La harina de hierbas es hierba que se ha secado de una manera especial y se ha convertido en gránulos. Este alimento es fácilmente digerible por los animales, se puede almacenar durante mucho tiempo y conserva todos los nutrientes y vitaminas. Este pienso se utiliza tanto en explotaciones agrícolas grandes como en pequeñas. Entre las principales ventajas de este tipo de alimentos, cabe destacar el bajo coste y la posibilidad almacenamiento a largo plazo. Abastecerse de pasto seco normal no siempre es rentable, especialmente porque la vida útil del heno es corta. La harina de hierbas ocupa un espacio de almacenamiento mínimo y se puede almacenar durante mucho tiempo.
Breve análisis empresarial:
Costos de montar una empresa:300 - 1500 mil rublos
Relevante para ciudades con población:para zonas rurales
Situación de la industria:bajo nivel de competencia
Dificultad para organizar una empresa: 2/5
Recuperación: 1 – 2 temporadas
El desarrollo de la agricultura está ganando impulso gradualmente, especialmente porque esta industria es últimamente recibe un buen apoyo del estado. Por este motivo, la producción de piensos, en particular harina de pasto, puede generar buenos ingresos.
Otra ventaja es la ausencia casi total de competencia en este mercado de producción, lo que aumenta significativamente las oportunidades de ventas. Las ventas se pueden establecer incluso en el mercado local, ya que los agricultores ya han apreciado lado positivo Uso de harina de pasto en la alimentación.
La producción de harina de pasto es un proceso sencillo, lo que sin duda también suma a las ventajas de esta industria. El equipo de producción es fácil de comprar, económico y ocupa poco espacio. Por lo tanto, puede establecer la producción en casa: proporcionar harina de pasto a su granja y también suministrarla a las granjas cercanas.
Harina de hierba granulada
La harina de pasto en gránulos es un alimento excelente que no cambia su composición durante el almacenamiento y retiene todas las sustancias beneficiosas.
Producción
Es fácil establecer la producción de harina de hierbas; para ello se necesita equipo especial y una habitación separada. La elección del equipo de producción dependerá principalmente de la escala. En la etapa inicial, por ejemplo, para preparar piensos para su propia granja, será suficiente una miniinstalación, que es económica y no requiere mantenimiento adicional.
En el proceso de desarrollo de la producción se pueden mejorar los equipos, aumentar la productividad y los volúmenes.
Adquisición de materias primas.
La producción de harina de pasto es estacional, pero incluso en este corto período de tiempo es posible abastecerse de materias primas y producir una gran cantidad de alimento. En tan poco tiempo, es posible organizar y establecer la producción, abastecerse de materias primas y luego venderlas al por mayor a granjas grandes y pequeñas.
Se necesitan materias primas para la producción. Masa verde es el nombre que se le da a la materia prima de la futura harina de pasto. Se trata de pastos comunes, pastos de pradera perennes y anuales, copas de remolacha, cereales, etc.
Equipo necesario para la producción de harina de pasto.
La tecnología de producción de piensos es bastante sencilla y consta de tres etapas:
- Molienda de materias primas primarias.
- Marchitamiento y secado.
- Rectificado.
El resultado es un producto terminado, que se puede convertir en gránulos utilizando un equipo especial.
Línea de producción de harinas a base de hierbas
En la etapa inicial, los agricultores compran miniinstalaciones especiales, pero después es necesario ampliar la producción si se desea aumentar el volumen de producción.
si hablamos de equipo necesario, entonces esto:
- trituradora - para moler masa de hierba;
- transportador: para un suministro conveniente de materias primas y simplificación del trabajo manual;
- columnas de enfriamiento;
- granulador: para convertir las materias primas resultantes en gránulos;
- Equipos de envasado y llenado.
Si organiza un negocio, necesita comprar todo el equipo de una vez, lo que puede resultar costoso. Si la producción se amplía gradualmente, se podrá arreglárselas con costes mínimos. Además, si es necesario ahorrar dinero, se pueden comprar equipos de fabricantes poco conocidos.
Además, el coste del equipo dependerá de su potencia. Por ejemplo, para un principiante será suficiente un mini taller con una capacidad total de hasta 500 kg/h. Si la producción es necesaria para abastecer exclusivamente de alimentos a su propio hogar, puede incluso adquirir equipos con una capacidad de hasta 200 kg/h.
En total, la compra de dicho equipo le costará al empresario entre 300.000 y 500.000 rublos, y este es el mínimo. No todo el mundo dispone de esos fondos, pero esto no significa que deba abandonar esta idea de organizar un negocio. Puede comprar equipo para producir harina de hierbas con sus propias manos. Costará menos, pero será necesario. trabajo manual.
Harina de hierbas casera
Vale la pena señalar de inmediato que la harina de pasto de alta calidad sin un equipo especial simplemente no funcionará. La materia prima (hierba) debe secarse correctamente, durante un tiempo determinado y a determinadas temperaturas.
Para hacerlo en casa necesitas una trituradora y para convertirlo en gránulos necesitas un granulador. Con el enfoque correcto y la disponibilidad de determinadas herramientas y habilidades, dicho equipo se puede fabricar de forma independiente. Tenga en cuenta que no es tan fácil establecer ventas de dichos productos; será necesario adquirir una miniinstalación;
Si lo desea, con la ayuda de una trituradora y una miniplanta de producción podrá poner en marcha las etapas iniciales de su negocio. La harina de hierbas tiene una gran demanda entre los agricultores, por lo que el retorno de la inversión en este tipo de negocio es alto. Incluso después de invertir recursos financieros en la producción, podrá evaluar rápidamente los resultados y la recuperación de la inversión.
Organizamos la producción de harina de hierbas.
Además de una producción debidamente organizada, es necesario cuidar las instalaciones, el personal y los hangares para el almacenamiento de productos terminados.
Habitación
Las instalaciones de producción deben, en primer lugar, cumplir con todas las normas y estándares establecidos. Ciertas humedades y temperaturas del aire son indicadores muy importantes durante la fabricación. La violación de las normas puede llevar al hecho de que el producto final simplemente sea de mala calidad. El tamaño de la sala dependerá de los volúmenes de producción.
Personal
En las etapas iniciales, no se necesitará mucho personal; la producción se puede realizar de forma independiente.
En general, es necesario tener en cuenta que se necesitarán trabajadores para los siguientes fines:
- corte de césped;
- adquisición de materias primas y su transporte;
- producción directa de productos.
También se necesitarán rellenos y empacadores. Si hay equipo especial, se reduce la necesidad de trabajadores.
Almacenamiento de productos terminados.
Una vez producida la harina, se almacena en el propio almacén. Si la harina se almacena a granel en forma no granulada, se produce una pérdida significativa de nutrientes, por lo que se recomienda la granulación y el briquetado.
La harina granulada se puede almacenar en bolsas de papel hasta por 1 año sin pérdida de nutrientes, siempre que se mantengan cierta humedad y temperatura del aire.
Búsqueda de canales de venta de productos.
Los productos terminados se pueden vender al por mayor, a pequeña y gran escala, a las granjas cercanas. Si los volúmenes son grandes, se puede ingresar al mercado exterior, pero hay que tener en cuenta que en este caso será necesario obtener una opinión veterinaria. laboratorio químico, es decir, simplemente certifica tu producto.
Rentabilidad de la producción de harina de pasto
Rentabilidad de este negocio bastante alto, esto se debe a la gran demanda de este tipo de alimentos. Los costos de preparación y cultivo de materias primas son bajos y la tecnología de fabricación es bastante simple. Esto le permite organizar un negocio en casa. A pesar de que el negocio es estacional, su retorno de la inversión es alto y todo el dinero invertido en la organización del proceso se devuelve con bastante rapidez.
El análisis de rentabilidad demuestra que en seis meses existe una oportunidad real de recuperar todos los fondos gastados y recibir ingresos directos del negocio. Organización de este tipo un negocio costará entre 300.000 y 1.500.000 rublos, según el tipo de equipo y su potencia.
El progreso tecnológico no se detiene. Penetrando en todos los sectores de la actividad industrial, afectó también al campo de la agricultura. En particular, tecnologías para preparar piensos para pastos. Como resultado, apareció en el mercado una harina de hierbas rica en vitaminas.
Lea sobre qué es la harina de pasto y cómo se produce en el artículo siguiente.
