ESENCIA DE CALIDAD
Las actividades en el campo de la normalización, metrología y certificación tienen como objetivo garantizar la calidad de los procesos y productos como resultado del proceso.
La calidad es el grado en que las características inherentes cumplen los requisitos (1). El concepto de calidad incluye tres elementos: objeto, características, necesidades (requisitos).
1)Objeto Las cualidades pueden ser un producto, un proceso, una organización o un individuo, o cualquier combinación de estos. Un ejemplo de tal combinación es una propiedad tan amplia como la “calidad de vida”. En el extranjero y en últimamente y en nuestro país el problema de la protección de los intereses y derechos de los consumidores ha comenzado a considerarse cada vez más precisamente desde la perspectiva de la “calidad de vida”. Este concepto incluye toda una serie aspectos del proceso de satisfacción de las necesidades humanas: calidad de bienes y servicios, protección del medio ambiente, aseguramiento de la salud física y moral, calidad de la educación, etc.
Productos- el resultado de una actividad, presentado en forma tangible y destinado a un uso posterior con fines económicos y de otro tipo.
En el futuro, la calidad se considerará en relación con un campo de actividad como el comercio y con sus principales objetos: bienes y servicios.
Producto- cualquier cosa que sea libremente enajenable, transferida de una persona a otra en virtud de un contrato de compraventa. Un producto es cualquier cosa que pueda satisfacer una necesidad o necesidad y se ofrece al mercado con el propósito de atraer atención, adquisición, uso o consumo.
Servicio- el resultado de la interacción directa entre el artista y el consumidor, así como las propias actividades del artista para satisfacer las necesidades del consumidor.
2) Considere el segundo elemento de calidad: características . Los bienes y servicios tienen un conjunto de propiedades y características distintivas. Las características pueden ser cualitativas (por ejemplo, olor y sabor). producto alimenticio, cortesía y profesionalidad del vendedor) y cuantitativos (velocidad del coche, blancura de los platos de porcelana, etc.).
3) Tercer elemento - requisitos . Las necesidades son ante todo necesidades. Hay una jerarquía de necesidades. Se basa en las necesidades básicas (proporcionar alimentos, ropa, vivienda), luego (en orden ascendente) las necesidades de seguridad, conveniencia y comodidad de uso, estéticas y sociales. La cima de la pirámide está formada por las necesidades de desarrollo (la necesidad de creatividad, el deseo de autoexpresión).
Los proveedores deben garantizar que se satisfagan las necesidades. Lograr una alta satisfacción del cliente es la base de la política de calidad del proveedor. Para competir con éxito, es necesario anticiparse oportunamente a los más mínimos cambios en las preferencias de los consumidores, es decir, necesita conocer las necesidades esperadas a largo plazo. "El consumidor debe obtener lo que quiere, cuando lo quiere": este es el primer principio de garantía de calidad formulado por el Dr. E. Deming.
El material anterior le permite comprender las definiciones de términos formulados por científicos nacionales.
Calidad del producto- un conjunto de propiedades de un producto que determinan su idoneidad para satisfacer determinadas necesidades de acuerdo con su finalidad.
Indicador de calidad del producto- una característica cuantitativa de una o más propiedades de un producto incluidas en su calidad, considerada en relación con determinadas condiciones de su creación y funcionamiento o consumo. Por ejemplo, al evaluar la calidad de la pintura esmaltada para pisos, no se tendrá en cuenta una propiedad como la resistencia al calor, mientras que para una pintura destinada al acabado de una estufa de cocina, esta propiedad debe considerarse la más importante. El indicador de calidad caracteriza cuantitativamente la idoneidad de un producto para satisfacer determinadas necesidades. Así, la necesidad de disponer de un tejido duradero está determinada por los indicadores “carga de rotura”, “resistencia a la abrasión”, etc.
Los indicadores de calidad se pueden expresar en diferentes unidades y pueden ser adimensionales. Al considerar un indicador, se debe distinguir entre el nombre del indicador (carga de rotura, vida útil) y el valor del indicador (50 N, 1000 h, respectivamente).
CARACTERÍSTICAS DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD DEL PRODUCTO
El más universal, es decir. aplicables a la mayoría de los bienes y servicios son los siguientes requisitos: finalidad, seguridad, respeto al medio ambiente, fiabilidad, ergonomía, ahorro de recursos, capacidad de fabricación y estética.
Requisitos de la tarea- requisitos que establecen las propiedades del producto, definiendo sus principales funciones a las que está destinado (productividad, precisión, contenido calórico, rapidez de ejecución del servicio, etc.), - idoneidad funcional; composición y estructura de materias primas; compatibilidad e intercambiabilidad.
Compatibilidad- idoneidad de los productos (procesos y servicios) para un uso conjunto que no provoque interacciones no deseadas en determinadas condiciones para cumplir con los requisitos establecidos.
Intercambiabilidad- la idoneidad de un producto (proceso, servicio) para su uso en lugar de otro producto (proceso, servicio) para cumplir los mismos requisitos.
Requisitos ergonómicos- estos son requisitos para la coherencia del diseño del producto con las características del cuerpo humano para garantizar la facilidad de uso. La ergonomía también puede considerarse como una manifestación de compatibilidad en el sistema “persona - producto”, “persona - tecnología”.
Requisitos de ahorro de recursos- estos son requisitos para el uso económico de materias primas, materiales, combustibles, energía y recursos laborales. Requisitos de seguridad - ausencia de riesgo inaceptable asociado con la posibilidad de daño. Riesgo es la probabilidad de daño a la vida o la salud de los ciudadanos, la propiedad de personas físicas o jurídicas, la propiedad estatal o municipal, el medio ambiente, la vida o la salud de los animales y las plantas, teniendo en cuenta la gravedad de este daño.
Requisitos de confiabilidad- conservación en el tiempo, dentro de los límites establecidos, de todos los parámetros que caracterizan la capacidad de realizar las funciones requeridas en determinados modos y condiciones de uso, mantenimiento, almacenamiento y transporte.
Requisitos medioambientales- ausencia de efectos nocivos de los productos sobre el medio ambiente durante la producción, operación y eliminación.
Requisitos de fabricabilidad- adaptabilidad de los productos para la fabricación, operación y reparación con costos mínimos y con indicadores de calidad dados.
Requisitos estéticos- estos son requisitos para la capacidad de un producto o servicio de expresar imagen artística, significado sociocultural en los signos de forma percibidos sensualmente (color, configuración espacial, calidad del acabado de un producto o habitación).
En la legislación y las normas, los requisitos de seguridad se incluyen como prioridad en un grupo especial. Así, de conformidad con la Ley de Normalización de la Federación de Rusia, anteriormente vigente, los requisitos obligatorios incluían seguridad, respeto al medio ambiente, compatibilidad e intercambiabilidad. En la Ley Federal de 27 de diciembre de 2002 No. 184-FZ "Sobre Regulación Técnica", los requisitos obligatorios incluyen seguridad productos, procesos de producción, operación, almacenamiento, transporte, venta y eliminación (en adelante, “seguridad”). Al mismo tiempo, bajo seguridad significa un estado en el que no existe ningún riesgo inaceptable asociado con daños a la vida o la salud de los ciudadanos, la propiedad de personas físicas o jurídicas, la propiedad estatal o municipal, el medio ambiente, la vida o la salud de los animales y las plantas.
La nueva Ley detalla los requisitos de seguridad:
· seguridad radiológica;
· seguridad biológica;
· seguridad contra explosiones;
· seguridad mecánica;
· seguridad contra incendios;
· seguridad industrial;
· seguridad térmica;
· seguridad química;
· seguridad eléctrica;
· seguridad nuclear y radiológica;
· compatibilidad electromagnética en términos de garantizar la seguridad de dispositivos y equipos.
La uniformidad de las mediciones se considera un requisito obligatorio (este término se analiza en detalle en el Capítulo Metrología). La seguridad también se logra mediante el uso de medidas veterinarias, sanitarias y fitosanitarias.
Medidas fitosanitarias- requisitos y procedimientos obligatorios establecidos en relación con productos de origen vegetal que, por su naturaleza y (o) su método de procesamiento, puedan crear un riesgo de penetración en el territorio de la Federación de Rusia y (o) propagación de organismos nocivos.
Medidas veterinarias y sanitarias - - requisitos y procedimientos obligatorios destinados a prevenir la introducción de enfermedades animales infecciosas procedentes de países extranjeros, producir productos animales veterinariamente seguros y proteger a la población de enfermedades comunes a humanos y animales.
Las disposiciones de la norma que contienen requisitos que deben cumplirse se denominan normas. Si una norma contiene una característica cuantitativa, entonces se utiliza el término "estándar".
EVALUACIÓN DE CALIDAD
Evaluación de calidad Es una prueba sistemática de cómo un objeto es capaz de funcionar. requisitos establecidos. Los requisitos se establecen en documentos: normas, especificaciones técnicas, contratos, etc. El incumplimiento del requisito constituye un incumplimiento. Para eliminar las causas de no conformidad, la organización lleva a cabo acciones correctivas.
La principal forma de verificación es control. Cualquier control incluye dos elementos: obtener información sobre el estado real del objeto (para productos, sobre sus características cualitativas y cuantitativas) y comparar la información recibida con los requisitos establecidos para determinar el cumplimiento, es decir. obtención de información secundaria.
control de calidad del producto-control de las características cuantitativas y (o) cualitativas de los productos.
El procedimiento de control de calidad puede incluir operaciones de medición, análisis y prueba.
Las mediciones como procedimiento independiente son objeto de la metrología.
El análisis de productos, en particular la estructura y composición de materiales y materias primas, se lleva a cabo mediante métodos analíticos: análisis químico, análisis microbiológico, análisis microscópico, etc.
Pruebas- una operación técnica que consiste en determinar una o más características de un determinado producto, proceso o servicio de acuerdo con un procedimiento establecido.
Un ejemplo del control de calidad del producto como procedimiento complejo es, por ejemplo, el control de calidad de los tejidos. Incluye control de características cualitativas (defectos externos, cumplimiento de la muestra estándar aprobada en color, patrón), control de características cuantitativas mediante mediciones simples (largo, ancho, espesor), pruebas (de resistencia a la abrasión, resistencia a la tracción), análisis químicos ( determinación de la composición de la fibra).
Consideremos con más detalle la importancia de la prueba como procedimiento. El principal medio de prueba son los equipos de prueba. El equipo de prueba también incluye sustancias y materiales básicos y auxiliares (reactivos, etc.) utilizados durante las pruebas.
Durante las pruebas, se pueden utilizar varios métodos para determinar las características de productos y servicios: medición, análisis, registro (determinación de fallas, daños), organoléptico (determinación de características mediante los sentidos). Dependiendo de la ubicación de las pruebas, pueden ser de laboratorio, de campo o a gran escala. Las pruebas del producto se llevan a cabo principalmente en condiciones de laboratorio. El principal requisito para la calidad de las pruebas es la precisión y reproducibilidad de los resultados. El cumplimiento de estos requisitos depende en gran medida del cumplimiento de las normas de metrología. En los últimos años, los propios laboratorios han comenzado a comprobar directamente la calidad de las pruebas mediante pruebas comparativas entre laboratorios: pruebas paralelas de un producto estándar o una muestra de una sustancia con características conocidas en varios laboratorios controlados. Sobre la base de la desviación de los resultados de las pruebas de cada laboratorio de las características de un objeto estándar, se juzga la precisión y reproducibilidad de los resultados, es decir, sobre la calidad de las pruebas de cada laboratorio.
Para confirmar la calidad requerida de las pruebas, los laboratorios deben someterse a un procedimiento de acreditación. Acreditación de laboratorio - reconocimiento oficial de que los laboratorios de ensayo son competentes para realizar ensayos específicos o tipos específicos de ensayos.
En Rusia, así como en el extranjero, existe un sistema de acreditación para laboratorios de pruebas, medición y análisis. Según las Normas de Certificación de la Federación de Rusia, sólo un laboratorio de pruebas acreditado puede probar productos específicos. Habiendo examinado los requisitos de calidad y los métodos de control, señalamos que la norma para un producto (servicio) se desarrolla en la siguiente secuencia: estudiar la necesidad del objeto que se estandariza - establecer requisitos de calidad - establecer características - establecer métodos para monitorear las características. La sección central de cualquier regla para la certificación de productos o servicios específicos es una tabla de la siguiente forma:
SISTEMA DE CALIDAD
La experiencia de muchos años en la lucha por la calidad en nuestro país y en el extranjero ha demostrado que ninguna medida episódica y aislada puede garantizar una mejora sostenible de la calidad. Este problema sólo puede resolverse sobre la base de un sistema claro de medidas permanentes. A lo largo de varias décadas se han ido creando y mejorando sistemas de calidad (QS). En escenario moderno Se ha adoptado el sistema de control de calidad establecido en las normas internacionales: serie ISO 9000. Los requisitos del sistema de control de calidad complementan los requisitos técnicos del producto. El concepto fundamental en la doctrina del SC es el concepto de procesos. ciclo vital productos (ZCP). El ciclo de vida de un producto es un conjunto de procesos interconectados de cambio del estado de un producto durante su creación y uso. Existe el concepto de etapa del ciclo de vida del producto, una parte convencionalmente distinguida del mismo, que se caracteriza por las características específicas del trabajo realizado en esta etapa y los resultados finales.
