à livrer, c'est-à-dire production d'ébauches, de pièces finies et leur assemblage. La production auxiliaire est la production des moyens nécessaires pour assurer le fonctionnement de la production principale. Ce dernier comprend : la production et la réparation d'équipements technologiques, la production ou la fourniture d'air comprimé, d'énergie thermique et électrique, etc. Un processus technologique est une partie du processus de production qui contient des actions ciblées pour changer et/ou/déterminer l'état du sujet de travail. Un changement d'état signifie un changement de forme, de taille, de propriétés physiques, etc. Les objets de travail comprennent les préparations et les objets de commerce.
Exigences pour le processus technologique.
Exigences de base pour le processus technologique :
Un procédé technologique est développé pour la fabrication ou la réparation d'un article commercial ou pour améliorer un procédé technologique existant conformément aux réalisations de la science et de la technologie.
Le processus technologique est développé pour des articles commerciaux dont la conception a été testée pour la fabricabilité.
Le processus technologique doit être progressif et offrir une augmentation efficacité du travail et la qualité des articles commerciaux, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de matériaux pour sa mise en œuvre.
Le processus technologique est développé sur la base d'un processus technologique standard ou de groupe existant et, en leur absence, sur la base de l'utilisation de solutions progressives préalablement adoptées contenues dans des processus technologiques uniques existants pour la fabrication d'articles commerciaux similaires.
Le processus technologique doit être conforme aux exigences de sécurité, d'assainissement industriel et de protection de l'environnement.
Types de processus technologiques.
Un procédé technologique unique est développé pour la fabrication ou la réparation d'un article commercial d'un même nom, quel que soit le type de production. Un processus technologique standard est développé pour la fabrication d'un groupe d'articles commerciaux présentant des caractéristiques de conception et technologiques communes. Un processus technologique de groupe est en cours de développement pour la fabrication d'un groupe d'articles commerciaux présentant des caractéristiques de conception différentes, mais des caractéristiques technologiques communes. La typification des processus technologiques en tant que direction a été scientifiquement étayée pour la première fois par le professeur du LPI A.P. Sokolovsky. Lors de la classification des pièces, A.P. Sokolovsky a proposé de les diviser en classes, sous-classes et types. Le type est représentatif d'un complexe de pièces / tailles dites standards, qui ne diffèrent les unes des autres que par des caractéristiques dimensionnelles / pour lesquelles un processus technologique général peut être développé, appelé standard. La méthode de travail selon des processus technologiques standard s'est répandue principalement dans la production à grande échelle. La méthode de travail sur les processus technologiques de groupe / méthode de traitement de groupe / est scientifiquement étayée par le professeur du Département de technologie de l'ingénierie des instruments de l'ITMO S.P. Mitrofanov. L'utilisation de procédés technologiques de groupe permet d'atteindre la même productivité en production à petite échelle qu'en production de masse.
La documentation technologique est un ensemble de documents technologiques nécessaires et suffisants pour réaliser un processus/opération/ technologique. Le niveau de détail dans la description des processus technologiques peut être :
« 1 La description de l'itinéraire est une description abrégée de toutes les opérations technologiques de la feuille de route dans la séquence de leur exécution sans indiquer les transitions et les modes technologiques.
«2 La description opérationnelle est une description complète de toutes les opérations technologiques dans la séquence d'exécution, indiquant les transitions et les modes technologiques.
« 3 La description opérationnelle de l'itinéraire est une description abrégée des opérations technologiques dans la feuille de route dans la séquence de leur exécution avec une description complète des opérations individuelles dans d'autres documents technologiques. Le niveau de détail de la description dépend de la complexité du travail effectué. , le type de production et les conditions spécifiques de production.
Structure du processus.
Les processus technologiques de fabrication d'articles, de pièces et d'ébauches commerciaux au cours de leur développement et dans les conditions de production peuvent être divisés en les composants structurels suivants :
Une opération technologique est une partie achevée d'un processus technologique effectué sur un lieu de travail. La norme de temps pour une opération est déterminée et l'opération est ainsi une unité de planification du volume de travail et des tâches dans l'atelier.
L'installation fait partie d'une opération technologique réalisée avec une fixation constante des pièces en cours de traitement ou de l'unité d'assemblage en cours d'assemblage.
La transition technologique est une partie achevée d'une opération technologique, réalisée par les mêmes moyens d'équipement technologique dans des conditions technologiques et d'installation constantes.
Transition auxiliaire - une partie achevée d'une opération technologique, constituée d'actions humaines et/ou matérielles qui ne s'accompagnent pas d'un changement dans les propriétés des objets de travail, mais sont nécessaires pour achever une transition technologique (exemple - installation d'une pièce, changement d'outils, etc.). Les transitions auxiliaires ne sont pas enregistrées dans la cartographie des processus. Lorsque plusieurs surfaces sont traitées simultanément avec plusieurs outils, la transition est dite combinée. Il n’est pas rare de rencontrer des opérations consistant en une seule transition technologique.
Course de travail - la partie achevée d'une transition technologique, constituée d'un mouvement unique de l'outil par rapport à la pièce et s'accompagnant d'un changement dans la forme, la taille, la qualité de surface et les propriétés de la pièce.
Position - position fixe occupée par une pièce à usiner fixée de façon permanente ou une unité d'assemblage assemblée ainsi qu'un dispositif relatif à un outil ou à un équipement fixe.
Réception - un ensemble complet d'actions humaines lors de l'exécution d'une certaine partie d'une opération, utilisées lors de l'exécution d'une transition ou d'une partie de celle-ci et unies par un seul objectif. Par exemple : allumez la machine, changez d'alimentation, etc. La réception fait partie de la transition auxiliaire.
Règles générales du processus technologique.
Le développement de la technologie du génie mécanique à certaines étapes était caractérisé jusqu'à un passé récent par une profonde individualisation à la fois des formes structurelles des pièces de machines et de leurs méthodes de fabrication, ce qui imposait la solution d'un certain nombre de problèmes technologiques très complexes dans le processus de production.
Jusqu'au début du 19ème siècle. La production d'un nombre important d'usines de construction de machines était de nature individuelle et à petite échelle. Ce n'est que dans des usines individuelles, principalement militaires, qu'une production en série et, dans certains cas, une production de masse au sens commun ont eu lieu. La caractéristique technique et organisationnelle d'une usine de ce type, qui la distingue des petites usines, et plus encore de la production individuelle, était et est une distinction nette dans le temps entre les processus de préparation de la production et les processus de production. Dans les usines de production individuelle et à petite échelle, ces processus, au contraire, soit ne sont pas clairement délimités dans le temps, soit même coïncident, c'est-à-dire la préparation est effectuée pendant le processus de production.
L'essence de l'entreprise technique pour la production d'installations de production à grande échelle et de production de masse doit reposer sur un tel système de transfert de tous les paramètres de conception et technologiques inhérents à la conception vérifiée de la machine standard, qui assure, à une échelle donnée de production, la répétabilité et l'identité de ces paramètres dans toutes les machines de la série fabriquée. Ce principe de technique entreprises la production est caractéristique et décisive pour entreprises avec une production à grande échelle, et le degré (exhaustivité) de sa conformité distingue les entreprises de ce type de la production individuelle et à petite échelle basée sur des solutions technologiques privées.
Le désir de communiquer des solutions technologiques privées a reçu sa première expression dans l'émergence de l'idée de typage des processus technologiques.
La principale direction de typification des processus technologiques reposait sur la classification des conceptions de pièces de machines, de formes et de tailles différentes, et poursuivait la tâche d'éliminer l'individualité des développements technologiques pour chaque cas de traitement mécanique des pièces.
Cette orientation visait à simplifier considérablement le système technique entreprises production individuelle et à petite échelle et devrait, en fin de compte, garantir dans une certaine mesure la création de conditions préalables supplémentaires favorables à l'utilisation de méthodes de production à grande échelle. Cependant, la recherche de solutions généralisées dans le développement de processus technologiques de fabrication de pièces de conceptions diverses et leur classification ont conduit à des solutions pratiques assez pratiques, en particulier parce que les classes, groupes et sous-groupes du système de qualification étaient souvent créés non seulement selon des critères unificateurs. caractéristiques de conception et technologiques, mais aussi selon des critères terminologiques. À la suite d'une telle transition, l'une ou l'autre classe de pièces s'est souvent avérée être constituée de pièces de machines technologiquement isolées. Cela peut également s'expliquer par le fait que les conditions technologiques préalables à la conception de pièces de machines, qui nécessitent des modifications des formes structurelles des pièces par rapport à la séquence cérémonielle des opérations technologiques de base, n'étaient pas préalablement et insuffisamment élaborées.
Il est tout à fait naturel que, sur la base de la qualification de conceptions existantes de pièces de machines, qui dans certains cas se sont développées à l'époque où aucune exigence autre que le respect de la destination prévue n'était imposée aux pièces, il était difficile de résoudre le problème de manière satisfaisante. de dactylographier des processus technologiques. L'« hérédité » particulière des méthodes de conception et de fabrication individualisées préexistantes a trouvé son expression dans les formes de conception des pièces de machines, qui excluaient la possibilité de leur classification selon les principes technologiques de base coïncidents. De ce fait, il est absolument nécessaire d'établir de nouveaux liens supplémentaires entre la fabricabilité des pièces en tant qu'ensemble de prérequis technologiques pour leur conception et la typification des processus technologiques. Cela ne pouvait se faire que sur la base d'une comparaison et d'une analyse préliminaires de diverses conceptions de pièces de machines. Une telle analyse devrait à terme garantir la similarité technologique nécessaire et suffisante de toutes les ébauches de pièces comparées en donnant à ces pièces des caractéristiques de conception supplémentaires ou en éliminant celles existantes, bien entendu, sans modifier les fonctions remplies par les pièces dans la machine.
Les prérequis techniques pour la conception d'ébauches de pièces de machines en relation avec la généralisation de solutions particulières - typification des procédés technologiques - doivent reposer sur la création des mêmes caractéristiques dominantes dans différentes ébauches en les transférant d'une ébauche à l'autre. Pour cette raison, la généralisation de solutions technologiques particulières ne peut être réalisée que sur la base de la continuité de la conception et des caractéristiques technologiques.
Cela donne lieu à l'idée de la conception technologique de pièces à des fins identiques ou différentes, dont les formes structurelles et les dimensions sont limitées par certaines limites de similitude géométrique et une telle combinaison de surfaces principales qui permettent de les traiter. avec la même séquence d'opérations de base avec la même précision et propreté.
Le développement d'une série technologique doit reposer soit sur une approche appropriée de la conception de toutes les pièces qui composent cette série, soit sur une sélection préalable, parmi les pièces existantes, d'une ou de plusieurs pièces présentant le plus grand nombre possible de caractéristiques de conception de base qui peuvent être transférées à d'autres conceptions de pièces de machine différentes d'elles sans compromettre les caractéristiques de conception et la qualité de fonctionnement de ces pièces dans la machine assemblée.
Tous les procédés technologiques conçus pour de telles pièces peuvent être utilisés pour traiter toutes les autres pièces de la même série, c'est-à-dire peut être tapé. De là, il est clair que la typification des processus technologiques est l'un des principaux facteurs assurant le développement ultérieur de la technologie du génie mécanique.
Typification des processus technologiques.
La typification des processus technologiques peut être réalisée dans trois directions :
Typification des processus technologiques par rapport aux conceptions existantes de pièces de machines ;
Typification des processus technologiques en relation avec des conceptions modifiées de pièces de machines ;
Typification des processus technologiques en relation avec des conceptions spécialement conçues de pièces de machines.