No será una revelación que la ganadería agrícola requiera la recolección de pasto para alimentar al ganado. Por supuesto, las hierbas frescas sólo se pueden recolectar en el período verano-otoño. Además, la época más calurosa para la cosecha es en verano, por lo que en invierno hay algo con qué alimentar a los animales en el establo.
Esto no puede decir que el proceso en sí sea sencillo, ya que, desde el momento del biselado hasta el montaje para el almacenamiento, requiere mucho tiempo y esfuerzo. Además, es necesario proporcionar suficiente espacio y condiciones para almacenar el heno durante el invierno y la primavera. Sin embargo, durante el proceso de secado y almacenamiento, el heno pierde la mayoría de sus nutrientes y vitaminas, por lo que no se puede considerar un sustituto completo de la hierba fresca.
La harina de pasto es una excelente alternativa al heno.
Todo el secreto de la producción de harina de hierbas rica en vitaminas (VHM) radica en la introducción de nuevas capacidades tecnológicas para el secado artificial rápido de hierbas. Al eliminar la exposición a la radiación ultravioleta solar y reducir la exposición a la temperatura, el producto final es más nutritivo y beneficioso que el heno convencional. Es gracias a este método de producción de piensos que fue posible obtener harina de pasto y su análogo granulado con el máximo contenido del complejo vitamínico más completo. Además, debido al pequeño tamaño de las partículas, la harina de hierba tiene la mejor digestibilidad en comparación con el heno e incluso con la hierba fresca.
Para la producción de harina de hierbas se utilizan las siguientes materias primas:
- - hierbas frescas perennes y anuales,
- — gramíneas, incluidas las variedades de leguminosas,
- - alfalfa y trébol,
- - avena y arveja,
- - trébol y alfalfa,
- - altramuz, ortiga y ruda de cabra
- - agujas de pino de las que se obtiene la harina de pino
Dependiendo del tipo de hierbas recolectadas, el producto final contendrá una cierta cantidad de nutrientes. Además, de acuerdo con las normas vigentes, todos ellos deben ser confirmados por una conclusión de un laboratorio químico o un certificado correspondiente. Además, al igual que en las opciones con alimento de pasto fresco, las materias primas para la producción de TMV se dividen en tres tipos principales:
- legumbres,
- hierbas,
- mezclas de legumbres de grano.
¿Qué es la harina de pasto y qué tan efectivas son sus propiedades?
En cualquiera de las versiones terminadas, la harina de pasto se convierte en un valioso complemento vitamínico y proteico de los principales alimentos para animales de la industria agrícola.
En términos de composición, TMV es un complejo de proteínas y vitaminas que se crea secando hierbas artificialmente. La receta es teóricamente sencilla. Se toma hierba fresca y se expone brevemente al aire caliente. Durante el procesamiento no se pierden propiedades nutricionales beneficiosas ni vitaminas.
Por un kilogramo de harina de hierbas rica en vitaminas hay:
- — unidades de pienso: de 0,7 a 0,9, casi el doble que en el heno tradicional,
- - proteína digerible: de 140 a 150 g, contiene todos los aminoácidos necesarios,
- - caroteno: de 200 a 300 mg, y esta norma es casi 15 veces mayor que la del heno,
- - vitaminas B, E y K.
¿Para qué animales es adecuada la harina de hierba? Efecto de la harina de pasto sobre el metabolismo de animales y aves.
En total, la harina de pasto puede sustituir hasta el 30-40 por ciento del alimento concentrado de cereales para todo tipo de animales y aves de corral. En algunos casos, las normas pueden ser mayores o menores. Por ejemplo:
— En el caso de los cerdos, se puede añadir harina de pasto al pienso en una cantidad del 10 al 15 por ciento.
— Para ovejas y caballos: hasta el 80 por ciento.
Sin embargo, dondequiera que se utilice TMV, lo principal es no hervirlo ni cocerlo al vapor en mezclas, para no perder propiedades beneficiosas vitaminas Si la harina de pasto se prepara correctamente, se convertirá en un excelente alimento concentrado no solo para animales adultos y aves de corral, sino también para animales jóvenes.
El cebo molido, que incluye harina vitamínica, tiene el efecto más eficaz en los animales. de manera positiva:
— Si hablamos de añadir harina de pasto a los cerdos, entonces un diez por ciento de la ración diaria contribuirá a aumentar el aumento de peso en un nueve por ciento por día.
— Si se añade TMV al alimento principal de los pollos en una cantidad del 4 por ciento, el aumento de peso diario será de aproximadamente el 50 por ciento.
También cabe señalar que la eficacia del uso de harina de hierbas se nota especialmente en invierno. Durante este período, los animales aprovechan al máximo los nutrientes contenidos en los piensos altamente concentrados y forrajes.
¿Qué explica el alto nivel de valor alimenticio de la harina de pasto?
Para lograr un contenido extremadamente alto de vitaminas y proteínas en el producto TMV terminado, las hierbas verdes se recolectan solo cuando las plantas han absorbido completamente los elementos necesarios. Durante el proceso de preparación, la composición se somete a un único secado artificial, lo que ayuda a conservar el caroteno tipo I y las proteínas. Durante el secado, la hierba no pierde más del cinco por ciento de sus sustancias beneficiosas. También es característico que el secado artificial tenga una ventaja importante: permite que la recolección de la hierba y los trabajos relacionados se realicen de forma totalmente mecánica, independientemente de las condiciones climáticas.
Beneficios de secar hierbas artificialmente
De acuerdo con los datos de la investigación realizada por el Instituto de Investigación de Ganadería de toda la Unión (a nivel de toda la Unión), se encontró que de una hectárea de trébol, sujeto al secado artificial, se producen 4300 kg de harina de pasto. Se obtiene, que en su masa contiene 3655 unidades de pienso. Esto es un orden de magnitud superior a lo que se obtiene con el secado natural, donde cifras similares son 3.077 kilogramos de heno y sólo 933 unidades de pienso.
La mayor parte del caroteno y las proteínas se retienen en las leguminosas que se cosecharon durante la brotación, así como en los cultivos de cereales recolectados durante el período inicial de espigado.
La harina de pasto especialmente valiosa se obtiene a partir de hierbas de semillas mixtas y de hierbas recolectadas de prados naturales, incluidos los prados acuáticos. Como regla general, los componentes de las mezclas de hierbas son hierbas que tienen un tiempo de maduración cercano.
Al mismo tiempo, harina elaborada a partir de:
— puntas de los tubérculos de raíz,
- hierba de caña,
— residuos de la industria del cultivo de hortalizas,
- agujas de pino y otros cultivos que contienen grandes cantidades de vitaminas, proteínas y muy poca fibra.
Clasificación de calidad de la harina de hierbas vitamínicas.
La clasificación de TMV se realiza en función de la calidad. Hay tres categorías en total. Pero para las tres clases existe una única valoración organoléptica, según la cual:
- el color de la harina de hierbas debe ser intenso o verde oscuro,
— debe haber un olor específico inherente a este tipo de producto, pero sin olores a humedad ni otros olores.
Un kilogramo de harina de hierbas debe contener:
1. Caroteno:
— para la clase I - 180 mg,
- para la clase II - 150 mg,
- Para III clase- 120 mg.
2. Proteína cruda: 14% para todas las clases.
3. Fibra cruda: no más de 26 para todas las clases.
4. Humedad: hasta 12% para todas las clases.
Todos los tipos de harina de pasto permiten impurezas menores. Estos podrían ser:
— Ferroimpurezas (inclusiones metalomagnéticas), cuyo tamaño no exceda de dos milímetros. No puede haber más de 20 mg por kilogramo de harina.
— Arena: no más del 1% por kilogramo de producto.
Características de los gránulos de harina de hierbas.
Con el progreso de la mejora continua en la producción de harina de hierbas, se ha observado una difusión segura de la tecnología para producir gránulos a partir de harina de hierbas vitamínicas. Este producto, además de todas sus valiosas cualidades, tiene beneficios adicionales:
- — En primer lugar, la harina de hierba en gránulos no se transporta con el viento en forma de polvo y no se desmenuza. Esto permite ahorrar hasta un cinco por ciento del volumen de pienso en comparación con el clásico tipo de pienso a granel.
- — En segundo lugar, el número de trasteros se reduce 3,5 veces.