La continuidad de las etapas del ciclo de vida sugirió a los investigadores del problema de la calidad un modelo de garantía de calidad en forma de una cadena continua (círculo), cuyos componentes son las etapas individuales del ciclo de vida (Fig. 2).
Este modelo anteriormente se llamaba bucle de calidad(espiral de calidad), y en última versión ISO 9000 - “procesos del ciclo de vida del producto”. El requisito más importante para el sistema de control de calidad es que la gestión de la calidad debe cubrir todas las etapas del ciclo de vida.
En etapa de la investigación de mercados se lleva a cabo un trabajo sistemático para estudiar los mercados de ventas y los requisitos de los consumidores para los productos de la empresa; condiciones de funcionamiento del producto; capacidades de los proveedores de recursos materiales en relación con la calidad y la disciplina de entrega.
En etapa de diseño y desarrollo del producto Los requisitos del consumidor identificados como resultado del marketing se transforman en requisitos técnicos. El resultado del diseño es la documentación técnica (diseño y documentación tecnológica) y un prototipo.
EN proceso de adquisiciones La organización evalúa y selecciona proveedores en función de su capacidad para entregar productos de acuerdo con los requisitos de la organización.
EN proceso de producción se lleva a cabo la preparación y soporte del proceso tecnológico de fabricación y reparación de productos; desarrollo y prueba del proceso tecnológico y dominio de técnicas prácticas para la fabricación de productos con valores indicadores estables y en un volumen de producción determinado. Al brindar un servicio material, el proceso tecnológico de ejecución (cocinar un plato, lavar en seco un producto, preparar un producto para la venta) se lleva a cabo de acuerdo con las normas tecnológicas.
Examen productos incluye monitoreo, mediciones y pruebas (si es necesario) realizadas en todas las etapas del ciclo de vida. La etapa final de la verificación es el control de aceptación, cuyos resultados deben confirmar el cumplimiento del producto terminado con los requisitos establecidos.
Embalaje y almacenamiento debe ayudar a mantener la calidad en las áreas de producción y circulación (parte del ciclo de vida desde el envío por parte del fabricante hasta la recepción por un consumidor específico), durante las operaciones de carga y descarga, transporte y almacenamiento en almacenes.
Distribución e implementación consisten en la compra de bienes por parte de organizaciones mayoristas con el fin de venderlos a las tiendas y entregar bienes a los clientes por parte de organizaciones minoristas. En esta etapa, el sujeto de la gestión de la calidad pasa a ser el personal de la organización del sector servicios. Al mismo tiempo, continúa la prestación del servicio, en particular, se atiende al consumidor del servicio. La principal tarea de los proveedores de servicios es garantizar la calidad del servicio y una alta cultura de servicio.
En etapa de operación(uso y consumo) el consumidor del producto está conectado con la gestión. En particular, su vida útil dependerá de qué tan competente sea el uso (operación) del producto.
En etapas de reciclaje es necesario prevenir los efectos nocivos de los productos usados en el medio ambiente.
La etapa de reciclaje no pone fin a las actividades de la organización. En este momento, y prácticamente incluso antes, la organización comienza a estudiar las necesidades esperadas, aclarar las necesidades actuales y, tras las actividades de marketing, comienza a diseñar nuevos productos. Así surge una nueva ronda de actividades en el campo de la calidad, desde la etapa de marketing hasta la etapa de reciclaje, etc.
sistema moderno La calidad se basa en dos enfoques: técnico (ingeniería) y gerencial (administrativo).
Enfoque técnico se basa en los requisitos de las normas de productos e implica el uso de métodos estadísticos, métodos de metrología y otros métodos científicos utilizados para evaluar la estabilidad de los procesos de producción y garantizar la confiabilidad de los resultados de las mediciones, el control y las pruebas de los productos.
Enfoque gerencial Basado en los requisitos de las normas, principios y métodos de la serie ISO 9000. gestión- “actividades coordinadas para el liderazgo y gestión de la organización”. EN en un sentido amplio Cubre la estructura organizacional, la documentación, los procesos de producción y los recursos de la organización para lograr los objetivos de calidad del producto y satisfacer los requisitos del cliente.
Los requisitos para la calidad de los productos, obras y servicios (características de calidad, parámetros, dimensiones, requisitos de estética técnica y ergonomía) se establecen mediante documentos reglamentarios sobre estandarización.
Los documentos reglamentarios sobre estandarización de productos, obras y servicios sujetos a certificación obligatoria de acuerdo con la legislación deben contener los requisitos para los cuales se lleva a cabo la certificación, métodos de seguimiento del cumplimiento de estos requisitos, reglas de etiquetado y requisitos de información sobre la certificación incluidos en el documentación adjunta.
Los documentos reglamentarios sobre normalización vigentes en Rusia incluyen normas estatales (GOST); estándares, reglas, normas y recomendaciones internacionales (regionales) de normalización aplicadas de la manera prescrita; clasificadores de información técnica y económica de toda Rusia; estándares industriales (OST), estándares empresariales (STP), estándares de sociedades científicas, técnicas, de ingeniería y otras asociaciones públicas.
Los GOST se desarrollan para productos, obras y servicios de importancia interindustrial. Los requisitos establecidos en los GOST se dividen en obligatorios, sujetos a cumplimiento por todas las autoridades gubernamentales y entidades comerciales, y consultivos. Los requisitos obligatorios de los GOST de acuerdo con la legislación vigente incluyen requisitos destinados a garantizar la seguridad de la vida, la salud y la propiedad, la protección del medio ambiente, la compatibilidad técnica y de información, la intercambiabilidad de productos, la uniformidad de los métodos para su control y etiquetado. La legislación también puede definir otros requisitos obligatorios de los GOST.
La necesidad de su uso la determina el fabricante y el consumidor al celebrar contratos y puede desviarse de los requisitos de asesoramiento de los GOST.
Si el contrato define una condición de calidad haciendo referencia a GOST en su conjunto o a la documentación técnica del fabricante (proveedor) de productos, ejecutante del trabajo o servicios, se indica que su calidad corresponde a GOST, y no a sus requisitos obligatorios. los requisitos de asesoramiento están sujetos al cumplimiento por parte de las entidades comerciales.
Los GOST y los clasificadores de información técnica y económica de toda Rusia son adoptados por la Norma Estatal de Rusia, y en el campo de la construcción y la industria de materiales de construcción, por el Comité Estatal de Arquitectura y Construcción de la Federación Rusa.
Los OST son desarrollados y adoptados por las autoridades estatales dentro de su competencia para productos, obras y servicios de ciertos tipos que tienen un propósito funcional o de consumo uniforme. Los OST son de cumplimiento obligatorio por parte de todas las entidades comerciales, independientemente de la subordinación departamental y la forma de propiedad, que desarrollen y (o) produzcan los productos, obras y servicios especificados.
Los STP son desarrollados y aprobados por empresas de forma independiente. Si el contrato para el desarrollo, producción y suministro de productos, para la realización de trabajos y la prestación de servicios hace referencia al STP, sus requisitos están sujetos a cumplimiento obligatorio por parte de otras entidades comerciales.
Los OST y STP no deben violar los requisitos obligatorios establecidos por los GOST. La responsabilidad del cumplimiento de los OST y STP con los requisitos de los GOST recae en los organismos gubernamentales y las empresas que los aprobaron.
Garantizar la calidad del producto es imposible sin establecer la unidad de las cantidades en las que se miden los distintos parámetros; requisitos para instrumentos de medición, su verificación, determinación de la competencia de los organismos que garantizan la uniformidad de las mediciones; principios de sus actividades. La legislación que regula estas cuestiones se denomina legislación de metrología. El principal acto normativo en este ámbito es la Ley de la Federación de Rusia "sobre garantía de la uniformidad de las medidas".
El control y la supervisión metrológicos estatales los lleva a cabo el Servicio Metrológico Estatal Gosstandart de Rusia en forma de verificación de los instrumentos de medición, incluidas las normas. Los instrumentos de medida se someten a dicha verificación cuando salen de producción o reparación, cuando se importan y cuando están en funcionamiento.
El control y la supervisión estatales del cumplimiento de la legislación sobre normalización y certificación en la Federación de Rusia están encomendados a autoridades ejecutivas especialmente autorizadas en el ámbito de la certificación.
Los funcionarios de la Norma Estatal de la Federación de Rusia que ejercen supervisión y control tienen derecho a emitir una orden para prohibir o suspender la implementación (suministro, venta), uso (operación) de los productos probados, así como la realización del trabajo y la provisión de servicios en caso de incumplimiento de los requisitos obligatorios de los GOST; emitir órdenes para eliminar violaciones identificadas de los requisitos GOST en la etapa de desarrollo, preparación de productos para producción, fabricación, venta, uso, almacenamiento, transporte y eliminación, durante la realización del trabajo y la prestación de servicios; prohibir la venta de productos, trabajos realizados y prestación de servicios si una entidad comercial elude su presentación para inspección; adoptar resoluciones sobre la aplicación de multas a entidades comerciales por violar los requisitos obligatorios de los GOST; prohibir la venta de productos importados y la prestación de servicios importados que no cumplan con los requisitos obligatorios de los GOST y no hayan pasado el registro estatal.
En relación con los cambios en la política en el campo de la estandarización de los requisitos de calidad de los productos (bienes, obras, servicios), el papel del contrato en la determinación de los requisitos de calidad está aumentando significativamente.
Si se establecen requisitos obligatorios para productos (bienes, trabajos, servicios) en los GOST, las partes están obligadas a incluir en el contrato una condición sobre el cumplimiento de los productos (obras, servicios) con los requisitos obligatorios de los GOST, y en los contratos: sobre la disponibilidad de un certificado y marca de conformidad que acredite el cumplimiento de los requisitos establecidos.
Todas las demás condiciones de calidad: una condición sobre las propiedades de consumo de los productos, las características técnicas, la duración de los períodos de garantía, la vida útil y la vida útil, el etiquetado de los productos (bienes), la calidad de los envases y embalajes y su etiquetado, sobre el procedimiento de aceptación. los productos (bienes, obras, servicios) según su calidad, etc. se determinan en el contrato, ya sea mediante referencia a documentos reglamentarios sobre estandarización (OST, STP), o estableciéndolos en el propio contrato.
Si el contrato no estipula condiciones de calidad, el producto deberá cumplir con los requisitos habitualmente impuestos a este tipo de productos y ser apto para los fines que el comprador o cliente informó al fabricante, vendedor o contratista.
Si el fabricante, vendedor o ejecutante no conocía el propósito específico de su uso, entonces los productos (bienes, obras, servicios) deben ser adecuados para los fines para los cuales se utilizan habitualmente dichos productos.
Las partes podrán prever sanciones en el contrato por violación de las condiciones de calidad. La legislación civil vigente no establece tales sanciones.
Para evitar la venta de bienes de calidad inferior a través de la red minorista y el uso de productos de calidad inferior en la producción, el destinatario verifica la calidad de los bienes y productos recibidos.
El objetivo de la aceptación de la calidad de los productos (bienes) es verificar su cumplimiento con los requisitos de los documentos reglamentarios sobre estandarización y el contrato.
El procedimiento para aceptar productos y bienes por calidad puede estar determinado por documentos reglamentarios sobre estandarización y un contrato. Se podrán establecer especificaciones de aceptación para determinados tipos de productos.
La aceptación de los productos por calidad por parte del destinatario consta de varias etapas:
1) aceptación de productos por parte de las autoridades de transporte;
2) comprobar la calidad del producto;
3) elaborar un informe sobre los resultados de la inspección;
4) firma del acta por las personas que participan en la inspección;
5) aprobación de un acto que establezca la calidad inadecuada o el carácter incompleto de los productos por parte del director de la empresa beneficiaria o su suplente.
La aceptación por calidad debe realizarse dentro de los siguientes plazos: para entrega en una ciudad, a más tardar 10 días, y para entrega a no residente, a más tardar 20 días después de la recepción en el almacén del destinatario. Más términos cortos(de 24 a 48 horas) se establecen para la aceptación de productos y mercancías perecederos, y plazos mayores (de 30 a 60 días) para los consumidores ubicados en el Extremo Norte. Se ha establecido un plazo de cuatro meses para revelar y activar defectos (de producción) ocultos.