Il est donc clair que la fabricabilité en tant qu'ensemble de conditions technologiques préalables à la conception de pièces de machines doit être considérée non pas en relation avec l'économie et la facilité de traitement d'une seule pièce individuelle, comme c'est généralement le cas, mais du point de vue de vision de la continuité, c'est-à-dire créer un certain nombre de caractéristiques de conception et technologiques communes dans diverses conceptions de pièces ou de pièces de machines afin de les inclure dans la même série.
La justification constructive de la typification des processus technologiques des pièces de machines comme l'un des facteurs les plus importants de continuité technologique devrait prédéterminer l'introduction de pièces et d'assemblages de dispositifs normalisés, d'ajustements normalisés et flexibles. Cela modifiera considérablement le profil organisationnel et technique des usines de production à petite échelle et contribuera à établir de nouvelles frontières économiques pour l'applicabilité des méthodes de production à grande échelle dans des conditions d'émission monétaire individuelle et à petite échelle. .
Si le passage de solutions de conception particulières à des solutions généralisées trouve son expression dans la construction de séries de conception sur la base de la continuité de conception, alors la construction de séries technologiques, à son tour, détermine le passage de solutions technologiques particulières à des solutions généralisées, qui trouvent leur expression pratique dans la continuité technologique. Il s'ensuit que la typification des processus technologiques doit être associée à la qualification des pièces de machines selon leurs conceptions et caractéristiques technologiques successives. Seule la présence de caractéristiques successives détermine le contenu spécifique de la typification des processus technologiques. Ce point de vue repose sur l’essence fondamentale de l’idée de typification, qui doit être considérée comme l’un des facteurs les plus importants de continuité technologique.
Le processus technologique constitue la base de tout processus de production et constitue sa partie la plus importante associée au traitement des matières premières et à leur transformation en produits finis. Le processus technologique comprend un certain nombre d’étapes (« étape » signifie « étape » en grec).
La vitesse finale du processus dépend de la vitesse de chaque étape. À leur tour, les étapes sont divisées en opérations. Une opération est une partie achevée d'un processus technologique, réalisée sur un lieu de travail et caractérisée par la constance du sujet du travail, des outils et la nature de l'impact sur le sujet du travail. Presque tout processus technologique spécifique peut être considéré comme faisant partie d'un processus plus complexe et d'un ensemble de processus technologiques moins complexes. Conformément à cela, une opération technologique peut servir de processus technologique élémentaire. Processus technologique élémentaire Il s'agit du processus le plus simple, dont une simplification supplémentaire entraîne la perte des traits caractéristiques du processus technologique. Par conséquent, la structure la plus visuelle d'un processus technologique peut être représentée par l'exemple d'une opération simple comportant une course de travail et un ensemble de courses et de transitions auxiliaires qui assurent son déroulement. Développement de processus technologiques, ainsi que de leurs indicateurs techniques et économiques les plus importants et de leur construction systèmes techniques se produit selon certains modèles qui seront considérés dans ce travail, malgré la rareté du champ d'information causée par le degré insuffisant de connaissance de cette question.
Dans le cadre d'un processus technologique simple, il existe une relation claire entre le développement heuristique de ce processus et la croissance de son niveau technologique. D'une part, les changements progressifs ou le remplacement du déroulement d'un processus technologique entraînent une augmentation du niveau de technologie, d'autre part, une augmentation du niveau de technologie n'est possible qu'avec le développement du processus technologique le long d'un processus technologique. chemin heuristique. Si un système de processus technologiques se compose de plusieurs processus simples, une telle dépendance n'existera plus du fait qu'une augmentation du niveau de technologie des systèmes se produit non seulement à la suite de changements dans les mouvements de travail, mais également en tant que résultat de changements dans les proportions des processus technologiques qui composent le système. Par conséquent, afin de déterminer la frontière entre les voies de développement heuristique et rationaliste et d'identifier les caractéristiques du développement évolutif et révolutionnaire, les proportions des composants du système sont optimisées et une analyse économique est effectuée.
Le niveau potentiel du système est désigné par Y. Une augmentation de la valeur de Y est considérée comme un signe du développement heuristique des systèmes de processus technologiques et montre non seulement la croissance du système de production réel, mais également les opportunités de croissance émergentes. efficacité du travail et optimisation de la structure des composants du système à l'aide de : investissements visant à leur développement rationaliste.
Une condition nécessaire et suffisante pour le développement heuristique d'un système technologique est une augmentation du niveau technologique d'au moins une des composantes des processus technologiques inclus dans le système.
L'augmentation du niveau technologique d'un système de processus technologique en augmentant le niveau technologique de ses composants est un processus complexe. Le niveau potentiel du système change proportionnellement à l'augmentation du niveau de technologie du processus technologique et de sa part dans la production globale. L'augmentation du niveau technologique réel d'un système dépend également du degré de développement rationaliste de ses composants et tend à se ralentir dans le cas où le développement heuristique n'est pas suffisamment soutenu par le développement rationaliste des composants. Le plus efficace sera l'augmentation du niveau de technologie dans les processus technologiques, qui, d'une part, se caractérisent par la plus grande part de la productivité totale du système et, d'autre part, sont bien développés en termes rationalistes, mais ont un niveau relativement faible. de la technologie. Les systèmes de processus technologiques sont hétérogènes dans leur perception des voies de développement évolutives et révolutionnaires. Ainsi, il est possible, sur la base des modèles identifiés, de déterminer les conditions de développement des composants du système.
Dans le cas où l'on envisage une légère rationalisation du processus technologique au niveau des entreprises individuelles, on peut se limiter à maximiser l'efficacité des échanges directs. dépenses. Lorsqu'il s'agit de changements globaux dans la technologie de production de tout produit (ou groupe de produits), les questions de développement proportionné et optimal de toutes les composantes du système technologique deviennent de la plus haute importance.
Le développement heuristique d'un système technologique (complexe, industrie, sous-industrie) peut être réalisé à travers le développement rationaliste convenablement organisé de ses éléments. Cependant, le niveau de technologie, en raison de la croissance de l'équipement technologique, ne peut croître que jusqu'au niveau de technologie moyen pondéré des éléments du système technologique. Il est évident que la possibilité même d'augmenter le niveau de technologie d'un système grâce à l'équipement technologique n'apparaît qu'en conséquence d'une augmentation du niveau de technologie des éléments du système.
Indicateurs techniques et économiques des processus technologiques
Le niveau de technologie de toute production a une influence décisive sur ses performances économiques, c'est pourquoi le choix de l'option optimale de processus technologique doit être basé sur les indicateurs les plus importants de son efficacité ; productivité, coût initial et la qualité des produits fabriqués. La productivité est un indicateur caractérisant le nombre de produits fabriqués par unité de temps.
Coût initial- un ensemble de matériel et de main d'œuvre frais entreprises en termes monétaires nécessaires à la fabrication et à la vente de produits. Ce coût initial est appelé coût total. les entreprises directement liées à la production de produits sont appelées coûts d'usine. Relation entre différents types les dépenses qui composent le coût initial représentent la structure du coût initial.
Tout le nécessaire à la fabrication des produits est divisé en quatre groupes principaux :
1) les dépenses liées à l'achat de matières premières, de produits semi-finis, de matières auxiliaires, de carburant, d'eau, d'électricité ;
2) les coûts salariaux pour l'ensemble des salariés ;
3) dépenses liées à l'amortissement.
4) autres dépenses en espèces (frais d'atelier et généraux d'usine pour l'entretien et la réparation des bâtiments, équipements, mesures de sécurité, paiement du loyer des locaux, paiement intérêts à la banque, etc.)
Lors du calcul du coût initial d'une unité de production, les normes de consommation de matières premières, de matériaux, de carburant et d'énergie sont utilisées en unités naturelles, puis recalculées en termes monétaires. Le rapport des coûts pour différents éléments de prix sans majoration dépend du type de processus technologique. Par exemple, en métallurgie, lors de la production de métaux, les principaux coûts sont les coûts énergétiques (par exemple, dans la production d'aluminium, ces coûts représentent 50 % du coût initial). Dans la plupart des procédés chimiques, notamment dans la production de produits de synthèse organiques, de polymères, etc., le poste de coût initial le plus important est le coût de production (environ 70 %).
Partager salaires dans le coût de production initial, plus le degré de mécanisation et d'automatisation du travail et sa productivité sont élevés, plus il est faible.
Il s'agit d'environ 3 à 4 % du prix sans frais supplémentaires et dépend de coût l'équipement, sa productivité, le bon fonctionnement de l'entreprise (absence de temps d'arrêt). Il existe des coûts principaux (pour les matériaux de base, le combustible de transformation, l'énergie, les produits semi-finis achetés, salaire principaux travailleurs) et les dépenses associées à la maintenance et à la gestion du processus de production. L'analyse de la structure des coûts initiales est nécessaire pour identifier les réserves de production et intensifier les processus technologiques. Les principaux moyens de réduire le coût initial tout en maintenant des produits de haute qualité sont : l'utilisation économique des matières premières, des matériaux, du carburant, de l'énergie ; utilisation d'équipements performants; augmenter le niveau de technologie.
Conformément à la méthodologie d'évaluation de la qualité des produits industriels, sept groupes d'indicateurs de qualité ont été établis. Indicateurs de finalité qui caractérisent effet bénéfique de l'utilisation des produits aux fins prévues et déterminer le champ d'application de leur application ;
1 Indicateurs de fiabilité - fiabilité, capacité de stockage, maintenabilité, durabilité (ressource, durée de vie) ;
2 Les indicateurs de fabricabilité caractérisent l'efficacité de la conception et des solutions technologiques qui garantissent une efficacité élevée du travail dans la fabrication et la réparation des produits (coefficient d'assemblage, coefficient de consommation de matière, indicateurs spécifiques d'intensité de travail) ;
3 Les indicateurs de normalisation et d'unification montrent le degré d'utilisation des articles commerciaux standardisés et le niveau d'unification des composants des articles commerciaux ;
4 Les indicateurs ergonomiques prennent en compte un ensemble de propriétés hygiéniques, anthropologiques, physiologiques et psychologiques d'une personne, manifestées dans les processus de production et domestiques ;
5 Les indicateurs esthétiques caractérisent des propriétés de produits telles que l'originalité, l'expressivité, le respect du style, de l'environnement, etc. ;
6 Indicateurs brevets et juridiques caractérisant le degré de brevetabilité d'un article commercial dans le pays et à l'étranger, ainsi que sa pureté brevetée ;
7Indicateurs économiques reflétant les coûts de développement, de production et d'exploitation des articles commerciaux, ainsi que l'efficacité économique de l'exploitation. Les indicateurs économiques jouent un rôle particulier : ils sont utilisés pour évaluer la qualité, la fiabilité et la maintenabilité des produits.
Structure des systèmes techniques
La production sociale est caractérisée par un ensemble de technologies utilisées par les industries. Industrie, à son tour, peut être considéré comme un ensemble de technologies homogènes avec différentes intensités d'application. Tout comme industrie forment des blocs (complexes) étroitement liés dans l'économie nationale ; les technologies sont regroupées en systèmes plus ou moins grands. De tels systèmes sont reliés de l'intérieur par des flux de moyens de production, qui pour certaines technologies sont des produits (déchets) de production, et pour d'autres, ils servent de ressources.