- — En tercer lugar, la harina de pasto en gránulos es mucho más conveniente para el transporte y la alimentación mecánica.
- — Y finalmente, en cuarto lugar, la harina de hierbas granulada retiene mejor los bioactivos y los nutrientes.
Proceso de granulación de harina de pasto
Los gránulos de harina de pasto se obtienen aplicando un proceso de granulación, el cual se realiza de la siguiente manera:
1. Desde el sistema de selección de áridos, la harina de pasto sigue una tubería, desde donde ingresa por succión a la tolva del granulador.
2. Desde la tolva, la harina se envía al dosificador, que distribuye uniformemente la mezcla a la batidora.
3. En la batidora se humedece la harina con agua. El nivel óptimo de humedad es del 14 al 16 por ciento. La mezcla se mezcla bien y pasa a la cámara de prensa.
4. En la cámara de prensado, la harina se somete a alta presión, lo que resulta en la formación de gránulos.
5. Después del prensado, la harina se mantiene en una columna de enfriamiento durante algún tiempo y luego pasa a la etapa de clasificación.
Una de las condiciones es que la temperatura de los pellets terminados después de la etapa de enfriamiento no debe ser superior a la del aire. ambiente más de ocho grados centígrados y el porcentaje de humedad no debe exceder el límite del 13-14%.
Si la harina de pasto está destinada a terneros, la longitud de los gránulos debe ser de 6 mm. Entonces cuando alimento granulado Se utilizará para la alimentación de animales jóvenes cuya edad supere los seis meses, así como para bovinos adultos, el tamaño de los gránulos puede ser de 7 a 16 milímetros.
Líneas de producción de harina de hierbas vitamínicas y gránulos de TMV de Agro Profile Plus
Nuestra tecnología fue desarrollada para uso industrial. industria alimentaria Por lo tanto, con su ayuda es posible producir un producto que supere la calidad de primera clase. Nuestra base de producción implica la posibilidad de utilizar tecnología que nos permite obtener piensos compuestos y harinas de pasto ricas en vitaminas, cuyas propiedades están garantizadas por encima de la primera categoría, mientras que nuestras instalaciones son increíblemente eficientes energéticamente y se amortizan más rápido que cualquier análogo en el mercado. mercado mundial. asequible para medianas y grandes explotaciones y explotaciones agrícolas.Hoy en día, la producción de TMV se está convirtiendo en un tipo de negocio increíblemente rentable debido al constante aumento del número de cabezas de ganado. ¡Y tenemos todo para que puedas montar tu propio emprendimiento, que se amortizará en tan solo una temporada!
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comida de hierbas Alimento vitamínico y proteico obtenido de hierbas secas artificialmente. La producción se organiza en granjas colectivas y estatales. Las materias primas son gramíneas perennes y anuales sembradas, pastos de pradera con un alto contenido de leguminosas, etc. Las leguminosas se cortan en la etapa de brotación, los cereales, al comienzo del espigado. Proceso Los preparativos para el césped incluyen cortar, picar (picar) y secar el césped, moler la paja, granular la harina y envasar. La paja de hierba se seca y se muele en unidades para preparar T. m (AVM-0,65, SB-1,5, etc.) y se granula con granuladores. Para mejor preservación Se añaden caroteno, antioxidantes (santoquina, etc.) a T. m. T. m. se empaquetan en bolsas artesanales y se almacenan en una habitación oscura y seca. B 1 kilos T. m de alta calidad contiene 0,7-0,8 unidades de alimento, 140-150 GRAMO proteína digerible, 200-300 mg caroteno, vitaminas E, K, grupo B. La proteína es rica en aminoácidos esenciales. T. m. se utiliza en la alimentación de todo tipo de productos agrícolas. animales (generalmente en avicultura) como suplemento proteico y vitamínico. Incluido en piensos compuestos. producción de T. m en la URSS en 1965-82 mil. t, en 1970-820 mil. t, en 1975: más de 4 millones. t. Iluminado.: Manual de producción de piensos, M., 1973.
Grande enciclopedia soviética. - M.: Enciclopedia soviética. 1969-1978 .
Vea qué es “harina de hierba” en otros diccionarios:
Hierba triturada y secada artificialmente. Suplemento proteico y vitamínico para la dieta de animales de granja; incluido en el feed... Gran diccionario enciclopédico
harina de hierba- Pienso secado artificialmente, triturado en partículas de hasta 3 mm, procedente de plantas herbáceas recolectadas en las primeras fases de la temporada de crecimiento. [GOST 23153 78] Temas de alimentación animal Términos generales tipos de alimentación ... Guía del traductor técnico
Hierba triturada y secada artificialmente. Suplemento proteico y vitamínico para la dieta de animales de granja; incluido en el pienso. * * * HARINA DE HIERBAS HARINA DE HIERBAS, hierba triturada y secada artificialmente. Proteínas y... Diccionario enciclopédico
harina de hierba- harina de hierba, producto alimenticio obtenido a partir de masa de hierba molida y seca artificialmente a altas temperaturas. El proceso tecnológico de preparación de T. m incluye el corte de pastos (legumbres en fase de brotación, bluegrass en ... ... Agricultura. Gran diccionario enciclopédico
HARINA DE HIERBAS- un producto alimentario obtenido a partir de masa de hierba molida y secada artificialmente a alta temperatura. Tecnología. El proceso de preparación de T. m incluye cortar hierbas (legumbres en fase de brotación, pasto azul al inicio del espigado), molerlas (para ... ...
Diccionario Ozhegová
HARINA, y, hembra Sufrimiento físico o mental severo. Los dolores del hambre. Los dolores de la soledad. Los dolores de la creatividad. El tormento de la palabra (sobre la severidad del trabajo de escritura). Caminando a través del tormento (una serie de pruebas difíciles de la vida). No vida, sino M. M. martirio (oh... ... Diccionario explicativo de Ozhegov
I Stern es la parte trasera del barco. La forma de la parte submarina del barco afecta la resistencia del agua al movimiento del barco, su controlabilidad y las condiciones de funcionamiento del sistema de propulsión del barco (ver Propulsión del barco), y el contorno de su parte de superficie determina la conveniencia. .
Piensos, productos de origen vegetal y animal, así como minerales utilizados para la alimentación. INCÓGNITA. animales. K. proporcionar a los animales los nutrientes necesarios para mantener las funciones vitales del organismo, sus... ... Gran enciclopedia soviética
POPA- productos de origen vegetal, animal, microbiol. y química. origen, utilizado para la alimentación p. INCÓGNITA. nyj. Contiene nutrición. in va en forma digerible. Dependiendo de la fuente de producción, la tecnología de producción, las características específicas de preparación y... ... Diccionario enciclopédico agrícola
Aquí: equipos para la producción de harina de vitaminas y hierbas, equipos para la producción de alimentos para animales, venta de líneas de producción VTM
¡Atención!
La línea para VTM incluye un nuevo secador modernizado de segunda generación ASKT.
Humedad de la materia prima hasta 80-85%
Toda la información sobre la secadora en la página " "
Materias primas para la producción de harina de vitaminas y hierbas: gramíneas perennes y anuales sembradas, gramíneas con alto contenido en leguminosas, etc., gramíneas, arveja con avena, altramuz, alfalfa, trébol, ruda de cabra, agujas de pino, puntas de tubérculos, desechos vegetales y otras materias primas tradicionales. .. Y sólo nosotros disponemos de gránulos eficaces de ortiga y maíz lechoso.
Producto final: gránulo 2,5 - 10 mm, humedad 9-12%
Densidad de gránulos: 0,8 -1,1 kg/dm3. cubo
Densidad aparente de los gránulos: 600-700kg/m3
La humedad del césped recién cortado es del 82-85%.
Humedad del pasto seco 65-70%
Ventajas de nuestra línea para la producción de harina de vitaminas y hierbas en comparación con sus homólogos nacionales y extranjeros:
- Pérdida mínima de vitaminas: hasta un 5%.