El control de calidad se realiza en dos etapas. Inicialmente, los empleados de la empresa receptora controlan la calidad de los productos. Si se detectan defectos en productos, envases o embalajes, se suspende la aceptación y se elabora un informe sobre los defectos de la parte probada del producto. Para continuar con la aceptación y elaborar un informe bilateral sobre defectos, el destinatario está obligado a llamar a un representante del mismo fabricante residente (remitente) de los productos recibidos y, en los casos previstos por normas obligatorias o un acuerdo, a un representante de un fabricante no residente (remitente). Si el representante no se presenta dentro del plazo establecido, no recibe su mensaje sobre el envío de un representante, así como en el caso de que no sea necesario llamar a un representante desde fuera de la ciudad, se procede a la continuación de la aceptación: productos, con un representante de la inspección de calidad de la industria correspondiente, y bienes, con un experto de la Oficina de Experiencia en Productos Básicos.
Si en el lugar del destinatario (comprador) no existe una oficina de inspección de calidad o de inspección de productos correspondiente, o si se rechaza el nombramiento de un experto, la calidad se verifica con la participación de un representante competente de otra empresa, organización o un representante competente del público de la empresa beneficiaria. La aceptación unilateral de la calidad es posible con el consentimiento del fabricante (remitente) para dicha aceptación.
156. Requisitos básicos para la calidad de los productos (obras, servicios), indicadores de calidad y métodos para su evaluación.
En las condiciones modernas, la gestión de la calidad se basa en gran medida en la estandarización. La estandarización es una forma normativa de gestionar la calidad. Su impacto en el objeto se lleva a cabo mediante el establecimiento de normas y reglas, formalizadas en forma de documento reglamentario y con fuerza legal.
Una norma es un documento normativo y técnico que establece los requisitos básicos para la calidad del producto. El sistema de gestión de la calidad del producto se basa en una estandarización integral. Las normas definen el procedimiento y los métodos para planificar la calidad del producto en todas las etapas del ciclo de vida, establecen requisitos para los medios y métodos para monitorear y evaluar la calidad del producto. Actualmente, en la Federación de Rusia está en vigor la Ley federal "sobre reglamentación técnica".
Un indicador de calidad del producto es una característica cuantitativa de una o más propiedades de un producto que componen su calidad, considerada en relación con determinadas condiciones de su creación, funcionamiento y consumo. Clasificación de indicadores de calidad del producto.
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Signos de clasificación |
Grupos de indicadores de calidad. |
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1. Por el número de propiedades caracterizadas. |
Soltero Complejo Integral |
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2. Por propiedades caracterizadas |
Equipo Fiabilidad Económico Ergonómico Estético Fabricabilidad Estandarización y unificación patente legal Ambiental Seguridad Transportabilidad |
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3. A modo de expresión |
En unidades naturales (kg, mm, etc.) En términos de valor |
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4. Por etapas de determinación de los valores de los indicadores. |
Pronóstico Diseño Producción Explotador |
Según el número de propiedades caracterizadas, los indicadores de calidad se dividen en: únicos, complejos e integrales.
Los indicadores únicos que caracterizan una de las propiedades de un producto pueden referirse tanto a una unidad de producto como a un conjunto de unidades de productos homogéneos, por ejemplo: tiempo entre fallas de un producto (horas), consumo específico de combustible (g/hp), potencia (CV s.), velocidad máxima (km/h).
Métodos de medición de indicadores de calidad.
La cualimetría es la ciencia de medir la calidad de bienes y servicios.
La evaluación cuantitativa de los indicadores de calidad del producto se realiza con el objetivo de:
elegir la mejor opción de producto;
aumentar los requisitos de calidad del producto en las especificaciones de diseño;
evaluación de los indicadores de calidad alcanzados durante el diseño y la producción;
determinación y control de indicadores de calidad después de la producción y en operación;
determinar el cumplimiento de los indicadores de calidad alcanzados con los requisitos de la documentación reglamentaria, etc.
Existen los siguientes métodos para determinar los indicadores de calidad.
1. Los métodos instrumentales (de medición) se basan en efectos físicos y el uso de equipos especiales.
2. El método de cálculo se basa en el uso de información obtenida utilizando dependencias teóricas o experimentales (por ejemplo, dicho valor es la potencia o cilindrada de un motor de automóvil).
3. El método estadístico se utiliza en los casos en que la utilización de un método de medición o cálculo sea imposible. Se basa en la recopilación de información estadística sobre fenómenos individuales o parámetros de productos (por ejemplo, sobre el tiempo de falla o el tiempo entre fallas, tiempo de funcionamiento de los productos, etc.) y su procesamiento mediante métodos de estadística matemática y teoría de probabilidad.
4. Se utilizan métodos expertos cuando el fenómeno físico no es abierto y no es muy difícil de utilizar. Una variación del método experto es el método organoléptico, basado en el uso de los sentidos humanos. El método experto se basa en la determinación de indicadores de calidad del producto a partir de un grupo relativamente pequeño de especialistas expertos (normalmente entre 11 y 13 personas). Mediante el método experto se determinan los valores de dichos indicadores de calidad que actualmente no pueden determinarse mediante otros métodos más objetivos, por ejemplo, el color o matiz del color del indicador, el olor, etc.
5. El método sociológico se basa en la determinación de indicadores de calidad del producto por parte de sus consumidores reales o potenciales mediante cuestionarios. La precisión del método sociológico aumenta debido a la ampliación del círculo de consumidores encuestados, pero a diferencia del método experto, este método no requiere una formación especial de expertos.
6. Métodos de comparación. Al hacer comparaciones, puede utilizar tres escalas o métodos: una escala de nivel, una escala de intervalo y una escala de razón.
Cuando se utiliza una escala de nivel con el valor aceptado del nivel de calidad Q, se comparan todos los demás valores de Qj.
Cuando se mide en una escala de intervalo, el resultado de la medición es una decisión, por ejemplo, en forma de una serie clasificada de objetos de comparación:
Q1< Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6
La serie es el resultado de valoraciones de expertos.
Cuando se mide en una escala de razón, que generalmente se usa para medir cantidades físicas, como masa, longitud, potencia, las cantidades se comparan según el principio:
donde Qj es el valor medido, Q es el valor de referencia.
157. Sistemas de gestión de la calidad en las empresas municipales. Estandarización y certificación de productos. Normas internacionales ISO 9000, normas rusas de gestión de calidad, su contenido.
La gestión de la calidad se refiere a la influencia en el proceso de producción para garantizar la calidad requerida del producto.
La gestión de la calidad moderna supone que las actividades de gestión de la calidad no pueden ser efectivas una vez fabricado el producto; esta actividad debe realizarse durante la elaboración del producto.
Un elemento importante en la gestión de la calidad es la certificación y la estandarización. La principal tarea de la estandarización es crear un sistema de documentación normativa y técnica.
Objeto de estandarización: productos, procesos, servicios.
El propósito de la estandarización es identificar la solución económicamente más viable.
La normalización es una actividad encaminada a lograr el máximo grado de orden en un área determinada mediante el establecimiento de disposiciones para un uso general y repetido en relación con las tareas reales y potenciales.
El resultado de la estandarización es un documento normativo que contiene reglas, principios generales o características relacionadas con diversos tipos de actividades o sus resultados: norma o especificaciones técnicas.
Estándar es un documento normativo sobre estandarización, que establece reglas, principios generales, características, requisitos y métodos relacionados con diversos tipos de actividades para uso universal y repetido; encaminado a lograr un grado óptimo de ordenamiento en un área determinada.
El organismo principal de normalización en Rusia: Comité de Normalización, Metrología y Certificación de la Federación Rusa (Gosstandart de Rusia). La base del Sistema Estatal de Normalización es un fondo de documentos normativos, que consta de cuatro niveles:
1. Actos legislativos del Estado, leyes en materia de normalización, actos legislativos técnicos sobre grupos de productos;
2. Estándares estatales e interestatales;
3. Normas industriales, normas de sociedades científicas, técnicas y de ingeniería;
4. Estándares empresariales y especificaciones técnicas.
La base jurídica del Sistema Estatal de Normalización es la legislación económica, que incluye las leyes de la Federación de Rusia sobre la protección de los derechos del consumidor, normalización, metrología y certificación. Los elementos estructurales más importantes del GSS son:
Organismos y servicios de normalización;
Un conjunto de normas y condiciones técnicas;
Sistema de seguimiento de la implementación y cumplimiento de normas y especificaciones técnicas.
En Rusia se utilizan las siguientes categorías de normas: interestatal (GOST): aprobadas por organizaciones internacionales de normalización; Estado (GOST R): aprobado por Gosstandart;
GOST y GOST R incluyen:
Requisitos obligatorios de calidad y seguridad del producto para los seres humanos y el medio ambiente;
Requisitos obligatorios de compatibilidad e intercambiabilidad;
Métodos obligatorios de control de calidad del producto;
Series paramétricas y diseños estándar;
Propiedades básicas de consumo, embalaje, etiquetado;
Términos y normas generalmente aceptados.
Estándares de la industria (OST);
Estándares de sociedades científicas, técnicas y de ingeniería (STO);
Estándares empresariales (STP).
Para algunos tipos de productos se desarrollan especificaciones técnicas (TS), aprobadas por el fabricante de acuerdo con el cliente. Las especificaciones se aplican a un grupo reducido de productos.
La Organización Internacional de Normalización (ISO), que reúne a 90 países, funciona desde 1946. La principal tarea de la normalización internacional: armonizar el sistema de normas del país y acercarlo al internacional, mejorar la calidad de los productos del país, cooperar con otros países, participar en la división internacional del trabajo. Las normas internacionales establecen requisitos para la seguridad y compatibilidad del producto. El énfasis principal está en establecer métodos uniformes de prueba, etiquetado y terminología de productos, porque esto es necesario para garantizar el entendimiento mutuo entre el fabricante y el consumidor, independientemente de su país de residencia.
La serie de normas internacionales ISO 9000 incluye:
ISO 9000: Normas generales de gestión y aseguramiento de la calidad. Pautas para la selección y uso;
ISO 9001: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad en diseño y desarrollo, producción, instalación y mantenimiento;
ISO 9002: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad durante la producción e instalación;
ISO 9003: sistema de calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad durante la inspección y prueba final;
ISO 9004. Gestión general de la calidad y elementos de un sistema de calidad. Pautas.
Características de las normas ISO 9000:
1. ¿Está la dirección de la empresa “en el ámbito de la política de calidad”;
2. El sistema de calidad se desarrolla teniendo en cuenta las actividades específicas de la empresa;
3. Establece el ciclo de vida del producto en forma de "bucle de calidad", un modelo esquemático de actividades interdependientes que afectan la calidad del producto en diferentes etapas, desde la identificación de las necesidades hasta su satisfacción;
4. Centrarse estrictamente en las necesidades del consumidor;
5. Se concede gran importancia a la calidad de los suministros materiales y técnicos de producción;
6. Se proporciona contabilidad y evaluación de los costos de calidad (aún no se realiza en Rusia).
La serie de normas internacionales ISO 9000 se puede utilizar como material metodológico para el desarrollo y mejora de un sistema de calidad, y también son de uso obligatorio si una organización certifica su sistema de calidad para alcanzar el nivel internacional. Cabe señalar que la serie de normas ISO 9000 tiene un carácter consultivo y establece requisitos para un sistema de calidad en forma de "qué se debe hacer", pero no indica específicamente "cómo hacerlo". Esto significa que los estándares están enfocados a la alta inteligencia acumulada de los directivos, especialistas y trabajadores de la organización.
La certificación es un conjunto de acciones como resultado de las cuales, a través de documento especial- certificado o marca de conformidad - confirma el cumplimiento del producto con los requisitos de las normas nacionales o internacionales. Es una medida importante para aumentar la competitividad.
La certificación voluntaria se lleva a cabo por iniciativa de la propia empresa: el fabricante del producto con el fin de aumentar la competitividad del producto o a petición del vendedor, así como del consumidor.
La certificación obligatoria es prerrogativa del estado y tiene como objetivo garantizar la calidad y seguridad de los productos. Desde 2010 se suprimió la certificación obligatoria para los productos alimenticios básicos (excepto el surtido infantil) y los productos de perfumería y cosmética.
Introducción
EN condiciones modernas El problema más acuciante para Rusia es mejorar la calidad de los productos y garantizar su competitividad. Y ni siquiera se trata de la supuesta integración del país en la comunidad económica internacional mediante la adhesión a la Organización Mundial del Comercio (OMC), sino de la conciencia de que la calidad de los productos y de la gestión es uno de los elementos más importantes en el cambio. el centro de gravedad de la economía rusa hacia industrias más productivas y complejas, su separación de la dependencia de las materias primas.