Un système est une collection formée d’un ensemble fini d’éléments entre lesquels existent certaines relations. Un élément peut être simultanément un système d’éléments plus petits. Le système peut être divisé en sous-systèmes de complexité variable.
Classification des systèmes technologiques : quatre niveaux hiérarchiques de systèmes technologiques : processus technologique, unité de production, industrie ; trois niveaux d'automatisation : systèmes mécanisés, automatisés et automatiques ; trois niveaux de spécialisation : système technologique spécial, c'est-à-dire un système conçu pour la fabrication ou la réparation d'un article commercial d'un nom et d'une taille standard ; spécialisé, c'est-à-dire destiné à la fabrication ou à la réparation d'un groupe d'articles commerciaux ; un système universel qui assure la production d'articles commerciaux présentant diverses caractéristiques de conception et technologiques.
À mesure que les connexions technologiques se développent et changent, la structure organisationnelle du système de gestion change également. Par exemple, l'atelier d'origine est transformé en une usine aux processus technologiques séquentiels. Avec le développement ultérieur de la production, le rôle de l'atelier d'origine est déjà joué par des sections (connexion parallèle) avec des équipements homogènes. De là, nous pouvons tirer les conclusions suivantes :
Les structures de gestion organisationnelle sont le reflet des structures des systèmes technologiques ;
Les connexions technologiques sont primordiales par rapport aux connexions organisationnelles ;
Les processus technologiques et leurs systèmes sont construits selon leurs propres lois, et la gestion de la production est conçue pour assurer leur fonctionnement et leur développement.
Par conséquent, connaissant les modèles objectifs de développement des systèmes technologiques, il est possible de créer pour eux un système de contrôle optimal.
Ainsi, les niveaux de gestion répertoriés (connexions verticales) sont formés sur la base d'une alternance de connexions séquentielles et parallèles de structures technologiques et reflètent leur unité dialectique et leur contradiction. Au fur et à mesure que le niveau de gestion est formé en fonction de l'un ou l'autre type de connexions technologiques, les connexions d'un autre type sont affaiblies et rompues. La structure du système de gestion est constituée de connexions technologiques les plus fortes à un niveau donné. Le système de gestion doit évoluer avec l'évolution des connexions technologiques, et la gestion elle-même doit utiliser au maximum les lois internes du développement scientifique et technique des systèmes technologiques. La sous-estimation de la relation entre les structures technologiques et organisationnelles entraîne des perturbations importantes dans les activités de production.
Modèle de développement de processus technologiques
Dans le cadre d'un processus technologique simple, il existe une relation claire entre le développement heuristique de ce processus et la croissance de son niveau technologique. D'une part, les changements progressifs ou le remplacement du déroulement d'un processus technologique entraînent une augmentation du niveau de technologie, d'autre part, une augmentation du niveau de technologie n'est possible qu'avec le développement du processus technologique le long d'un processus technologique. chemin heuristique.
Si un système de processus technologiques se compose de plusieurs processus simples, une telle dépendance n'existera plus du fait qu'une augmentation du niveau de technologie des systèmes se produit non seulement à la suite de changements dans les mouvements de travail, mais également en tant que résultat de changements dans les proportions des processus technologiques qui composent le système. Par conséquent, afin de déterminer la frontière entre les voies de développement heuristique et rationaliste et d'identifier les caractéristiques du développement évolutif et révolutionnaire, les proportions des composants du système sont optimisées et une analyse économique est effectuée.
Tout système de processus technologiques peut être évalué quantitativement par le maximum de sa productivité à des niveaux constants de technologie des composants. Une augmentation du niveau de technologie qui permet une productivité accrue est le résultat d'une certaine rationalisation des processus technologiques du système. Dans ce cas, il n'y a aucun changement qualitatif dans le déroulement du processus technologique ; les niveaux technologiques des composants du système restent inchangés. Pour des raisons objectives de nature technologique ou liées à des ressources financières, en matières premières et en main-d'œuvre limitées, les composants individuels du système peuvent ne pas correspondre au degré de développement rationaliste qui garantit des performances optimales du système. Le développement ultérieur du système technologique en optimisant les proportions ne devient possible que grâce à la réalisation des capacités potentielles de ce processus technologique, grâce à quoi le niveau maximum (potentiel) de technologie dans ce système sera atteint dans des conditions constantes de ses composants. Ce niveau de technologie est la limite supérieure. Sa réalisation signifiera qu'une augmentation ultérieure du niveau de technologie de ce système ne pourra être obtenue qu'à la suite d'une restructuration radicale de ses mouvements de travail, c'est-à-dire dans le développement heuristique.
Le niveau potentiel du système est noté Y. Une augmentation de la valeur de Y est considérée comme un signe du développement heuristique des systèmes de processus technologiques et montre non seulement une augmentation du système de production réel, mais ouvre également des opportunités d'augmentation du travail. l'efficacité et l'optimisation de la structure des composants du système à l'aide de : des investissements visant à leur développement rationaliste.
Une condition nécessaire et suffisante pour le développement heuristique d'un système technologique est une augmentation du niveau technologique d'au moins une des composantes des processus technologiques inclus dans le système. L'augmentation du niveau technologique d'un système de processus technologique en augmentant le niveau technologique de ses composants est un processus complexe. Le niveau potentiel du système change proportionnellement à l'augmentation du niveau de technologie du processus technologique et de sa part dans la production globale. L'augmentation du niveau technologique réel d'un système dépend également du degré de développement rationaliste de ses composants et tend à se ralentir dans le cas où le développement heuristique n'est pas suffisamment soutenu par le développement rationaliste des composants. Le plus efficace sera d'augmenter le niveau de technologie des processus technologiques qui, d'une part, se caractérisent par la plus grande part de la productivité totale du système et, d'autre part, sont bien développés en termes rationalistes, mais ont un niveau de productivité relativement faible. technologie. Les systèmes de processus technologiques sont hétérogènes dans leur perception des voies de développement évolutives et révolutionnaires. Ainsi, il est possible, sur la base des modèles identifiés, de déterminer les conditions de développement des composants du système. Dans le cas où une rationalisation mineure du processus technologique au niveau des entreprises individuelles est envisagée, nous pouvons nous limiter à maximiser l'efficacité des coûts directs. Lorsqu'il s'agit de changements globaux dans la technologie de production de tout produit (ou groupe de produits), les questions de développement proportionné et optimal de toutes les composantes du système technologique deviennent de la plus haute importance.
Le développement heuristique d'un système technologique (complexe, industrie, sous-industrie) peut être réalisé grâce au développement organique et rationaliste approprié de ses éléments. Cependant, le niveau de technologie, en raison de la croissance de l'équipement technologique, ne peut croître que jusqu'au niveau de technologie moyen pondéré des éléments du système technologique. Il est évident que la possibilité même d'augmenter le niveau de technologie d'un système grâce à l'équipement technologique n'apparaît qu'en conséquence d'une augmentation du niveau de technologie des éléments du système.
Dans l’économie moderne, une grande attention est accordée à l’étude des changements technologiques. De nombreux ouvrages ont été publiés consacrés à l'étude de divers processus d'innovation, des changements dans la structure sectorielle de l'économie, des changements dans certaines proportions économiques se produisant sous l'influence de, etc. En même temps, malgré l'étude relativement bonne de nombreux problèmes particuliers , phénomènes et processus individuels liés à progrès scientifique et technologique, un certain nombre d'interrelations et de dépendances profondes qui déterminent la structure du développement technique et économique restent inexplorées, sans comprendre quels développements individuels de problèmes particuliers ne correspondent pas à une idée holistique du progrès scientifique et technologique. Le manque de connaissance des lois générales du progrès scientifique et technologique se manifeste notamment dans l'écart persistant entre les niveaux macro et micro de l'analyse économique. D'une part, dans les études sur les processus d'innovation individuels, l'aspect macroéconomique se limite généralement à une analyse de l'impact d'une innovation particulière sur les indicateurs macroéconomiques ou à l'étude de l'activité générale d'innovation dans l'économie (fréquence d'apparition innovation et inventions, la rapidité de leur développement pratique et de leur diffusion et d'autres valeurs moyennes).
D'autre part, l'étude des changements structurels se concentre, en règle générale, sur l'examen des changements dans les proportions sectorielles et intersectorielles, dans les relations entre la première et la deuxième division de la production sociale, les parts du revenu national allouées à la consommation et à l'accumulation, et d'autres. paramètres macroéconomiques. Quant à la relation entre certains changements structurels et la propagation des changements nouveautés, alors, au mieux, une telle relation est seulement énoncée, et dans de nombreux ouvrages, elle n'est pas du tout mentionnée. Sans une compréhension claire du mécanisme d'intégration des innovations individuelles dans des domaines intégrateurs du progrès scientifique et technologique, les changements structurels de l'économie ne peuvent pas seulement être correctement décrits, mais également expliqués avec l'exhaustivité nécessaire pour gérer le développement technique et économique.
Types de processus technologiques.
Processus technologique fermé.
Il s'agit d'un processus dans lequel l'état de chaque élément change constamment sous l'influence de connexions de rétroaction séquentiellement fermées. Processus en direct
Processus technologique en boucle ouverte
Il s'agit d'un processus dans lequel la séquence de rétroaction est interrompue. Processus mort
A partir des schémas ci-dessus, les définitions suivantes peuvent être formulées :
- Un processus technologique (vivant) en boucle fermée (système technologique) est un processus dont chaque élément contribue à l'existence des éléments qui lui sont associés. Ce processus fonctionne sur le mode de « reconstitution » des ressources générées ou de leur redistribution et peut durer assez longtemps.
- Un processus technologique (système technologique) non fermé par rétroaction (mort) est un processus dans lequel au moins un élément ou un groupe de ses éléments agit de manière indépendante, sans lien avec d'autres éléments inclus dans ce processus (système). Un tel processus (système) fonctionne en mode « d'auto-épuisement » et cesse séquentiellement d'exister après l'épuisement de la ressource par chaque élément inclus dans le processus technologique (système technologique).
Le feedback se caractérise par :
La force d'interaction des éléments ;
L'ampleur de la déformation des éléments ;
Distance (durée) d'action.
La rétroaction est un régulateur de la durée, c'est-à-dire du champ d'action (vitesse) du processus technologique.
En effet, si le feedback transférait « instantanément » des informations entre les éléments d’un processus technologique, alors la réaction à l’action et la réaction seraient instantanées.
Dans ce cas, la vitesse tendrait vers l’infini, et selon la formule bien connue :
F = mv2/2, la force d'interaction entre les éléments tendrait également vers l'infini.
Cela conduirait à la destruction des éléments qui composent le processus technologique et à l’impossibilité de l’existence du processus technologique lui-même. Par exemple, notre main, lors de l’exécution instantanée de la commande « lever », ne pèserait pas moins qu’un « trou noir ».
Il convient de noter que ce modèle de processus technologique est inhérent au moins à l'ensemble du monde connu.
Contrairement aux humains, la nature « inanimée » environnante, au lieu du cerveau, du stylo, du papier ou des supports électroniques, « enregistre » toutes les informations nécessaires sur ses propriétés physiques et celles de l'environnement. En interaction les unes avec les autres, ces propriétés d'ondes produisent un traitement « intelligent » des données « enregistrées ». information.
Sous la forme des propriétés des vagues qui en résultent, l’environnement continue son existence « intelligente », confirmant ainsi l’hypothèse de Gaia sur l’intelligence du monde qui nous entoure, c’est-à-dire de tout ce qui est vivant et inanimé.