- Dimensiones compactas: capacidad para colocar equipos en áreas pequeñas
- Seguridad contra explosiones y incendios
- Alta confiabilidad y facilidad de operación
- Recuperación rápida
- Posibilidad de trabajar durante todo el año con otras materias primas (si hay equipo adicional disponible)
- Popa la más alta calidad- más allá de la competencia y más allá de las categorías
Efecto económico del método. es que en términos de calidad del producto resultante se puede comparar con el método de liofilización (sublimación), y en términos de costo es más económico que cualquier análogo (rotor, gabinete, tambor, secado neumático (pseudoaerodinámica) y otros métodos que utilizan las leyes clásicas de la termodinámica). También supera a la tecnología canadiense KDS, el método de eliminación cinética de la humedad.
La tecnología ASKT (secador aerodinámico combinado) es la tecnología más nueva y prometedora en la actualidad. Para eliminar 1 tonelada de agua se necesitan hasta 100 kW de energía (aproximadamente 1 mW en el tambor, aproximadamente 5 mW en la cámara de sublimación). La temperatura de exposición es de 30 a 90 grados Celsius (y en el caso de que sea necesario conservar el máximo de proteínas y vitaminas, el modo de secado es de 30 a 60 grados Celsius). El tiempo de exposición a la temperatura de secado es de solo 18 segundos. La pérdida de nutrientes es comparable a la del método de sublimación: 5,7-12% (según el modo de secado). La productividad por hora de las secadoras ASKT es bastante comparable a la de una secadora de tambor clásica.
Por lo tanto, hoy en día es rentable y está justificado utilizar alimentos en polvo de primera calidad, raciones secas, comida para bebe, suplementos dietéticos, piensos con altos niveles de sustancias biológicamente activas y proteínas, fertilizantes altamente eficaces a partir de estiércol y hojarasca, secadores basados en el principio ASKT. Es esta tecnología la que hoy en día es la más eficiente tanto en términos de consumo energético como de calidad del producto resultante.
Nuestras instalaciones hoy no tienen análogos en el mundo ni en términos de calidad de los productos resultantes, ni en términos de productividad, ni en términos de costo por tonelada de producto terminado.
ventajas competitivas de las líneas de alimentación que utilizan el método ASCT
- + Las materias primas se pueden secar sin exprimir ni secar previamente (funciona con una humedad natural de hasta el 80%). No hay análogos en el mercado mundial.
- + No se utiliza radiación UV, IR o microondas
- + Exposición ultracorta (solo 8 segundos) a bajas temperaturas de los sistemas de secado convencionales de 40°-60°-90 °C y 10 segundos a temperaturas de 30-40°C
- + Retención del 95-97% de todos los nutrientes, vitaminas, ácidos de frutas, polisacáridos, sustancias biológicamente activas, aromatizantes, aromáticos y otros componentes, así como la energía del producto original de todo tipo de materias primas.
- + Polvos y gránulos de la más alta categoría según informes de pruebas de laboratorio
- + Preservación de la estructura celular y esterilidad completa del producto final.
- + Humedad 8-10-12%
- + Sujeto a las normas de mantenimiento técnico, la línea puede funcionar de 18 a 20 horas al día.
- + La menor pérdida de vitaminas del mercado mundial durante el almacenamiento (gránulos 0,5-0,7% por año, polvo - 2-5%)
- + No se forma condensación durante el funcionamiento
- + Sólo ASCT utiliza un método de secado combinado. No se produce evaporación, sino deshidratación dinámica. Métodos de secado: vórtice, fluidización, método de separación de flujo, energía cinética y método de contraflujo.
- + No se requiere fermentación preparatoria de las materias primas y/o enriquecimiento adicional del producto resultante
- + Seguridad contra explosiones y incendios de la línea.
- + Instalación compacta: las instalaciones de producción, debido a la suspensión de equipos a gran altura, también se pueden utilizar como almacén de almacenamiento temporal de materias primas y productos terminados.
- + eficiencia energética. Por 1 tonelada de humedad extraída de un producto con un 65-70% de humedad, se consumen menos de 50 kW de electricidad.
El tiempo total de TODO el ciclo de secado es de 18-20 segundos, la temperatura inicial del agente es de 60-80 °C, la temperatura final es de 30 °C
Composición de la línea de granulación - producción de harinas y piensos vitamínicos y herbáceos:
- 1. Secador aerodinámico con tecnología ASKT
- 3. Unidad de granulación (Bunker-agitador+granulador+Control)
- 4. Cintas transportadoras rascadoras
- 5. Columna o bloque de enfriamiento
- 6. Unidad de embalaje (Transportador + Báscula + marco)
- 7. Paneles de control
Comparación de un secador de tambor y el complejo de secado ASKT
Se suele entender por secado el proceso de eliminación de la humedad, que se asegura mediante la eliminación de los vapores generados o la evaporación. Este procedimiento se lleva a cabo teniendo en cuenta la finalidad del material de origen, las características de su uso posterior y procesamiento posterior. Como resultado del secado, algunos materiales cambian sus propiedades, aumentan sus propiedades de resistencia y aislamiento térmico. Para ello, en sectores de la economía nacional se utilizan diversas instalaciones que permiten secar grandes volúmenes de materias primas. El tipo de equipo más común es el tambor de secado.
Propósito de los secadores de tambor
Estas unidades se utilizan principalmente para secar materiales granulados y en trozos. Dependiendo de la calidad de la materia prima procesada y su tipo, se debe seleccionar el diseño más óptimo del tambor de secado, su tamaño y realizar los cálculos térmicos necesarios. Los tambores pueden tener una capacidad de 150 kg a 100 toneladas por hora, lo que determinará el tamaño de la cámara de carga, la cámara de descarga, la potencia del generador de calor, las características del mecanismo de purificación de polvo y gas, así como el suministro y extracción del refrigerante. Dichos equipos podrán variar en el método de suministro del material (mecánico o neumático), así como en el número de bidones de la instalación (máximo tres).
Los secadores de tambor están equipados con un variador de frecuencia y sistemas modernos automatización. Esto permite regular automáticamente la velocidad de rotación del tambor y la temperatura. También es posible configurar los parámetros de secado. Gracias a estas funciones, el equipo de secado tipo tambor tiene características óptimas, lo que permite su uso tanto en la industria como en la agricultura.
Tambores de secado - ventajas
El secado de las materias primas se realiza en un tambor de un solo paso, que se encuentra en movimiento constante y mezcla el material bajo la influencia del aire caliente. La rotación continua del tambor descompone la materia prima en partes y la convierte en una masa homogénea. Estas acciones le permiten secar las materias primas de manera uniforme y eficiente.
El tambor, como el flujo de aire caliente, se mueve gracias al vacío creado por la máquina de tiro. El ventilador está conectado a él mediante un respiradero fabricado de metales resistentes a la corrosión. Dependiendo de la cantidad de materias primas, la temperatura y el volumen de la mezcla de gas y aire cambiarán.
Las principales ventajas de los tambores secadores son:
- — Automatización de todos los procesos;
- — No hay dificultades con la instalación y la puesta en servicio;
- — Una máquina universal, la capacidad de secar como materiales de construcción o aserrín y productos alimenticios;
Desventajas de una secadora de tambor
Las desventajas de los secadores de tambor incluyen sus grandes dimensiones, así como sus considerables costes de capital. Pero estos aspectos negativos se pueden evitar eligiendo una instalación según cálculos realizados previamente.
El funcionamiento descuidado o los defectos de diseño del secador de tambor pueden provocar un incendio. Por lo tanto, es necesario seguir estrictamente las precauciones de seguridad al trabajar y adoptar un enfoque responsable al elegir un modelo específico.
Bajo nivel de calidad del producto resultante cuando es necesario conservar sustancias bioactivas en el producto final. Por ejemplo, la pérdida de nutrientes durante el secado de materias primas de origen vegetal es de alrededor del 40% en promedio.
Los elevados costes operativos también son una desventaja importante del secador de tambor. Para operar equipos de secado tipo tambor, es necesario tener en cuenta la relación entre la materia prima que se seca y el área de contacto del metal calentado. Esto dependerá del tamaño del tambor, los estantes, la frecuencia de las cuchillas y la cantidad de material que se procese. Para el funcionamiento normal de la unidad, por 1 tonelada de materia prima debe haber hasta 20 metros cuadrados zona climatizada.
Los dispositivos internos que acumulan calor funcionarán un 15% más económicamente si cuentan con un compensador de calor, así como un sistema de automatización que controle el proceso de combustión y la temperatura del material que se seca. El aislamiento térmico de alta calidad ayudará a reducir la pérdida de energía térmica de las partes internas y externas del tambor.