La calidad de un producto es la totalidad de sus propiedades y características que le dan la capacidad de satisfacer las necesidades condicionales o esperadas del comprador (propiedades del consumidor). Además de las propiedades del consumidor, la calidad también incluye otras propiedades del producto que aseguran la satisfacción de las necesidades de los diseñadores, fabricantes y trabajadores del sector de la distribución.
La calidad de un producto depende de muchos factores, que se pueden dividir en dos grupos:
1. Factores que determinan la calidad de los productos.
Producción de bienes;
2. Factores que preservan la calidad de los productos.
Embalaje de productos;
Transporte de mercancías;
Almacenamiento de mercancías.
Todos estos factores interactúan o actúan de forma aislada. La relevancia del tema del trabajo del curso es que la calidad de los bienes es uno de los indicadores de desempeño más importantes de las empresas de cualquier forma de propiedad.
Lograr una calidad alta y estable de los productos en la empresa permite:
aumentar el volumen de ventas y, en consecuencia, las ganancias;
asegurar la competitividad de los productos;
mejorar la imagen de la empresa;
reducir el riesgo de quiebra y garantizar una situación financiera estable de la empresa.
El principal objetivo del estudio es analizar un grupo de factores que aseguran la preservación de la calidad de los bienes al momento de llevarlos desde la producción hasta el consumidor, que incluyen el embalaje y etiquetado, las condiciones de transporte y almacenamiento de los bienes.
De acuerdo con este objetivo, se plantearon las siguientes tareas:
1. Considere la clasificación y caracteristicas generales Factores que influyen en la calidad de los bienes.
2. Reflejar el papel del embalaje en el mantenimiento de la calidad de los productos.
3. Analizar la importancia del etiquetado en el mantenimiento de la calidad de los productos.
4. Estudiar la influencia de las condiciones de transporte en la calidad de las mercancías.
5. Considere la influencia de las condiciones de almacenamiento y venta en la calidad de los bienes. La base metodológica del trabajo del curso fue la literatura normativa, especial y periódica sobre fundamentos teóricos comercialización.
Concepto de calidad. Requisitos de calidad
etiquetado embalaje calidad del producto
La calidad de un producto presupone la satisfacción de las necesidades sociales de la sociedad y caracteriza la viabilidad de la producción. Representa un conjunto de propiedades del producto que determinan su idoneidad para satisfacer determinadas necesidades de la sociedad de acuerdo con la finalidad del producto. El producto puede tener propiedades beneficiosas, pero no tener alta calidad, si no cumple con los requisitos de satisfacer determinadas necesidades. La calidad de un producto depende de las necesidades de la sociedad, y si la necesidad de un determinado tipo de producto ha desaparecido, la calidad de este producto se reduce a cero.
La calidad de un producto depende de las propiedades físicas, químicas y biológicas, así como del cumplimiento por parte del producto de requisitos funcionales, estéticos, ergonómicos y otros que satisfacen determinadas necesidades humanas. Por lo tanto, los requisitos de calidad de los productos aumentan constantemente, lo que a su vez se asocia con una mayor competitividad en el mercado de productos. La alta calidad del producto contribuye a desarrollo efectivo comercio exterior, expansión de las exportaciones de productos y complicación de su estructura, y como resultado, un aumento de los ingresos de divisas al país.
El lanzamiento de bienes de alta calidad está asociado tanto a su producción como al mercado de ventas. Por lo tanto, los cambios que están surgiendo en la demanda de ciertos tipos de bienes requieren una intervención rápida.
Por lo tanto, la calidad del producto es importante y se le debe prestar atención constante.
La calidad está estrechamente relacionada con los requisitos. Para satisfacer al máximo las necesidades, es necesario formular los requisitos del producto en la etapa de desarrollo. Los requisitos del producto son las condiciones y características que los productos deben cumplir para poder usarse para el propósito previsto en determinadas condiciones y durante un tiempo determinado.
Los requisitos de un producto pueden ser actuales y futuros, generales y específicos.
Los requisitos actuales se desarrollan y aplican a los bienes producidos en masa en venta. Se instalan teniendo en cuenta las capacidades técnicas y económicas de producción en una determinada etapa de desarrollo de la economía del país. Estos requisitos suelen estar regulados por normas estatales y especificaciones técnicas. Los requisitos actuales se revisan, aclaran y modifican periódicamente.
Los requisitos de perspectiva combinan un conjunto más amplio de indicadores de calidad del producto. La base para ellos son los requisitos actuales para la calidad de los productos. Al desarrollar requisitos de productos prometedores, se tienen en cuenta la satisfacción más completa de las necesidades, la mejora de los procesos de producción, la aparición de nuevos tipos de materias primas y otros factores.
Los requisitos generales se aplican por igual a uno o a la gran mayoría de los productos. Estos incluyen, por ejemplo, la máxima conformidad del producto con su finalidad prevista y el grado de cumplimiento de la función principal, facilidad de uso, inocuidad para los humanos y garantía del funcionamiento normal del cuerpo, durabilidad y confiabilidad en el funcionamiento. dentro de un plazo determinado, la posibilidad y facilidad de reparación, los requisitos estéticos, etc. El requisito de inocuidad para el cuerpo humano es el más importante para todo tipo de productos.
Se imponen requisitos específicos a un grupo de productos o a un producto específico (por ejemplo, la capacidad de operar productos de vidrio y porcelana bajo cambios bruscos de temperatura).
Los requisitos actuales, futuros, generales y específicos, según el lado del consumo que caractericen, pueden clasificarse en sociales, funcionales, tecnológicos, ergonómicos, higiénicos, estéticos, de resistencia, de fiabilidad, de rentabilidad, etc. Todos estos requisitos se caracterizan por las propiedades e indicadores correspondientes.
Pero existe una cierta desproporción entre calidad y requisitos: la calidad del producto no siempre cumple con los requisitos. Las necesidades de bienes cambian constantemente junto con los cambios en las necesidades de acuerdo con las mismas leyes, es decir, teniendo en cuenta el desarrollo del progreso científico y tecnológico, la ingeniería y la tecnología, la economía y la cultura.
La calidad es el objeto de la gestión. La gestión de la calidad se puede llevar a cabo mediante su formación, estimulación y preservación y son factores que garantizan la calidad de los productos.
El más universal, es decir. aplicables a la mayoría de los bienes y servicios son los siguientes requisitos: finalidad, seguridad, respeto al medio ambiente, fiabilidad, ergonomía, ahorro de recursos, capacidad de fabricación y estética.
Requisitos de finalidad: requisitos que establecen las propiedades del producto, definiendo sus funciones principales para las que está destinado (productividad, precisión, contenido calórico, velocidad de ejecución del servicio, etc.) - idoneidad funcional; composición y estructura de materias primas; compatibilidad* e intercambiabilidad**.
Los requisitos ergonómicos son los requisitos de coherencia del diseño del producto con las características del cuerpo humano para garantizar la facilidad de uso***.
Los requisitos de ahorro de recursos son requisitos para el uso económico de materias primas, materiales, combustible, energía y recursos laborales.
Requisitos de seguridad: ausencia de riesgos inaceptables asociados con la posibilidad de daños.
Requisitos de confiabilidad: preservación en el tiempo, dentro de los límites establecidos, de todos los parámetros que caracterizan la capacidad de realizar las funciones requeridas en determinados modos y condiciones de uso, mantenimiento, almacenamiento y transporte.
Requisitos medioambientales: ausencia de efectos nocivos de los productos sobre el medio ambiente durante la producción, operación y eliminación.
Requisitos de capacidad de fabricación: la adaptabilidad de los productos para la fabricación, operación y reparación con costos mínimos y con indicadores de calidad determinados.
Los requisitos estéticos son requisitos para la capacidad de un producto o servicio para expresar una imagen artística, un significado sociocultural en signos de forma percibidos sensualmente (color, configuración espacial, calidad del acabado de un producto o habitación).
La evaluación de la calidad es un conjunto de operaciones realizadas para evaluar el cumplimiento de un producto específico con los requisitos establecidos. Los requisitos se establecen en reglamentos técnicos, normas, condiciones técnicas, contratos, especificaciones técnicas para el diseño de productos. Las muestras estándar, las muestras de referencia y los productos análogos también pueden servir como portadores de los requisitos establecidos. El incumplimiento de un requisito es un incumplimiento. Para eliminar las causas de la no conformidad, la organización toma acciones correctivas.
La principal forma de evaluación es el control. Cualquier control incluye dos elementos: obtener información sobre el estado real del objeto (para productos, sobre sus características cualitativas y cuantitativas) y comparar la información recibida con los requisitos establecidos para determinar el cumplimiento, es decir. obtención de información secundaria.
Control de calidad del producto: control de las características cuantitativas y (o) cualitativas de los productos.
La norma internacional ISO 8402 define: “El circuito de la calidad es un modelo conceptual de actividades interdependientes que afectan la calidad en varias etapas, desde la identificación de las necesidades hasta la evaluación de su satisfacción”.
Bucle de calidad (según ciclo de vida)
El circuito de calidad debe mostrar cómo y a través de qué actividades influyen en la calidad en las diferentes etapas del ciclo de vida del producto.
3. La calidad del producto se evalúa sobre la base de la medición cuantitativa de sus propiedades definitorias. La ciencia y la práctica modernas han desarrollado un sistema cuantificación propiedades de los productos, que dan indicadores de calidad. Está muy extendida la clasificación de las propiedades de los objetos (bienes y servicios) en los siguientes grupos, que proporcionan los correspondientes indicadores de calidad:
indicadores del propósito de los bienes,
· indicadores de confiabilidad,
· indicadores de capacidad de fabricación,
· indicadores de estandarización y unificación,
· indicadores ergonómicos,
· indicadores estéticos,
indicadores de transportabilidad,
· indicadores legales y de patentes,
· indicadores ambientales,
· indicadores de seguridad.
En relación con los servicios, los investigadores L. Beri, A. Parasuraman y V. Zeithaml también compilaron una lista de indicadores de calidad del servicio y descubrieron que los consumidores utilizan principalmente criterios simples, independientemente del tipo de servicio. Estos criterios son:
· Disponibilidad: el servicio es fácil de obtener en ubicación conveniente, en un momento conveniente, sin esperas indebidas para su provisión,
· Habilidades comunicativas: la descripción del servicio se realiza en el idioma del cliente y es precisa,
· Competencia: personal de servicio tiene las habilidades y conocimientos necesarios,
· Cortesía: el personal es amable, respetuoso y atento,
· Confiabilidad: puede confiar en la empresa y sus empleados, porque realmente se esfuerzan por satisfacer cualquier solicitud de los clientes.
· Confiabilidad: los servicios se brindan con precisión y a un nivel estable,
· Capacidad de respuesta: los empleados son receptivos y creativos a la hora de resolver problemas y satisfacer las solicitudes de los clientes.
· Seguridad: los servicios prestados no suponen ningún peligro o riesgo y no dan lugar a ninguna duda,
Tangibilidad: Los componentes tangibles de un servicio reflejan verdaderamente su calidad,
· Comprensión/conocimiento del cliente: los empleados intentan comprender lo mejor posible las necesidades del cliente y prestar atención a cada una de ellas.
4. Los términos cualitología y cualimetría casi nunca se utilizan en bibliotecología, a pesar de su carácter interdisciplinario, por lo que es aconsejable considerarlos brevemente. Entraron en circulación científica en la década de 1960.
La introducción del término cualimetría, que designa la disciplina científica que estudia y desarrolla principios y métodos para la evaluación cuantitativa de la calidad, fue precedida por un debate. Un grupo de investigadores se convenció de que el campo científico, que abarca cuestiones metodológicas y prácticas de evaluación cuantitativa de la calidad, necesitaba un término de uso común con sonido internacional. Debe ser fácil, conveniente y adecuado para todas las áreas de conocimiento teórico y práctico involucradas en la evaluación de la calidad. Se ha adoptado el término cualimetría. Se basa en dos palabras kvali y metreo. En muchos idiomas, quali significa calidad. El término resultó conveniente. Es conciso, transmite con precisión el contenido del concepto de medición de la calidad y sus componentes son comprensibles en diferentes idiomas. A partir de él se forman fácilmente palabras derivadas (cualimeterólogo, cualimétrico, etc.). Cabe señalar que el término encaja bien en el sistema de conceptos lógicamente asociados con él.
La ciencia de la calidad ha sido llamada tanto cualinomía como cualología. Actualmente se utiliza el término cualitología. Denota la ciencia de la calidad, cuya estructura incluye la teoría de la calidad y la teoría de su gestión, la cualimetría y la metrología. El término cualimetría se aplica a una disciplina científica que estudia los problemas y la metodología de la evaluación cuantitativa y cualitativa de objetos de diversa naturaleza.