ETinnovations de processus
Que sont les innovations de processus ?
Pour survivre dans le monde hostile de la concurrence, une entreprise doit remplir deux conditions :
- adapter et faire évoluer les produits et services qu'elle propose en fonction de la demande des consommateurs ;
— adapter et modifier la manière dont ces produits et services sont produits.
Ces concepts sont respectivement appelés « innovation de produit » et « innovation de processus ». L'innovation de processus est une amélioration de la capacité d'une entreprise à produire quelque chose.
Il existe de nombreuses façons d'accélérer la production, d'améliorer sa qualité, de réduire sans majoration, d'étendre, etc. Cela nécessite, par exemple, un changement dans l'équipement utilisé pour produire le produit ou le service, ou un changement dans l'entreprise ou dans la structure du processus de production.
les innovations en matière de processus commencent dès la collecte information sur le marché, la demande des consommateurs, les capacités des concurrents, les exigences légales dans ce domaine, etc. Il est également nécessaire sur les nouveaux développements utilisés dans d'autres entreprises, par exemple sur une nouvelle technologie ou sur l'utilisation de nouvelles méthodes de production pour l'entreprise. Sur la base du traitement et de l'utilisation de ces informations, la compétence de l'entreprise dans la production de produits ou de services augmente.
Types d'innovations de processus
Les innovations technologiques en matière de processus comprennent grand cercle activités - depuis de petits changements progressifs jusqu'à des transformations radicales qui changent radicalement la manière dont un produit ou un service particulier est produit. Les changements radicaux se produisent naturellement assez rarement, en raison des coûts et des risques plus élevés qui y sont associés. La direction de l'organisation est obligée de faire face non seulement à des innovations majeures occasionnelles, mais également à l'ensemble du portefeuille de changements, couvrant toute leur étendue possible.
Il existe différents types d’innovations de procédés :
— Substituer les innovations et les changements radicaux. La nature elle-même concours implique que les entreprises s'efforcent toujours d'atteindre une sorte de position avancée en offrant soit un service que personne d'autre n'est en mesure d'offrir, soit en le faisant mieux que d'autres - plus rapide, moins cher, de meilleure qualité, etc. En règle générale, le processus d’innovation se déroule en continu, à une vitesse et à une fréquence variables. Cela devrait par exemple inclure la modification des équipements afin d'augmenter la productivité ou d'augmenter leur puissance. Cependant, un changement radical se produit parfois : une méthode obsolète est remplacée par une nouvelle et meilleure. Un exemple en est la transition des voitures assemblées à la main vers le système de production de masse mis au point par Henry Ford, ou de celui utilisé dans fin XIX des siècles de processus d'obtention d'alcali par des partis politiques distincts utilisant la méthode Leblanc, jusqu'au processus continu Solvay.
— La lutte pour l'avantage concurrentiel, déterminé par la capacité de l'organisation à faire quelque chose de différent des autres. Les entreprises doivent explorer non seulement les innovations de processus qui appliquent les connaissances technologiques existantes (innovations améliorant les compétences), mais également les innovations qui offrent le potentiel de changer radicalement les règles du jeu.
— Un autre concept important est l'idée d'innovations de processus pour la fabrication d'éléments individuels ou de composants de systèmes plus larges ou d'une architecture de processus globale. Par exemple, un robot, qui représente une toute nouvelle façon de manipuler des pièces, peut également faire partie de changements de système plus vastes dans l'ensemble de la cellule de production flexible d'une entreprise, qui comprend également des machines-outils, un transport contrôlé par ordinateur, un contrôle automatisé des mécanismes. , etc., subordonnés au calendrier global de production. Les changements de configuration innovants au niveau du système sont nettement plus importants qu'au niveau des composants, mais impliquent des risques et des investissements plus élevés. Au contraire, l'introduction d'équipements bancaires de comptage automatique d'argent améliore le niveau de service, mais n'a pas d'impact décisif et s'accompagne d'un petit risque par rapport à un changement complet du système d'emballage des billets de banque.
Pourquoi des innovations de processus sont-elles nécessaires ?
les innovations produits se manifestent sous la forme d'apparitions sur marché nouveaux produits, mais l’innovation des procédés joue également un rôle stratégique tout aussi important. La capacité de faire quelque chose que personne d’autre ne peut faire, ou mieux que tout le monde, est une source évidente d’avantage concurrentiel. La supériorité du Japon dans un certain nombre d'industries industrie- production voitures et les motos, la construction navale, l'électronique grand public - en raison principalement de la supériorité de la production japonaise, grâce à des innovations de processus technologiques systématiquement mises en œuvre. De même, la force du service américain démontre son engagement en faveur de l'innovation, c'est-à-dire sur la recherche constante d'opportunités pour améliorer les services fournis.
L’importance stratégique de l’innovation des procédés technologiques peut également être considérée au niveau société distincte. les organisations de classe mondiale sont fondées et axées sur la compétence technologique dans un domaine spécifique ; par exemple, l'organisation "ZM" - sur ses revêtements, "NEK" - sur les domaines d'application de l'informatique et des systèmes de communication, "Cannon" - sur l'optique électronique, et "IT" et "Sony" - sur la miniaturisation. Cette approche ne convient pas uniquement aux grandes entreprises. L’une des forces des petites entreprises de niche réside également dans leur capacité à se concentrer sur certains domaines de compétence technologique tout en se différenciant des autres. Ainsi, le succès de la société Sheffield Richardson était dû à sa concentration sur la technologie de production de couteaux et sur le produit lui-même. De même, J&J Cash, une petite entreprise basée à Coventry, a établi une position solide dans le secteur du tissage étroit grâce à l'utilisation systématique des technologies de l'information dans la production et la conception de tissus.
Le même schéma s’applique au secteur des services. La capacité d’offrir un service plus rapide, moins cher ou de meilleure qualité a longtemps été considérée comme une source de compétitivité. Ainsi, Citi Bank, qui a été la première à proposer un type de service avancé, a acquis une position stable dans marché en tant que leader technologique de ce processus d'innovation. L'organisation de Benneton est devenue l'un des détaillants les plus prospères au monde, en grande partie grâce à son réseau de production piloté par une technologie de l'information sophistiquée et moderne, qu'elle a développé au cours de dix ans. L'hôpital Karolinska de Stockholm a atteint un palmarès enviable en matière de soins aux patients en intégrant des innovations de processus initialement développées en industrie.
Pourquoi gérer l'innovation de processus
Il ne fait aucun doute qu’un processus d’innovation bien géré peut accroître considérablement l’avantage concurrentiel stratégique. Cependant, si elle est menée à grande échelle ou occasionnellement, elle risque de ne pas remplir son objectif principal : maintenir la compétitivité de l'organisation. L'introduction ou l'utilisation d'améliorations développées par d'autres ne garantit pas l'acquisition de compétences technologiques ou l'atteinte des objectifs de l'entreprise. La compétitivité ne peut être obtenue que grâce à une innovation ciblée et visant à atteindre des objectifs stratégiques clairement définis.
En Angleterre, une enquête a porté sur 1 200 entreprises qui avaient utilisé des innovations coûteuses et complexes pour améliorer leur technologie, en particulier les technologies de fabrication avancées (AMT), pour lesquelles 2 milliards de livres sterling ont été dépensées en 1989, soit environ 20 % de tous les investissements dans le secteur manufacturier. Cependant, les résultats ont été décevants : seuls 70 % des gains prévus ont été reçus. Selon les experts, la principale raison de cet échec était l’absence de cadre stratégique.
Un certain nombre d'entreprises qui utilisaient des robots comme hommage à la mode ont échoué en raison du manque de préparation à ce type d'activité - manque de travailleurs qualifiés, incapacité à organiser le travail conformément aux nouvelle technologie pour profiter des opportunités émergentes. De nombreuses organisations qui ont installé des systèmes de fabrication flexibles se sont concentrées sur leur utilisation à court terme et n'ont pas réussi à planifier correctement leur intégration dans les futurs systèmes de fabrication. En conséquence, les entreprises se sont retrouvées avec des îlots de production automatisés coûteux, incapables de tirer parti des avantages potentiels de l’intégration avec d’autres systèmes.
L’incapacité à adopter une vision large de la technologie et à se concentrer exclusivement sur les plus importantes a été citée comme une des raisons de l’échec de la planification stratégique. composants structurels. Ainsi, les PPT sont de nature radicale ; leur mise en œuvre réussie nécessite une certaine adaptation et ajustement en termes d'organisation - les qualifications des travailleurs, les systèmes d'exécution du travail, la structure et la coordination des connexions dans les entreprises, etc. Ainsi, il est nécessaire d’examiner attentivement les questions liées à la structure et au développement de l’entreprise, parallèlement au développement de la composante technologique. Dans de nombreux cas, cette lacune dans la réflexion stratégique a été imputée aux échecs dans l’utilisation du PPT.
Parmi les raisons des échecs ou des problèmes possibles figurent également la sous-estimation de l'importance des changements technologiques fondamentaux, le manque de compréhension de leur essence stratégique - par exemple, l'introduction d'innovations sans le soutien et l'engagement de la haute direction de l'organisation ou sans préparation organisationnelle appropriée. mesures. Ainsi, les entreprises occidentales ont montré un grand intérêt pour des innovations telles que la « gestion de la qualité totale », qui implique un changement significatif dans la philosophie et le système de valeurs correspondants, accompagné de changements profonds dans la structure et le fonctionnement de l'organisation. L'échec observé de tels programmes (dont le taux est élevé) est souvent dû au fait que ces innovations sont traitées comme des activités de production de routine, plutôt que comme un réalignement stratégique important des activités de production de l'entreprise.
De tels problèmes, bien que gênants et coûteux pour les entreprises relativement grandes, peuvent être une question de vie ou de mort pour les petites entreprises. Si la mauvaise décision est prise et sans cadre stratégique clair, ces organisations risquent d’épuiser les ressources de production précédemment allouées à d’autres projets et de compromettre leur avenir. Une innovation de processus efficace, qui va bien au-delà de l’achat de nouveaux équipements, nécessite l’évaluation, l’étude et le développement systématiques de compétences et d’aptitudes technologiques en vue de les utiliser ultérieurement pour développer l’entreprise.
Il faut reconnaître que la mise en œuvre d'innovations technologiques en matière de processus doit parfois se solder par un échec, ce qui permet d'acquérir de l'expérience et d'apporter de nouvelles améliorations. Tester de nouvelles idées nécessite des expériences qui ne réussissent pas toujours. Une analogie est celle des œufs brouillés : l’œuf cassé supplémentaire fait partie du tout. L'essentiel dans la mise en œuvre des innovations est de s'assurer que les expérimentations sont mises en place et réalisées correctement, ce qui permet de minimiser les risques d'échec, et en cas d'échec, de tirer les enseignements nécessaires afin d'éviter de tomber dans le même piège. encore dans le futur.
Il existe certaines lignes directrices et recommandations pour augmenter vos chances de succès. Ces facteurs de réussite recommandés reflètent les modèles de comportement d'une entreprise : par exemple, sa compréhension des besoins des clients, son efficacité à saisir les opportunités technologiques, son leadership dans de nouveaux projets, etc.
Les comportements organisationnels spécifiques, appelés « routines », en relation avec les innovations de processus sont étudiés depuis longtemps. Ces activités se transforment au fil du temps en structures et processus formels qui servent de ciment, cimentant les méthodes spécifiques qu'une entreprise donnée utilise dans ses activités d'innovation. Le développement de « routines » coordonnées est l’un des facteurs qui contribuent à une gestion réussie des innovations et à une compétitivité accrue.