Sin embargo, por cada tonelada de humedad evaporada por el tambor, se requieren de 1,2 a 1,3 mW de energía.
Principio de funcionamiento de una secadora de tambor.
Una instalación de este tipo es un tambor inclinado, de forma cilíndrica con dos anillos, que se mueven a lo largo de unos rodillos de soporte durante la rotación de la unidad. Desde el extremo elevado del contenedor de carga, a través del alimentador, ingresan las materias primas. Luego cae sobre las paletas del tornillo, donde continúa secándose. Una vez finalizado el procedimiento, la materia prima se mueve a lo largo del tambor bajo la influencia de la boquilla interna, en un ángulo de hasta 6°. Gracias a los rodillos de empuje no se permite el desplazamiento axial del tambor. Esta boquilla distribuye uniformemente el material a lo largo de la sección transversal del contenedor. Su diseño depende de las características y dimensiones de las materias primas secas.
Una cualidad positiva de las unidades de tambor es que, debido al flujo directo del agente secante, se controla la posibilidad de un secado excesivo y el material no es arrastrado en la dirección opuesta por los gases de combustión. Para lograr esto, la velocidad de alimentación de tales mezclas se mantiene a no más de 2-3 m/s. Provienen del hogar adyacente al tambor. Está ubicado en el lado de entrada de la materia prima y cuenta con una cámara especial para enfriar los gases con aire exterior a las temperaturas requeridas.
Los gases pasan a través del tambor a través de un extractor de humos instalado detrás de la secadora. Entre ellos, a su vez, hay un ciclón que neutraliza el polvo. Este diseño evita el desgaste del ventilador al evitar que entren residuos. El tambor funciona al vacío; los gases no escapan del recipiente a través de los orificios.
Características de diseño del tambor de secado.
Para materiales que pueden adherirse a las paredes internas del tambor, así como para materias primas de gran tamaño, se utiliza un sistema de cuchillas elevadoras. Su característica es que la cuchilla captura el material del bloqueo cuando el tambor gira y lo devuelve. Gracias a esta acción aumenta la zona de contacto con los flujos de gas. Este sistema promueve la estratificación del gas, que aumenta al aumentar el diámetro del tambor y reducir su frecuencia de rotación.
El sistema de distribución y transferencia se utiliza para materias primas pequeñas, que al mezclarse desprenden una gran cantidad de polvo, por lo que el tambor dispone de boquillas de celdas cerradas. Cuando se mezclan materias primas utilizando un sistema de este tipo, siempre se tira a la basura. Durante el proceso de transbordo se forman superficies de evaporación adicionales. El sistema de distribución de celda abierta se utiliza para materias primas en trozos pequeños con buena fluidez. Estas boquillas aseguran un vertido completo del material, distribuyéndolo uniformemente sobre la sección transversal del tambor.
Para procesar piezas grandes, materiales de bajo flujo y alta densidad, se utiliza una boquilla sectorial. esta fijado a adentro ranuras del tambor, en un ángulo de 100-150 °, que dividen el volumen de trabajo del tambor en varias cámaras aisladas. Este diseño permite distribuir uniformemente el material, acercándolo al centro de rotación del tambor y aumentando la capacidad de llenado.
Comparación de un secador de tambor con tecnología ASCT
La tecnología ASKT es aplicable para secar materias primas de origen vegetal y animal para las industrias farmacéutica y alimentaria, producción de piensos, así como para procesar biomasa y biorresiduos de una amplia gama.
Tabla: Comparación del popular y todavía usado secador de tambor AVM 1.5 y la tecnología ASKT (modificación de combustible) según los datos del pasaporte
MAV 1.5:
- contenido de humedad inicial de las materias primas: 75%,
- productividad - 1,6 toneladas/hora,
- consumo de electricidad: 231 kW por hora,
- pérdida de nutrientes - 40%,
- consumo de combustible por generador de calor - 450 kg = 511 litros/hora de combustible para calefacción doméstica
PREGUNTE:
- contenido de humedad inicial de las materias primas – 80-82%,
- productividad - 1,5 toneladas/hora
- consumo de electricidad: 160 kW por hora,
- pérdida de nutrientes - 5,7 - 12% *,
- Consumo de combustible del generador de calor: 15-20 litros/hora de diésel, hasta 25 kg por hora con gasóleo
*depende del modo de secado seleccionado
Usted mismo puede calcular los ahorros en la producción de 1 tonelada de productos finales. Dependiendo de la región y los precios de la energía, la diferencia puede alcanzar entre 8 y 12 veces a favor de la tecnología ASKT.
Características técnicas de las unidades para preparar harina vitamínica.
AVM-1.5A y ASKT-1
| Indicadores | AVM-1.5A | PREGUNTA-1 |
| 70 | 1800 | |
| 75 | 1600 | 1550 |
| 80 | 1200 | 1400 |
| 85 | 840 | 1100 |
| 4200 | ||
| (máximo) | 1100 | 60-80
Salida del generador de calor. |
| en la salida del tambor | 110-175 | 25-30
Antes de las trituradoras |
| 3-9 | 2850-3000
En rotores |
|
| 3362 | Otros métodos | |
| 1,5 | ||
| Número de trituradoras | 2 | 2 |
| 4; 6; 8 | ||
| 110 | 2 x 22 = 44 | |
| 232 | 160 | |
| |3 costes laborales, pers. - h/t | 2,2 | 4 |
| Dimensiones totales, mm: | ||
| Longitud | 25540 | 30000 |
| Ancho | 13580 | 8000 |
| Altura | 11020 | 6000 |
| Peso, toneladas | 36,95 | 6,5 |
AVZh-0.65Zh y ASKT-0.5
| Indicadores | AVZh-0.65Zh | ASKT-0.5 |
| Productividad, kg/h, con un contenido de humedad de la harina del 10% y un contenido de humedad de la materia prima, %: | ||
| 70 | 845 | 1200 |
| 75 | 650 | 1000 |
| 80 | 460 | 750 |
| 85 | 340 | 600 |
| Capacidad de evaporación, kg/h, a; Humedad de las materias primas 75% y harina 10%. | 1690 | |
| | Temperatura del refrigerante, °C: en la entrada del tambor: | ||
| (máximo) | 900 | 60-80
Salida del generador de calor. |
| en la salida del tambor | 100-120 | 25-30
Antes de la trituradora |
| Velocidad de rotación del tambor, rpm | 3,5-10 | 2850-3000
En rotores |
| Consumo de calor por evaporación de 1 kg de humedad, kJ. | 3100 | Otros métodos |
| |Presión de funcionamiento del combustible, MPa | 0,5-1,4 | |
| Número de trituradoras | 1 | 1 |
| Rejillas con diámetro de orificio, mm | 4; 6; 8 | 6 |
| Potencia de los motores eléctricos de las trituradoras, kW. | 40 | 22 |
| Potencia total instalada de electricidad. equipo, kilovatios | 103 | 104,25 |
| |3 costes laborales, pers. - h/t | 6 | 4 |
| Dimensiones totales, mm: | ||
| Longitud | 20963 | 30000 |
| Ancho | 8224 | 4000 |
| Altura | 8690 | 6000 |
| Peso, toneladas | 15,25 | 6 |
La opinión de la ciencia.
Principio general de funcionamiento de la línea para la producción de harina de vitaminas y hierbas mediante tecnología ASKT, serie del proyecto 2.
Después de la entrega al almacén, las materias primas se transportan mediante una cinta transportadora a las unidades de secado.
Al pasar por la secadora, la masa se seca hasta un contenido de humedad del 10-12%.
Luego, utilizando una alimentación neumática, el producto seco se transporta a una trituradora de martillos, donde se tritura hasta un tamaño de partícula de 1 a 3 mm, seguido de la alimentación a una tolva volteadora y un granulador, donde se forman los gránulos.
Después del granulador, los gránulos se enfrían en una columna de enfriamiento (bloque) mediante un contraflujo de aire de un ventilador y caen sobre la mesa de tamizado.
En la mesa de criba se separa el placer del granulado de calidad.
El granulado de calidad se transporta a través de una cinta transportadora hasta la unidad de envasado.
Requisitos para las instalaciones de producción y el personal.
Locales de producción clase B.