Entre las cualimetrías utilizadas en diversas industrias (construcción, arquitectura, medicina, biología, sociología, sector servicios, etc.), también se encuentra la cualimetría psicológica. Se encuentra en la intersección de la psicología y la cualimetría, sirve para fines de psicodiagnóstico y psicometría, utilizando una variedad de métodos ( evaluaciones de expertos, generalizaciones de características independientes, diferencial semántico, sociometría, etc.). En la cualimetría psicológica, se utiliza la cuantificación: la reducción de evaluaciones cualitativas de fenómenos mentales a cuantitativas con el fin de formalizarlas a través de cuantificadores sociales, por ejemplo, palabras (nunca; rara vez; ni a menudo ni raramente; a menudo; siempre) y puntos (usando el método de los perfiles polares).
El término metrología se interpreta como una rama de la ciencia que estudia e implementa métodos para medir la calidad. En el aparato conceptual de cualitología y cualimetría se distinguen como criterio, eficiencia, medida y su sinónimo indicador de calidad. Entre los tipos de medidas de calidad se encuentran las evaluaciones cuantitativas y cualitativas. Las evaluaciones cualitativas incluyen una medida semántica de calidad. El escalado es una medida de calidad que introduce relaciones de orden en un conjunto medido de propiedades. El concepto de medida semántica corresponde al escalamiento semántico. Comprender la escala cualimétrica incluye todos los tipos de escala: métrica (relación, diferencia, intervalo), ordinal, nominal, semántica (verbal) y sus varias combinaciones. Para determinar los valores de los indicadores de calidad se utilizan métodos de medición, registro, ergonométricos, analíticos, expertos y combinados.
En la literatura especializada, la palabra calidad se interpreta como un derivado de las palabras como, cuál. En la práctica, se suele utilizar una de dos interpretaciones: filosófica o industrial. El concepto de calidad en una interpretación filosófica se puede aplicar a varios modelos de práctica, mientras que no conlleva valoraciones (qué es peor, cuál es mejor), fijando diferentes cualidades, diferentes propiedades, sin denotar bueno o malo. En filosofía, esta categoría no es de naturaleza evaluativa y, por lo tanto, en la interpretación filosófica de la calidad no tiene sentido plantear la cuestión de medir o evaluar la calidad.
En la interpretación industrial, el concepto clave es la calidad como un conjunto de propiedades esenciales de los servicios que son importantes para el consumidor. El conjunto de estas propiedades constituye la base de las normas. Con esta interpretación se distinguen dos signos de la calidad de cualquier servicio: la presencia de determinadas propiedades y la consideración de su valor no desde la posición del proveedor del servicio, sino desde la posición del usuario.
5.a) Control de calidad del producto: control de las características cuantitativas y (o) cualitativas de los productos.
El procedimiento de control de calidad puede incluir operaciones de medición, análisis y prueba.
Las mediciones como procedimiento independiente son objeto de la metrología.
El análisis de productos, en particular la estructura y composición de materiales y materias primas, se realiza mediante métodos analíticos: análisis químico, análisis microbiológico, análisis microscópico, etc.
Pruebas- una operación técnica que consiste en determinar una o más características de un determinado producto, proceso o servicio de acuerdo con un procedimiento establecido.
Un ejemplo del control de calidad del producto como procedimiento complejo es, por ejemplo, el control de calidad de los tejidos. Incluye control de características cualitativas (defectos externos, cumplimiento de la muestra aprobada - estándar de color, patrón), control de características cuantitativas mediante mediciones simples (largo, ancho, espesor), pruebas (de resistencia a la abrasión, resistencia a la tracción), análisis químicos (determinación de la composición de fibras).
Consideremos con más detalle la importancia de la prueba como procedimiento. El principal medio de prueba son los equipos de prueba. Los equipos de prueba también incluyen sustancias y materiales básicos y auxiliares (reactivos, etc.). utilizado durante las pruebas.
Durante las pruebas se pueden utilizar varios métodos para determinar las características de productos y servicios: medición, análisis, registro (determinación de fallas, daños), organoléptico (determinación de características mediante los sentidos).
Dependiendo de la ubicación de las pruebas, pueden ser de laboratorio, de campo o a gran escala. Las pruebas del producto se llevan a cabo principalmente en condiciones de laboratorio.
El principal requisito para la calidad de las pruebas es la precisión y reproducibilidad de los resultados. El cumplimiento de estos requisitos depende en gran medida del cumplimiento de las normas de metrología.
En los últimos años, los propios laboratorios han comenzado a ser controlados directamente por la calidad de las pruebas mediante pruebas comparativas entre laboratorios: pruebas paralelas de un producto estándar o una muestra de una sustancia con características conocidas en varios laboratorios controlados. Sobre la base de la desviación de los resultados de las pruebas de cada laboratorio de las características de un objeto estándar, se juzga la precisión y reproducibilidad de los resultados, es decir, sobre la calidad de las pruebas de cada laboratorio.
Por ejemplo, el Centro Central de Pruebas que depende del Ministerio agricultura EE.UU. envía mensualmente dos muestras de control del estándar a todos los laboratorios locales de pruebas de algodón, cuyos indicadores se codifican y se ingresan en el banco de datos de la computadora principal (pero no se informan a los evaluadores locales). Los laboratorios prueban los estándares enviados y los datos obtenidos se envían a la oficina central, donde se realiza una comparación automática (comparación) de los resultados. En caso de fallo, la información se envía por télex a los laboratorios de pruebas locales: los resultados de las pruebas no corresponden a los de control; los certificados emitidos en tal o cual mes no pueden ser reconocidos en la bolsa del algodón.
Este esquema se llama "prueba redonda": la prueba se realiza como en un círculo, continuamente, colocando a los probadores en duras condiciones: es necesario mantenerse constantemente en las mejores condiciones de trabajo (esto se aplica tanto a los equipos como a los especialistas). Si algún laboratorio “se sale del círculo” al menos una vez, es decir del Registro de centros autorizados para la expedición de certificados, perderá los contratos para la realización de pruebas.
Para confirmar la calidad requerida de las pruebas, los laboratorios deben someterse a un procedimiento de acreditación. Acreditación de laboratorio- reconocimiento oficial de que los laboratorios de ensayo son competentes para realizar ensayos específicos o tipos específicos de ensayos.
En Rusia, así como en el extranjero, existe un sistema de acreditación para laboratorios de pruebas, medición y análisis.
Según las Normas de Certificación de la Federación de Rusia, sólo un laboratorio de pruebas acreditado puede probar productos específicos.
B) Control de calidad del producto
CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO: comprobar el cumplimiento de la calidad del producto o del proceso del que depende con los requisitos establecidos. El control de calidad del producto incluye la supervisión estatal de la calidad del producto, el control departamental de la calidad del producto y el control técnico de la calidad en asociaciones, empresas y organizaciones.
La supervisión estatal de la calidad de los productos está a cargo de la Norma Estatal de la URSS y sus órganos; consiste en monitorear el cumplimiento de las normas, condiciones técnicas y reglas metrológicas, el estado de los instrumentos de medición y el trabajo de los servicios de normalización y metrología en sitio. El control de calidad departamental de los productos se lleva a cabo mediante inspecciones de calidad de los ministerios o departamentos pertinentes.
El control técnico de la calidad del producto se lleva a cabo en todas las etapas del proceso productivo, desde la recepción de las materias primas hasta el envío de los productos terminados. Sus funciones principales: establecer el cumplimiento de los indicadores de calidad del producto con los requisitos de la documentación de diseño, especificaciones técnicas, indicadores de prototipos, obtener información sobre el estado del proceso productivo, registrar, analizar y prevenir defectos y defectos en la producción, fallas y mal funcionamiento en el consumidor y desarrollar medidas para eliminar las causas de su aparición.
Los principales tipos de control técnico son: control de entrada de materiales, productos semiacabados, componentes adquiridos procedentes del exterior; control operativo realizado durante el proceso tecnológico; control del proceso tecnológico para el cumplimiento de sus requisitos establecidos; Control de aceptación de productos terminados. En forma, todos estos tipos de control y mediciones pueden ser: activos, realizados por medios técnicos integrados en equipos tecnológicos; planificado, realizado según cronograma; volátil, organizado sin plazos predeterminados; inspecciones realizadas para comprobar la calidad del control operativo o de aceptación.
Al elegir los medios técnicos de control, se prefieren los medios de ensayo no destructivos. Las piezas y unidades de montaje especialmente importantes y costosas están cubiertas por un control operativo continuo utilizando herramientas de control y medición únicas, por ejemplo, holográficas, láser, etc.
El control de calidad de los productos en asociaciones y empresas lo llevan a cabo los departamentos de control técnico (QCD). El jefe del departamento de control de calidad tiene derecho a dejar de aceptar productos, prohibir el uso en la producción de artículos y medios de trabajo que no cumplan con los requisitos y detener la producción de productos en departamentos que no cumplan con la disciplina tecnológica; asume responsabilidad penal y financiera por la liberación de productos incompletos y de baja calidad.
La mejora del control de calidad del producto se ve facilitada por la introducción del autocontrol de los artistas y otorgándoles el derecho a la marca personal.
Esta medida tiene un gran efecto educativo, promueve el desarrollo del sentimiento de orgullo de los trabajadores y fortalece la disciplina laboral. La eficacia del control técnico aumenta muchas veces con la introducción del control no departamental y del sistema de aceptación estatal de los productos.
Introducción de la aceptación estatal en 1.500 empresas de diversos sectores: nueva, fundamentalmente paso importante en materia de mejora radical de la calidad del producto, un acontecimiento de gran importancia económica y política (véase también Gestión de la calidad del producto).
La experiencia de empresas líderes en el campo de la calidad, confirmada repetidamente en la práctica, y las disposiciones de un libro de texto autorizado sobre gestión muestran que la calidad del producto depende de una serie de factores externos e internos:
Los factores externos incluyen:
requisitos de calidad (consumidores, progreso, competidores);
proveedores de capital, mano de obra, materiales, energía, servicios;
legislación en materia de calidad y trabajo de los órganos gubernamentales.
Los factores internos para garantizar la calidad del producto son:
base material moderna (infraestructura, equipamiento, materiales, financiación);
aplicación de tecnologías avanzadas;
gestión eficaz (organización racional del trabajo y gestión hábil de la empresa en general y de la calidad en particular);
Personal cualificado interesado en el buen trabajo.
La dependencia de la calidad del producto de estos factores y su relación se puede presentar en forma de un diagrama de causa y efecto, que muestra claramente el principio de garantía de calidad.
A lo anterior podemos agregar que el personal calificado y motivado y una base de materiales moderna con tecnología avanzada determinan la base necesaria para garantizar la calidad del producto: la base de calidad. Además, de todos los factores que influyen en la calidad, la clave es el factor humano, y en él está el interés de los empleados por el buen trabajo. Esto se explica por la consideración obvia de que un empleado desinteresado no trabajará bien ni siquiera con un buen equipo, pero un empleado interesado buscará, encontrará y aprovechará cualquier oportunidad para mejorar sus habilidades y lograr productos de alta calidad.
La gestión eficaz con gestión de la calidad complementa la base de la calidad y permite aprovechar las oportunidades creadas por la base material y el factor humano. Porque no se pueden producir productos sólo con equipos, materiales y personas. Todavía tenemos que organizar el trabajo y establecer la gestión.
De este modo:
El principio de garantizar la calidad del producto es tener en cuenta los factores externos que afectan la calidad (proveedores, requisitos de calidad, leyes y organismos gubernamentales) y crear factores internos (base material con tecnología avanzada, gestión eficaz con gestión de calidad y personal motivado y calificado). Al mismo tiempo, se debe prestar especial atención a la motivación del personal.
A partir de aquí queda claro cómo se garantiza la calidad del producto y, por tanto, qué medidas son necesarias para garantizarla.
Además del diagrama plano presentado, el principio de garantizar la calidad del producto se puede mostrar en forma de un "Modelo de Calidad" espacial, que muestra no solo la composición y la interrelación de los factores necesarios para garantizar la calidad, sino también la interacción de estos factores. y el resultado de esta interacción: mejorar la calidad del producto.
7. En toda empresa, la calidad de los productos está influenciada por una variedad de factores, tanto internos como externos. Los factores internos incluyen aquellos que están relacionados con la capacidad de la empresa para producir productos de calidad adecuada, es decir. dependen de las actividades de la propia empresa. Son numerosos y conviene clasificarlos en los siguientes grupos: técnicos, organizativos, económicos, sociopsicológicos.
Los factores técnicos tienen un impacto significativo en la calidad del producto. Por lo tanto, la introducción de nuevos equipos y tecnologías, el uso de nuevos materiales y materias primas de mayor calidad es la base material para la producción de productos competitivos.
Los factores organizativos están asociados con la mejora de la organización de la producción y el trabajo, aumentando la disciplina de producción y la responsabilidad por la calidad del producto, asegurando la cultura de producción y el nivel adecuado de calificación del personal, introduciendo un sistema de gestión de calidad y su certificación, mejorando el trabajo del servicio de control de calidad. y otras medidas organizativas.