Les actions de routine menant au succès sont développées par l'organisation par essais et erreurs et reflètent les spécificités des activités de cette entreprise particulière. Copier simplement ces méthodes ne sert à rien. Chaque entreprise doit trouver sa propre voie, c’est-à-dire développer ses propres « routines ».
L'étude des succès et des échecs dans le développement et la mise en œuvre d'innovations peut aider à identifier les domaines pour lesquels l'organisation devrait développer ces méthodes.
L'efficacité des innovations de processus peut être augmentée en apprenant des expériences des autres, ce qui nous permet de comprendre la nature et la dynamique du processus et d'identifier les étapes de sa mise en œuvre qui nécessitent des actions de routine séquentielles. Ensuite, vous devez acquérir votre propre expérience en essayant de nouvelles approches de routines spécifiques. Les soi-disant « meilleures pratiques », éprouvées par des entreprises prospères, contiennent des activités de routine qui représentent actuellement la pointe des connaissances et de l'expérience pratique en matière de capacité à développer et à mettre en œuvre des innovations en matière de processus.
Qu’est-ce que la gestion de l’innovation de processus ?
En pratique, le processus d'innovation (produit ou technologie) comprend plusieurs étapes. La première étape concerne les signaux de contrôle provenant de l'environnement externe concernant le marché, le comportement des concurrents et les nouvelles exigences. législation etc. Sur cette base, la finalité de l'innovation est déterminée : une liste de ce qui est nécessaire à l'entreprise pour s'adapter à l'impact forces extérieures, ont relevé le défi et développé de nouvelles façons de le faire plus rapidement, moins cher, etc. production de produits ou de services. En même temps, ceux-ci peuvent aussi être des signaux sur les évolutions technologiques - l'émergence de nouvelles opportunités, interprétées sur la base de la recherche scientifique, le comportement des concurrents, l'apparition de nouveaux équipements sur le marché, etc. En acceptant ces signaux, le L'entreprise a une chance d'améliorer ses activités et, en les ignorant, elle risque de se retrouver confrontée à de graves problèmes.
Cependant, la simple compréhension de l’environnement externe ne suffit pas, car l’organisation ne peut pas répondre à l’ensemble des changements attendus. Elle a besoin d’une stratégie ciblée : pourquoi, quand et où allouer de précieuses ressources pour changer le statu quo. À ce stade stratégique, des informations sont nécessaires non seulement sur l'environnement externe, mais également sur les orientations générales des activités de l'organisation - sur les objectifs de la stratégie d'entreprise et les plans spécifiques de l'entreprise. Il faut également bien comprendre toutes les forces de l’organisation (sur lesquelles elle s’appuie) et ses faiblesses (qu’elle doit améliorer). La préoccupation première de l'entreprise est de continuer à développer une compétence technologique clairement définie et ciblée dans les processus qu'elle utilise pour fabriquer ses produits spécifiques.
La phase de recherche consiste à rechercher des moyens d'améliorer des processus technologiques sélectionnés et à tenter de résoudre fondamentalement les problèmes. La recherche doit être large : il est nécessaire d'envisager les possibilités d'innovations à la fois progressives et radicales, de modifier la structure organisationnelle et de remplacer les équipements, d'étudier les capacités de l'organisation elle-même et des sources externes. Le résultat de cette étape est le choix d'une solution ou d'un ensemble de solutions.
La phase de mise en œuvre consiste à gérer des changements effectués simultanément dans plusieurs directions. Outre l’effet de l’innovation elle-même, il est nécessaire qu’elle soit acceptée et assimilée par l’environnement dans lequel elle est introduite. Ceci est similaire à l’absorption par le corps d’un organe transplanté. Plus le changement est radical, plus le processus de gestion du changement est important. L'expérience montre que pour réussir cette étape, la participation des utilisateurs (consommateurs) est nécessaire, et plus tôt ils s'impliqueront dans les travaux, mieux ce sera. En fait, cette étape se déroule parallèlement au processus d’innovation de produits, qui nécessite une attention particulière à la demande et à l’implication des consommateurs. consommateurs dans le processus de développement tout au long du processus, afin d'éviter qu'un nouveau produit ne soit jeté à des personnes non préparées et ignorantes. Ainsi, le processus d'innovation comprend un élément important de marketing interne.
La dernière étape est l'étape d'étude, de consolidation des bénéfices de l'introduction progressive des innovations et de l'expérience d'utilisation du produit. Cette étape est également le point de départ du prochain cycle d’innovation.
La mise en œuvre de véritables innovations dans les processus technologiques ne se déroule pas toujours de manière aussi fluide. En réalité, elle s'accompagne d'arrêts, de nouveaux départs, d'impasses, de sauts et autres déviations. Cependant, une division conditionnelle en étapes répertoriées permet d'étudier plus en détail l'influence de divers facteurs pour chaque cas et d'essayer de trouver des moyens d'améliorer la gestion du processus d'innovation.
Modèles réussis d’innovation de processus
Ces dernières années, l’intérêt porté aux innovations technologiques en matière de processus en tant que sources et méthodes de renouvellement des entreprises s’est accru. Au lieu de s’efforcer de maintenir une position stable, les entreprises recherchent des moyens d’améliorer continuellement leur production et d’adapter ces changements à un environnement extérieur de plus en plus incertain. Les éléments suivants sont considérés comme les principaux moyens d'améliorer l'efficacité de la gestion des innovations dans les processus technologiques :
— Une structure clairement définie de la stratégie de l'organisation. Les améliorations apportées dans des directions aléatoires peuvent ne pas être efficaces, quelle que soit la nature des changements (graduels ou radicaux). Les mécanismes permettant de lier les changements à l’orientation globale de l’entreprise sont essentiels au succès. Ce sont ces mécanismes qui garantissent l'utilisation à long terme des changements prévus.
— La nécessité d'analyser et de réviser les fondamentaux de la technologie utilisée. Pour améliorer l'efficacité des entreprises, il est utile d'emprunter la voie d'améliorations progressives qui, même en introduisant des innovations radicales, ne modifient pas le processus fondamental, mais ne font que l'améliorer. Par exemple, le remplacement des machines à écrire par des terminaux informatiques sur chaque bureau ne fait qu'augmenter la vitesse de frappe, même si une refonte fondamentale du flux d'informations de l'entreprise peut créer une configuration entièrement nouvelle et plus efficace qui entraînera des changements significatifs dans la stratégie commerciale globale de l'entreprise. Cela nécessite une organisation technologique de base complète et un plan détaillé pour mettre en œuvre efficacement cette réévaluation. Cette approche de réingénierie des entreprises suscite aujourd’hui beaucoup d’intérêt et représente une puissante source d’avantage concurrentiel.
— Une approche basée sur une refonte radicale des processus technologiques de base est essentiellement la nécessité d'accepter la perspective d'introduire des changements continus et leur adaptation. Cette approche d'amélioration continue remet en question les avantages des approches d'innovation dans la mesure où elle implique un plus grand nombre de personnes dans l'entreprise qui recherchent et résolvent continuellement les problèmes à mesure qu'ils surviennent. La mobilisation pour introduire et mettre en œuvre continuellement des améliorations est une source puissante, bien que difficile à maintenir, d’innovation de processus.
— Reconnaître la nécessité d'innover en matière de processus en dehors de l'organisation. De nombreuses entreprises tentent de développer des systèmes efficaces et les réseaux organisationnels, dont le succès nécessite une interaction entre les entreprises. Dans cette situation, l’innovation des processus devient un problème courant qui nécessite des efforts conjoints pour être résolu, comme la création de systèmes plus rapides et plus réactifs tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
— La nécessité de créer des organisations engagées dans l'étude de l'expérience de développement et de mise en œuvre d'innovations dans les processus technologiques. Il a été démontré que l'efficacité des innovations augmente considérablement avec l'étude et le développement actifs des capacités de l'entreprise. l’innovation est considérée comme une expérience continue, même lorsque l’expérience échoue. Une étude de l'expérience d'entreprises de classe mondiale a montré que le secret de leur succès réside dans une certaine mesure dans leur modèle d'innovation continue et d'auto-apprentissage, c'est-à-dire dans le développement d’une « machine à mouvement perpétuel d’une entreprise ».
Typification des processus technologiques
La typification des processus technologiques est l'un des moyens d'augmenter le niveau de technologie, de réduire le volume et de réduire délais préparation de la production.
En l’absence de typification, la fabrication de chaque pièce ou assemblage de tout assemblage représente une tâche nouvelle. les processus technologiques pour les lots de pièces individuels et non répétitifs sont développés selon des méthodes universelles, avec un recours intensif au marquage en l'absence, en règle générale, de tout équipement spécial. Naturellement, cela entraîne des coûts de temps importants tant pour la fabrication de chaque pièce individuelle que pour le développement du processus technologique.
Cependant, les idées de typification des processus technologiques avancées par le prof. Sokolovsky, permettent de trouver et d'étendre des solutions technologiques générales à certains ensembles de pièces. L'essence du typage des processus technologiques est que, sur la base d'une étude préliminaire et d'une analyse des caractéristiques particulières inhérentes au traitement de pièces individuelles, une généralisation est faite des meilleures réalisations de l'expérience pratique, et ces généralisations reçoivent le caractère de technologie. modèles, qui sont ensuite étendus aux groupes de classification correspondants.
Ainsi, la mise en œuvre du typage implique la nécessité d'une classification des processus technologiques, qui repose généralement sur la conception et les caractéristiques technologiques des pièces traitées.
Lorsque l’on considère la conception d’une machine, il est assez facile de voir que toutes les pièces peuvent être divisées dans les trois groupes suivants.
1. Les pièces communes à toutes ou plusieurs machines : brides, clavettes, bagues, écrous, boulons et autres pièces de ce type sont généralement normalisées.
2. Pièces qui diffèrent les unes des autres par leurs paramètres de conception et leurs dimensions, mais qui ont des tâches technologiques communes : arbres, engrenages, etc. Ce type de pièces peut être appelé pièces à usage général.
3. Pièces spéciales propres à ce type d'équipement : lits de cisaillement de coupe à chaud, tambours de broyeur, cônes de remplissage, etc.
La systématisation des éléments structurels et des processus technologiques crée les matériaux de base pour l'élaboration d'une classification. Ce travail doit couvrir la gamme la plus large possible de pièces trouvées dans la production liées à diverses machines. Conformément au système de classification accepté, toutes les parties sont divisées en types, classes, groupes et types. Un type est compris comme un ensemble de pièces de forme et de rapport de taille similaires. Le classificateur propose plusieurs ensembles, par exemple cinq : B - arbres, essieux ; D - disques, brides, engrenages, poulies, rondelles ; C - cylindres, bagues, bagues ; K - pièces de carrosserie, plaques, supports, leviers et P - pièces diverses.
Les pièces de chaque type sont divisées en classes, qui constituent un ensemble de pièces similaires dans leur configuration, leur objectif et leurs méthodes de traitement. Par exemple, dans la forme D, il existe des classes de couvercles, d'engrenages, de poulies, de blocs ; sous la forme C - classes de chemises de cylindre, de coussinets, etc. Chaque classe est désignée par une lettre indiquant à quel type elle appartient et deux chiffres de 01 à 99 dans l'ordre d'enregistrement des classes.