El proceso de producción requiere espacio para colocar equipos, almacenar productos terminados y almacenar existencias de materias primas. La altura de la habitación debe ser de al menos 6,5 metros.
El área ocupada directamente por el equipo principal tiene unos 30 metros de largo y entre 8 y 12 metros de ancho. Las instalaciones de producción deben estar calentadas (al menos +5 grados C) y ventiladas. Disposición de las instalaciones de producción y esquema tecnológico La colocación del equipo se negocia con el cliente. Se tiene en cuenta la peculiaridad del edificio en el que se ubica el equipo.
Personal de servicio: 5 personas. La educación es al menos secundaria especializada para trabajadores, especializada para operadores y electricistas.
Complejo de secado y molienda WtD
VTM 
alfalfa
En el rodaje. 2014 Funcionando a temperatura mínima. Cómo se seca el césped en el cilindro principal y en el cilindro secador. Y esta es sólo la mitad de nuestra línea. Pero... sin cilindros que funcionen el complejo no se seca.
Humedad después del cilindro secador 10-12%
En el rodaje. 2017 Mayor productividad en relación con la serie ASKT 2
Línea en el campo
Producción de harina de vitaminas y hierbas. 
Equipos de producción VTM en el campo. 
Línea de producción y secado de pellets de césped. 
Línea de secado VTM
Artículo
Artículo:
SOBRE LA CUESTIÓN DE LA RESTABLECIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE HIERBAS
G.A.Poghosyan, A.S.Abramyan, N.P. Sudarev, D. Abylkasymov (Academia Agrícola Estatal de Tver)
Se considera la importancia de la producción de harina de pasto como forma efectiva de conservación del pasto y la posibilidad de restaurar su preparación mediante una nueva tecnología de secado a baja temperatura en túnel de viento.
La importancia de la producción de harina de pasto como método eficaz para enlatar pasto. y el Se examina la posibilidad de restaurar su elaboración con el uso de nueva tecnología de secado a baja temperatura en túnel de viento.
piensos, harina de pasto, nutrición energética, tecnología, vitaminas.
forrajes, harina de pasto, nutritividad energética, tecnología, vitaminas
Los esquejes de hierbas y la harina se obtienen secando artificialmente la hierba picada a altas temperaturas en varios tipos de secadores (de contacto, vibratorios, aerodinámicos, etc.). Este método de conservación de la masa verde le permite reducir la pérdida de energía metabólica de la hierba cultivada al 5%. Al producir heno, estas pérdidas alcanzan el 35%, el ensilaje - 25% y el ensilaje - 15%. Al preparar harina de hierbas, de la mejor manera posible Se conservan las fracciones más lábiles con alto valor nutricional y biológico: oligosacáridos, aminoácidos, vitaminas E, K, C, provitamina A (caroteno), colina, clorofila (con la forma quelada de Mg), aumenta el metabolismo de las proteínas. El valor nutricional de 1 kg de harina de vitaminas y hierbas es de hasta 0,85 unidades energéticas de alimento.
En el pasado reciente, la producción de harina de pasto en Rusia se generalizó utilizando AVM 0,5-3,0 (t en la cámara de mezcla 1000-1100 grados y a la salida del tambor - 100-110 grados, con un consumo de 3,6 toneladas de pasto. por 1 tonelada de harina de pasto) y granuladores OGM. En 1975, la producción de harina de pasto en la URSS alcanzó los 4 millones de toneladas. Pero el aumento del precio del combustible diesel (incluso el combustible para estufas más barato), con un alto consumo, en promedio 220 kg por tonelada de harina, sumado a una tecnología imperfecta, Las dificultades organizativas del período de transición, el empobrecimiento y el colapso de las granjas llevaron a una reducción en la producción de este valioso tipo de alimento. En 2000, hasta 1,9 millones de toneladas y en 2009, hasta 193 mil toneladas.
Actualmente, en el mundo (Alemania, Francia, Finlandia, Polonia, Hungría, Suiza, etc.) la harina de pasto se utiliza bastante en la dieta del ganado (preiniciadores y iniciadores para terneros, ingrediente en piensos mixtos para todos los grupos de edad y sexo). ), cerdos, aves, pescado. Al mismo tiempo, las dietas no sólo se enriquecen con valiosos nutrientes, sino que también se sustituyen por concentrados más caros y algunas premezclas. Cuando se utilizan briquetas de pasto, es posible una sustitución completa del heno en las dietas de rumiantes.
La viabilidad de utilizar harina de pasto en las dietas de vacas de alto rendimiento se explica por el hecho de que el aumento requerido en la concentración de energía metabólica en materia seca a 10 -12 MJ no se puede lograr con alimento a granel, y el nivel de concentrados de granos ha superado los indicadores permitidos para rumiantes. La harina de hierbas, que tiene un alto valor nutricional de 0,6 - 0,9 ECU, corresponde al mismo tiempo a la fisiología de la digestión ruminal.
Los tipos de materias primas recomendados para la producción de harinas de vitaminas y hierbas son: gramíneas en la fase inicial de brotación (alfalfa, trébol, ruda de cabra, altramuz), gramíneas en inicio de espigadura (pasto timoteo, raigrás, pasto de huerto), residuos de cultivos forrajeros. El uso de nuevas variedades de cultivos de alto rendimiento (amaranto variedad Gigant, silphium variedad Jungle, alcachofa de Jerusalén variedad Skorospelka, etc.) es prometedor.
El uso de piensos secos artificialmente aumenta la productividad y reduce el consumo de pienso por unidad de producción animal, y aumenta la eficiencia económica de la producción.
Se ha establecido la norma para la alimentación con harina de pasto. varios tipos animales de granja: verracos, cerdas gestantes y lactantes hasta 800 g; lechones de 2 a 4 meses. hasta 150 g, bovinos jóvenes hasta 600 g, mayores de un año: hasta 2000 g, ovejas 250 g, aves de corral hasta 12 g.
Hemos investigado la posibilidad de utilizar harina de pasto como proveedor de vitaminas y microelementos, con sustitución total o parcial de premezclas en las dietas de vacas lactantes. La Tabla 1 muestra el contenido comparativo de vitaminas en 200 g de premezcla para vacas lecheras (suministro diario) y 2000 g de harina de pasto trébol (recomendado norma diaria). Como se desprende de los datos presentados, la inclusión de harina de pasto en la dieta de las vacas cubre la necesidad de retinol, tocoferol y ácido ascórbico. Al calcular las premezclas específicas, es necesario tener en cuenta el suministro de 30% de forma quelada de magnesio (de clorofila), 30% de manganeso, 20% de zinc, cobre y cobalto con harina de hierbas.
Tabla 1 - Ingesta comparativa de vitaminas con premezcla y
harina de hierbas
Unidad de Indicadores. P-60-1 Harina de hierbas %
en 1 kg en 200 g en 1 kg en 2000 g cumplimiento
Vitamina A mil UI 600 120 — —
Caroteno * mil UI — — 200 400 100
—————————————————————————————————
Vitamina D mil UI 100 20 0, 1 0, 2 1
Vitamina E UI 700 140 93 186 100
Vitamina C mg 600 120 600 1200 100
—————————————————————————————————-
*- 1 mg de la suma de alfa, beta y gamma caroteno corresponde a 400 UI de vitamina A (según N.I. Kleimenov).
En la producción de piensos rusa, existe un proceso de restauración de la preparación del pienso mediante el método de secado artificial. Grandes instalaciones de producción operan en LLC Farm Glebovskoe (Pereslavl-Zalessky), la granja colectiva PZ Aurora (distrito de Gryazovets de la región de Vologda), en las empresas ASK-Group (Ulyanovsk), Capital Prok (región de Moscú), Astarta (Volgogrado), Ural Podvorie (Ekaterimburgo), Semargl (Krasnodar), etc.
Los equipos para la producción de harina de pasto utilizando tecnologías mejoradas son fabricados por Andritz Feed end Biofuel (Dinamarca), Buhler (Suiza), Muench Edelstahl GmbH (Alemania), así como por las empresas rusas: Doza-AGRO, ASK-Group.
La empresa AGRO Profile Plus (región de Moscú, Zhukovsky) ha desarrollado una línea para la producción de harina de hierbas utilizando ASKT (secador aerodinámico de tipo combinado; ingeniero de diseño, graduado de MAI Dmitry Igorevich Zakirov). El consumo de energía declarado por hora para la producción de 1,5 toneladas de harina es de 141 kW y 40 metros cúbicos. gasolina o 15-20 litros de combustible diesel. Temperatura de secado 40 - 60 grados Tiempo de permanencia en el túnel de viento 13 segundos.