Los factores económicos están determinados por los costos de producción y venta de productos, los costos de garantizar el nivel requerido de calidad del producto, la política de precios y el sistema de incentivos económicos al personal para la producción de productos de alta calidad. Los factores socio-psicológicos influyen significativamente en la creación de un clima socio-psicológico saludable en el equipo, condiciones normales de trabajo, educación del personal con espíritu de devoción y orgullo por la marca de su empresa, incentivos morales para los trabajadores por su actitud concienzuda en el trabajo. - Todos estos son componentes importantes para la graduación de productos competitivos.
Factores externos en las condiciones de las relaciones de mercado, contribuyen a la formación de la calidad del producto (si la empresa no es un monopolista). Estos incluyen principalmente: requisitos del mercado, es decir compradores; competencia: documentos reglamentarios en el campo de la calidad del producto; la necesidad de ganar un lugar digno tanto en el mercado interno como en el externo; velar por la imagen de la empresa ante compradores, empresarios, etc.
Básicamente, todos los factores, tanto internos como externos, están estrechamente interconectados y todos afectan la calidad del producto. Siempre es necesario recordar que en cada etapa del desarrollo empresarial el grado de influencia de estos factores no es el mismo. Por tanto, los servicios relevantes de la empresa deben clasificarlos según el grado de influencia y dar preferencia a aquellos que tienen mayor impacto en la calidad del producto. Esto le permitirá gestionar la calidad del producto a menores costes y de forma más eficaz.
La estandarización y certificación son la base para la producción de productos de alta calidad en el país.
La estandarización en todo el mundo es un conductor de calidad y aceleración del progreso científico y tecnológico, por lo que mucho depende de su estado en el país.
Estándar es un documento normativo sobre estandarización, desarrollado, por regla general, sobre la base de un consenso, caracterizado por la ausencia de objeciones, pero cuestiones importantes entre la mayoría de las partes interesadas y aprobado por un organismo reconocido (o representante), en el que las reglas , principios generales, características, requisitos y métodos relacionados con ciertos objetos de estandarización, y que tiene como objetivo lograr el grado óptimo de ordenamiento en un área determinada (GOST R 1.0 - 92).
La certificación es una actividad para confirmar el cumplimiento del producto con los requisitos establecidos.
Un sistema de certificación es un conjunto de sitios de certificación que realizan la certificación de acuerdo con las reglas establecidas en este sistema. Un certificado es un documento que certifica que la empresa produce productos que cumplen con todos los requisitos de la norma.
8. Auditoría de calidad
Una auditoría de calidad en una empresa (Auditoría de Calidad) es un proceso de estudio sistemático del sistema de calidad, realizado por auditores internos o externos. Esta es una parte importante de la organización de un sistema de gestión de la calidad y es un elemento clave en la norma ISO ISO 9001. Con la introducción del concepto de "Sistema de Gestión de la Calidad", relacionado con todas las operaciones de la empresa, surgió la necesidad. para una evaluación eficaz de este sistema, para lo que sirve el término en cuestión. Según EN ISO 8402, una auditoría de calidad es un estudio sistemático e independiente para determinar si los resultados de las actividades cumplen con los requisitos y objetivos planificados; si estos requisitos se cumplen en la práctica y si corresponden a los objetivos fijados. Se distinguen los siguientes métodos de evaluación:
Se realiza una evaluación interna por parte de la propia empresa (First Party Audits) para comprobar el sistema y reforzar sus puntos débiles.
Evaluación externa por parte de uno de los socios (Second Party Audits). Una auditoría positiva realizada por expertos externos confirma el potencial de calidad de los proveedores. Según las disposiciones anteriores, la inspección fue realizada por uno de los socios existentes. En este caso, a menudo resultó que la misma empresa, siendo proveedora de muchas empresas, se veía obligada a realizar numerosas inspecciones cada año, lo que requería mucho tiempo y dinero.
Evaluación externa por especialistas independientes (Second Party Audits). Después de la introducción de la norma internacional, fue posible realizar auditorías por parte de expertos independientes, a través de los llamados organismos de certificación. La auditoría de la empresa ahora la llevan a cabo empleados de una autoridad acreditada oficialmente reconocida.
Certificación/re-auditoría (Auditorías de Terceros).
La EN 45003 da la siguiente interpretación al concepto de acreditación: “Es un método por el cual alguna autoridad significativa reconoce formalmente que otra autoridad o individual tiene la competencia suficiente para realizar las tareas especificadas". Existen muchos organismos de certificación nacionales e internacionales. Para proporcionar servicios de certificación, una organización debe cumplir con los requisitos de la norma ISO 17021 Evaluación de la conformidad: requisitos para los organismos que brindan auditoría y certificación de sistemas de gestión y debe estar registrado de acuerdo con la legislación rusa Al certificar un sistema de gestión de calidad, la organización acreditada verifica que el SGC cumpla con las disposiciones de la norma y, si existe cumplimiento, emite un certificado. La auditoría de calidad requiere una inspección y observación reales de los lugares de trabajo. de trabajo.
Auditoría de calidad interna y externa.
Según EN ISO 10011 existen diferentes tipos de auditorías de calidad. La auditoría de calidad interna y la auditoría de calidad externa se pueden dividir en tres tipos:
Auditoría de producto como herramienta de control a nivel operativo. La tarea de una auditoría de producto es evaluar el cumplimiento de un producto fabricado con los requisitos de calidad establecidos. Además de comprobar la calidad de los elementos estructurales, componentes y del producto final desde el punto de vista del cliente, también se comprueba: la documentación de fabricación; proceso de producción y máquinas, así como controles. Esto se hace utilizando documentación de gestión de calidad, acuerdos, planes de inspección y planes de garantía actualizados, etc. Objetivo: crear un entorno que cumpla con la calidad, determinar la viabilidad de las inspecciones y la capacidad de los organismos de inspección, calcular oportunidades para mejorar la calidad del producto, completar los certificados de producto, adquirir la marca CE.
La auditoría de procesos como herramienta de seguimiento de la dirección media. El objetivo de una auditoría de procesos es comprobar el método y el proceso de fabricación, por ejemplo en procesos especiales. Aquí es importante establecer el potencial de calidad del método mediante la determinación de parámetros de proceso directos e indirectos, que permitirán controlar el proceso ( pautas, instrucciones de inspección, instrucciones de trabajo, planes de inspección, etc.), así como la verificación de principios organizativos. Por tanto, la mejora de la calidad se puede lograr teniendo en cuenta dos factores: mejorar el comportamiento de los empleados (factor humano) y aumentar el potencial del método y del proceso (factor técnico). Objetivo: garantizar la seguridad del proceso y su potencial, así como mejorar el proceso.
Auditoría sistemática de la calidad como herramienta de control al más alto nivel de gestión. Este tipo está dirigido principalmente a la organización de la empresa comprobando la viabilidad, el cumplimiento y la eficacia suficiente de las medidas de control de calidad, verificando el mantenimiento de la documentación relacionada con sus actividades de gestión, confirmando el cumplimiento de los requisitos de la norma EN ISO 9001 y determinando puntos débiles organización y desviaciones de la norma. Esto le permite presentar propuestas para: realizar medidas correctoras relacionadas con la organización y la tecnología, mejorar la calidad de los productos y procesos.
9. De conformidad con la Ley de la Federación de Rusia "Sobre la certificación de productos y
La certificación de servicios puede ser obligatoria o voluntaria.
personaje.
Certificación obligatoria - confirmación
por un organismo autorizado para el cumplimiento del producto con los requisitos obligatorios establecidos por la ley.
El más universal, es decir. aplicables a la mayoría de los bienes y servicios son los siguientes requisitos: finalidad, seguridad, respeto al medio ambiente, confiabilidad, ergonomía, conservación de recursos, capacidad de fabricación y estética.
La certificación obligatoria es una forma de control estatal sobre la seguridad del producto. Su implementación está asociada a determinadas responsabilidades impuestas a las empresas, incluidas las de carácter material. Por lo tanto, sólo puede llevarse a cabo en los casos previstos por los actos legislativos de la Federación de Rusia, es decir, leyes y reglamentos del Gobierno de la Federación de Rusia.
De conformidad con la Ley de la Federación de Rusia sobre la protección de los derechos del consumidor, el Gobierno de la Federación de Rusia aprueba las listas de productos (trabajos, servicios) sujetos a certificación obligatoria. Sobre la base de estas listas, se desarrolla y pone en vigor un decreto de la Norma Estatal de Rusia "Nomenclatura de productos y servicios (obras) en relación con los cuales actos legislativos de la Federación de Rusia".
La Federación prevé su certificación obligatoria”.
Con la certificación obligatoria, la validez del certificado de conformidad y de la marca de conformidad se extiende por todo el territorio de la Federación de Rusia.
La organización y realización del trabajo sobre la certificación obligatoria se confía al órgano ejecutivo federal especialmente autorizado en el campo de la certificación, el Gosstandart de Rusia, y en los casos previstos por los actos legislativos de la Federación de Rusia en relación con ciertos tipos de productos, y a otros órganos ejecutivos federales. En Rusia en 1999 estaban en funcionamiento 16 sistemas de certificación obligatoria. El más representativo y conocido es el sistema de certificación obligatorio GOST R, formado y asignado por la Norma Estatal de Rusia. En el marco de este sistema, existen sistemas de certificación de productos homogéneos (productos alimenticios y materias primas alimentarias, juguetes, vajillas, productos de la industria ligera, etc.) y servicios homogéneos (servicios abastecimiento, servicios turísticos y servicios hoteleros, etc.).
10. En la Federación de Rusia, un reglamento técnico es un documento (acto jurídico normativo) que establece requisitos obligatorios para la aplicación y ejecución de los objetos del reglamento técnico (productos, incluidos edificios, estructuras y estructuras, procesos de producción, operación, almacenamiento, transporte, venta y reciclaje).
El concepto de reglamento técnico fue introducido por la Ley Federal “Sobre Regulación Técnica” No. 184-FZ del 27 de diciembre de 2002. La ley separó los conceptos de reglamento técnico y norma, estableciendo un principio voluntario para la aplicación de normas. Los reglamentos técnicos, por el contrario, son de carácter obligatorio, pero sólo pueden establecer los requisitos mínimos necesarios en el ámbito de la seguridad, y sólo pueden adoptarse para determinados fines, a saber:
proteger la vida o la salud de los ciudadanos, bienes de personas físicas o jurídicas, bienes estatales o municipales;
protección del medio ambiente, la vida o la salud de animales y plantas;
Prevención de acciones que induzcan a error a los compradores.
Para el período de transición, hasta la adopción de los reglamentos técnicos necesarios, los requisitos correspondientes de GOST (GOST R) adoptados previamente, normas y reglas sanitarias y de construcción, así como otros documentos de orientación departamentales (SanPiN, SNiP, RD, etc.) deben aplicarse para estos fines.
La ley prevé una lista cerrada de excepciones, cuando se pueden establecer otros requisitos obligatorios para los productos (realización de pedidos gubernamentales para necesidades de defensa, regulación en el campo de los sistemas de comunicación, etc.).
11. Artículo 11. Objetivos de la normalización
La estandarización se lleva a cabo con el fin de:
aumentar el nivel de seguridad de la vida o la salud de los ciudadanos, propiedad de personas físicas o jurídicas, propiedad estatal o municipal, seguridad ambiental, seguridad de la vida o la salud de los animales y plantas y promover el cumplimiento de los requisitos de los reglamentos técnicos;
aumentar el nivel de seguridad de las instalaciones, teniendo en cuenta el riesgo de emergencias naturales y provocadas por el hombre;
asegurar el progreso científico y tecnológico;
aumentar la competitividad de productos, obras, servicios;
uso racional de los recursos;
compatibilidad técnica y de información;
comparabilidad de los resultados de la investigación (pruebas) y mediciones, datos técnicos y económicos-estadísticos;
intercambiabilidad de productos.
12. Artículo 12. Principios de normalización
La estandarización se lleva a cabo de acuerdo con los principios:
aplicación voluntaria de normas;
máxima consideración al desarrollar estándares de los intereses legítimos de las partes interesadas;
aplicación de una norma internacional como base para el desarrollo de una norma nacional, excepto en los casos en que dicha aplicación se considere imposible debido a la inconsistencia de los requisitos de las normas internacionales con las características climáticas y geográficas de la Federación de Rusia, técnicas y (o ) características tecnológicas, o por otras razones, o la Federación de Rusia, de acuerdo con los procedimientos establecidos, actuó en contra de la adopción de una norma internacional o sus disposiciones individuales;
inadmisibilidad de crear obstáculos a la producción y circulación de productos, realización de trabajos y prestación de servicios en mayor medida de lo mínimamente necesario para lograr los objetivos especificados en el artículo 11 de este Ley federal;
la inadmisibilidad de establecer normas que contradigan reglamentos técnicos;
garantizar las condiciones para la aplicación uniforme de las normas.