Les classes sont divisées en groupes de pièces encore plus proches structurellement et ayant la même séquence de traitement. Par exemple, au sein d'une classe il y a des groupes d'aveugles, de traversants, etc. Le groupe dans le classificateur est désigné par deux chiffres de 01 à 99 dans l'ordre de son inscription.
Le groupe, à son tour, est divisé en types de pièces qui ne diffèrent que par des éléments structurels individuels et ont le même processus de traitement technologique. Par exemple, au sein d'un groupe de couvercles traversants, il peut y avoir les types suivants : couvercles avec trou lisse, couvercles avec rainures d'étanchéité, etc. Le numéro de type est indiqué par deux chiffres de 01 à 99. Par exemple, un couvercle plat traversant avec trois rainures seront désignées D-01, 03, 09, où D est le type « disque », 01 est la classe « couvercle », 03 est le groupe « couvercles traversants », 09 est le type « plat avec rainures d'étanchéité ».
Sur la base de la classification des pièces à usage général, des instructions technologiques sont créées, indiquant le but des opérations, les bases technologiques, les dimensions exécutives, les allocations interopérationnelles, les machines, les appareils, etc.
Simultanément à l'élaboration des instructions technologiques, des cartographies technologiques « aveugles » sont élaborées. Les cartes « aveugles » pour les pièces à usage général ne contiennent pas de croquis de travail de la pièce, le traitement est donc effectué selon le dessin de la pièce sur lequel sont imprimés les numéros des surfaces traitées. Dans les fiches, les technologues remplissent uniquement la partie titre et saisissent dans le texte des instructions sur les dimensions spécifiques des pièces en cours de traitement. La pratique consistant à utiliser de telles cartes dans les usines montre que le temps consacré par les employés des bureaux technologiques à la préparation de la documentation est réduit de 3 à 5 fois par rapport au développement technologique conventionnel. Par exemple, à l'usine d'Uralmash, des cartographies « aveugles » ont été élaborées pour les groupes de pièces suivants : jantes dentées, rouleaux de laminage à froid et à chaud, arbres, accouplements, supports de table à rouleaux, etc. Au total, 34 groupes sont couverts, dont 260 types de pièces. Pour les pièces simples, au lieu de cartes « aveugles », la technologie est enregistrée sous la forme appropriée d'un tampon placé au dos du dessin de la pièce.
Jusqu'à présent, nous avons considéré la typification des procédés technologiques appliqués aux pièces. Mais la typification peut également être réalisée par l'élaboration de lignes directrices pour des opérations individuelles, car dans les détails appartenant à différentes classes, il existe souvent des opérations identiques dans leurs tâches. Par exemple, l’opération consistant à couper des dents appartient à une classe d’engrenages et à une classe d’arbres. Dans les deux cas, les méthodes de découpe sont très similaires. Le burinage des rainures de clavette s'applique à toutes sortes de pièces : volants, blocs, engrenages, leviers et autres, même si dans tous les cas la nature des opérations reste la même.
Dans la construction mécanique individuelle, le développement de processus technologiques standard pour des opérations individuelles, ainsi que pour des pièces entières, ne peut être amené à des détails précis. Elle prend la forme d'instructions technologiques établissant : la classification des méthodes de pose des fixations et d'alignement des pièces ; l'outil utilisé dans le traitement et les méthodes pour son installation et son alignement ; but des machines; procédure pour effectuer le contrôle, etc.
La classification des méthodes d'installation et de fixation des pièces détermine l'ordre d'application d'une méthode particulière en fonction de la conception des pièces, de leur taille et de la précision de leur traitement. Cela vous permet d'améliorer la qualité du traitement et de réduire la gamme d'équipements utilisés.
Dans les grandes usines de construction lourde, une partie de la gamme de machines est inscrite dans le programme d'émission de titres pendant plusieurs années, atteignant une série annuelle de 10 à 15 pièces. Parmi les machines similaires, il existe des machines de tailles différentes, mais avec le même schéma cinématique, le même pour les machines de toutes tailles. Par conséquent, certaines pièces et assemblages de ces machines ont des conceptions similaires et parfois unifiées, ne différant les unes des autres que par leurs dimensions. Cette circonstance contribue à la création de processus technologiques standards pour de telles machines.
Il convient de noter que le développement d'une technologie standard pour les machines ne peut être considéré comme une direction indépendante de typification, puisque le résultat final du travail est la création de processus technologiques pour les pièces.
Le développement des travaux de typification des procédés technologiques permet déjà dans plusieurs usines de couvrir jusqu'à 74 à 75 % de tous types de pièces avec une technologie standard.
Ainsi, la normalisation constructive et la typification des processus technologiques, le lancement en groupe créent une répétabilité des pièces sur les machines-outils et ouvrent de larges opportunités pour l'utilisation de méthodes de production de masse dans la technologie de l'ingénierie lourde.
Conception de processus
Pour une analyse systématique des processus technologiques en génie mécanique, il est nécessaire d'établir : une nomenclature des éléments ; composition des éléments de chaque type ; un ensemble de propriétés de ces éléments.
les processus, y compris technologiques, constituent une classe de systèmes techniques dont la particularité est leur forte dépendance au temps. Nous pouvons proposer la classification hiérarchique suivante des éléments du processus technologique : plan de transformation, étape de transformation, opération, transition, avancement. Le plan de traitement se compose d'étapes, d'étapes d'opérations, d'opérations de transitions, qui sont formées de mouvements de travail et auxiliaires. Avant de commencer à élaborer un plan, il est nécessaire de sélectionner le type de pièce et ses propriétés, dont les plus importantes pour la conception d'un TP sont la qualité de la précision dimensionnelle, des tolérances et des tolérances.
L'étape de transformation est une séquence d'opérations appartenant à la même méthode technologique et garantissant la même qualité de transformation. L'ensemble des étapes qui composent le plan de traitement dépend de conditions spécifiques, mais on peut distinguer l'ensemble de base suivant : thermique 1 (amélioration, vieillissement) ; traitement de bases de données; brouillon; semi-fini; thermique 2 (durcissement ou amélioration) ; finition; thermique 3 (nitruration ou vieillissement) ; finition; revêtements; finition (obtention d'une rugosité jusqu'à Ra=0,02).
Le type d'opérations et de transitions est défini dans les classificateurs correspondants, et la composition des propriétés principales est définie dans les normes ESTD.
La conception TP au niveau de la formation d'une séquence d'étapes, d'opérations et de transitions se compose de deux phases : la synthèse structurelle et paramétrique. La synthèse structurelle doit établir la séquence des éléments au niveau approprié. La tâche de la synthèse paramétrique est de former les propriétés des éléments inclus dans le processus technologique. Les principales opérations de synthèse paramétrique sont la sélection des équipements technologiques (machines, agencements, outils) et la standardisation, y compris le calcul des modes de traitement.
La source d'information et le degré d'invariance des connaissances en synthèse structurelle sont déterminés par le niveau hiérarchique du problème à résoudre : conception d'une filière de fabrication de pièces (un ensemble d'étapes et d'opérations) ou conception d'une technologie d'exploitation (un ensemble de transitions de traitement CFC ). Dans le premier cas, les connaissances dépendent largement de la structure organisationnelle et technique de l'entreprise et de ses traditions. Cette connaissance est individuelle pour chaque entreprise. Dans le second cas, les connaissances sont tirées d'ouvrages de référence, de supports pédagogiques et de supports réglementaires. Les connaissances à ce niveau sont relativement invariantes et peuvent être utilisées dans diverses entreprises avec des changements minimes.
L'automatisation est un processus naturel de développement de la production sociale
L'automatisation de la production dans une entreprise est un problème complexe et indépendant. Sa solution est poussée par l’économie mondiale effrayante qui, tel un boa constrictor, écrase les entreprises et les oblige à prendre des mesures appropriées. L'automatisation crée des opportunités pour améliorer les conditions et augmenter l'efficacité du travail, augmenter la qualité des produits, réduire le besoin de main-d'œuvre et augmenter systématiquement les profits, ce qui vous permet de changer la tendance du développement, de préserver les anciens et de conquérir de nouveaux marchés et ainsi d'échapper à l'étreinte du boa constrictor. .
L’automatisation n’est sans doute pas une tendance nouvelle ; au sens large du terme, l’émergence de l’automatisation remonte à la révolution industrielle. Ensuite, les machines ont considérablement augmenté l’efficacité des travailleurs. Le développement de l’automatisation se caractérise par un certain nombre de réalisations majeures. L'un des premiers fut l'introduction de l'interchangeabilité dans la production, le suivant fut les chaînes de montage d'Henry Ford. Les robots industriels et les ordinateurs personnels ont révolutionné l’automatisation de la production.
Bien entendu, l’automatisation n’est pas le seul moyen de remporter la compétition. De grandes opportunités résident dans le rôle stimulant des salaires. Une autre arme dans cette lutte est la participation des travailleurs à la gestion de la production et à l’amélioration de la qualité des produits. Il convient de rappeler ici les « cercles de qualité » japonais, qui se sont répandus dans le monde entier et abordent désormais non seulement les questions de qualité, mais aussi de réduction. coût produits manufacturés, précautions de sécurité et autres domaines. Cependant, l’automatisation constitue le principal moyen de réussite dans le contexte de la mondialisation des relations économiques internationales.
Il existe des inconvénients et des pièges qui font obstacle à l’automatisation et dont il faut tenir compte. Ceux qui se lancent dans l'automatisation doivent avant tout comprendre qu'il est impossible de résoudre les problèmes d'automatisation sans préparation préliminaire les articles du commerce, de la technologie et de l'entreprise en général. Une étude minutieuse de la conception de l'article commercial, une évaluation de la stabilité de la technologie et de la fiabilité des équipements disponibles dans la production permettent de tirer le meilleur parti de l'utilisation de robots industriels dans la production. La pré-conception, l'analyse et l'amélioration du produit et du processus peuvent être si efficaces qu'elles éliminent finalement le besoin de robots ou d'autres équipements automatisés.
Niveaux d'automatisation
Le niveau et les méthodes d'automatisation dépendent de la composition des lieux de travail, de leur équipement en moyens techniques et de la production en série de produits. Classiquement, tous les emplois peuvent être divisés en trois groupes.
Le premier groupe comprend les lieux de travail où le travail est effectué manuellement et où les travailleurs employés avec des machines et des mécanismes effectuent uniquement des fonctions d'entretien des machines et des mécanismes. Ce groupe rassemble des travailleurs qui n'exécutent pas de processus technologiques, mais sont constamment occupés uniquement au chargement et au déchargement des objets de travail des machines et des mécanismes.
Cela comprend les professions de batterie, de monteurs, d'autres professions d'ouvriers qui effectuent des travaux manuellement plus de 50 % du temps, ainsi que les ouvriers qui effectuent des travaux à l'aide d'outils simples, de régleurs, de mécaniciens et de réparateurs.
Le deuxième groupe comprend les lieux de travail où le travail est effectué de manière mécanisée à l'aide de machines, de machines-outils et de mécanismes. Les travailleurs effectuant un travail de manière mécanisée comprennent ceux qui travaillent à l'aide de machines et de mécanismes, d'appareils et d'outils mécanisés entraînés par la vapeur, électriques, pneumatiques, hydrauliques, etc. entraînements, ainsi que la surveillance du fonctionnement des machines et des mécanismes.