Una comisión de la TGSHA compuesta por titular. laboratorio de biotecnología agrícola G.A Pogosyan, consultor experto de Tagris LLC A.S. El 21 de enero de 2017, el laboratorio de Tver del Instituto de Investigación Científica de Mejoramiento de toda Rusia N.P. Sudareva, el profesor del departamento D. Abylkasymov y el especialista jefe en ganadería de ZAO PZ Kalininskoye N.V. Ivanova visitaron un prototipo de secador instalado en un banco de pruebas en el pueblo de Selkhoztekhnika (distrito de Domodedovo), con el fin de estudiar el principio de funcionamiento de la instalación, la eficiencia del secado, la calidad de la harina de hierba terminada y la posibilidad de colocar dicha instalación completa con tolvas dosificadoras, una vertical mezclador de tornillo y un granulador OGM-6. Se seleccionaron muestras de materia prima (alfalfa fermentada en etapa de brotación, producida por Alfalfa LLC) y harina de hierbas obtenida de la misma.
Se han determinado las dimensiones de la caja para su colocación: alto 6-7m, ancho 8m, largo 30m.
La nueva tecnología de ahorro de recursos presentada es prometedora y, según los resultados de las pruebas de la instalación, la realización de análisis de laboratorio del producto terminado y la realización de cálculos económicos, se puede recomendar su implementación en la producción de piensos.
Según la empresa Tekhbiokorm LLC, la demanda actual de harina de hierba en el mercado ruso asciende a más de 2 millones de toneladas. El costo de producción de 1 tonelada de harina de hierbas granulada es de aproximadamente 5 mil rublos y el precio de venta es de más de 14 mil rublos. Lo anterior justifica la eficacia y relevancia de organizar la producción de harina de hierbas utilizando tecnologías modernas.
Acerca de la harina de vitaminas y hierbas
Muestras de gránulos de diversas materias primas.
La harina de pasto es un valioso aditivo proteico y vitamínico para la alimentación de todos los animales de granja. La harina de pasto es un alimento vitamínico y proteico que se obtiene a partir de hierbas secas artificialmente. Se prepara a partir de verduras recién cortadas con una exposición breve al aire caliente, lo que no afecta la conservación de las vitaminas y nutrientes presentes en la hierba. En 1 kg. la harina de pasto contiene 0,7-0,9 unidades de alimento, 140-150 g de proteína digerible, 200-300 mg de caroteno, vitaminas E, K, grupo B. En las raciones para ganado puede reemplazar hasta un 30-40% del alimento concentrado de cereales, en La harina de pasto se incluye en la composición del alimento para cerdos en una cantidad del 10-15%, para ovejas y caballos, hasta un 80%. Para no destruir las vitaminas de las mezclas de piensos con harina de pasto, no se deben cocinar al vapor ni cocinar.
La harina de pasto adecuadamente preparada es un buen alimento concentrado para todo tipo de animales y aves de corral, especialmente los animales jóvenes. 1 kg de harina de pasto, preparada a partir de pastos perennes, contiene alrededor de 0,85 unidades de alimento, es decir, 2 veces más que el heno de buena calidad, más de 250 mg de caroteno, es decir, 15 veces más que el heno. La harina de hierbas contiene muchas sales, microelementos y más del 20% de proteínas, que incluyen todos los aminoácidos esenciales.
La harina de pasto añadida a los cerdos en una cantidad del 10% de la ración diaria aumenta el aumento de peso diario en un 9% (según el Instituto de Investigación Veterinaria y de Ganadería de Estonia). Su adición a la dieta diaria de los pollos en una cantidad del 4% aumenta el aumento de peso en un 50% en comparación con el aumento de peso de los pollos que no reciben dicho suplemento. La harina de pasto suministrada en invierno aumenta especialmente en gran medida la actividad biológica de animales y aves. Promueve un aprovechamiento más completo por parte de los animales de los nutrientes contenidos en los forrajes y concentrados.
El alto valor alimenticio de la harina de pasto se explica por el hecho de que el período de recolección de las hierbas para preparar la harina de pasto se elige de modo que contengan cantidad máxima\ proteínas y vitaminas. Luego, al preparar harina, se utiliza 1 secado artificial de hierbas para conservar proteínas y carotenos, tipo I. El césped secado artificialmente pierde sólo alrededor del 5% de sus nutrientes. El secado artificial también tiene la gran ventaja de que es posible mecanizar completamente la recolección de hierbas y realizar todo el trabajo en cualquier condición climática.
De 1 hectárea de trébol, el secado artificial produce 4.300 kg de harina de hierba que contienen 3.655 piensos. unidades (según el Instituto de Investigación Científica sobre Ganadería de toda la Unión). Con el secado convencional, es decir, natural, se recogen 3077 kg de heno que contienen 933 piensos. unidades Se obtiene especialmente una gran cantidad de proteínas y caroteno de las legumbres cosechadas durante el período de brotación y de los cereales, al comienzo del descabezado. Los pastos de semillas mixtas y los pastos de prados naturales, especialmente los inundados, proporcionan una harina muy valiosa. Los componentes de las mezclas se seleccionan para que sean similares en cuanto a madurez temprana.
La buena harina de pasto se elabora a partir de caña, puntas de tubérculos, desechos vegetales, agujas de pino y otras plantas verdes que contienen muchas proteínas, vitaminas y poca fibra.
Las tecnologías ASKT permiten obtener harinas de vitaminas y hierbas y piensos mixtos de la más alta categoría. Por encima de primera clase, porque desarrollado originalmente para su uso en la industria alimentaria. Según la calidad, la harina de hierbas se divide en 3 clases. Según la evaluación organoléptica, el color de la harina de hierbas para todas las clases debe ser verde o verde oscuro, la harina debe tener un olor específico característico de este producto, no a humedad, sin olores extraños. El caroteno en 1 kg de harina debe contener: en harina de clase I - 180 mg, clase II-150 y clase III - 120 mg; proteína cruda para todas las clases - 14%, fibra cruda - no más del 26%, humedad - 12%. Para todos los tipos de harina de pasto, se permite el contenido de impurezas metalomagnéticas (ferroimpurezas) de hasta 2 mm inclusive, en 1 kg de harina, no más de 20 mg, arena, no más del 1%. Es inaceptable contener partículas metálicas con bordes afilados.En los últimos años, la tecnología de preparación de harina de hierbas con proteínas y vitaminas en forma de gránulos se ha generalizado en las granjas. Dicho alimento no se pulveriza, no se desmenuza (lo que le permite ahorrar un 5% de alimento en comparación con el alimento a granel) y requiere menos instalaciones de almacenamiento para almacenamiento 3,5 veces, es fácil de transportar, mecaniza la distribución del alimento, conserva mejor los nutrientes y sustancias biológicamente activas.
El proceso de granulación se desarrolla de esta manera: la harina de pasto del sistema de selección de la unidad es aspirada a través de una tubería hacia la tolva del granulador y ingresa al dosificador. El dosificador introduce uniformemente la harina en la batidora, donde se humedece con agua (humedad óptima 14-16%), se mezcla intensamente y se introduce en la cámara de prensado. Los gránulos se forman en la cámara bajo alta presión. Después de la prensa, se guarda en una columna de enfriamiento y se procede a su clasificación. La temperatura de los gránulos después del enfriamiento no debe exceder la temperatura ambiente en más de 8 °C y la humedad no debe exceder el 13-14 %. Para los terneros, son deseables pellets con una longitud de 6 mm, para animales jóvenes mayores de 6 meses y ganado adulto: 7-16 mm.
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El mejor alimento para cualquier herbívoro es el vegetal. Durante muchos siglos, nuestros antepasados prepararon este importante producto alimenticio para el invierno. El heno a menudo se cosechaba y secaba en condiciones naturales. Pero con tal secado, las hierbas pierden elementos útiles.
Una opción alternativa para producir heno es harina de hierba. En este artículo veremos qué es, su composición y aplicación.