13. Todo el fondo de normas vigentes en el territorio de la Federación de Rusia incluye las siguientes categorías:
estándares internacionales (ISO, IEC, ITU) y regionales (UE);
estándares interestatales (GOST);
normas nacionales de la Federación de Rusia (GOST R);
estándares de organización (STO)
Norma Internacional: Norma adoptada por una organización internacional de normalización y disponible para una amplia gama de usuarios.
Las normas internacionales incluyen las normas ISO, las normas IEC y las normas ISO/IEC, que son publicaciones conjuntas de ISO e IEC. ISO – organización internacional de normalización; IEC – Comisión Electrotécnica Internacional; UIT – Unión Internacional de Telecomunicaciones, UE – Unión Europea.
Estándar interestatal (GOST): estándar regional adoptado por el Consejo Euroasiático de Normalización, Metrología y Certificación y disponible para una amplia gama de usuarios.
El Consejo Euroasiático de Normalización, Metrología y Certificación incluye 12 países de la antigua URSS, excepto los países bálticos.
Estándar nacional (GOST R): un estándar adoptado por el organismo nacional de normalización (Rosstandart) y disponible para una amplia gama de consumidores.
Estándares organizacionales (STO): un estándar aprobado y aplicado por una organización con fines de estandarización, así como para mejorar la producción y garantizar la calidad del producto, realizar trabajos, brindar servicios, así como para difundir y utilizar los resultados de la investigación (pruebas) y mediciones obtenidas en diversos campos del conocimiento y desarrollos.
14. El tipo de norma es una característica determinada por su contenido en función del objeto de normalización.
Dependiendo del propósito y contenido, GOST R 1.0 – 2004 estableció los siguientes tipos principales de estándares:
Normas fundamentales;
Normas para términos y definiciones;
Normas de productos;
Estándares de servicio;
Estándares para procesos (trabajo);
Normas para métodos de control.
De acuerdo con la norma interestatal GOST 1.1 – 2002, se puede desarrollar adicionalmente lo siguiente:
Estándares de compatibilidad;
Normas para la nomenclatura de indicadores.
16. Las normas empresariales (STS) las elabora y aplica la propia empresa. Los objetos de estandarización suelen ser los componentes de la organización y gestión empresarial, la mejora
que es el principal objetivo de la estandarización a este nivel.
Los estándares de asociaciones públicas (STO) son documentos normativos desarrollados, por regla general, para tipos de productos, procesos o servicios fundamentalmente nuevos; nuevos métodos de prueba, etc. Luego pueden servir como base para desarrollar estándares para empresas, industrias,
presentación de información sobre estándares aceptados de industrias y sociedades al estándar estatal de la Federación de Rusia, etc. PR y R son desarrollados por organizaciones y divisiones subordinadas a Gosstandart o Gosstroy de la Federación de Rusia.
Las especificaciones técnicas (TS) son desarrolladas por empresas cuando no es práctico crear un estándar. El objeto de las especificaciones pueden ser productos de entrega única producidos en pequeños lotes.
17. Organismos internacionales de normalización:
Organización Internacional de Normalización (ISO).
La organización internacional ISO comenzó a funcionar el 23 de febrero de 1947 como una organización voluntaria y no gubernamental. Se creó sobre la base de un acuerdo alcanzado en una reunión celebrada en Londres en 1946 entre representantes de 25 países industrializados para crear una organización con autoridad para coordinar a nivel internacional el desarrollo de diversas normas industriales y llevar a cabo el procedimiento para su adopción como estándares internacionales.
Comisión Electrotécnica Internacional
La IEC, fundada en 1906, es una organización no gubernamental voluntaria. Sus actividades están principalmente relacionadas con la estandarización. caracteristicas fisicas equipos eléctricos y electrónicos. La IEC se centra en cuestiones como las mediciones eléctricas, las pruebas, el reciclaje y la seguridad de los equipos eléctricos y electrónicos. Los miembros de la IEC son organizaciones nacionales (comités) para la estandarización de tecnología en industrias relevantes, que representan los intereses de sus países en materia de estandarización internacional.
El idioma original de las normas IEC es el inglés.
Unión Internacional de Telecomunicaciones (Unión Internacional de Telecomunicaciones)
La UIT es una organización intergubernamental internacional en el campo de la normalización de las telecomunicaciones. La organización reúne a más de 500 organizaciones gubernamentales y no gubernamentales. Incluye ministerios, departamentos y agencias de teléfonos, telecomunicaciones y correos de diferentes países, así como organizaciones que suministran equipos para la prestación de servicios de telecomunicaciones. La principal tarea de la UIT es coordinar el desarrollo de reglas y recomendaciones armonizadas internacionalmente para la construcción y uso de redes de televisión globales y sus servicios. En 1947, la UIT recibió el estatus de agencia especializada de las Naciones Unidas (ONU).
Organizaciones internacionales involucradas en el trabajo de normalización.
Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO)
La Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) fue fundada en 1945 como una organización intergubernamental organización especializada NACIONES UNIDAS.
Comisión Económica de las Naciones Unidas para Europa (CEPE)
La Comisión Económica de las Naciones Unidas para Europa (CEPE) es un órgano del Consejo Económico y Social de las Naciones Unidas (ECOSOC), establecido en 1947.
Organización Mundial de la Salud (OMS)
La Organización Mundial de la Salud (OMS) fue creada en 1948 por iniciativa del Consejo Económico y Social de las Naciones Unidas y es una agencia especializada de las Naciones Unidas. El objetivo de la OMS, definido en su Constitución, es que todos los pueblos puedan alcanzar nivel superior salud (la salud se interpreta como la totalidad del completo bienestar físico, mental y social). Más de 180 estados son miembros de la OMS, incluida Rusia. La OMS tiene estatus consultivo ante la ISO y participa en más de 40 comités técnicos.
Agencia Internacional de Energía Atómica (OIEA)
La Agencia Internacional de Energía Atómica (OIEA) es una organización intergubernamental establecida bajo los auspicios de las Naciones Unidas para promover la cooperación en el campo de los usos pacíficos de la energía atómica. En funcionamiento desde 1957, con sede en Viena; 146 miembros, incluida Rusia. Los idiomas oficiales de la OIEA son inglés, ruso, francés, español, chino; trabajadores: inglés, ruso, francés, español.
Organización Mundial del Comercio (OMC)
La Organización Mundial del Comercio (OMC) se creó en 1995 sobre la base del Acuerdo General sobre Aranceles Aduaneros y Comercio (GATT)
Organización Internacional de Uniones de Consumidores (IOUC)
La Organización Internacional de Sindicatos de Consumidores (IOUC) lidera gran trabajo relacionado con garantizar la calidad de los productos y, en primer lugar, de los bienes de consumo. Creada en 1960, son miembros de MOPS más de 160 asociaciones de consumidores de diferentes países.
Organización Internacional de Pesas y Medidas (IIOM)
La Organización Internacional de Pesas y Medidas (IIOM) fue fundada en 1875 con el objetivo de unificar los sistemas de unidades de medida utilizados en diferentes países y establecer estándares uniformes de longitud y masa. Actualmente, además de las unidades de longitud y masa, el IOMV se dedica a sistemas de unidades de tiempo y frecuencia, así como a medidas eléctricas, fotométricas, láser estabilizado, gravitacionales, termométricas y radiométricas.
Organización Internacional de Metrología Legal (OILM)
La Organización Internacional de Metrología Legal (OIML) es una organización internacional intergubernamental destinada a la armonización internacional de las actividades de los servicios metrológicos estatales u otras instituciones nacionales, con el objetivo de garantizar la comparabilidad, exactitud y precisión de los resultados de las mediciones en los países miembros de la OIML. La organización fue creada en 1955 sobre la base de la Convención, ratificada por los órganos legislativos de los países participantes.
Organización de Aviación Civil Internacional (OACI)
La Organización de Aviación Civil Internacional, o OACI, es una agencia especializada de las Naciones Unidas cuyo mandato es garantizar el desarrollo seguro, eficiente y ordenado de la aviación civil internacional. La OACI desarrolla los siguientes tipos de normas y otras disposiciones:
Reglas de Servicios de Navegación Aérea (PANS);
Reglas Regionales Suplementarias (SUPP);
diversos tipos de material didáctico.
Comité Consultivo Internacional sobre Normalización de Sistemas de Datos Espaciales (CCSDS)
El Comité Asesor Internacional sobre Normalización de Sistemas de Datos Espaciales fue formado en 1982 por las principales agencias espaciales del mundo y sirve como foro para discutir cuestiones comunes en el desarrollo y operación de sistemas de información espacial. Actualmente está formado por 11 agencias miembros, 28 agencias observadoras y más de 140 socios industriales.
Objetos estandarizados:
rangos de radiofrecuencia, funciones y estructuras de enlaces tierra-aire;
parámetros de dispositivos receptores y transmisores;
bloques estándar de datos formateados;
procedimientos de enlace de comando por radio;
procesamiento y compresión de datos;
interfaces y protocolos para el intercambio de datos en varios niveles;
lógica de toma de decisiones, etc.
Organizaciones regionales
Consejo Interestatal de la CEI (IGU / EASC)
Nombre completo: Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IGS) de la Comunidad de Estados Independientes (CEI) (Consejo Interestatal Euroasiático de Normalización, Metrología y Certificación)
La IGU es un organismo intergubernamental de la CEI para la formación e implementación de una política coordinada en materia de normalización, metrología y certificación. El órgano de trabajo de la IGU es la Oficina de Normas, que consta de un grupo de expertos y un Centro de Información regional. Bajo el Consejo se han creado 270 comités técnicos interestatales para la normalización. IGU está reconocida por la Organización Internacional de Normalización (ISO) - Organización Regional de Normalización como Consejo Euroasiático de Normalización, Metrología y Certificación (EASC) (Resolución del Consejo ISO 26/1996).
Organizaciones europeas de normalización
CEN (el Comité Europeo de Normalización) es un comité europeo para la normalización de una amplia gama de bienes, servicios y tecnologías.
CENELEC (Comité Europeo de Normalización Electrotécnica) - Comité europeo para la normalización de soluciones en ingeniería eléctrica.
ETSI (Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones) es un instituto europeo de normalización en el campo de las telecomunicaciones.
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Organismos de normalización de la OTAN
Estandarización del Comité de la OTAN (NCS - Comité de Estandarización de la OTAN)
Grupo de Estado Mayor de Normalización de la OTAN (NSSG)
Oficina de Normalización de la OTAN (ONS - Oficina de Normalización de la OTAN)
Junta de Enlace de Normalización de la OTAN (NSLB)
La Organización de Estandarización de la OTAN (NSO) para monitorear, implementar y mejorar el Programa de Estandarización de la OTAN
Tipos de estándares
Publicaciones AACP - AAP - AASTP - AECTP - AEDP - AEP - AJP - AOP - AQAP - ARMP - ATP - ADatP
Acuerdos de normalización (STANAG - Standardization Argeement)
Otras organizaciones regionales
COPANT (Comisión Panamericana de Normas) - Comité Panamericano de Normas
Comité Asesor de Normalización y Calidad de los Países Miembros de la ASEAN
Congreso de Normalización del Pacífico (PASC)
Organización Árabe para el Desarrollo Industrial y la Minería
africano organización regional sobre estandarización
18. Normas de aplicación. El GSS de Rusia permite las siguientes opciones para las reglas para la aplicación de estándares internacionales y regionales:
Adopción del texto auténtico de una norma internacional (regional) como documento normativo estatal ruso (GOST R) sin adiciones ni cambios (“método de cobertura”). Dicha norma se designa como es habitual para una norma nacional;
Adopción del texto auténtico de la norma internacional (regional), pero con adiciones que reflejan las peculiaridades de los requisitos rusos para el objeto de estandarización. Al designar dicho documento normativo, el número del internacional (regional) correspondiente se agrega al código de la norma nacional.
También son posibles otras opciones: utilizar (tomar prestadas) disposiciones (normas) individuales de la norma internacional e introducirlas en un documento normativo ruso. Esto es bastante aceptable según las normas de las normas estatales de la Federación de Rusia, pero en tales casos la norma internacional (regional) se considera sólo como una fuente de información que se tiene en cuenta al crear una norma nacional. Esto último no se considera una forma de adopción de una norma internacional (regional). Interpretación similar también se aplica a GOST R, que contiene una referencia a un estándar internacional (regional).
La Guía ISO/IEC 2 también trata de la aplicación directa e indirecta de una norma internacional.
La aplicación directa es la aplicación de una norma internacional independientemente de su adopción en cualquier otro documento normativo.
La aplicación indirecta es la aplicación de una norma internacional a través de otro documento normativo en el que se adoptó esta norma.