Dans ce cas, les travailleurs effectuent des travaux sur des équipements (y compris des processus matériels avec contrôle manuel du cycle de traitement) à l'aide d'actionneurs. Avec la participation directe (y compris le contrôle de l'actionneur) du travailleur, toutes les transitions (opérations) affectant l'objet du travail sont effectuées. De plus, cela inclut les opérations visant à déplacer l'actionneur vers l'objet de travail ou vice versa, à déplacer l'objet de travail vers le mécanisme avec application d'une force physique (par exemple, amener manuellement l'actionneur à l'objet en cours de traitement, traiter avec manuel aliments pour animaux, etc.); contrôle de l'actionneur de l'équipement sans application directe d'effort physique pour modifier la forme ou la taille de l'objet de travail en cours de traitement (par exemple, traitement de pièces avec un outil avec alimentation automotrice du support vers l'objet de travail) ;
A ce niveau mécanisation Les équipements, objets commerciaux ou instruments sont également configurés à l'aide d'instruments de mesure, d'installations et de supports électroniques et radio. En règle générale, il s'agit de travailleurs chargés du chargement (déchargement) manuellement ou à l'aide de mécanismes simples (pinces, ventouses, etc.) d'équipements et de machines. Ils effectuent un traitement technologique ultérieur des articles commerciaux (soudage, montage, assemblage, scellement, gravure, mesure, etc.). L'opération technologique dans ce cas est effectuée lorsqu'un travailleur de toute profession influence les mécanismes de contrôle correspondants des machines, machines-outils. ou de l'équipement.
A ce niveau mécanisation travailleurs exerçant des professions telles que opérateurs de machines de tous profils, conducteurs, machinistes, opérateurs de machines et opérateurs de toutes spécialités engagés dans le chargement manuel d'équipements, galvaniseurs, testeurs, mesureurs, magasiniers dans des entrepôts mécanisés complexes, assistants de laboratoire travaillant sur des équipements, contrôleurs lors d'opérations de test , entretien des équipements d'électriciens et autres.
Le troisième groupe comprend les lieux de travail dans lesquels les opérations technologiques sont effectuées automatiquement. L'automatisation vise à éliminer systématiquement diverses fonctions, réalisé par les travailleurs des premier et deuxième groupes. Il existe cinq niveaux d'automatisation.
Le premier niveau d'automatisation se caractérise par le fait que le cycle de traitement d'un article commercial est automatisé. En mode automatique, la séquence et la nature des mouvements de l'outil de travail sont contrôlées pour obtenir les caractéristiques de forme, de taille et de qualité spécifiées de la pièce. L'automatisation à ce niveau est plus pleinement réalisée dans les machines à commande numérique par ordinateur (CNC). Cela garantit la capacité d’exécuter de manière optimale les fonctions de contrôle pour une large gamme de pièces. L'efficacité du travail augmente considérablement par rapport aux machines à commande manuelle et la qualité du produit s'améliore considérablement.
Dans ce cas, les travailleurs effectuent des travaux sur des équipements, y compris des processus matériels avec un cycle de traitement automatique, sur lesquels, sans participation humaine directe, des transitions et des opérations impliquant un impact direct sur les objets de travail sont effectuées automatiquement et semi-automatiquement. Un travailleur peut effectuer les actions suivantes : installer et retirer des objets de travail ou remplir des dispositifs de chargement avec des objets de travail et des matériaux nécessaires ; démarrage et installation des équipements; surveillance active du fonctionnement des équipements ; traitement; changement d'outils, réglage et réglage des équipements ; élimination des déchets sur le lieu de travail.
Le deuxième niveau d'automatisation implique l'automatisation du placement et du retrait des pièces de la machine, c'est-à-dire le chargement de l'équipement. Ce niveau d'automatisation permet à un travailleur d'entretenir plusieurs unités technologiques d'équipement, passant ainsi à un service multi-machines. Les robots industriels sont largement utilisés comme dispositifs de chargement. Ils se distinguent par une grande polyvalence et un changement rapide.
Le deuxième niveau d'automatisation est généralement assuré par la création de complexes technologiques robotiques (RTC). Dans ceux-ci, le robot peut servir soit une, soit un groupe de machines ou d'équipements.
Troisième niveau d'automatisation. A ce niveau, les opérations préalablement effectuées manuellement par un ouvrier sont automatisées. contrôle pour l'état de l'outil et son remplacement dans les délais ( contrôle l'état réel de chaque outil et son usure) ; la qualité des articles commerciaux traités (taille, propreté de la surface et, si possible, qualité de l'article commercial après des processus thermiques, de diffusion, chimiques et autres) ; surveiller l'état des machines et des équipements, éliminer les copeaux et autres déchets de production, ainsi que ajuster les processus technologiques (contrôle adaptatif).
L'automatisation des opérations ci-dessus libère le travailleur d'une communication constante avec l'équipement entretenu et ouvre la possibilité d'étendre la zone de service de l'équipement par une seule personne. Les équipements de ce groupe nécessitent un fonctionnement à long terme dans un cycle automatique avec une surveillance périodique de son fonctionnement et de son chargement, un contrôle et un réglage de précision. Cependant, travailler dans ce mode nécessite une grande quantité de composants et de pièces pour fonctionner sur plusieurs équipes.
Avec ce niveau d'automatisation, les travailleurs effectuent des travaux sur des lignes automatiques, des machines, des unités automatisées, des installations et des appareils. Cette catégorie comprend également les travailleurs affectés à la gestion, au contrôle et au réglage périodique des lignes, machines, unités et complexes automatiques.
En règle générale, le premier niveau d'automatisation comprend les métiers de mitrailleurs, les opérateurs de machines de toutes professions sur les machines automatiques et les machines à commande programmée, les régleurs de lignes automatiques, les opérateurs de diverses professions engagés dans l'entretien des lignes automatiques et semi-automatiques, des machines , installations, machines avec contrôle par programme et similaires.
Le troisième niveau d'automatisation est mis en œuvre en créant des complexes technologiques robotiques adaptatifs (RTC), des modules de production flexibles qui comprennent, par exemple, un centre d'usinage, des PR, des dispositifs de contrôle, de diagnostic et de réglage, et d'autres mécanismes auxiliaires contrôlés depuis un ou plusieurs contrôleurs. gestionnaires appareils
Quatrième niveau d'automatisation. Dans ce cas, une reconfiguration automatique de l'équipement est effectuée. Lors du changement manuel d’équipement, cela prend une part importante du temps de travail. Plus les changements sont fréquents en raison des conditions de production, plus la perte de temps est importante et plus la zone de service pour un travailleur est réduite. Il est naturel de s'efforcer d'utiliser de tels outils, équipements et dispositifs, des méthodes de définition des modes de traitement et des cycles de production, des dispositifs de chargement et des systèmes de contrôle capables de réinitialiser automatiquement les équipements.
Les équipements à changement automatique sont économiquement avantageux lors du traitement de lots de pièces et sont conseillés lors de la production d'ensembles d'assemblage de pièces nécessaires pour assurer le fonctionnement rythmé des ateliers d'assemblage. Il permet de réduire considérablement le volume des travaux en cours et de réduire au minimum le cycle de production des articles de fabrication.
Les difficultés techniques qui s'opposent à l'automatisation, la création d'équipements hautement fiables, d'équipements de surveillance et de contrôle, ainsi que le coût encore élevé de tous les équipements d'automatisation, entravent encore l'utilisation généralisée de ce produit, tant dans la construction mécanique que dans d'autres industries. le plus haut niveau d'automatisation.
Le cinquième niveau d'automatisation concerne les systèmes de fabrication flexibles (FPS). Conformément à GOST 26228-90, un GPS est compris comme un ensemble d'équipements technologiques contrôlé par ordinateur, composé de diverses combinaisons de modules de production flexibles et (ou) de cellules de production flexibles, d'un système automatisé de préparation technologique de la production et d'un système pour assurer opération, qui a la propriété de réajustement automatisé lorsque le programme change de production d'articles commerciaux dont les variétés sont limitées par les capacités technologiques de l'équipement.
Le GPS comprend des modules de production flexibles (FPM), des cellules de production flexibles (FPC) et un système permettant d'assurer le fonctionnement d'un système de production flexible et d'une cellule de production flexible. En général, il assure une automatisation complète de toutes les parties du processus de production, y compris les processus de traitement et de contrôle, la préparation de la production, le développement de la conception et de la documentation technologique, ainsi que la planification de la production.
Les systèmes de production flexibles peuvent être à la fois des entreprises automatisées et des usines automatiques, ainsi que leurs composants structurels : ateliers automatisés, zones automatisées et robotisées, lignes automatisées flexibles et complexes robotiques.
Les GPS assurent la production automatique de pièces par différents partis politiques, avec un niveau de coût de production initial et de productivité proche de celui atteint dans la production de masse moderne dans la fabrication de pièces du même nom.
Le coefficient du niveau d'automatisation du travail est déterminé par le volume des dépenses de travail automatisé dans l'intensité de travail totale de l'entreprise. Le niveau doit être distingué du degré d'automatisation ou de mécanisation du travail, qui est défini comme le rapport entre le nombre de travailleurs engagés dans un travail automatisé ou mécanisé, respectivement, et le nombre total de personnel de production industrielle (IPP). Le degré d'emploi des travailleurs manuels est déterminé par le rapport entre le nombre de travailleurs engagés dans le travail manuel et le nombre total de travailleurs industriels.
entreprise d'automatisation de la production
La détermination du niveau d'automatisation de la production et l'élaboration de mesures visant à l'augmenter dans l'entreprise devraient être précédées de travaux sur la certification, la certification et la rationalisation des emplois. Elle doit être réalisée en tenant compte des recommandations pertinentes et des réglementations nationales. documents réglementaires et l'expérience des entreprises leaders sur cette question. Les lieux où les travailleurs sont engagés non seulement dans des travaux manuels, physiquement difficiles et peu qualifiés, mais également dans des travaux visuellement intenses, peu attrayants et monotones sont soumis à une certification et à un enregistrement.
Le but de la certification est de préparer les informations nécessaires au développement d'un programme complet de mécanisation et d'automatisation du travail manuel. Il consiste à étudier l'emploi manuel par profession, à trouver les moyens et les possibilités de le réduire, à calculer les indicateurs de coûts et l'effet socio-économique attendu des activités, ainsi qu'à déterminer les besoins en équipements et composants à ces fins, à mener des recherches et des conceptions de développement. travail.
En préparation de ces travaux, l'entreprise développe recommandations méthodologiques et des instructions pour effectuer la certification, les formes nécessaires d'actes de certification, des fiches de comptabilité manuelle du travail sont préparées, des commissions de certification sont formées et d'autres travaux d'organisation et d'explication sont effectués. Toutes les mesures préparatoires sont reflétées dans l'ordre du directeur de l'entreprise de procéder à la certification des lieux de travail.
Au cours du processus de certification, une évaluation complète de chaque lieu de travail est effectuée pour vérifier sa conformité aux exigences réglementaires et aux meilleures pratiques dans des domaines tels que techniques et économiques ; niveau organisationnel et économique; conditions de travail et mesures de sécurité sur le lieu de travail. Sur la base des résultats d'une évaluation globale, les lieux de travail sont identifiés où les paramètres spécifiés peuvent être atteints après les avoir équipés d'équipements de pointe et après avoir rationalisé et modernisé le lieu de travail lui-même. Les tâches supplémentaires (déchargées) et inefficaces sont identifiées.
Sur la base des données obtenues, une analyse technique et économique des caractéristiques du lieu de travail est effectuée et une décision est prise sur la certification et la poursuite de l'exploitation du lieu de travail ou sa réduction. Dans le premier cas, si nécessaire, des mesures sont prises pour un chargement supplémentaire, attribuant à ce lieu de travail les opérations effectuées sur les lieux de travail liquidés, ou il continue à être exploité sans apporter de modifications.