En el ámbito agrícola de la URSS, este alimento para animales se conoce desde los años 60 del siglo XX. Fue en este momento cuando se publicó la “Recomendación para aumentar la producción y mejorar la calidad de la harina de vitaminas a base de hierbas”. La publicación de este documento se convirtió en la base para la producción industrial de este alimento verde. Sin embargo esto no es nueva tecnología, se originó en los años 20 del siglo pasado en Estados Unidos.
Esta es una fuente de nutrientes que se encuentran en los brotes jóvenes de las plantas herbáceas; es un alimento valioso para todos los representantes de los animales agrícolas. En términos de contenido de proteínas, el polvo seco de pastos jóvenes es comparable al alimento a base de cereales, pero en términos de valor biológico los supera. 
Con el método tradicional de elaboración del heno se pierde hasta el 60% de los nutrientes. Y durante el período de optimización global de la producción, se requieren métodos eficaces para procesar un producto tan valioso como la hierba. Este método consistía en el secado artificial de piensos verdes. Durante este proceso de recolección se conservan hasta el 95% de los nutrientes.
La producción de harina de pasto comienza con la recolección de pastos perennes y anuales en las primeras etapas de la temporada de crecimiento. Entonces, para hacer harina a partir de legumbres, se cortan antes de la brotación y de los cereales, antes de descabezar. Para conservar todos los nutrientes, el pasto recién cortado debe Corto plazo seco.
El secado artificial de los forrajes verdes se realiza a altas temperaturas, previa trituración. Secar el césped no lleva más de unos segundos, lo que permite procesar la materia prima de forma rápida y eficiente. Después de la etapa de secado, el alimento verde se muele hasta obtener la consistencia de harina. Algunos fabricantes por más uso conveniente producir granulación de productos.
¡Importante! Los alimentos verdes no granulados pierden aproximadamente la mitad del caroteno después de seis meses de almacenamiento.
Este método de recolección proporciona entre 1,5 y 2 veces más proteínas, entre 3 y 3,5 veces más carbohidratos y hasta 14 veces más caroteno que cuando se cosecha heno. Entonces, por kilogramo de harina de pasto hay 100-140 g de proteína, 180-300 mg de caroteno y hasta 250 g de fibra.
Los alimentos verdes son una valiosa fuente de vitaminas K, E, C, PP y del grupo B. También contienen minerales como calcio, potasio, magnesio, sodio, hierro y otros. Uno de los indicadores más importantes de los alimentos verdes es el contenido de una gran cantidad de aminoácidos esenciales y la ausencia de aditivos químicos. Cabe señalar que dependiendo de los tipos de plantas utilizadas, el valor del polvo de hierbas puede variar. 
El valor nutricional de los alimentos verdes depende de la cantidad de caroteno en la harina. El contenido de caroteno es mayor en plantas con follaje bien desarrollado. Estas plantas también son ricas en proteínas y otros elementos beneficiosos. En este sentido, se producen varias variedades de polvo verde.
tipos de harina
La harina de hierbas se elabora a partir de hierbas recién cortadas de diversas plantas. Pueden ser legumbres, cereales y hierbas. La variedad de plantas utilizadas para elaborar alimentos verdes puede cambiar no sólo la composición nutricional, sino también la aplicación del producto.
La alfalfa es una planta perenne de la familia de las leguminosas, muy nutritiva. El alimento a base de alfalfa es un alimento compuesto rico en proteínas y vitaminas, y el polvo verde a base de él tiene un alto valor nutricional en comparación con otros tipos de pasto en polvo. Este tipo de pienso se puede utilizar tanto como pienso principal como en forma de complementos vitamínicos.
La harina de alfalfa destaca por su valor nutricional y contiene entre un 15-17% de proteínas, un 26-30% de fibra, al menos un 1,5% de grasas y un 10-12% de humedad. Si lo comparamos con otros alimentos, por ejemplo, la avena, entonces este alimento tiene una composición más equilibrada de calcio y vitaminas. 
La alfalfa en polvo a base de hierbas en 1 kilogramo contiene 0,67 unidades de alimento, 149 g de proteína y 232 g de fibra. La composición del polvo de alfalfa incluye aminoácidos como lisina, metionina, cistina, triptófano, su contenido varía de 3 a 12 g por 1 kg.
También hay que destacar el alto contenido en macroelementos como calcio (14,1 g/kg), potasio (8,8 g/kg), magnesio (2,6 g/kg), fósforo (2 g/kg) y sodio (0,9 g/kg). g/kg). La harina de alfalfa contiene 376 mg de hierro, 6,5 mg de cobre, 15,8 mg de zinc y 0,19 mg de yodo.
¿Sabías? Ningún herbívoro tiene garras.
El caroteno, que forma parte de los alimentos verdes, ayuda a normalizar el metabolismo y su contenido en 1 kg de polvo es de 280 mg. También es necesario destacar el contenido de vitaminas como D, E, C y del grupo B. Estas vitaminas ayudan a mantener la salud animal y prevenir enfermedades. sistema nervioso, fortalece los huesos y regula la capacidad reproductiva del animal.
Aunque este tipo de harina de pasto tiene un alto valor nutricional, su uso inadecuado puede provocar daños irreparables. Por ejemplo, puede provocar intoxicación por proteínas y una gran cantidad de calcio requiere la introducción adicional de una cierta cantidad de fósforo en la dieta para mantener el equilibrio potasio-fósforo.
Este polvo está elaborado a partir de otros representantes de la familia de las leguminosas. La harina se elabora a partir de legumbres cosechadas antes de que formen cogollos. Estos cultivos contienen una gran cantidad de proteínas, que pueden llegar al 17%. 
El valor nutricional de este pienso es de 0,66 unidades de pienso. Un kilogramo de legumbres verdes contiene 140 g de proteína cruda, 88 mg de caroteno y 235 g de fibra. La rica composición mineral incluye 13,9 g de calcio, 21,36 g de potasio, 3,38 g de sodio, 2,05 g de magnesio, 2,2 g de fósforo, 336,42 mg de hierro, 19,58 mg de yodo. El polvo de hierbas de legumbres contiene vitaminas D, E, B1, B2, B3, B4, B5.
Sin embargo, este tipo de alimentos pierde caroteno más rápidamente que los cereales. En este sentido, es necesario utilizarlo primero.
Harina de hierba herbácea
Para producir este tipo de harina de hierba se utilizan cinquefoil y otras hierbas de pradera. Este tipo de césped no tiene restricciones en su uso y es un buen sustituto del heno de baja calidad.
La harina de pastos herbáceos tiene un valor nutricional menor que la harina de alfalfa y leguminosas, y representa sólo 0,63 unidades de alimento. También es inferior en contenido de proteínas (la cantidad de proteína cruda es de 119,7 g/kg).
Sin embargo, en términos de contenido de fibra y caroteno, este pienso de cereales es superior al anterior, su cantidad es de 248,2 gy 118 mg, respectivamente. Cabe señalar que la hierba en polvo es rica en minerales y vitaminas. 1 kg de mezcla verde contiene 10,3 g de calcio, 19,3 g de potasio, 2,6 g de sodio, 5,1 g de magnesio, 683 mg de hierro, 649,2 mg de vitamina B4, 101,7 mg de vitamina E y otros elementos.
Este tipo de pienso se utiliza cuando es necesario reducir la cantidad de almidón en la dieta del animal. En este caso, podrá parcial o parcialmente en su totalidad reemplace la avena.
El polvo de hierbas granulado se utiliza esencialmente como mejorador de piensos para ganado vacuno, equino, aves de corral o porcinos. Esto se debe al hecho de que los alimentos compuestos por cereales son pobres en vitaminas. Es especialmente importante introducir alimentos complementarios en invierno, cuando no hay suficiente caroteno en la dieta del animal. 
El polvo de hierbas reemplaza con éxito los alimentos complementarios de origen animal. Así, 1 kg de harina de alfalfa sustituye a 1 kg de aceite de pescado. Al mismo tiempo, contiene importantes aminoácidos que no se encuentran en las grasas.
Por ejemplo. La investigación realizada por empleados de Dukchinskaya Poultry Farm LLC (Magadan) mostró que cuando se agrega un 4% de polvo de hierbas a la dieta, la producción de huevos aumenta en un 7,6%, el peso promedio del huevo aumenta en un 5,7% y el rendimiento de masa de huevo aumenta en una puesta. gallina es 17,6%.