Por tanto, en terminología, las dos opciones anteriores son una aplicación indirecta de la norma internacional en el sistema nacional de normalización de la Federación de Rusia.
Aplicación de normas internacionales en ingeniería mecánica. Se considera que el ámbito más relevante para el uso de normas internacionales en la Federación de Rusia es la ingeniería mecánica, donde de 4988 normas existentes, más de 2000 son internacionales. Los datos de diversas industrias de la ingeniería se dan en la tabla. 13.1.
19. 3.1 Elementos estructurales de la norma
3.1.1 La norma contiene los siguientes elementos estructurales:
Página delantera;
Prefacio;
Introducción;
Nombre;
Ámbito de aplicación;
Definiciones;
Notaciones y abreviaturas;
Requisitos;
Aplicaciones;
Datos bibliográficos.
3.1.2 Los elementos estructurales, con excepción de los elementos “Página de título”, “Prólogo”, “Nombre”, “Requisitos”, se dan si es necesario, dependiendo de las características del objeto que se estandariza.
3.2 Página de título
3.2.1 La primera página de las portadas de las normas estatales de la Federación de Rusia, normas industriales, normas empresariales, normas de sociedades científicas, técnicas, de ingeniería y otras asociaciones públicas se redacta de conformidad con los Apéndices A, B, C, D. .
3.2.2 Se coloca un prefacio en la segunda página de la portada. Después del prefacio en la parte inferior de la hoja de la norma estatal de la Federación de Rusia, se indica: “Esta norma no puede reproducirse, replicarse ni distribuirse total o parcialmente como una publicación oficial sin el permiso de ___________________________________
nombre del organismo que adoptó la norma
3.2.3 Las normas, si es necesario, podrán compilarse en una colección temática. Al mismo tiempo, elaboran adicionalmente una primera página común de la portada de la colección, en la que se colocan las designaciones de todos los estándares incluidos en la colección. Si las designaciones de los estándares incluidos en la colección tienen una secuencia continua de números, se permite indicar las designaciones del primer y último estándar (en orden ascendente de números), separándolos con un signo de puntuación: "guión".
3.3 Prefacio
3.3.1 El prefacio se coloca en la segunda página de la portada. La palabra “Prólogo” está escrita en letras mayúsculas en el centro de la página.
3.3.2 La información proporcionada en el prefacio está numerada con números arábigos (1, 2, 3, etc.) y ordenada en la siguiente secuencia:
1) información sobre el comité técnico de normalización o la empresa de desarrollo, la adopción de las normas estatales de la Federación de Rusia
“DESARROLLADO E INTRODUCIDO __________________________________________
número y nombre del comité técnico de normalización o empresa que desarrolló y presentó el proyecto de norma para su adopción
ADOPTADO Y ENTRADO EN VIGOR mediante Resolución _____________________
nombre del cuerpo
__________________________________________________________________ »;
administración estatal de la Federación de Rusia, fecha de adopción y número de la resolución
2) información sobre el desarrollador y la adopción del estándar industrial:
"DISEÑADO ___________
nombre del CT o empresa que desarrolló y presentó el proyecto de norma para su adopción
ADOPTADO Y ENTRADO EN VIGOR ____________________________________
Nombre
organización que adoptó la norma, fecha y número del documento directivo
3) la información sobre la aplicación de una norma internacional, regional o nacional de otro país como norma estatal de la Federación de Rusia se elabora de conformidad con el Apéndice B1;
4) si la norma implementa las normas legislativas de la(s) ley(es) de la Federación de Rusia, el prefacio debe indicar:
“Esta norma implementa las normas de __________________________
nombre de la(s) ley(es) de la Federación Rusa
5) información sobre la norma desarrollada para productos cuya producción se realiza bajo licencia:
“Los requisitos de la norma cumplen con los requisitos establecidos en los documentos técnicos y reglamentarios del licenciante”;
6) información sobre las invenciones utilizadas en el desarrollo de la norma. Proporcionar números y fechas de patentes, solicitudes de invenciones y certificados de derechos de autor;
7) información sobre los documentos regulatorios para reemplazar los cuales se ha desarrollado la norma: “EN LUGAR DE __________________________________” o
“EN lugar de _________________________________ en parte
designación de un documento normativo
Si el estándar se introduce por primera vez, escriben “INTRODUCIDO POR PRIMERA VEZ”;
8) información sobre la reedición de la norma:
"REEDICIÓN ____________________"
mes, año
“REEMISIÓN ___________________ CON CAMBIOS No. ____________
mes, número de año
_________________________________________
cambios, número de documento informativo
3.3.3 Si es necesario, se podrá incluir información adicional en el prefacio.
3.5 Introducción
La introducción proporciona, si es necesario, una justificación de las razones para desarrollar la norma. La introducción no debe contener requisitos.
La introducción no está numerada y se coloca en hoja aparte.
3.6 Nombre
3.6.1 El nombre de la norma debe ser breve, caracterizar con precisión el objeto de estandarización y asegurar la correcta clasificación de la norma para su inclusión en los índices de información de las normas.
3.6.2 En el nombre de la norma, por regla general, no se permiten abreviaturas (excepto los símbolos del producto), números romanos, símbolos matemáticos ni letras griegas.
3.6.3 En el nombre de las normas, si forman parte de un conjunto de normas unidas por un propósito común, el título del grupo se da antes del título.
Como regla general, un encabezado de grupo no está incluido en el nombre de una norma de producto.
El nombre de la norma, en función de su contenido, tiene la siguiente estructura:
Título y subtítulo.
1 MICROSCOPIO INSTRUMENTAL
Requisitos técnicos generales
2 CARGADORES DE NIEVE
Métodos de control
Encabezado de grupo, encabezado, subtítulo
Ejemplo: sistema unificado de documentación de diseño.
ESQUEMAS ELÉCTRICOS
Términos y definiciones
Título y subtítulo del grupo
Ejemplo: sistema estatal de estandarización
Federación Rusa
Disposiciones básicas
3.6.4 El título de la norma debe imprimirse en letras mayúsculas. El título de grupo y el subtítulo de la norma deben imprimirse en letras minúsculas y con mayúscula primero.
3.6.5 El título de la norma define el objeto de la normalización. El título debe contener las características necesarias y suficientes que distingan este objeto de otros objetos de normalización.
3.6.6 El título de la norma para un grupo de productos homogéneos se forma teniendo en cuenta los nombres de los grupos de clasificación del Clasificador de productos de toda Rusia (OKP).
3.6.7 Para una descripción más completa del objeto de estandarización, se deben ingresar definiciones adicionales en el título de la norma, indicando rasgos característicos:
Pertenencia de un objeto a un grupo de productos específico.
Ejemplo - CARGAS UNIVERSALES
Fabricación de este producto de una sola forma específica.
Ejemplo: CORREAS LAMINADAS EN CALIENTE
Fabricación de productos a partir de un material específico.
Ejemplo: TUBOS SOLDADOS DE ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO
Fabricación de productos de determinados tamaños, formas, etc.
Ejemplo - EJE CÓNICO TERMINA CON CONICO 1:10
En el título de la norma, antes de la designación del tipo, marca, modelo del producto, se deben escribir las palabras “marca”, “tipo”, “modelo”, y luego indicar su designación.
Ejemplo - CABLE DOBLE TIPO TLK-O
3.6.8 Si el objeto de la estandarización es una parte del todo, entonces la parte se indica al comienzo del título y el todo se da como un signo.
Ejemplo - CAJAS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PANEL
3.6.9 En el título de la norma, la primera palabra debe ser un sustantivo (el nombre del objeto de estandarización) y las palabras siguientes deben ser definiciones (adjetivos) en orden de significado (subordinación genérica jerárquica basada en el principio de lo general a lo específico), es decir El título de la norma debe escribirse en orden inverso a las palabras.
Ejemplo: GRÚAS AÉREAS ELÉCTRICAS PARA FUNDICIÓN
3.6.10 El orden directo de las palabras en el título de la norma debería conservarse en los siguientes casos:
El nombre del objeto de estandarización contiene un sustantivo sin adjetivo en valor dado no usado.
Ejemplo: SOMBREROS
El atributo del objeto de estandarización se expresa mediante la combinación de un sustantivo en caso indirecto con un adjetivo.
Ejemplo - TANQUE HIDRÁULICO
En la norma de términos, definiciones y designaciones de letras cantidades, se indica el campo del conocimiento, ciencia, rama de la tecnología o producción a la que pertenecen
1 TECNOLOGÍA DE VACÍO
Términos y definiciones
2 ÓPTICA FÍSICA
Designaciones de gran grandeza
3.6.11 El nombre del objeto de normalización en el título de la norma deberá escribirse en singular. Si la norma se aplica a varios objetos de estandarización con el mismo nombre, el nombre del objeto de estandarización en el título de la norma debe escribirse en plural.
3.6.12 Al extender un estándar a dos o más objetos de estandarización, el encabezado debe escribirse en el siguiente orden:
Si los objetos de estandarización se caracterizan por las mismas características, primero se deben escribir los sustantivos conectados por la conjunción "y" (una coma y la conjunción "y", si hay más de dos sustantivos), y luego las características en orden de su importancia de lo general a lo específico.
1 DISPOSITIVOS Y CONVERTIDORES DIGITALES ELÉCTRICOS
2 MÁQUINAS, MECANISMOS, APARATOS, DISPOSITIVOS Y CIMENTACIONES PARA BUQUES
Si las características se relacionan con uno de los objetos de estandarización enumerados, entonces este objeto debe escribirse en último lugar, manteniendo el orden directo de las palabras.
1 MICRÓFONOS Y CONECTORES DE MICRÓFONO
2 CABLES, ALAMBRES, CORDONES Y ACCESORIOS PARA CABLES
Si cada objeto de estandarización tiene sus propias características, entonces con el orden inverso de las palabras solo se da una frase que denota el primer objeto de estandarización.
Ejemplo - AISLADORES DE PORCELANA Y BUJES DE ALTA TENSIÓN
3.6.13 Si la norma se aplica a productos diferentes tipos pertenecientes al mismo grupo de clasificación de productos, entonces las características deberán escribirse separadas por una coma y la conjunción “y” antes de la última característica del producto.
Ejemplo: PALETS PLANOS, CAJAS Y ESTANTES
3.6.14 El subtítulo de la norma indica el nombre del contenido que establece la norma.
1 CAJAS METÁLICAS
Métodos de prueba
2 POLÍMEROS
Métodos para determinar la viscosidad.
3.6.15 Al publicar una norma utilizando formularios de impresión tipográfica, el nombre de la norma debe resaltarse en fuente.
3.7 Ámbito de aplicación
3.7.1 El elemento estructural “Alcance” se da para determinar el área de su finalidad (distribución) y, si es necesario, para aclarar el objeto de estandarización, se coloca en la primera página de la norma y se numera con uno ( 1).
3.7.2 Al especificar el objeto de normalización, se utiliza la siguiente redacción:
“¿Se aplica este estándar a?”
EJEMPLO Esta norma se aplica a tornos centrales con un dispositivo montado en la cara.
3.7.3 Al aclarar el contenido de la norma, se utiliza la siguiente redacción:
“¿Qué establece el verdadero estándar?”
Ejemplo: esta norma especifica las dimensiones del juego radial y axial de los rodamientos.
3.7.4 Al especificar el ámbito de aplicación, se utiliza la siguiente redacción:
“¿Se aplica esta norma?”
EJEMPLO Esta norma se aplica a todos los productos textiles suministrados al consumidor.
3.7.5 Para los productos suministrados únicamente a centrales nucleares, se utiliza la siguiente redacción:
"Esta norma se aplica únicamente a los productos suministrados a centrales nucleares".
3.7.6 En una norma que contenga requisitos de seguridad para la vida y la salud de la población y el medio ambiente, si estos requisitos no están separados en secciones separadas, se debe indicar lo siguiente:
"Los requisitos de seguridad se establecen en ____________________________".
designación de subsección, artículo
3.8.2 La lista de estándares de referencia comienza con las palabras:
3.8.3 La lista incluye la designación de estándares y sus nombres en orden ascendente de números de registro de designaciones en secuencia completa:
Normas estatales de la Federación de Rusia;
Estándares de la industria.
3.9 Definiciones
3.9.1 El bloque de construcción Definiciones contiene definiciones necesarias para aclarar o establecer los términos utilizados en la norma.
3.9.2 La lista de definiciones comienza con las palabras:
“Para efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos con sus respectivas definiciones.”
3.10 Símbolos y abreviaturas
3.10.1 El elemento estructural “Designaciones y abreviaturas” contiene una lista de designaciones y abreviaturas utilizadas en esta norma.
3.10.2 El registro de símbolos y abreviaturas se realiza en el orden en que aparecen en el texto de la norma con la interpretación y explicaciones necesarias.