Pour les emplois non certifiés soumis à réduction, il est décidé de transférer les opérations vers d'autres emplois. Dans ce cas, des mesures sont en cours d'élaboration pour la vente d'équipements, la reconversion et l'emploi des travailleurs libérés. En fonction des domaines à rationaliser, des orientations, des opportunités et délais En matière de rationalisation, des mesures sont prévues pour équiper l'entreprise de robots et d'autres équipements ou outils évolutifs afin d'éliminer le travail pénible, physique et manuel, et d'augmenter son niveau organisationnel et technique.
Le principal outil du travail de certification du travail manuel, physiquement difficile et peu qualifié est sa carte comptable, développée dans un certain nombre d'entreprises. Une carte comptable est le principal support d'informations sur le nombre de travailleurs engagés dans le travail manuel dans certaines opérations, dans certains départements de production. En même temps, il s'agit d'un document de travail qui permet de planifier des mesures visant à réduire le travail manuel et sa mécanisation et automatisation ultérieures, ainsi que de suivre l'avancement de leur mise en œuvre.
Les fiches sont établies conformément aux instructions de remplissage pour toutes les opérations technologiques dans lesquelles, au moment du remplissage des fiches, le travail est effectué manuellement, pour lequel la commission divisionnaire étudie le travail effectué dans toutes les opérations technologiques et établit le degré de mécanisation et d'automatisation. Des fiches comptables sont également remplies pour les opérations généralement qualifiées de mécanisées, mais qui comprennent un certain nombre d'opérations et de transitions technologiques effectuées manuellement. La carte d'enregistrement du travail manuel doit également être remplie pour les professions et les opérations de travail manuel dans lesquelles il n'est actuellement pas possible de le réduire.
Les fiches comptables reflètent le nom de l'exploitation et la profession de la personne engagée dans le travail manuel, le contenu du travail manuel, les équipements utilisés dans l'opération, les mesures visant à réduire le travail manuel et l'effet économique attendu de leur mise en œuvre. Il est valable en règle générale pour une durée de cinq ans et est adapté au traitement informatique des données qui y sont reflétées. En cas de transfert d'un article de commerce vers un autre département ou d'arrêt de la production, le responsable en informe le responsable. autorité de contrôle sur les changements afin de retirer en temps opportun les cartes de l'enregistrement ou de les transférer vers une autre division.
Des commissions de travail en ateliers, sur la base d'une analyse des fiches de comptabilité manuelle du travail, élaborent des mesures pour l'éliminer ou la réduire. Les activités sont coordonnées avec les services d'usine du technologue en chef, de la préparation de la production, du chef mécanicien et du technologue en chef, de l'automatisation et de la mécanisation de la production. Des activités sont incluses dans les plans de rééquipement technique et de développement scientifique et technique de cet atelier.
Le service d'usine responsable de l'automatisation de la production, sur la base des données obtenues, élabore un programme global ciblé pour réduire le recours au travail manuel (CPRT) pour la période à venir et le soumet au conseil technique de l'entreprise, où il est approuvé. TsKRPT est une annexe du plan de rééquipement technique de l'entreprise. Les événements en double sont comptés une fois.
Les activités du CPRT sont obligatoires pour tous les départements. Dans des cas exceptionnels, après accord, il peut être possible de remplacer une activité par une autre d'égale importance et conduisant à une réduction du travail manuel. Le programme est transmis à l'unité qui suit la mise en œuvre et la comptabilité des activités du CCPRT.
La mise en œuvre des mesures d'automatisation du travail se termine par l'exécution d'un acte de la forme établie, convenu avec les services concernés de l'entreprise. L'unité qui contrôle ces travaux établit une fiche de comptabilité manuelle du travail sur la base des résultats de la mise en œuvre et prend les notes appropriées dans le plan de développement scientifique et technique de l'entreprise. Lors de la réalisation d'activités et de l'élimination du travail complètement manuel selon cette fiche comptable ou transfert du processus technique à des tiers la fiche comptable est archivée ou détruite conformément à la réglementation documentaire en vigueur.
Le conseil technique ou le conseil d'administration de l'entreprise examine au moins une fois tous les six mois les résultats des travaux de réduction du travail manuel.
La comptabilisation de la disponibilité réelle des travailleurs par profession et par niveau de mécanisation et d'automatisation est effectuée, en règle générale, par le service du travail et des salaires d'une entreprise scientifique sur la base des rapports de travail trimestriels et des données des dossiers du personnel dans le cadre des ateliers, les installations de production, les usines et les associations d'entreprises dans leur ensemble. Sur la base des données comptables et de la présence réelle d'opérations et de travaux technologiques manuels, une liste thématique des opérations technologiques effectuées manuellement et des mesures proposées pour une automatisation et une mécanisation plus poussées de la production est élaborée.
Travaux stimulants sur l’automatisation de la production
Actuellement, le rythme du développement s'accélère dans tous les domaines de l'activité humaine, mais les changements les plus étonnants sont observés dans le domaine de la production matérielle. L'augmentation du niveau de développement de la société s'accompagne d'une complication de tous types de relations sociales, d'un changement du mode de vie de chaque membre de la société et de l'individualisation de son style de vie. Cela conduit à la nécessité d'élargir continuellement la gamme de biens et de services offerts à la population, tout en cycle de vie les biens échangés diminuent régulièrement. Le principe « fabriqué et vendu » est une chose de l'histoire ; aujourd'hui, le principe principal est de produire uniquement les biens et services qui sont nécessaires, de produire uniquement lorsque cela est nécessaire et de produire autant que nécessaire. Cela ne pouvait qu'affecter l'apparence de l'entreprise moderne. Il doit s'adapter aux conditions de délivrance des produits par de petits partis politiques, dans un large assortiment et avec des changements fréquents dans une large gamme. Les entreprises se retrouvent de plus en plus dans des conditions de production multi-produits à petite échelle. Une concurrence intense oblige l'entreprise à se restructurer rapidement et à moindre coût pour fabriquer de nouveaux produits conformément aux demandes du marché.
Pour résister à des conditions aussi difficiles et assurer un développement stable économie nationale, il est nécessaire de procéder à une réorganisation radicale des entreprises manufacturières capables de produire des biens bon marché et de haute qualité et garantis de recevoir des bénéfices quelles que soient les conditions extérieures. L'essence technologique d'une telle réorganisation réside dans un degré élevé d'automatisation de la production et la création de systèmes de production flexibles.
L'introduction de l'automatisation de la production s'avère être un moyen fiable, conduisant non seulement à l'adaptation des entreprises aux nouvelles conditions socio-économiques, mais également à un nombre important d'avantages purement technologiques, qui permettent à terme une augmentation significative de la plus-value des produits. De plus, l’automatisation permet d’effectuer de nombreuses opérations technologiques auparavant inaccessibles aux humains. Ainsi, l’introduction de l’automatisation contribue au progrès technologique global de la société. Cependant, le coût élevé des équipements d'automatisation avec des délais de moralité très courts dépréciation maintiennent de nombreux managers et entrepreneurs indécis. Cela s'applique particulièrement aux petites et moyennes entreprises, qui sont de plus en plus nombreuses, car elles ne disposent pas de grandes opportunités financières de risque.
Compte tenu de l’importance primordiale de l’automatisation pour l’économie pays en général, son importance socio-économique réside sans aucun doute dans pays Des programmes et des mesures économiques nationales devraient être élaborés pour faciliter le processus d'introduction de l'automatisation dans la production. Ces mesures peuvent représenter un système de compensation complémentaire des coûts d'achat et de mise en œuvre des équipements, un système de mise à disposition de robots et autres équipements automatiques dans rentau, systèmes financiers et de crédit stimuler l’automatisation. Créés avec la participation et le soutien financier de l'État et des autorités régionales, ces systèmes offrent certaines conditions préférentielles tant aux fabricants d'équipements d'automatisation qu'aux entreprises souhaitant automatiser la production.
L'expérience de la création et de l'utilisation dans Japon robots industriels et systèmes automatisés flexibles. Ce travail a commencé ici dans les années 80. Un certain nombre de systèmes ont été développés pour encourager les entreprises à développer et à mettre en œuvre l'automatisation de la production. Parmi ceux-ci, il convient de noter : 1. Un système de compensation supplémentaire des coûts pour l'acquisition et la mise en œuvre d'équipements de production mécatroniques avancés (robots industriels contrôlés par ordinateur avec des fonctionnalités étendues) ; 2. Système pour fournir des robots industriels en rentau; 3. Un système d'octroi de prêts pour la modernisation des équipements industriels des petites et moyennes entreprises ; 4. Système de fourniture de nouveaux équipements à usage temporaire ; 5. Un système de garanties pour les entreprises vendant à tempérament ou fournissant prêts pour l'achat d'équipements avancés de construction de machines et autres.
Les travaux stimulants sur l’automatisation de la production ne se limitent pas au niveau national. Les moyens de travail progressistes sont introduits avec succès dans la production où ces questions font l'objet d'une attention quotidienne, où un système d'incitations pour ces travaux est judicieusement créé. Des ressources financières seront allouées à ces fins, des plans de mécanisation et d'automatisation de la production sont en cours d'élaboration, une entreprise de travaux est réalisée spécifiquement par les divisions créées, des départements de mécanisation et d'automatisation de la production sont en cours d'organisation. Ces travaux sont considérablement stimulés par l'organisation de concours sur la mécanisation et l'automatisation de la production, compétitions pour le meilleur concepteur, technologue, pour la meilleure division de l'entreprise pour la mécanisation et l'automatisation de la production. Pour encourager les gagnants, prix avec remise de certificats et de prix en espèces.
Le contrôle de tout processus ou objet technologique sous la forme d'une action manuelle ou automatique n'est possible que s'il existe des informations de mesure sur des paramètres individuels caractérisant le processus ou l'état de l'objet. Ces paramètres sont tout à fait uniques. Il s'agit notamment des paramètres électriques (courant, tension, résistance, puissance et autres), mécaniques (force, couple, vitesse) et technologiques (température, pression, débit, niveau et autres), ainsi que des paramètres caractérisant les propriétés et la composition des substances ( densité, viscosité, conductivité électrique, caractéristiques optiques, quantité de substance, etc.). Les mesures paramétriques sont réalisées à l'aide d'une grande variété de moyens techniques ayant des propriétés métrologiques standardisées. Les mesures technologiques et les instruments de mesure sont utilisés dans le contrôle (manuel ou automatique) de nombreux processus technologiques dans divers secteurs de l'économie nationale.
Les instruments de mesure jouent un rôle important dans la construction de systèmes de contrôle automatique modernes pour les paramètres et processus technologiques individuels (ACP) et en particulier les systèmes de contrôle de processus automatisés (APCS), qui nécessitent la présentation d'une grande quantité d'informations de mesure nécessaires sous une forme pratique pour la collecte, la transformation ultérieure, le traitement et sa présentation, et dans certains cas pour la transmission à distance aux niveaux supérieurs et inférieurs de la structure hiérarchique de gestion de diverses industries.
Les mesures de paramètres et de grandeurs physiques sont basées sur divers phénomènes et modèles physiques. Circuits de mesure utilisant les acquis modernes de la technologie microélectronique : circuits à microprocesseur, éléments électrochimiques solides ou semi-conducteurs et autres.
Sources
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